CN109854826A - 一种金属塑料复合管过渡连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属塑料复合管过渡连接结构，包括复合管，所述复合管的外侧设置有固定管，且复合管的一端设置有第一螺纹管，所述第一螺纹管的一端设置有锁块，且锁块的一侧设置有第二螺纹管，所述第二螺纹管的外侧设置有第一防滑圈，且第二螺纹管的一端设置有膨胀管，所述膨胀管的内部设置有膨胀圈。本发明金属塑料复合管过渡连接结构通过设置有膨胀圈和连接管，可实现在高层建筑中应用的复合管不会在过渡时因为气压或者气候的原因发生涨裂，因为膨胀圈所使用的材质是遇水膨胀止水条，在水流经过时会发生膨胀，体积发生改变的膨胀圈会将膨胀管撑开，以牢牢连接连接管，防止出现松懈或者涨裂现象，减少经济损失。

Description

一种金属塑料复合管过渡连接结构

技术领域

本发明涉及管件连接技术领域，具体为一种金属塑料复合管过渡连接结构。

背景技术

金属塑料复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料，采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内金属塑料复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，金属塑料复合管一般用螺纹连接。

现有的金属塑料复合管之间的过渡连接多采用螺纹连接，但是仅仅依靠螺纹连接是不够的，金属塑料复合管因为本身的质地比一般PVC管道坚硬，所以被广泛应用在高层建筑内，因为考虑到水压和气温问题，所以会采用金属塑料管，正因如此，仅仅是螺纹连接的连接方式，容易造成两个管道在进行过渡连接时发生涨裂，造成损坏，而且因为气温问题管道容易发生轻微的膨胀和收缩，此时对于一般的连接处就容易发生滑丝，造成两组管道相互松懈发生气液泄漏，而且现有的金属塑料复合管的过渡连接结构仅靠螺纹连接，造成管道内部的密封性不够，如果管道内部运输的是气体，就可能导致泄漏，容易引发危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属塑料复合管过渡连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属塑料复合管过渡连接结构，包括复合管，所述复合管的外侧设置有固定管，且复合管的一端设置有第一螺纹管，所述第一螺纹管的一端设置有锁块，且锁块的一侧设置有第二螺纹管，所述第二螺纹管的外侧设置有第一防滑圈，且第二螺纹管的一端设置有膨胀管，所述膨胀管的内部设置有膨胀圈，所述第二螺纹管螺纹连接有连接管，且连接管的外侧设置有第一外螺纹，所述连接管的内部设置有第一内螺纹，且连接管内部的两端设置有第一凹槽，所述连接管内部的中间位置处设置有第二凹槽，所述连接管的外侧设置有第一密封箍和第二密封箍，且第一密封箍的两端设置有第一连接块，所述第二密封箍的两端设置有第二连接块，且第二连接块和第一连接块的中间位置处皆设置有螺栓所述螺栓的末端连接有螺母。

优选的，所述固定管的内部设置有第二内螺纹，且第二内螺纹与第一外螺纹相匹配，所述固定管螺纹连接有连接管，且连接管活动连接有复合管，所述连接管的内部设置有第二防滑圈。

优选的，所述第一螺纹管的外侧设置有第一外螺纹，且第一螺纹管的横截面直径小于复合管的横截面直径。

优选的，所述第二螺纹管的外侧设置有外螺纹，且外螺纹与第一外螺纹结构相同，所述第二螺纹管与第一螺纹管直径相同。

优选的，所述第一凹槽的数量为两组，两组所述第一凹槽关于连接管的纵向中轴线对称设置，且两组所述第一凹槽与锁块卡合连接，所述第二凹槽与膨胀管卡合连接。

优选的，所述膨胀圈与膨胀管固定连接，且膨胀圈由遇水膨胀止水条材质构成。

优选的，所述第一密封箍和第二密封箍皆为圆弧形，所述第一连接块和第二连接块的中间位置处皆设置有连接孔，且连接孔的内部设置有螺纹，所述螺纹与螺栓相匹配。

优选的，所述第一密封箍和第二密封箍的内部皆设置有密封圈，且密封圈为圆环形结构，所述密封圈为橡胶材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种金属塑料复合管过渡连接结构通过设置有膨胀圈和连接管，可实现在高层建筑中应用的复合管不会在过渡时因为气压或者气候的原因发生涨裂，因为膨胀圈所使用的材质是遇水膨胀止水条，在水流经过时会发生膨胀，体积发生改变的膨胀圈会将膨胀管撑开，以牢牢连接连接管，防止出现松懈或者涨裂现象，减少经济损失，通过设置有锁块。可实现连接管通过第一凹槽将锁块紧紧卡合，配合膨胀圈，可将连接管与复合管紧密连接，保证复合管在水流压力大和温度差异较大的环境下也可以正常使用，不会发生涨裂和松懈，还通过设置有第一密封箍和第二密封箍，实现了将连接管密封连接，对连接管进行保护，因为两组密封箍的内部设置有密封圈，保证在管道内部进行气体运输时，不会发生泄漏，避免出现意外，保证了整个管道的密封性，延长管道的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的连接管结构示意图；

