CN109853951B - 一种建筑铝模板 - Google Patents

Abstract

本发明属于铝模板技术领域，主要涉及一种建筑铝模板，包括铝模板主体和与铝模板主体一体成型的加强筋，所述铝模板主体上活动安装有副板，所述副板上开设有通孔，所述副板包括一体成型的封浆板和限位板，所述封浆板和限位板均为圆柱结构，且限位板的外径尺寸大于封浆板的外径尺寸，所述铝模板主体上开设有与封浆板相匹配安装孔，封浆板位于安装孔内，所述加强筋上开设有与限位板相匹配的限位槽，限位板位于限位槽，用于解决传统取铝模板在设置横向拉杆时，由于预设钢筋结构的干涉导致难以穿入的问题。

Description

一种建筑铝模板

技术领域

本发明属于铝模板技术领域，具体涉及一种建筑铝模板。

背景技术

建筑模板是混凝土结构工程施工的主要工具，模板技术直接影响建筑工程的质量和造价，因而它是推动建筑技术进步的一个重要内容。目前建筑模板的材料主要有：一、木模板，重量轻，通用性好；但其施工效果不好，混凝土表面一般需要二次批荡作业，另外，木模板消耗大量木材，不利环境保护。二、塑料模板，重量轻，成本相对较低，但其强度和刚度都不足。三、钢模板，强度和刚度都很好，但重量过重，不利于施工。四、铝模板，具有重量轻，强度高，重复利用率高，材料可完全回收、绿色环保等优点，近年来在我国越来越受到建筑商的青睐。

由于铝模板在使用时为防止爆裂，需要在铝模板上开设有通孔用于设置对向拉杆，通过对向拉杆进行固定，而传统铝模板用于设置对向拉杆的安装孔的位置均固定，无法调整，当墙体内预设的钢筋结构较多时将影响对向拉杆的穿入，提高施工难度。

发明内容

基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种建筑铝模板，用于解决传统取铝模板在设置横向拉杆时，由于预设钢筋结构的干涉导致难以穿入的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种建筑铝模板，包括铝模板主体和与铝模板主体一体成型的加强筋，所述铝模板主体上活动安装有副板，所述副板上开设有通孔，所述副板包括一体成型的封浆板和限位板，所述封浆板和限位板均为圆柱结构，且限位板的外径尺寸大于封浆板的外径尺寸，所述铝模板主体上开设有与封浆板相匹配安装孔，封浆板位于安装孔内，所述加强筋上开设有与限位板相匹配的限位槽，限位板位于限位槽内。

在上述技术方案的基础上，本发明还做了如下改进：

进一步限定，所述铝模板主体上安装有两个副板。

进一步限定，所述限位板靠近封浆板一端设有研磨面。

进一步限定，所述研磨面包括多个研磨区，所述研磨区内等间距开设有多条研磨槽。

进一步限定，所述限位板的圆周面上均匀开设有多个卡槽。

进一步限定，所述限位板于圆心处安装有定位柱，所述定位柱于圆心处开设有盲孔，所述盲孔内穿设有旋转架，所述旋转架自由端安装卡柱，所述卡柱一端安装有第一卡头，所述第一卡头卡设于卡槽内。

进一步限定，所述旋转架包括基架和伸缩架，所述伸缩架上安装有连接柱，所述基架上开设有与连接柱相匹配的连接盲孔，所述连接盲孔内设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与连接柱和基架固定连接。

进一步限定，所述第一卡头上一体成型有加强条，所述加强条为与限位板圆周面相匹配的弧形条。

进一步限定，所述卡槽内开设有与第一卡头相匹配的弧形缺口。

进一步限定，所述卡柱另一端设有第二卡头。

本发明的有益效果：

1、铝模板主体上安装有副板，副板上开设有通孔，当转动副板时可改变通孔的位置，从而可避免在固定铝模板主体时，预设于墙体内的钢筋结构干涉对向拉杆的穿入，导致难以对铝模板进行固定的问题；

