CN109853919A - 一种整体式瓷砖铺装工艺及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整体式瓷砖铺装工艺及装置,包括以下步骤：先将瓷砖排列后水平放置在地面上待用，再将多个吸附辊依次连接形成长辊组，然后根据瓷砖的排列位置调节瓷砖吸盘在长辊组上的横向位置并固定，再使用该长辊组对瓷砖进行吸附，使瓷砖分别被吸附至瓷砖吸盘上，再将长辊组经套环组套设在螺纹立柱上，并放置在待铺装的墙壁一侧，最后将水泥砂浆从瓷砖和墙壁之间灌入，待瓷砖经水泥砂浆与墙壁完全粘结后，松开瓷砖吸盘完成铺装。本发明具有铺装效率高、铺装效果好和工人劳动强度小的特点。

Description

一种整体式瓷砖铺装工艺及装置

技术领域

本发明涉及一种瓷砖的铺装工艺及装置，特别是一种整体式瓷砖铺装工艺及装置。

背景技术

随着使用年限的增加，目前传统的水电厂普遍存在车间老旧，基建建设落后的现象；导致厂家需要在现有基建的基础上通过老车间改造或增建新车间来提高水电厂的整体水平。但由于水电厂所用的车间均具有占地面积大，厂房高度高的特点，导致在一些需要铺设防水瓷砖的场合中，如何快速、准确的完成对整个墙体的瓷砖铺装便成了厂家急需解决的问题。

常规对瓷砖的铺设方法是将墙面清扫后用水泥砂浆粉平，然后用墨斗线在墙面上弹出水平线和垂直线，再根据基线将晾干后的瓷砖逐个铺装在墙面上；每当铺完一排瓷砖后还需使用长尺按基线进行检查，使瓷砖在铺装后保持平整和横纵缝平直，且缝隙宽度符合标准。而随着科技的发展，目前的作业人员在铺装瓷砖时，还可以使用瓷砖吸盘完成对瓷砖的搬运和贴装，从而降低作业人员的操作难度并降低瓷砖掉落的风险。但这种逐个铺装瓷砖和逐排检查的方式应用在大规模的墙体中，不仅存在铺装效率低、工人劳动强度大的问题，并且瓷砖在手动铺装后的位置精度和平整度难以保证，从而影响瓷砖所实现的防水等保护效果。此外，由于瓷砖在与墙面粘连后的连接强度和稳定性较好，导致一旦瓷砖经检查出现铺装上的瑕疵时，作业人员对瓷砖的校正工作也需要耗费大量的精力，且瓷砖在校正后的也很难达到理想效果。因此，现有对瓷砖的铺装方式存在铺装效率低、铺装效果差和工人劳动强度大的问题，无法很好的应用于水电厂对厂房瓷砖的铺装工作。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种整体式瓷砖铺装工艺及装置。它具有铺装效率高、铺装效果好和工人劳动强度小的特点。

本发明的技术方案：一种整体式瓷砖铺装工艺，包括以下步骤：

①将瓷砖排列后水平放置在地面上待用，得A品；

②先将多个吸附辊依次连接形成长辊组，再根据瓷砖的排列位置调节瓷砖吸盘在长辊组上的横向位置并固定，得B长辊组；

③使用B长辊组对A品进行吸附，使A品中的瓷砖分别被吸附至瓷砖吸盘上，得C长辊组；

④将C长辊组经套环组套设在螺纹立柱上，得D品；

⑤将D品放置在待铺装的墙壁一侧，然后将水泥砂浆从瓷砖和墙壁的上方间隙处灌入，水泥砂浆在灌入时通过底部瓷砖和两侧挡板对水泥砂浆进行封堵，得E品；

⑥待E品中的瓷砖经水泥砂浆与墙壁完全粘结后，松开瓷砖吸盘，得成品。

前述的一种整体式瓷砖铺装工艺所用的铺装装置，包括螺纹立柱，螺纹立柱一侧设有挡板，螺纹立柱上连接有可升降的长辊组，所述长辊组由多个吸附辊依次连接而成，长辊组两端的吸附辊经套环组连接螺纹立柱，每个吸附辊上均连接有可移动的瓷砖吸盘。

