CN1098544C - 具有带有改进的保持装置的端子的电气连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电气连接器(12)包括一个壳体(14),该壳体带有端子接纳通道(27,27’)和在其内的阴端子(40,40’)。每个通道具有用于接纳端子并与其配合的截面,以便防止端子的扭转。端子每个都包括一个长的扁平体部分(42),一个从扁平体部分向后延伸的终端部分(26)和一个从扁平体部分向前延伸的接触部分(44)。接触部分具有一对侧向隔开的接触弹簧臂(46),该臂带有相互对置的接触部分(48),在该接触部分之间形成一个端子接纳嘴部(49)。

Description

具有带有改进的保持装置的端子的电气连接器
本发明一般来说涉及电气连接器的领域,更具体来说,涉及用于将端子保持在连接器壳体中的保持装置或系统。
一种已知类型的输入/输出(I/O)的电气连接器包括一个具有一个前配合面和一个后面的非导电的壳体,同时一个端子容纳腔装置延伸在其间。多个端子安装在壳体中,同时端子的某些部分,例如阴端子部分从非导电的壳体向外伸出,以便与互补的配合连接器的阳端子相配合。通常的情况是,壳体中的腔体装置包括多个延伸在壳体的前配合面和后面之间的端子接纳通道。更加通常的情况是,端子有用来将端子固定在壳体的通道中的大体部分,使得端子的突体配合部分以适当的间隔和对中的方式被保持住。端子通常由导电的金属片材冲压而形成,而大体部分通常由从冲压成的金属材料的对置的边缘向外凸出的保持倒钩来形成。
这类的I/O连接器示于颁发日为1988,4,26并转让给本发明的受让人的美国专利NO.4740180中。该专利公开了一种低插入作用力配合的电气接触结构,该结构包括一个具有接触部分的阴端子,而该接触部分包括侧向隔开的双接触弹簧臂,该弹簧臂带有相互对置的接触部分,该接触部分在其间形成一个端子接纳嘴部,而阳端子通过滑动可以容纳在该嘴部。在一个较佳的实施例中,阳端子有一个带有一个向前延伸头部的最后的接触部分,而该头部包括一个相对于最后接触部分逐渐扭转的截面。在采用该配合接触结构的情况下,阴端子有沿着给定方向围绕纵向轴线扭转的趋势。
因为在电子工业中,要求具有日益增加的端子的紧密性的小型化的连接器的趋势,在设计上述特征的I/O连接器时,大量的问题不断出现。典型的情况是,端子密实地布置在非导电的连接器壳体中,结果在相邻的端子之间只留下少量的壳体材料。壳体一般是由塑性材料模压制成的。端子保持部分,例如上述的向外凸出的保持倒钩,必须足够宽,即它们应当稍稍超过壳体中的靠近地隔开的端子接纳通道的宽度,因此,端子借助压配合被保持在壳体中,形成横向向外的力。在非常密实的端子布置结构中,这会使相邻的端子通道之间的壳体薄壁碎裂。对于在插入通道时趋于扭转的端子,例如上述的4740180专利中所述的阴端子,情况更是如此。
4740180专利中描述的阴端子还有一个相关的问题。在该专利中,如上所述,阴端子具有侧向隔开的双接触弹簧臂,该弹簧臂带有相互对置的接触部分,而阳端子通过滑动可以容纳在其间。在该结构中,端子的任何扭转都会使双接触弹簧臂之间的间隙打开。实际上,当阳端子插入侧向隔开的双接触弹簧臂之间时,仅有很小量的偏转变形(大约为0.009英寸)。为了保持在配合端子之间的所需要的额定作用力,该偏转变形是需要的。然而,如果阴端子被容许在连接器的壳体中的其相应的通道中扭转,则在双接触弹簧臂之间的竖向平面的间隙将增加,从而导致配合时弹簧臂的扭转变形量的减小,而这又使配合接触部分之间的额定作用力减小。
对于上述问题的一个答案是将模压的端子插入一个非导电的镶块中,以便形成一个端子组件,再将该端子组件安装在连接器壳体的空腔中。虽然这解决了保持问题,但是过多的模压过程增加了制造这样小型化连接器的成本。