2、旋转架一端穿设于盲孔内，另一端通过第一卡头卡住卡槽，通过敲击旋转架可迫使副板转动，挡板上设有研磨区，在研磨区的作用下可将副板与铝模板主体之间的水泥进行研磨、清理，以便于后续使用。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种建筑铝模板实施例的结构示意图一；

图2为本发明一种建筑铝模板实施例中铝模板主体的结构示意图；

图3图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明一种建筑铝模板实施例的连接结构示意图二；

图5为本发明一种建筑铝模板实施例中副板的结构示意图一；

图6为本发明一种建筑铝模板实施例中副板的结构示意图二；

图7为本发明一种建筑铝模板实施例中旋转架的结构示意图；

图8为本发明一种建筑铝模板实施例中旋转架的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

铝模板主体1、加强筋11、安装孔12、限位槽13、副板2、限位板21、通孔22、封浆板23、研磨区24、研磨槽241、卡槽25、定位柱26、盲孔261、旋转架3、基架31、基柱311、连接盲孔312、限位弹簧313、伸缩架32、卡柱321、第一卡头323、加强条324、连接柱325、把手326、第一卡头327。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1～8所示，本发明的一种建筑铝模板，包括铝模板主体1和与铝模板主体1一体成型的加强筋11，铝模板主体1上活动安装有副板2，副板2上开设有通孔22，副板2包括一体成型的封浆板23和限位板21，封浆板23和限位板21均为圆柱结构，且限位板21的外径尺寸大于封浆板23的外径尺寸，铝模板主体1上开设有与封浆板23相匹配的安装孔12，封浆板23位于安装孔12内，加强筋11上开设有与限位板21相匹配的限位槽13，限位板21位于限位槽13内，在生产时，限位板21安装后再焊接加强筋11，使建筑铝模板在使用时限位板21无需拆卸，同时防止限位板21移动导致建筑铝模板端面不平整影响浇筑质量。

其中，铝模板主体1上安装有两个副板2。可使在固定时，通过两块副板同时对铝模板主体1两端进行固定，从而确保铝模板主体能更好进行固定。

限位板21靠近封浆板23一端设有研磨面。在研磨面的作用下，可在使用完成后对副板2与铝模板主体1之间缝隙内凝固水泥浆进行研磨清理，以便于下次使用。

研磨面包括多个研磨区24，研磨区24内等间距开设有多条研磨槽241。通过将研磨面分为多个研磨区24，使每个研磨区24均为相互独立，从而使相邻研磨区24内的研磨槽241角度均不相同的，副板在转动时各研磨区24在研磨槽241的作用心下以不同角度进行研磨，有利于提高研磨、清理效果。

限位板21的圆周面上均匀开设有多个卡槽25。在卡槽25的作用下，需要转动副板2时，可使用其它工具卡入卡槽25在进行敲击，避免水泥凝固后副板2难以转动，导致副板2与铝模板主体1之间缝隙内的水泥清理困难的问题。

限位板21于圆心处安装有定位柱26，定位柱26开设有盲孔261，盲孔261内安装有旋转架3，旋转架3自由端安装卡柱321，卡柱321一端安装有第一卡头323，第一卡头323卡设于卡槽25内，基架31一端安装有基柱311，基柱311穿设于盲孔261内。清理时，通过将旋转架3一端卡入盲孔261内另一端卡入卡槽25内，同时对卡柱321进行敲击，即可迫使副板2转动，从而打破凝固水泥，使副板松动。

旋转架3包括基架31和伸缩架32，伸缩架32上安装有连接柱325，基架31上开设有与连接柱325相匹配的连接盲孔312，连接盲孔312内设有限位弹簧313，限位弹簧313的两端分别与连接柱325和基架31固定连接。若水泥卡塞梁太大，需要借助旋转架3多次击打使副板2测地松动时，由于加强筋11的限制导致旋转架无法转动整圆，故需要反复拆卸安装旋转架3，导致超作繁琐，因此可在连接柱325的作用下可使伸缩架32得到延伸，将第一卡头323移动到限位板21圆周外后卡入其它卡槽25再次进行敲击，简化操作，使用方便，在限位弹簧313的作用下可防止伸缩架32自行伸展导致第一卡头脱离。