前述的铺装装置中，所述吸附辊包括圆筒，圆筒一端设有限位槽，圆筒另一端设有与限位槽配合的杆头，圆筒一侧设有长槽，所述瓷砖吸盘的端部固定在长槽内。

前述的铺装装置中，所述瓷砖吸盘一侧设有固定杆，固定杆端部设有位于长槽内侧的卡板，固定杆上经螺纹连接有限位螺母。

前述的一种整体式瓷砖铺装装置中，所述长槽外侧的圆筒上设有台阶面，限位螺母的一端与台阶面相互贴合。

前述的铺装装置中，所述套环组包括第一套环和第二套环，第一套环和第二套环上均设有套孔，第一套环一端设有杆头，第二套环一端设有限位槽。

前述的铺装装置中，所述限位槽的外侧端部设有并排的通槽和沉槽，通槽一端延伸至限位槽外侧，通槽和沉槽之间经横移通道相互连通，限位槽内设有复位弹簧；所述杆头端部与复位弹簧相互贴合，杆头侧壁上设有位于沉槽内的卡块。

前述的铺装装置中，所述套环组的上下两侧均设有调节螺母，调节螺母螺纹连接在螺纹立柱上。

前述的铺装装置中，所述挡板设置在靠近瓷砖吸盘一侧的螺纹立柱上，挡板上端设有伸缩杆，伸缩杆的端部经螺纹连接螺纹立柱。

与现有技术相比，本发明通过长辊组和瓷砖吸盘的配合，可以一次性将多个待铺装的瓷砖竖直吸附在螺纹立柱上，并通过螺纹立柱和长辊组的配合完成对瓷砖的铺装，相比逐个铺装的方式大大提升了对瓷砖的铺装效率；由于瓷砖在吸附时按照所需的排布位置水平放置在底面上，使瓷砖吸盘在吸附后能够保证各瓷砖的平整度和位置精度，作业人员还可以通过检查和调整瓷砖在吸附后的间隔距离来进一步提高瓷砖的铺装效果，避免瓷砖在铺装后出现偏移或倾斜的问题；通过长辊组和套环组的配合，使作业人员能够根据所需铺装瓷砖的整体高度调节各长辊组在螺纹立柱上的高低位置和间隔距离；通过由吸附辊连接而成的长辊组和每个吸附辊上瓷砖吸盘的连接结构，使长辊组的长度能够适应待铺装瓷砖的整体宽度，同时各瓷砖吸盘的位置能够适应每块瓷砖横向位置，从而使本发明既能够适用于不同尺寸的瓷砖铺装，又能够适用于所需铺装瓷砖的整体长宽，具有良好的铺装稳定性和使用效果。

此外，本发明在连接吸附辊时通过限位槽和杆头的结构配合，可以使杆头在插入限位槽后保持横向位置的稳定连接，避免吸附辊在吸附和安装时出现脱开或横向窜动的问题；通过卡块、通槽和沉槽的连接结构，还可以对吸附辊在连接后的角度进行限位和锁紧，从而使长辊组在连接后各吸附辊上瓷砖吸盘的吸附位置保持相同且竖直，进一步提高了本发明对瓷砖的铺装效果；通过挡板和伸缩杆的配合，可以在水泥砂浆浇筑时对瓷砖的两侧侧壁进行阻挡，使水泥砂浆能够稳定填充至瓷砖和墙面之间，进一步提高了本发明的铺装效果。所以，本发明具有铺装效率高、铺装效果好和工人劳动强度小的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A向剖视图；

图3是限位槽和杆头的连接示意图；

图4是图3的B向视图；

图5是挡板和螺纹立柱的连接示意图。

附图中的标记为：1-螺纹立柱，2-挡板，3-长辊组，4-吸附辊，5-瓷砖吸盘，6-第一套环，7-第二套环，8-复位弹簧，9-调节螺母，201-伸缩杆，401-限位槽，402-杆头，403-长槽，404-台阶面，405-通槽，406-沉槽，407-横移通道，408-卡块，501-固定杆，502-卡板，503-限位螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种整体式瓷砖铺装工艺，包括以下步骤：

