CN210978859U - 一种便于地下铺设安装的pe管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于地下铺设安装的PE管，包括第一PE管和第二PE管，所述第一PE管和第二PE管相连接的端部分别设置有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰表面均开设有密封槽和密封凸起，所述密封槽内顶壁均设置有止水橡胶圈，所述第一法兰和第二法兰位于密封槽和密封凸起之间设置有密封圈，所述第一法兰与第二法兰之间螺纹连接有内六角螺栓，所述第一法兰和第二法兰表面套接有同一个管道卡箍，所述管道卡箍包括上卡环和下卡环。本实用新型通过设有管道卡箍，有利于防止第一PE管和第二PE管之间受力产生弯斜，导致第一法兰和第二法兰之间存有间隙，导致输送的液体或气体产生泄漏，减小内六角螺栓的腐蚀，便于后期拆卸。

Description

一种便于地下铺设安装的PE管

技术领域

本实用新型涉及PE管技术领域，特别涉及一种便于地下铺设安装的PE管。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性， PE管主要适用于输送气态的人工煤气、天然气和液化石油气等气体，PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。

但是，目前市场上多数的PE管功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的PE管在进行地下铺设安装时，都需要进行管道连接，通常两个PE管相连接的方式为采用热熔承插和热熔对接的方式和法兰连接的方式，其中热熔承插和热熔的方式，导致后期PE管不易拆卸，并且拆卸后导致PE管接头损坏，而采用法兰连接时，不仅密封要求质量高，而且当两个PE管之间受力较大产生倾斜时，会导致法兰连接中间产生间隙，从而导致密封不良，并且使法兰连接的位置损坏。

因此，发明一种便于地下铺设安装的PE管来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于地下铺设安装的PE管，通过设有管道卡箍，有利于防止第一PE管和第二PE管之间受力产生弯斜，导致第一法兰和第二法兰之间存有间隙，导致输送的液体或气体产生泄漏，减小内六角螺栓的腐蚀，便于后期拆卸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于地下铺设安装的PE管，包括第一PE管和第二PE管，所述第一PE管和第二PE管相连接的端部分别设置有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰表面均开设有密封槽和密封凸起，所述密封槽内顶壁均设置有止水橡胶圈，所述第一法兰和第二法兰位于密封槽和密封凸起之间设置有密封圈，所述第一法兰与第二法兰之间螺纹连接有内六角螺栓，所述第一法兰和第二法兰表面套接有同一个管道卡箍，所述管道卡箍包括上卡环和下卡环，所述上卡环与下卡环两端均采用紧固螺栓固定连接，上卡环底部两侧与下卡环顶部两侧均固定连接有限位板，所述限位板两侧均设置有锁紧座，所述上卡环和下卡环相连接限位板的锁紧座之间连接有限位螺栓。

优选的，所述第一法兰侧面的密封槽和密封凸起位于外圈到内圈依次设置，所述第二法兰侧面的密封槽和密封凸起位于内圈到外圈依次设置，且第一法兰的密封槽和密封凸起与第二法兰的密封凸起和密封槽相对应设置。

优选的，所述第一法兰与第一PE管为一体成型设置，所述第二法兰与第二 PE管为一体成型设置，所述第一法兰与第二法兰的直径尺寸相等。

优选的，所述第一法兰和第二法兰的边部为1/4圆弧形设置，且第一法兰和第二法兰相接触形成半圆弧形设置，所述上卡环和下卡环的内顶壁与第一法兰和第二法兰相接触形成半圆弧形相匹配。

优选的，所述限位板为弧形设置，且上卡环和下卡环所连接的两个限位板内顶壁之间与第一PE管和第二PE管的外径相匹配。

优选的，所述锁紧座与限位板之间采用沉头螺钉相连接，两个所述限位板之间的距离大于第一PE管和第二PE管的外径尺寸。

优选的，所述内六角螺栓的长度小于第一法兰和第二法兰的总厚度，所述内六角螺栓的两端分别位于第一法兰和第二法兰内部设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有两个密封凸起和密封槽，有利于在第一法兰和第二法琳娜固定后，对第一PE管和第二PE管之间进行多次密封，增加第一PE管和第二PE管之间的密封特性。

