CN109854607A - 抵紧卡位防脱螺栓 - Google Patents

Abstract

本发明所述抵紧卡位防脱螺栓，包括螺杆和螺母，螺杆尾端部固定设置有圆柱状套杆，螺母包括外截面为非圆面的主螺母；还包括限位套，限位套上开设有贯通的台阶孔，台阶孔包括限位孔和套孔，限位孔孔壁与主螺母侧壁相匹配，能套于主螺母上，套孔与套杆相匹配，能套于套杆上，且自限位孔指向套孔方向，套孔孔径由不小于套杆杆径逐渐变化为小于套杆杆径；还包括若干垫片。本抵紧卡位防脱螺栓紧固完成后，将限位套挤压套于套杆上，限位套因挤压而与套杆成为一体式结构，同时限位套的限位孔套在主螺母上，由于限位孔对主螺母的限位作用，相当于间接使主螺母与套杆成为一体式结构，从而限制了主螺母的旋转动作，达到了防松脱的目的。

Description

抵紧卡位防脱螺栓

技术领域

本发明涉及机械装备紧固件领域，特别涉及一种抵紧卡位防脱螺栓。

背景技术

机械装备从零件到整机的组装过程离不开紧固件的紧密配合。螺栓紧固件是应用最为广泛的一种紧固件形式，在装备运输以及运转作业等各个环节中，由于振动等外力的影响，螺栓紧固件会因为相互咬合的螺牙之间的压力瞬间消失而使得螺纹之间的摩擦力为零，从而使螺纹连接出现松动甚至脱落，从而影响装备的正常性能甚至会导致装备发生故障。因此，螺栓紧固件的防松防脱，一直是本领域从业人员亟需解决的技术问题。

为了在市场竞争中利用技术优势抢占先机，针对上述问题，申请人组织技术人员进行了技术攻关，以期解决螺栓紧固件易松脱的问题。

发明内容

针对螺栓紧固件易松脱的技术问题，本发明提供了一种抵紧卡位防脱螺栓，该抵紧卡位防脱螺栓的技术方案是这样实现的：

所述抵紧卡位防脱螺栓，包括螺杆和螺母，所述螺杆尾端部固定设置有圆柱状套杆，所述螺母包括外截面为非圆面，与螺杆螺纹连接相配合的主螺母；

还包括限位套，所述限位套上开设有贯通的台阶孔，台阶孔包括限位孔和套孔，限位孔孔壁与主螺母侧壁相匹配，能套于主螺母上，套孔与套杆相匹配，能套于套杆上，且自限位孔指向套孔方向，套孔孔径由不小于套杆杆径逐渐变化为小于套杆杆径；

还包括若干垫片。

进一步的，所述套杆外设置包裹有弹性胶垫。

进一步的，所述套杆尾端部固定设置有固定部，固定部上设置有外螺纹，固定部上螺纹连接设置有固定螺母。

进一步的，所述套杆长度不小于主螺母高度的二分之一，套孔深度与套杆长度相一致。

进一步的，所述主螺母外截面为正六边形。

进一步的，所述套孔为圆锥孔，套孔孔径平滑过度。

本抵紧卡位防脱螺栓所采取的锁紧防脱原理与现有技术不同，其将待紧固件装配在螺杆上后，需在螺杆上套入适当数量的垫片，然后才将主螺母旋拧于螺杆上对待紧固件进行紧固作业。套入螺杆上的垫片数量以能使完成紧固作业的主螺母位于螺杆尾部为宜。紧固完成后，将限位套的限位孔朝向主螺母方向，调整限位套姿态，使限位孔孔壁与主螺母侧壁位置相一致，然后将限位套套于套杆上，随着套入的深入，套孔孔径逐渐小于套杆杆径，需借助外力作用才能完成限位套的套入。套入完成后，限位套因挤压而与套杆成为一体式结构，同时限位套的限位孔套在主螺母上，由于限位孔对主螺母的限位作用，相当于间接使主螺母与套杆成为一体式结构，从而限制了主螺母的旋转动作，达到了防松脱的目的。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本抵紧卡位防脱螺栓结构示意图；

图2是本抵紧卡位防脱螺栓限位套结构示意图。

附图标记说明：

图中：1.螺杆、2.垫片、3.主螺母、4.限位套、5.套杆、6.固定螺母、7.限位孔、8.套孔、9.固定部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明所述抵紧卡位防脱螺栓，如图1、2所示，包括螺杆1和螺母，所述螺杆尾端部固定设置有圆柱状套杆5，所述螺母包括外截面为非圆面，与螺杆1螺纹连接相配合的主螺母3。