①将多块瓷砖排列后，正面向上水平放置在地面上待用，得A品；

②先将多个吸附辊依次连接形成长辊组，再根据瓷砖的排列位置调节瓷砖吸盘在长辊组上的横向位置并固定，得B长辊组；

③手持B长辊组对A品进行吸附，其中每一横排的瓷砖使用一个B长辊组吸附，使A品中的瓷砖分别被吸附至各B长辊组的瓷砖吸盘上，得C长辊组；

④将C长辊组经套环组套设在螺纹立柱上，并根据待铺装瓷砖的位置调节C长辊组的高低位置，得D品；

⑤将D品放置在待铺装的墙壁一侧，然后将水泥砂浆从瓷砖和墙壁的上方间隙处灌入，水泥砂浆在灌入时通过底部瓷砖和两侧挡板对水泥砂浆进行封堵，当瓷砖底部与地面不接触时，也可以通过在长辊组的底部增加挡板的方式进行封堵，得E品；

⑥待E品中的瓷砖经水泥砂浆与墙壁完全粘结后，松开瓷砖吸盘，得成品。

所述一种整体式瓷砖铺装工艺所用的铺装装置，结构如图1所示，包括螺纹立柱1，螺纹立柱1一侧设有挡板2，螺纹立柱1上连接有可升降的长辊组3，所述长辊组3由多个吸附辊4依次连接而成，长辊组3两端的吸附辊4经套环组连接螺纹立柱1，每个吸附辊4上均连接有可移动的瓷砖吸盘5。

所述吸附辊4包括圆筒，圆筒一端设有限位槽401，圆筒另一端设有与限位槽401配合的杆头402，杆头402可通过螺纹连接或焊接的方式固定在圆筒上，圆筒一侧设有长槽403，长槽403靠近限位槽401一端连通至外侧，另一端和杆头402之间留有间隔，所述瓷砖吸盘5的端部固定在长槽403内。

所述瓷砖吸盘5为市面上可售的瓷砖吸盘，瓷砖吸盘5一侧经螺钉连接或焊接的方式连接有固定杆501，固定杆501端部设有位于长槽403内侧的卡板502，固定杆501上经螺纹连接有位于长槽403外侧的限位螺母503。

所述长槽403外侧的圆筒上设有台阶面404，限位螺母503的一端与台阶面404相互贴合。

所述套环组包括第一套环6和第二套环7，第一套环6与吸附辊4的限位槽401相连，第二套环7与吸附辊4的杆头402相连，第一套环6和第二套环7上均设有套孔，第一套环6一端设有相同结构的杆头402，第二套环7一端设有相同结构的限位槽401。

所述限位槽401的外侧端部设有并排的通槽405和沉槽406，通槽405一端延伸至限位槽401外侧，通槽405和沉槽406之间经横移通道407相互连通，限位槽401内设有复位弹簧8；所述杆头402端部与复位弹簧8相互贴合，杆头402侧壁上设有位于沉槽406内的卡块408。

所述套环组的上下两侧均设有调节螺母9，调节螺母9螺纹连接在螺纹立柱1上。

所述挡板2设置在靠近瓷砖吸盘5一侧的螺纹立柱1上，挡板2的侧壁也瓷砖在吸附后的侧壁相互贴合，挡板2上端设有伸缩杆201，伸缩杆201的端部经螺纹连接螺纹立柱1。

本发明的工作原理：本发明先根据待铺装瓷砖的整体尺寸设置长辊组3的长度和数量，使每个吸附辊4的瓷砖吸盘5能够分别对应一块瓷砖。吸附辊4在连接时，先将一端杆头402扣入相邻吸附辊4的限位槽401内，并使卡块408位于通槽405内，然后通过旋转吸附辊4使卡块408能够沿横移通道407进入沉槽406；吸附辊4转动到位后通过复位弹簧8可以将卡块408稳定抵扣在沉槽406内，从而对相邻的吸附辊4起到定位和固定的效果，避免吸附辊4在连接后的横向窜动或转动，并使瓷砖吸盘5在其连接后能够稳定位于同一平面上。长辊组3根据待铺装瓷砖的位置分别调节瓷砖吸盘5在长槽403上的横向位置，然后通过旋紧限位螺母503使其固定。

瓷砖吸盘5调节到位后将长辊组3放置待铺装瓷砖的其中一排，然后通过手动依次将各瓷砖吸盘5打开，使瓷砖能够被稳定吸附至各瓷砖吸盘5上；由于瓷砖在吸附时均按所需的间隔排列后与地面贴合，从而使其在被吸附后能够具有良好的平整性和位置精度，减少了作业人员调整的时间并提高瓷砖的铺装效果。瓷砖吸附后，将长辊组3两端分别经第一套环6和第二套环7套设在螺纹立柱1上，然后通过两侧的调节螺母9对长辊组3进行高低位置的调节和固定，使长辊组3在放置后能够将吸附瓷砖和所需铺装的墙面高度平齐。