图3为本发明的固定管结构示意图；

图4为本发明的密封箍结构示意图；

图5为本发明的橡胶圈结构示意图；

图6为本发明的连接块结构示意图。

图中：1、复合管；2、固定管；3、第一螺纹管；4、第一外螺纹；5、锁块；6、第二螺纹管；7、第一防滑圈；8、膨胀管；9、膨胀圈；10、连接管；11、第一外螺纹；12、第一内螺纹；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、第二内螺纹；16、第二防滑圈；17、第一密封箍；18、第二密封箍；19、第一连接块；20、第二连接块；21、螺栓；22、螺母；23、密封圈；24、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种金属塑料复合管过渡连接结构，包括复合管1，复合管1的外侧设置有固定管2，且复合管1的一端设置有第一螺纹管3，第一螺纹管3的一端设置有锁块5，且锁块5的一侧设置有第二螺纹管6，第二螺纹管6的外侧设置有第一防滑圈7，且第二螺纹管6的一端设置有膨胀管8，膨胀管8的内部设置有膨胀圈9，第二螺纹管6螺纹连接有连接管10，且连接管10的外侧设置有第一外螺纹11，连接管10的内部设置有第一内螺纹12，且连接管10内部的两端设置有第一凹槽13，连接管10内部的中间位置处设置有第二凹槽14，连接管10的外侧设置有第一密封箍17和第二密封箍18，且第一密封箍17的两端设置有第一连接块19，第二密封箍18的两端设置有第二连接块20，且第二连接块20和第一连接块19的中间位置处皆设置有螺栓21螺栓21的末端连接有螺母22。

本发明通过设置有第一外螺纹4和第一内螺纹12，可对复合管1和连接管10进行一级锁紧，通过设置有锁块5和第一凹槽13，可对复合管1和连接管10进行二级锁紧，通过设置有膨胀圈9和第二凹槽14，可对复合管1和连接管10进行三级锁紧，通过设置有第一外螺纹11和第二内螺纹15，可对复合管1和连接管10进行四级锁紧，四级锁紧结构都是为了避免因为水压过大导致管道连接过渡处破损，防止出现温度差异过大，导致的连接处发生松懈等情况，避免意外发生，降低风险几率，减少财产损失。

请着重参阅图3，固定管2的内部设置有第二内螺纹15，且第二内螺纹15与第一外螺纹11相匹配，固定管2螺纹连接有连接管10，且连接管10活动连接有复合管1，连接管10的内部设置有第二防滑圈16，固定管2是为了与连接管10螺纹固定连接，第二防滑圈16是为了使得连接管10不会和固定管2发生松懈，避免发生管道泄漏，减少意外发生。

请着重参阅图1，第一螺纹管3的外侧设置有第一外螺纹4，且第一螺纹管3的横截面直径小于复合管1的横截面直径，第一螺纹管3是为了和连接管10内部的第一内螺纹12进行连接，加强连接管10和复合管1的连接结构，使得连接结构更加稳固，避免发生意外，第二螺纹管6的外侧设置有外螺纹，且外螺纹与第一外螺纹4结构相同，第二螺纹管6与第一螺纹管3直径相同，第二螺纹管6其实是第一螺纹管3的延续，为了在连接管10的内部继续进行稳固，第一防滑圈7也是为了防止连接管10和第二螺纹管6进行回滑，避免两个管道会发生松懈脱落，膨胀圈9与膨胀管8固定连接，且膨胀圈9由遇水膨胀止水条材质构成，膨胀圈9是为了遇水发生膨胀，本身发生膨胀的同时会使得膨胀管8和第二凹槽14进行紧固连接，加强连接管10的连接结构。

请着重参阅图2，第一凹槽13的数量为两组，两组第一凹槽13关于连接管10的纵向中轴线对称设置，且两组第一凹槽13与锁块5卡合连接，第二凹槽14与膨胀管8卡合连接，第一凹槽13与锁块5卡合是一级锁紧，螺纹是二级锁紧，第二凹槽14和膨胀管8为三级锁紧，三个锁紧设置都是为了确保连接管10和复合管1不会发生松懈，且因为膨胀圈9是与水发生膨胀的，所以水压越大，锁紧结构越紧密。

请着重参阅图6，第一密封箍17和第二密封箍18皆为圆弧形，第一连接块19和第二连接块20的中间位置处皆设置有连接孔24，且连接孔24的内部设置有螺纹，螺纹与螺栓21相匹配，密封箍是为了将连接管10进行保护，因为温度关系，连接管10可能会发生涨裂，所以要对连接管10进行保护，加强安全效果。