本发明涉及通过提供一种保持系统来解决上述问题,该系统可以在连接器壳体中的整个端子系统中分布保持作用力,而特别是提供这样一种系统,其对于具有隔开的双接触弹簧臂的阴端子是特别有效的。
因此,本发明的目的是提供一种具有上述类型的阴端子并且带有新的,改进的端子保持系统的电气连接器。
在本发明的示范性的实施例中,电气阴端子包括一个细长的大致扁平体部分,该扁平体部分带有一个从扁平体部分向后延伸的终端部分和一个从扁平体部分向前延伸的接触部分,该接触部分具有一对侧向隔开的接触弹簧臂,该弹簧臂带有相互对置的接触部分,该接触部分在其间形成一个端子接纳嘴部,一个阳端子通过滑动插入而可以被容纳在该嘴部,因而产生使该端子围绕纵向轴线沿着给定的方向扭转的趋势。该扁平体部分包括一个适用于抵抗端子的所述扭转的保持部分,该保持部分包括一对从扁平体的对置的侧面的平面偏置的侧向隔开的保持梁。该梁在其外侧边缘上有倒钩,用于与一个适当壳体的某些部分建立压配合,以便防止端子的扭转。所述梁也可以在其内侧边缘上有倒钩。
如在此所公开的,所述成对的接触弹簧臂沿着与所述成对的偏置梁相反的方向从扁平体部分的对置的侧面的平面偏置出来,借此,一个接触弹簧臂和一个梁沿着端子的每一个对置的纵向边缘偏置在扁平体部分的相反的侧面上。
在一个实施例中,侧向隔开的偏置的双梁在其外侧边缘上也有倒钩,以便将端子保持和导入一个适当连接器壳体的通道中。另外,所述扁平体部分在其外侧边缘上有介于所述保持部分和所述终端部分之间的保持倒钩以及在其外侧边缘上有介于保持部分和接触部分之间的保持倒钩。
本发明的其它目的,特征和优点从下面结合附图的详细描述将可一目了然。
据信为新颖的本发明的特征特别是在后附的权利要求中将予以说明。本发明以及其目的优点可以通过参阅下列描述和附图得到最好的理解。在附图中,相同的标号表示相同的零件,其中:
图1是体现本发明概念的电气连接器的透视图;
图2是连接器的俯视图;
图3是连接器的前视立面图;
图4是一个阴端子的侧视立面图;
图5是阴端子得以从其形成的多个冲压坯件的平面图,该坯件仍然由金属片材的承载条相互连接着;
图6是壳体的四个端子容纳通道的后视立面图,为清晰起见,在壳体后部的引入线去掉了;
图7是总地沿着图6的7-7线通过壳体中的一对端子容纳通道的轴向剖视图,同时一个端子插入其中;
图8是一个端子容纳通道的放大的后视立面图,一个端子布置在其中,并且为清晰起见,在壳体后部的引入线去掉了;
图9是总地沿着图3的9-9线的分开的剖视图,为清晰起见,仅仅示出了一个端子;
图10是与图8相似的视图,但是是本发明的另外一个实施例;
图11是本发明的另外一个实施例一个端子的平面图。
请参阅详细附图,首先参阅图1-3,所示出的本发明的第一实施例的电气连接器总地以标号12表示,它包括总地以标号14表示的非导电的长形壳体,和总地以标号16表示的前挡板。壳体14是由诸如塑料之类的非导电的材料整体模制的单件体结构,挡板16是由金属片材形成的冲压的单件体结构。
连接器是一种输入/输出(I/O)的电气装置,挡板的一个D形护罩部分22将壳体的一个互补形状的向前凸出的配合部分24包围在挡板的护罩部分内。多个端子(后面介绍)的尾部26从连接器的后表面20向后伸出,用于插入在印刷电路板上的适当孔中,以便连接在电路板和/或在孔中的电路图。端子从壳体的后面插入多个总地以标号27表示的端子容纳通道,该端子容纳通道在壳体的前配合面也是敞开的,用于容纳互补的配合连接器的配合端子。如图1所示,挡板16的向后形成的小凸起部28卡在壳体14上的凹槽30内。最后,在挡板16的法兰34上的孔32与在壳体14中的一个电极头的内螺纹孔对中,用于容纳适当的螺纹固定件,以便将连接器固定在一个互补的配合连接器上。
现在请结合图1-3参阅图4和5,总地以标号40表示的多个阴端子插入非导电壳体14的多个端子容纳通道27的相应的一个之中。如上所述,端子通过连接器的后表面20插入通道27中,使得端子的接触部分(下面描述)布置在壳体的向前伸出的配合部分24中并且被挡板的护罩部分22所包围。端子的终端或尾端26如上所述和如图1和2所示从壳体向后伸出。