2、本实用新型通过设有管道卡箍，有利于经过上卡环和下卡环将第一法兰和第二法兰包裹，并且在限位板的作用下，防止第一PE管和第二PE管之间受力产生弯斜，导致第一法兰和第二法兰之间存有间隙，导致输送的液体或气体产生泄漏，减小内六角螺栓的腐蚀，便于后期拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部结构示意图；

图3为本实用新型的第一法兰结构右视图；

图4为本实用新型的第二法兰结构左视图；

图5为本实用新型的管道卡箍结构左视图。

图中：1、第一PE管；2、第二PE管；3、第一法兰；4、第二法兰；5、密封槽；6、密封凸起；7、止水橡胶圈；8、密封圈；9、内六角螺栓；10、上卡环；11、下卡环；12、限位板；13、锁紧座；14、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于地下铺设安装的PE管，包括第一PE管1和第二PE管2，所述第一PE管1和第二PE管2相连接的端部分别设置有第一法兰3和第二法兰4，所述第一法兰3和第二法兰4表面均开设有密封槽5和密封凸起6，通过设有两个密封凸起6和密封槽5，有利于在第一法兰3 和第二法琳娜固定后，对第一PE管1和第二PE管2之间进行多次密封，增加第一PE管1和第二PE管2之间的密封特性，所述密封槽5内顶壁均设置有止水橡胶圈7，通过设有止水橡胶圈7，有利于在对输送液体时，进行多次密封，所述第一法兰3和第二法兰4位于密封槽5和密封凸起6之间设置有密封圈8，所述第一法兰3与第二法兰4之间螺纹连接有内六角螺栓9，所述第一法兰3和第二法兰4表面套接有同一个管道卡箍，所述管道卡箍包括上卡环10和下卡环 11，所述上卡环10与下卡环11两端均采用紧固螺栓固定连接，上卡环10底部两侧与下卡环11顶部两侧均固定连接有限位板12，所述限位板12两侧均设置有锁紧座13，所述上卡环10和下卡环11相连接限位板12的锁紧座13之间连接有限位螺栓14，通过设有管道卡箍，有利于经过上卡环10和下卡环11将第一法兰3和第二法兰4包裹，并且在限位板12的作用下，防止第一PE管1和第二PE管2之间受力产生弯斜，导致第一法兰3和第二法兰4之间存有间隙，导致输送的液体或气体产生泄漏，减小内六角螺栓9的腐蚀，便于后期拆卸。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一法兰3侧面的密封槽5和密封凸起6位于外圈到内圈依次设置，所述第二法兰4侧面的密封槽5和密封凸起6 位于内圈到外圈依次设置，且第一法兰3的密封槽5和密封凸起6与第二法兰4 的密封凸起6和密封槽5相对应设置，有利于将第一法兰3和第二法兰4之间的密封槽5和密封凸起6交错密封，增加密封特性；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一法兰3与第一PE管1为一体成型设置，所述第二法兰4与第二PE管2为一体成型设置，所述第一法兰3与第二法兰4的直径尺寸相等，节省后期增加法兰的费用；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一法兰3和第二法兰4的边部为1/4 圆弧形设置，且第一法兰3和第二法兰4相接触形成半圆弧形设置，所述上卡环10和下卡环11的内顶壁与第一法兰3和第二法兰4相接触形成半圆弧形相匹配，有利于使管道卡箍将第一法兰3和第二法兰4固定，防止中间产生间隙；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位板12为弧形设置，且上卡环10 和下卡环11所连接的两个限位板12内顶壁之间与第一PE管1和第二PE管2 的外径相匹配，有利于将限位板12增加对第一PE管1和第二PE管2的限制强度，防止管道卡箍受力较大损坏；

进一步的，在上述技术方案中，所述锁紧座13与限位板12之间采用沉头螺钉相连接，两个所述限位板12之间的距离大于第一PE管1和第二PE管2的外径尺寸，有利于根据PE管的直径大小更换相对应的锁紧座13；