请着重参阅图5，第一密封箍17和第二密封箍18的内部皆设置有密封圈23，且密封圈23为圆环形结构，密封圈23为橡胶材质，橡胶材质的密封性更好，为了加强连接管10的密封效果，因为管道内部可能运输的是气体，所以对密封性要求更加高。

工作原理：使用时，将第一螺纹管3放置进入连接管10的内部，第一内螺纹12首先会对第一螺纹管3进行紧固，将第一螺纹管3紧固在连接管10的内部，然后第一凹槽13会对锁块5进行卡合，防止管道脱落，第二螺纹管6也会被第一内螺纹12进行紧固连接，因为第二螺纹管6上的螺纹与第一螺纹管3上设置的第一外螺纹结构相同，膨胀管8也会进入连接管10的内部，膨胀管8不是完整的圆柱形结构，而膨胀管8内部设置的膨胀圈9也不是完整的环形结构，膨胀圈9是遇水膨胀的止水条材质，所以在管道内部充满水的时候，膨胀圈9会开始膨胀，导致外侧的膨胀管8开始发生膨胀，连接管10内部的第二凹槽14会将膨胀管8死死卡住，使得第二螺纹管6不会发生脱落，可以从连接管10的另外一端接入另一根管道，按照同样的步骤将管道固定在连接管10的内部，让管道和复合管1进行连接，完成过渡，将连接好的连接管10和固定管2进行螺纹连接，将连接管10固定在复合管1的一端，然后再将第一密封箍17和第二密封箍18进通过连接孔24连接螺栓21和螺母22，将两组密封圈23在连接管10的外侧进行紧固连接，密封圈23会对连接管10进行密封，防止在管道运行的时候发生液体或者气体的泄漏，避免发生危害。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种金属塑料复合管过渡连接结构，包括复合管(1)，其特征在于：所述复合管(1)的外侧设置有固定管(2)，且复合管(1)的一端设置有第一螺纹管(3)，所述第一螺纹管(3)的一端设置有锁块(5)，且锁块(5)的一侧设置有第二螺纹管(6)，所述第二螺纹管(6)的外侧设置有第一防滑圈(7)，且第二螺纹管(6)的一端设置有膨胀管(8)，所述膨胀管(8)的内部设置有膨胀圈(9)，所述第二螺纹管(6)螺纹连接有连接管(10)，且连接管(10)的外侧设置有第一外螺纹(11)，所述连接管(10)的内部设置有第一内螺纹(12)，且连接管(10)内部的两端设置有第一凹槽(13)，所述连接管(10)内部的中间位置处设置有第二凹槽(14)，所述连接管(10)的外侧设置有第一密封箍(17)和第二密封箍(18)，且第一密封箍(17)的两端设置有第一连接块(19)，所述第二密封箍(18)的两端设置有第二连接块(20)，且第二连接块(20)和第一连接块(19)的中间位置处皆设置有螺栓(21)所述螺栓(21)的末端连接有螺母(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属塑料复合管过渡连接结构，其特征在于：所述固定管(2)的内部设置有第二内螺纹(15)，且第二内螺纹(15)与第一外螺纹(11)相匹配，所述固定管(2)螺纹连接有连接管(10)，且连接管(10)活动连接有复合管(1)，所述连接管(10)的内部设置有第二防滑圈(16)。

3.根据权利要求1所述的一种金属塑料复合管过渡连接结构，其特征在于：所述第一螺纹管(3)的外侧设置有第一外螺纹(4)，且第一螺纹管(3)的横截面直径小于复合管(1)的横截面直径。

4.根据权利要求1所述的一种金属塑料复合管过渡连接结构，其特征在于：所述第二螺纹管(6)的外侧设置有外螺纹，且外螺纹与第一外螺纹(4)结构相同，所述第二螺纹管(6)与第一螺纹管(3)直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种金属塑料复合管过渡连接结构，其特征在于：所述第一凹槽(13)的数量为两组，两组所述第一凹槽(13)关于连接管(10)的纵向中轴线对称设置，且两组所述第一凹槽(13)与锁块(5)卡合连接，所述第二凹槽(14)与膨胀管(8)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属塑料复合管过渡连接结构，其特征在于：所述膨胀圈(9)与膨胀管(8)固定连接，且膨胀圈(9)由遇水膨胀止水条材质构成。

7.根据权利要求1所述的一种金属塑料复合管过渡连接结构，其特征在于：所述第一密封箍(17)和第二密封箍(18)皆为圆弧形，所述第一连接块(19)和第二连接块(20)的中间位置处皆设置有连接孔(24)，且连接孔(24)的内部设置有螺纹，所述螺纹与螺栓(21)相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种金属塑料复合管过渡连接结构，其特征在于：所述第一密封箍(17)和第二密封箍(18)的内部皆设置有密封圈(23)，且密封圈(23)为圆环形结构，所述密封圈(23)为橡胶材质。