每个阴端子40有一个位于总地以标号44表示的向前延伸的接触部分和向后延伸的终端或尾端部分26之间的长形的扁平体部分42。如在图4和5中可清楚看到的,接触部分44包括一对侧向隔开的双接触弹簧臂46,而弹簧臂46在其远端有相互对置的接触部分或接触表面48。接触部分48象喇叭似的向外张开,如图4所示,以便在其间形成一个端子容纳口49,而阳端子(未示出)可以通过滑动容纳在其中。为了更好地理解此后进一步描述的该端子,应当理解,由于双接触弹簧臂46的侧向隔开的布置,阳端子的插入将导致使阴端子44扭转的趋势。
每个阴端子46的扁平体部分42包括一个总地以标号50表示的保持部分,当阳端子与其配合时,该保持部分50适用于抵抗端子的扭转变形。更具体来说,保持部分50包括一对侧向隔开的双梁52,而双梁52在其对置的侧面偏离扁平体42的平面。现在返回到接触部分44的双接触弹簧臂46,可以看出,弹簧臂的近侧端在46a处向外弯曲成弓形,使得双接触弹簧臂也相对于扁平体42的平面向外偏置。
如在图4中可以最清楚看到的,双接触弹簧臂46在扁平体部分的与偏置的双梁52相对置的方向的对置侧偏离扁平体部分42的平面。换句话说,大致呈线形的一个双接触弹簧臂46和一个双梁52沿着端子的每个对置的纵向边缘在扁平体部分42的平面的对置侧相偏置。这会导致,当匹配的阳端子插入在侧向隔开的双接触弹簧臂46之间时,端子的双梁抵抗或防止端子的扭转变形。当此后描述端子在壳体的其各个端子容纳通道中的位置时,可以对其得到更好的理解。
每个阴端子40由导电的金属片材冲压形成,借此,扁平体部分42具有侧向外部边缘。扁平体部分在保持部分50和尾部26之间的其侧向外部边缘上有后保持倒钩56。扁平体部分在保持部分50和其接触部分44之间的其侧向外部边缘上还有前保持倒钩58。后保持倒钩56的横跨距离大于前保持倒钩58的横跨距离,其原因在下面详细介绍。保持部分50的双梁52在其侧向外部边缘上有保持倒钩60。保持部分的双梁52在其侧向内部边缘上也可以有倒钩62。所设置的所有的倒钩56,58,60,62用于与壳体的每个相应的端子容纳通道27之内的部分建立一种干涉配合。如果需要,双梁52上的内倒钩62可以予以去掉。
如在图5中可以清楚看到的,端子40是利用在渐进冲压和成形技术中已知的在端子连接在具有分度孔66的承载条64上的情况下由导电的金属片材通过冲压和成形而制成的。端子的尾部26由金属腹板68连接起来,以便在辅助作业,例如覆以镀层,期间将端子保持在适当位置。例如图4示出,双接触弹簧臂46的对置的接触部分48,如在70处,是利用与端子的基体材料不同的贵重金属,例如金子,有选择地涂覆的。
请参阅图6-9,首先参阅图6,其示出了在不导电的壳体14中的四个端子容纳通道27的后视图。这些端子容纳通道27分成两个部分27。第一或者前部分27a从壳体的前部向后延伸到壳体的近似中部,而第二或者后部分27b延伸在第一部分和壳体的后表面之间。这些部分的长度由端子40的各种结构元素的长度来确定。每个端子40的接触部分44位于端子容纳通道27的前部分27a中,而每个端子的扁平体部分42位于后部分。
每个通道的后部分27b的横截面构形是大致的“H”构形。换句话说,每个H形的通道包括一个连接部分72和四个支腿部分74,76,78和80。实际上,每个H形通道的每个支腿部分74-80限定了通道的四分之一,用于接纳相应的一个端子40的一个侧向隔开的双接触弹簧臂46或者一个侧向隔开的双梁52。连接部分72构型得可以接纳端子的扁平体部分42。每个保持支腿部分74和78将一个双梁52固定在其内,如下面进一步详细描述的,而间隙支腿部分76和80的尺寸设定得可以容许接触部分44从其通过。
