CN109853479A - 一种防渗漏的渡槽结构及其修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防渗漏的渡槽结构及其修复方法，包括混凝土槽体，所述混凝土槽体水平方向夹角为7度，所述混凝土槽体底部内壁贴附有第一防水贴膜，所述第一防水贴膜上设有混凝土夹层，所述混凝土夹层与所述第一防水贴膜之间设有导流层，所述导流层包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板与所述第二导流板相互远离的一端均与所述混凝土夹层相固定，所述第一导流板与所述第二导流板之间的夹角为150度，所述第一导流板和所述第二导流板的连接处通过活动轴活动设有转板，所述转板周围固定设有若干挡水板。有益效果：多重防水功能，有效的保证了水流的通畅，能够使得在维修的过程中，水流任然能够继续流动，使得渡槽的使用与修复工作互不干涉。

Description

一种防渗漏的渡槽结构及其修复方法

技术领域

本发明涉及渡槽技术领域，具体来说，涉及一种防渗漏的渡槽结构及其修复方法。

背景技术

渡槽，是指水渠、渠道，是流体通过的通道，通常，在水利设施上尤为常见，例如：水库、水电站、水坝等均设置有渡槽，目前，在我国的农村或部分城市地区，上世纪建设的大量渡槽依然在应用于农田灌溉、泄水，这些渡槽大部分采用混凝土等修筑而成，经过数十年的使用，大部分渠槽因年久失修而出现渗漏，当然，对于部分不常使用的渡槽来说，可以通过抽干水体进行检修的方式来修补，但对于部分重要的渡槽由于使用频繁或常年都处于使用状态，如果让其停止使用进行检修，显然影响较大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种防渗漏的渡槽结构及其修复方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

根据本发明的一个方面，提供了一种防渗漏的渡槽结构，包括混凝土槽体，所述混凝土槽体水平方向夹角为7度，所述混凝土槽体底部内壁贴附有第一防水贴膜，所述第一防水贴膜上设有混凝土夹层，所述混凝土夹层与所述第一防水贴膜之间设有导流层，所述导流层包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板与所述第二导流板相互远离的一端均与所述混凝土夹层相固定，所述第一导流板与所述第二导流板之间的夹角为150度，所述第一导流板和所述第二导流板的连接处通过活动轴活动设有转板，所述转板周围固定设有若干挡水板，其中一根挡水板一侧固定设有固定柱，所述固定柱上设有套筒，所述套筒套设在所述固定柱上，所述套筒一侧固定设有检测杆，所述混凝土夹层上贴附有第二防水贴膜，所述混凝土槽体侧壁上设有若干组，且每组数量为两个的挡块，所述挡块之间设有减缓水势机构，所述减缓水势机构包括数量为两个的立柱，所述立柱之间设有弧形插槽，所述弧形插槽一侧插设有Z形板，所述检测杆在位于所述Z形板的一端伸出所述Z形板的覆盖范围。

进一步的，所述混凝土夹层的两侧分别设有若干加固柱，所述加固柱固定在所述混凝土槽体的侧壁上。

进一步的，所述立柱上设有借力板，所述借力板与所述挡块相接触。

进一步的，所述Z形板下设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述Z形板上，另一端与所述第二防水贴膜相接触。