按上述方式依次设置多个长辊组3，使待铺装瓷砖能够被完全吸附且并排放置在各长辊组3上。然后将带有长辊组3的螺纹立柱1搬运至墙面一侧，通过从长辊组3的上方浇筑水泥砂浆使其能够对瓷砖和墙面的间隙处进行填充；水泥砂浆在填充时挡板2的侧壁与瓷砖贴合，通过伸缩杆201使端部与墙面贴合，从而对水泥砂浆起到阻挡的作用，保证水泥砂浆的浇灌效果。水泥砂浆在浇筑完成后，作业人员可以将瓷砖缝隙中溢出的砂浆擦除，然后松开瓷砖吸盘5并搬离螺纹立柱1，便能完成对多块瓷砖的一次性铺装。

Claims (9)

1.一种整体式瓷砖铺装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

①将瓷砖排列后水平放置在地面上待用，得A品；

②先将多个吸附辊依次连接形成长辊组，再根据瓷砖的排列位置调节瓷砖吸盘在长辊组上的横向位置并固定，得B长辊组；

③使用B长辊组对A品进行吸附，使A品中的瓷砖分别被吸附至瓷砖吸盘上，得C长辊组；

④将C长辊组经套环组套设在螺纹立柱上，得D品；

⑤将D品放置在待铺装的墙壁一侧，然后将水泥砂浆从瓷砖和墙壁的上方间隙处灌入，水泥砂浆在灌入时通过底部瓷砖和两侧挡板对水泥砂浆进行封堵，得E品；

⑥待E品中的瓷砖经水泥砂浆与墙壁完全粘结后，松开瓷砖吸盘，得成品。

2.根据权利要求1所述的一种整体式瓷砖铺装工艺所用的铺装装置，其特征在于：包括螺纹立柱(1)，螺纹立柱(1)一侧设有挡板(2)，螺纹立柱(1)上连接有可升降的长辊组(3)，所述长辊组(3)由多个吸附辊(4)依次连接而成，长辊组(3)两端的吸附辊(4)经套环组连接螺纹立柱(1)，每个吸附辊(4)上均连接有可移动的瓷砖吸盘(5)。

3.根据权利要求2所述的铺装装置，其特征在于：所述吸附辊(4)包括圆筒，圆筒一端设有限位槽(401)，圆筒另一端设有与限位槽(401)配合的杆头(402)，圆筒一侧设有长槽(403)，所述瓷砖吸盘(5)的端部固定在长槽(403)内。

4.根据权利要求3所述的铺装装置，其特征在于：所述瓷砖吸盘(5)一侧设有固定杆(501)，固定杆(501)端部设有位于长槽(403)内侧的卡板(502)，固定杆(501)上经螺纹连接有限位螺母(503)。

5.根据权利要求4所述的铺装装置，其特征在于：所述长槽(403)外侧的圆筒上设有台阶面(404)，限位螺母(503)的一端与台阶面(404)相互贴合。

6.根据权利要求3所述的铺装装置，其特征在于：所述套环组包括第一套环(6)和第二套环(7)，第一套环(6)和第二套环(7)上均设有套孔，第一套环(6)一端设有杆头(402)，第二套环(7)一端设有限位槽(401)。

7.根据权利要求3或6所述的铺装装置，其特征在于：所述限位槽(401)的外侧端部设有并排的通槽(405)和沉槽(406)，通槽(405)一端延伸至限位槽(401)外侧，通槽(405)和沉槽(406)之间经横移通道(407)相互连通，限位槽(401)内设有复位弹簧(8)；所述杆头(402)端部与复位弹簧(8)相互贴合，杆头(402)侧壁上设有位于沉槽(406)内的卡块(408)。

8.根据权利要求2所述的铺装装置，其特征在于：所述套环组的上下两侧均设有调节螺母(9)，调节螺母(9)螺纹连接在螺纹立柱(1)上。

9.根据权利要求3所述的铺装装置，其特征在于：所述挡板(2)设置在靠近瓷砖吸盘(5)一侧的螺纹立柱(1)上，挡板(2)上端设有伸缩杆(201)，伸缩杆(201)的端部经螺纹连接螺纹立柱(1)。