每个保持支腿部分74和78分成两个部分或两个室。第一或进入室74a和78a位于壳体后表面附近并且具有一个稍稍大于在保持倒钩60和62之间的横跨保持部分50的宽度的宽度,以便容许倒钩通过这样的进入室而无干涉现象。第二或保持室74b和78b位于进入室74a和78a与端子容纳通道27的向前部分27a之间。这些保持室74a和78b的宽度小于在保持倒钩60和62之间的横跨保持部分50的宽度,以便当端子充分插入通道27时在保持倒钩和保持室之间产生干涉配合。
保持支腿74和78由从壳体的后部向内隔开并大约延伸到壳体的中部的长肋82而与连接部分72分开。这些肋82当端子插入壳体时可以引导和适当地使双梁52定位,以便确保在将端子于壳体内固定在位之前接触部分44可以适当定位。肋82之间的水平距离稍稍小于其上就位有保持倒钩60和62的双梁52的宽度,以便容许双梁从这些肋82之间通过而无干涉现象。在肋82和保持支腿部分74的上表面75(或部分78的下表面79)之间的竖向距离d稍稍大于双梁52和倒钩60和62的厚度,以便在组装期间使端子40适当定位和防止在配合期间端子的扭转。
虽然在这里使用了术语竖向的和水平的,但是这里公开的电气连接器和概念,如本领域的普通技术人员所知,是无方向性的。因此,术语竖向的和水平的以及其它方向术语在这里用来表示相对位置,因而不应被理解为是限制性的。
端子容纳通道27的连接部分72构型得可以容纳每个端子的扁平体部分42。更具体来说,连接部分72分成两个部分,前部72a和后部72b。两个部分72a和72b有相同的高度,该高度稍稍大于端子40的扁平体部分42的厚度,以便在组装期间使端子40适当定位和在配合期间防止端子的扭转运动。后部72b在水平方向上宽于前部72a。后部72b的尺寸设定得宽于横跨前倒钩58的距离,以便容许倒钩从其中穿过,而窄于横跨后倒钩56的距离,因而后倒钩卡在后部72b,成为干涉配合。前部72a窄于横跨前倒钩的距离,因此前倒钩可以卡在其中,成为干涉配合。
在组装期间,端子40从壳体14的后面插入通道27中。接触部分44通过间隙支腿部分76和80而进入每个端子容纳通道27的前部27a。当端子40继续前进时,双梁52的倒钩60和62跨过肋82的前端82a,使得倒钩60和62定位在端子保持通道74和78的进入室74a和74b中。另外,扁平体42的前部在通道27的连接部分72的后部72b中滑动。结果,双梁52的倒钩60和62开始与通道74和78的保持室74b和78b相啮合,成为干涉配合,切入而入塑料壳体中。当端子继续插入通道27时,扁平体42的前倒钩58与连接部分72的前部72a相啮合,成为一种干涉配合。最后,扁平体42的后倒钩56与连接部分72的后部72b相啮合,也成为干涉配合。换句话说,端子通过沿着倒钩56,58,60和62的干涉配合,同时倒钩60和62首先啮合,前倒钩58次之啮合,而后倒钩56最后啮合而保持在壳体中。然而,应当指出,主要的保持作用由倒钩60和62来提供。
请参阅图8,则可以理解,当阳端子和阴端子配合时,端子的保持部分50的相对偏置的双梁52是如何抵抗端子围绕其纵向轴线的扭转运动的。特别是,当阳端子插入侧向隔开的双接触弹簧臂46之间的端子的嘴部49(图4)时,接触弹簧臂46会沿着箭头A的方向分开(图8)。这将使端子产生沿着弯曲箭头B的方向转动或扭转的趋势。然而,当在双梁52的侧向外侧边缘上的倒钩60分别与通道的保持支腿部分74和78建立起干涉配合的情况下,如从图8可清楚见到的,该端子的扭转运动受到抵抗,因而基本上可以被防止。另外,连接部分72也啮合端子40的扁平体42,从而可以防止接触弹簧臂的扭转运动。因此,在没有端子的扭转运动的情况下,双接触弹簧臂46将全部额定作用力施加在配合的阳端子的对置的侧面上。
图10和11示出了本发明的另外一个实施例。特别是,图10与第一实施例的图8相似到这样的程度,以至一个端子容纳通道27’包括间隙支腿部分76和80,以便端子40’的侧向隔开的双接触弹簧臂46通过它。但是,通道的其它两个支腿或部分74’和78’与通道的连接部分72是倾斜的。换句话说,通道27’有改进的H形截面。