进一步的，所述弧形插槽在迎向水流的一侧贴有防水胶带

根据本发明的另一方面，提供了一种防渗漏的渡槽结构的修复方法。

该防渗漏的渡槽结构的修复，包括以下步骤：

通过观察检测杆，确认渗漏段；

通过观察水泡确认渗漏部位；

将导水机构放置到渗漏部位上，将水流引导到引水机构上；

将渗水部位进行风干；

将风干后的渗漏段上的渗漏口的第二防水贴膜左右割取；

将露出的混凝土层敲碎，露出加强筋网，并且将敲碎后的混凝土清理出去；

将敲出混凝土开口处的四周分别在通过电钻打出凹槽；

并且，在空腔处的混凝土开口放入模板，通过扎带将模板捆绑在加强筋网上；

在模板上浇筑混凝土，同时使用木棒将凹槽内的混凝土填塞满；

待浇筑的混凝土干凝后进行抹平，待混凝土抹平后进行打磨；

将打磨后的混凝土上贴附有第二防水贴膜，同时在迎水的一端将第二防水贴膜塞入现有的第二防水贴膜下，在顺水的一端覆盖在现有的第二防水贴膜上，同时连接处抹上防水胶水；

带胶水干燥后，拆除导水机构即可完成修复。

进一步的，上述将风干后的渗漏段上的渗漏口的第二防水贴膜左右割取，分别在渗漏口处割取十公分。

进一步的，将敲出混凝土开口处的四周分别在通过电钻打出凹槽，凹槽的深度为4-8CM。

进一步的，上述导水机构包括导水板，所述导水板的四周固定设有限位柱，所述限位柱与上述加固柱相匹配。

进一步的，所述导水板包括数量为两个的三角引水板和水流为一个的直引水板，所述三角引水板固定在所述直引水板的两端，所述加固柱固定在所述三角引水板上，所述三角引水板上设有引流密封板，所述引流密封板与所述混凝土槽体上的第二防水贴膜相密封。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)、通过设置第一防水贴膜和第二防水贴膜，由于第一防水贴膜位于混凝土夹层内，不会轻易的损坏，并且，第二防水贴膜损坏可通过混凝土夹层进行防水，即使混凝土夹层损害还有导流层将水流继续导出混凝土夹层和第一防水贴膜之间，最终还有第一防水贴膜进行防水，多重防水功能，有效的保证了水流的通畅。

(2)、通过设置加固柱，能够保证混凝土夹层的承载能力。

(3)、通过设置Z形板，能够令水流在从高处流下的时候，能够通过Z形板将水流的重力势能不断的储存和释放，从而减少了水与第二防水贴膜之间的摩擦力，保证了水流的速度。

(4)、通过设置检测杆，使得当某一段进行泄露的时候，水流通过导流层，带动挡水板上的转板进行旋转，同时能够带动检测杆进行移动，相关人员可根据检测杆的移动来判断泄露的大致位置，减少了相关人员一点一点的检查泄露的时间，增加了检查的效率，并且可通过检测杆移动的频率来判断出水流的速度，从而能够得到泄露处的口径大小，方便相关人员准备维修材料。

(5)、通过设置导水机构，能够使得在维修的过程中，水流任然能够继续流动，使得渡槽的使用与修复工作互不干涉。

(6)、该修复方法，修复质量高，方便操作，能够有效的避免短时间内二次维修的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种防渗漏的渡槽结构的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种防渗漏的渡槽结构的剖视图；

图3是根据本发明实施例的一种防渗漏的渡槽结构中减缓水势机构的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种防渗漏的渡槽结构中导流层的结构示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是根据本发明实施例的一种防渗漏的渡槽结构的修复方法流程图之一；

图7是根据本发明实施例的一种防渗漏的渡槽结构的修复方法流程图之二；

图8是根据本发明实施例的一种防渗漏的渡槽结构的修复方法中导水机构俯视图；

图9是根据本发明实施例的一种防渗漏的渡槽结构的修复方法中导水机构侧视图。

附图标记：

1、混凝土槽体；2、第一防水贴膜；3、混凝土夹层；4、导流层；5、第一导流板；6、第二导流板；7、转板；8、挡水板；9、固定柱；10、套筒；11、检测杆；12、第二防水贴膜；13、挡块；14、立柱；15、弧形插槽；16、Z形板；17、加固柱；18、借力板；19、支撑杆；20、防水胶带；21、导水板；22、限位柱；23、引流密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，根据本发明的实施例，提供了一种防渗漏的渡槽结构，包括混凝土槽体1，所述混凝土槽体1水平方向夹角为7度，所述混凝土槽体1底部内壁贴附有第一防水贴膜2，所述第一防水贴膜2上设有混凝土夹层3，所述混凝土夹层3与所述第一防水贴膜2之间设有导流层4，所述导流层4包括第一导流板5和第二导流板6，所述第一导流板5与所述第二导流板6相互远离的一端均与所述混凝土夹层3相固定，所述第一导流板5与所述第二导流板6之间的夹角为150度，所述第一导流板5和所述第二导流板6的连接处通过活动轴活动设有转板7，所述转板7周围固定设有若干挡水板8，其中一根挡水板8一侧固定设有固定柱9，所述固定柱9上设有套筒10，所述套筒10套设在所述固定柱9上，所述套筒10一侧固定设有检测杆11，所述混凝土夹层3上贴附有第二防水贴膜12，所述混凝土槽体1侧壁上设有若干组，且每组数量为两个的挡块13，所述挡块13之间设有减缓水势机构，所述减缓水势机构包括数量为两个的立柱14，所述立柱14之间设有弧形插槽15，所述弧形插槽15一侧插设有Z形板16，所述检测杆11在位于所述Z形板16的一端伸出所述Z形板16的覆盖范围。