本抵紧卡位防脱螺栓还包括限位套4，所述限位套4上开设有贯通的台阶孔，台阶孔包括限位孔7和套孔8，限位孔7孔壁与主螺母3侧壁相匹配，能套于主螺母3上，套孔8与套杆5相匹配，能套于套杆5上，且自限位孔7指向套孔8方向，套孔8孔径由不小于套杆5杆径逐渐变化为小于套杆5杆径，具体而言，所述套孔8为圆锥孔，套孔8孔径平滑过度。

本抵紧卡位防脱螺栓还包括若干垫片2。

本抵紧卡位防脱螺栓所采取的锁紧防脱原理与现有技术不同，其将待紧固件装配在螺杆1上后，需在螺杆1上套入适当数量的垫片2，然后才将主螺母3旋拧于螺杆上对待紧固件进行紧固作业。套入螺杆1上的垫片数量以能使完成紧固作业的主螺母3位于螺杆1尾部为宜。紧固完成后，将限位套4的限位孔7朝向主螺母方向，调整限位套4姿态，使限位孔7孔壁与主螺母3侧壁位置相一致，然后将限位套4套于套杆5上，随着套入的深入，套孔8孔径逐渐小于套杆5杆径，需借助外力作用才能完成限位套4的套入。套入完成后，限位套4因挤压而与套杆5成为一体式结构，同时限位套4的限位孔7套在主螺母3上，由于限位孔7对主螺母3的限位作用，相当于间接使主螺母3与套杆5成为一体式结构，从而限制了主螺母3的旋转动作，达到了防松脱的目的。

本抵紧卡位防脱螺栓中，所述套杆5外设置包裹有弹性胶垫，弹性胶垫增加了限位套4上套孔8与套杆5之间的摩擦力，能够使限位套4与套杆5结合的更加稳固，防松脱效果更佳。

本抵紧卡位防脱螺栓中，所述套杆5尾端部固定设置有固定部9，固定部9上设置有外螺纹，固定部9上螺纹连接设置有固定螺母6。限位套4与套杆5结合后，再通过固定螺母6对限位套4的施压，能够防止限位套4与套杆5之间的松动，也是增强防松脱效果的进一步措施。

本抵紧卡位防脱螺栓中，所述套杆5长度不小于主螺母3高度的二分之一，套孔8深度与套杆5长度相一致。套杆5长度和套孔8深度的增加能够加大限位套4与套杆5的接触面积，使二者结合的更加紧密，同样也是增强防松脱效果的进一步措施。

本抵紧卡位防脱螺栓中，为了起到限位作用，主螺母3外截面需采用非圆面结构，为了增加适配性，优选的，所述主螺母3外截面为正六边形。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抵紧卡位防脱螺栓，包括螺杆(1)和螺母，其特征在于：所述螺杆(1)尾端部固定设置有圆柱状套杆(5)，所述螺母包括外截面为非圆面，与螺杆(1)螺纹连接相配合的主螺母(3)；

还包括限位套(4)，所述限位套(4)上开设有贯通的台阶孔，台阶孔包括限位孔(7)和套孔(8)，限位孔(7)孔壁与主螺母(3)侧壁相匹配，能套于主螺母(3)上，套孔(8)与套杆(5)相匹配，能套于套杆(5)上，且自限位孔(7)指向套孔(8)方向，套孔(8)孔径由不小于套杆(5)杆径逐渐变化为小于套杆(5)杆径；

还包括若干垫片(2)。

2.根据权利要求1所述的抵紧卡位防脱螺栓，其特征在于：所述套杆(5)外设置包裹有弹性胶垫。

3.根据权利要求1所述的抵紧卡位防脱螺栓，其特征在于：所述套杆(5)尾端部固定设置有固定部(9)，固定部(9)上设置有外螺纹，固定部(9)上螺纹连接设置有固定螺母(6)。

4.根据权利要求1或2所述的抵紧卡位防脱螺栓，其特征在于：所述套杆(5)长度不小于主螺母(3)高度的二分之一，套孔(8)深度与套杆(5)长度相一致。

5.根据权利要求1所述的抵紧卡位防脱螺栓，其特征在于：所述主螺母(3)外截面为正六边形。

6.根据权利要求1所述的抵紧卡位防脱螺栓，其特征在于：所述套孔(8)为圆锥孔，套孔(8)孔径平滑过度。