图11示出了用于插入图10所示的改进通道27’中的改进的阴端子40’。与阴端子40一样,阴端子40’具有一个向后伸出的尾部26和由一对侧向隔开的双接触弹簧臂46形成的总地以标号44表示的一个向前伸出的接触部分。同样,弹簧臂在其远端有相互对置的接触部分48。另外,改造的阴端子40’也有一个包括保持倒钩56和58的细长的扁平体部分42。
改进的阴端子40’(图11)和阴端子40(图4和5)之间的差别在于,改进的端子有一个扭转保持部分90,该保持部分90带有由扁平体42冲压而形成的梁或部分。该扭转的保持部分形成倾斜的部分或梁92,其伸入上述的和图10中所示的改造的通道27’的四分之一部分74’和78’中。换句话说,梁92代替了第一实施例的相对偏置的双梁52。保持梁92在其外边缘上有倒钩93。
图10中的改进的阴端子40’的功能作用与在上面联系图8所述的阴端子40的作用是相似的,因为两个端子设计得可以抵抗端子的扭转运动。换句话说,配合的阳端子插入改选的端子40’的双接触弹簧臂46之间也使弹簧臂沿着箭头A的方向(图10)分开,这也趋于使改进的端子40’沿着弯曲的箭头B的方向扭转。扭转的保持梁92与通道的四分之一部分74’和78’的侧壁94相啮合,并且在梁上的倒钩93与通道的四分之一部分74’和78’相啮合,以便防止端子的扭转运动和保持双接触弹簧臂46和插入的阳端子之间的全部正向作用力。另外,扁平体42也与连接部分72相啮合,以便防止接触弹簧臂46的扭转运动。
可以理解,在不脱离本发明的精神或主要特征的情况下,其还可以体现为其它的具体形式。因此,所给出的实例和实施例在所有方面都应当被认为是说明性的而不是限制性的,因此,本发明不限于在此给出的细节。

Claims (24)

1.一种电器阴端子(40,40’),包括:
一个细长的大致扁平体部分(42);
扁平体部分的向后延伸的终端部分(26);
扁平体部分的向前延伸的接触部分(44),该接触部分具有一对侧向隔开的接触弹簧臂(46),该弹簧臂带有相互对置的接触部分(48),该接触部分(48)在其间形成一个端子接纳嘴部(49),一个阳端子经过滑动插入可以被容纳在该嘴部,因而产生使该端子围绕纵向轴线沿着给定的方向扭转的趋势,和
该扁平体部分(42)包括一个适用于抵抗端子的所述扭转的保持部分(50,90),该保持部分包括一对从扁平体的对置的侧面的平面偏置的侧向隔开的梁(52,92),该梁有倒钩(60,93),用于与适当壳体(14)的某些部分建立干涉配合,以便防止端子的所述扭转。
2.如权利要求1所述的电器阴端子,其特征在于,所述对的接触弹簧臂(46)沿着与所述对的偏置梁(52,92)相反的方向从扁平体部分(42)的对置的侧面的平面偏置出来,借此,一个接触弹簧臂(46)和一个梁(52,92)沿着端子的每一个对置的纵向边缘偏置在扁平体部分(42)平面的相反的侧面上。
3.如权利要求1所述的电器阴端子,其特征在于,所述梁(52)在其内侧边缘上有倒钩(62)。
4.如权利要求1所述的电器阴端子,其特征在于,所述扁平体部分(42)在其外侧边缘上有介于所述保持部分(50,90)和所述终端部分(26)之间的保持倒钩(56)。
5.如权利要求1所述的电器阴端子,其特征在于,所述扁平体部分(42)在其外侧边缘上有介于所述保持部分(50,90)和所述接触部分(44)之间的保持倒钩(58)。
6.如权利要求5所述的电器阴端子,其特征在于,所述扁平体部分(42)在其外侧边缘上有介于所述保持部分(50,90)和所述终端部分(26)之间的保持倒钩(56)。
7.如权利要求1所述的电器阴端子,其特征在于,所述对的侧向隔开的梁(52,92)由端子的扁平体部分(42)冲压而形成。
8.如权利要求2所述的电器阴端子(40,40’),其特征在于,所述梁在其内侧边缘上有倒钩。