通过本发明的上述方案，通过设置第一防水贴膜2和第二防水贴膜12，由于第一防水贴膜2位于混凝土夹层3内，不会轻易的损坏，并且，第二防水贴膜12损坏可通过混凝土夹层3进行防水，即使混凝土夹层3损害还有导流层4将水流继续导出混凝土夹层3和第一防水贴膜2之间，最终还有第一防水贴膜2进行防水，多重防水功能，有效的保证了水流的通畅。通过设置Z形板16，能够令水流在从高处流下的时候，能够通过Z形板16将水流的重力势能不断的储存和释放，从而减少了水与第二防水贴膜12之间的摩擦力，保证了水流的速度。通过设置检测杆11，使得当某一段进行泄露的时候，水流通过导流层4，带动挡水板8上的转板7进行旋转，同时能够带动检测杆11进行移动，相关人员可根据检测杆11的移动来判断泄露的大致位置，减少了相关人员一点一点的检查泄露的时间，增加了检查的效率，并且可通过检测杆11移动的频率来判断出水流的速度，从而能够得到泄露处的口径大小，方便相关人员准备维修材料。

实施例二：

如图1-3，对于混凝土夹层3来说，所述混凝土夹层3的两侧分别设有若干加固柱17，所述加固柱17固定在所述混凝土槽体1的侧壁上。通过设置加固柱17，能够保证混凝土夹层3的承载能力。对于立柱14来说，所述立柱14上设有借力板18，所述借力板18与所述挡块13相接触。增加了立柱14与借力板18的接触面积。对于Z形板16来说，所述Z形板16下设有支撑杆19，所述支撑杆19的一端固定在所述Z形板16上，另一端与所述第二防水贴膜12相接触。增加了Z形板16的承载力。对于弧形插槽15来说，所述弧形插槽15在迎向水流的一侧贴有防水胶带20。增加了弧形插槽15的密封性。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的修复流程进行详细说明，具体如下：

根据本发明的实施例，还提供了一种防渗漏的渡槽结构的修复方法。

如图6-9所示，在实际生产过程中，该防渗漏的渡槽结构的修复，包括以下步骤：

步骤S101，通过观察检测杆，确认渗漏段；

步骤S103，通过观察水泡确认渗漏部位；

步骤S105，将导水机构放置到渗漏部位上，将水流引导到引水机构上；

步骤S107，将渗水部位进行风干；

步骤S109，将风干后的渗漏段上的渗漏口的第二防水贴膜左右割取；

步骤S111，将露出的混凝土层敲碎，露出加强筋网，并且将敲碎后的混凝土清理出去；

步骤S113，将敲出混凝土开口处的四周分别在通过电钻打出凹槽；

步骤S115，并且，在空腔处的混凝土开口放入模板，通过扎带将模板捆绑在加强筋网上；

步骤S117，在模板上浇筑混凝土，同时使用木棒将凹槽内的混凝土填塞满；

步骤S119，待浇筑的混凝土干凝后进行抹平，待混凝土抹平后进行打磨；

步骤S121，将打磨后的混凝土上贴附有第二防水贴膜，同时在迎水的一端将第二防水贴膜塞入现有的第二防水贴膜下，在顺水的一端覆盖在现有的第二防水贴膜上，同时连接处抹上防水胶水；

步骤S123，带胶水干燥后，拆除导水机构即可完成修复。

在一个实施例中，上述将风干后的渗漏段上的渗漏口的第二防水贴膜左右割取，分别在渗漏口处割取十公分。

在一个实施例中，将敲出混凝土开口处的四周分别在通过电钻打出凹槽，凹槽的深度为4-8CM。

在一个实施例中，上述导水机构包括导水板21，所述导水板21的四周固定设有限位柱22，所述限位柱22与上述加固柱17相匹配。通过设置导水机构，能够使得在维修的过程中，水流任然能够继续流动，使得渡槽的使用与修复工作互不干涉。