进一步的，在上述技术方案中，所述内六角螺栓9的长度小于第一法兰3 和第二法兰4的总厚度，所述内六角螺栓9的两端分别位于第一法兰3和第二法兰4内部设置，有利于使上卡环10和下卡环11将内六角螺栓9进行包裹，从而减小内六角螺栓9的腐蚀，便于后期拆卸。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，当对第一PE管1和第二PE管2进行安装时，将第一法兰3和第二法兰4对齐，使第一法兰3的密封凸起6插入第二法兰4的密封槽5，使第二法兰4的密封凸起6进入第一法兰3的密封槽5，从而使内部的密封圈8对第一法兰3和第二法兰4之间进行密封，并且当输送液体时，通过设有止水橡胶圈7，在密封圈8无法密封时，使止水橡胶圈7受潮膨胀，从而对密封凸起6进行密封，有效的经过四次密封方式，增加第一PE管1和第二PE管2之间的密封特性，当输送气体时，有效的经过两次密封方式，增加第一PE管1 和第二PE管2之间的密封特性，当第一法兰3和第二法兰4接触后，采用内六角螺栓9将第一法兰3和第二法兰4进行固定，然后将上卡环10和下卡环11 套入第一法兰3和第二法兰4表面，将上卡环10的两端和下卡环11的两端采用紧固螺栓进行固定，从而使管道卡箍将第一法兰3和第二法兰4包裹固定，并且将限位板12之间使用限位螺栓14固定，从而有效的将第一PE管1和第二 PE管2进行固定，防止第一PE管1和第二PE管2之间受力产生弯斜，导致第一法兰3和第二法兰4之间存有间隙，导致输送的液体或气体产生泄漏，并且经过上卡环10和下卡环11将内六角螺栓9进行包裹，从而减小内六角螺栓9 的腐蚀，便于后期拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于地下铺设安装的PE管，包括第一PE管(1)和第二PE管(2)，其特征在于：所述第一PE管(1)和第二PE管(2)相连接的端部分别设置有第一法兰(3)和第二法兰(4)，所述第一法兰(3)和第二法兰(4)表面均开设有密封槽(5)和密封凸起(6)，所述密封槽(5)内顶壁均设置有止水橡胶圈(7)，所述第一法兰(3)和第二法兰(4)位于密封槽(5)和密封凸起(6)之间设置有密封圈(8)，所述第一法兰(3)与第二法兰(4)之间螺纹连接有内六角螺栓(9)，所述第一法兰(3)和第二法兰(4)表面套接有同一个管道卡箍，所述管道卡箍包括上卡环(10)和下卡环(11)，所述上卡环(10)与下卡环(11)两端均采用紧固螺栓固定连接，上卡环(10)底部两侧与下卡环(11)顶部两侧均固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)两侧均设置有锁紧座(13)，所述上卡环(10)和下卡环(11)相连接限位板(12)的锁紧座(13)之间连接有限位螺栓(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于地下铺设安装的PE管，其特征在于：所述第一法兰(3)侧面的密封槽(5)和密封凸起(6)位于外圈到内圈依次设置，所述第二法兰(4)侧面的密封槽(5)和密封凸起(6)位于内圈到外圈依次设置，且第一法兰(3)的密封槽(5)和密封凸起(6)与第二法兰(4)的密封凸起(6)和密封槽(5)相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于地下铺设安装的PE管，其特征在于：所述第一法兰(3)与第一PE管(1)为一体成型设置，所述第二法兰(4)与第二PE管(2)为一体成型设置，所述第一法兰(3)与第二法兰(4)的直径尺寸相等。

4.根据权利要求1所述的一种便于地下铺设安装的PE管，其特征在于：所述第一法兰(3)和第二法兰(4)的边部为1/4圆弧形设置，且第一法兰(3) 和第二法兰(4)相接触形成半圆弧形设置，所述上卡环(10)和下卡环(11)的内顶壁与第一法兰(3)和第二法兰(4)相接触形成半圆弧形相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种便于地下铺设安装的PE管，其特征在于：所述限位板(12)为弧形设置，且上卡环(10)和下卡环(11)所连接的两个限位板(12)内顶壁之间与第一PE管(1)和第二PE管(2)的外径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于地下铺设安装的PE管，其特征在于：所述锁紧座(13)与限位板(12)之间采用沉头螺钉相连接，两个所述限位板(12)之间的距离大于第一PE管(1)和第二PE管(2)的外径尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种便于地下铺设安装的PE管，其特征在于：所述内六角螺栓(9)的长度小于第一法兰(3)和第二法兰(4)的总厚度，所述内六角螺栓(9)的两端分别位于第一法兰(3)和第二法兰(4)内部设置。

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