第一卡头323上一体成型有加强条324，加强条324为与限位板21圆周面相匹配的弧形条。加强条324可附于限位板21的面周面上，可分担第一卡头323受力，避免敲击时第一卡头323断裂。

卡槽25内开设有与第一卡头323相匹配的弧形缺口。在弧形缺口的作用下，可能好的防止第一卡头323自卡槽25滑出。

卡柱321另一端设有第二卡头327，卡柱321的外径尺寸大于通孔22的内径尺寸，第二卡头327的高度尺寸小于副板2的厚度尺寸。在副板2松动后可将第二卡头327自封浆板23一侧穿入通孔22内快速转动副板2，有利于提高清理效率。

伸缩架32上安装有把手326。在把手326的总用下可更好的对伸缩架32进行操作。

如图1～4所示，在使用时，通过使用横向拉杆穿入通孔22内，对两块铝模板主体1进行镜像固定，当预设钢筋结构干涉横向拉杆穿入时，转动副板2改变通孔22的位置，寻找合适位置穿入即可。

如图4～8所示，在清理时，首先将基柱311穿入盲孔261内，再通过把手326拉动伸缩架32将第一卡头323卡入卡槽25内，敲击卡柱321使副板2旋转，副板2松动后将旋转架的拆下，将的第二卡头327自封浆板23一端插入通孔22内，转动副板2使副板2与铝模板主体1之间缝隙得到充分研磨。

以上对本发明提供的一种建筑铝模板进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑铝模板，包括铝模板主体(1)和与铝模板主体(1)一体成型的加强筋(11)，其特征在于：所述铝模板主体(1)上活动安装有副板(2)，所述副板(2)上开设有通孔(22)，所述副板(2)包括一体成型的封浆板(23)和限位板(21)，所述封浆板(23)和限位板(21)均为圆柱结构，且限位板(21)的外径尺寸大于封浆板(23)的外径尺寸，所述铝模板主体(1)上开设有与封浆板(23)相匹配的安装孔(12)，封浆板(23)位于安装孔(12)内，所述加强筋(11)上开设有与限位板(21)相匹配的限位槽(13)，限位板(21)位于限位槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板，其特征在于：所述铝模板主体(1)上安装有两个副板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板，其特征在于：所述限位板(21)靠近封浆板(23)一端设有研磨面。

4.根据权利要求3所述的一种建筑铝模板，其特征在于：所述研磨面包括多个研磨区(24)，所述研磨区(24)内等间距开设有多条研磨槽(241)。

5.根据权利要求3所述的一种建筑铝模板，其特征在于：所述限位板(21)的圆周面上均匀开设有多个卡槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑铝模板，其特征在于：所述限位板(21)于圆心处安装有定位柱(26)，所述定位柱(26)于圆心处开设有盲孔(261)，所述盲孔(261)内安装有旋转架(3)，所述旋转架(3)自由端安装卡柱(321)，所述卡柱(321)一端安装有第一卡头(323)，所述第一卡头(323)卡设于卡槽(25)内。

7.根据权利要求6所述的一种建筑铝模板，其特征在于：所述旋转架(3)包括基架(31)和伸缩架(32)，所述伸缩架(32)上安装有连接柱(325)，所述基架(31)上开设有与连接柱(325)相匹配的连接盲孔(312)，所述连接盲孔(312)内设有限位弹簧(313)，所述限位弹簧(313)的两端分别与连接柱(325)和基架(31)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种建筑铝模板，其特征在于：所述第一卡头(323)上一体成型有加强条(324)，所述加强条(324)为与限位板(21)圆周面相匹配的弧形条。

9.根据权利要求8所述的一种建筑铝模板，其特征在于：所述卡槽(25)内开设有与第一卡头(323)相匹配的弧形缺口。

10.根据权利要求9所述的一种建筑铝模板，其特征在于：所述卡柱(321)另一端设有第二卡头(327)。

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