9.如权利要求2所述的电器阴端子,其特征在于,所述扁平体部分(42)在其外侧边缘上有介于所述保持部分(50,90)和所述终端部分(26)之间的保持倒钩(56)。
10.如权利要求2所述的电器阴端子,其特征在于,所述扁平体部分(42)在其外侧边缘上有介于所述保持部分(50,90)和所述接触部分(44)之间的保持倒钩(58)。
11.如权利要求10所述的电器阴端子,其特征在于,所述扁平体部分(42)在其外侧边缘上有介于所述保持部分(50,90)和所述终端部分(26)之间的保持倒钩(56)。
12.如权利要求2所述的电器阴端子,其特征在于,所述对的侧向隔开的梁(52,92)由端子的扁平体部分(42)冲压而形成。
13.一种电气连接器(12),包括:
多个由冲压而形成的金属端子(40,40’),每个端子包括一个长形的大致的扁平体部分(42),一个从扁平体向后延伸的终端部分(26),一个从扁平体向前延伸并包括一对侧向隔开的接触弹簧臂(46)的接触部分(44),该接触弹簧臂带有相互对置的接触部分(48),而该接触部分在其间形成一个端子容纳嘴部(49),一个阳端子通过滑动可以被容纳在该嘴部,和一个介于所述终端部分和所述接触部分之间的保持部分,所述保持部分包括一对侧向隔开的保持梁(52,92),该梁沿着与该对接触弹簧臂相反的方向从该扁平体的对置的侧面的平面偏置出来,借此,一个梁和一个接触弹簧臂沿着端子的每个对置的纵向边缘偏置在扁平体部分的平面的对置的侧面;和
一个在其内具有多个端子容纳通道(27,27’)的非导电的壳体(14),所述通道的一部分是大致H形的,每个H形的部分包括一个用于接纳每个端子的大致扁平体部分的中央连接部分(72),第一对斜角布置的空隙支腿部分(76,80),当所述端子插入所述通道时,每个端子的侧向隔开的接触弹簧臂(46)穿过该空隙支腿部分,和用于接纳每个端子的侧向隔开的保持梁(52,92)的第二对斜角布置的保持支腿部分(74,74’,78,78’)。
14.如权利要求13所述的电气连接器,其特征在于,所述保持梁与所述保持支腿部分产生干涉配合。
15.如权利要求13所述的电气连接器,其特征在于,所述壳体还包括一个介于所述连接部分和所述保持支腿部分之间的肋(82)。
16.如权利要求15所述的电气连接器,其特征在于,所述肋与所述壳体的后面隔开。
17.如权利要求13所述的电气连接器,其特征在于,所述壳体还包括一对介于所述连接部分和所述保持支腿部分之间的隔开的肋(82)。
18.如权利要求17所述的电气连接器,其特征在于,所述肋与所述壳体的后面隔开。
19.如权利要求13所述的电气连接器,其特征在于,所述保持梁具有一个厚度,所述壳体的所述保持支腿部分具有一个高度,所述厚度大致等于所述高度。
20.如权利要求13所述的电气连接器,其特征在于,每个所述端子的所述扁平体部分在其外侧边缘具有介于所述保持部分和所述接触部分之间的前保持倒钩(58),和在所述外侧边缘上介于所述保持部分和所述终端部分之间的后保持倒钩(56),所述的保持梁,前保持倒钩和所述后保持倒钩每个都以干涉配合而与所述壳体相啮合。
21.如权利要求20所述的电气连接器,其特征在于,所述壳体和端子的尺寸这样设置,使得在所述端子插入所述壳体期间,所述保持梁首先切入所述壳体的所述保持部分,所述前保持倒钩切入所述连接部分次之,而所述后保持倒钩切入所述连接部分在最后。
22.如权利要求13所述的电气连接器,其特征在于,每个所述保持梁(92)相对于所述连接部分处于第一角度,而每个所述弹簧臂相对于所述连接部分处于第二角度。
23.如权利要求22所述的电气连接器,其特征在于,所述第一和第二角度相等。
24.如权利要求22所述的电气连接器,其特征在于,所述第一和第二角度不相等。
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