在一个实施例中，所述导水板21包括数量为两个的三角引水板和水流为一个的直引水板，所述三角引水板固定在所述直引水板的两端，所述加固柱17固定在所述三角引水板上，所述三角引水板上设有引流密封板23，所述引流密封板23与所述混凝土槽体1上的第二防水贴膜12相密封。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，能够通过设置第一防水贴膜2和第二防水贴膜12，由于第一防水贴膜2位于混凝土夹层3内，不会轻易的损坏，并且，第二防水贴膜12损坏可通过混凝土夹层3进行防水，即使混凝土夹层3损害还有导流层4将水流继续导出混凝土夹层3和第一防水贴膜2之间，最终还有第一防水贴膜2进行防水，多重防水功能，有效的保证了水流的通畅。通过设置Z形板16，能够令水流在从高处流下的时候，能够通过Z形板16将水流的重力势能不断的储存和释放，从而减少了水与第二防水贴膜12之间的摩擦力，保证了水流的速度。通过设置检测杆11，使得当某一段进行泄露的时候，水流通过导流层4，带动挡水板8上的转板7进行旋转，同时能够带动检测杆11进行移动，相关人员可根据检测杆11的移动来判断泄露的大致位置，减少了相关人员一点一点的检查泄露的时间，增加了检查的效率，并且可通过检测杆11移动的频率来判断出水流的速度，从而能够得到泄露处的口径大小，方便相关人员准备维修材料。通过设置加固柱17，能够保证混凝土夹层3的承载能力。通过设置导水机构，能够使得在维修的过程中，水流任然能够继续流动，使得渡槽的使用与修复工作互不干涉。该修复方法，修复质量高，方便操作，能够有效的避免短时间内二次维修的情况发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防渗漏的渡槽结构，其特征在于，包括混凝土槽体(1)，所述混凝土槽体(1)水平方向夹角为7度，所述混凝土槽体(1)底部内壁贴附有第一防水贴膜(2)，所述第一防水贴膜(2)上设有混凝土夹层(3)，所述混凝土夹层(3)与所述第一防水贴膜(2)之间设有导流层(4)，所述导流层(4)包括第一导流板(5)和第二导流板(6)，所述第一导流板(5)与所述第二导流板(6)相互远离的一端均与所述混凝土夹层(3)相固定，所述第一导流板(5)与所述第二导流板(6)之间的夹角为150度，所述第一导流板(5)和所述第二导流板(6)的连接处通过活动轴活动设有转板(7)，所述转板(7)周围固定设有若干挡水板(8)，其中一根挡水板(8)一侧固定设有固定柱(9)，所述固定柱(9)上设有套筒(10)，所述套筒(10)套设在所述固定柱(9)上，所述套筒(10)一侧固定设有检测杆(11)，所述混凝土夹层(3)上贴附有第二防水贴膜(12)，所述混凝土槽体(1)侧壁上设有若干组，且每组数量为两个的挡块(13)，所述挡块(13)之间设有减缓水势机构，所述减缓水势机构包括数量为两个的立柱(14)，所述立柱(14)之间设有弧形插槽(15)，所述弧形插槽(15)一侧插设有Z形板(16)，所述检测杆(11)在位于所述Z形板(16)的一端伸出所述Z形板(16)的覆盖范围。

2.根据权利要求1所述的防渗漏的渡槽结构，其特征在于，所述混凝土夹层(3)的两侧分别设有若干加固柱(17)，所述加固柱(17)固定在所述混凝土槽体(1)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的防渗漏的渡槽结构，其特征在于，所述立柱(14)上设有借力板(18)，所述借力板(18)与所述挡块(13)相接触。

4.根据权利要求3所述的防渗漏的渡槽结构，其特征在于，所述Z形板(16)下设有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的一端固定在所述Z形板(16)上，另一端与所述第二防水贴膜(12)相接触。

5.根据权利要求4所述的防渗漏的渡槽结构，其特征在于，所述弧形插槽(15)在迎向水流的一侧贴有防水胶带(20)。

6.一种防渗漏的渡槽结构的修复方法，其特征在于，用于权利要求5所述的防渗漏的渡槽结构的修复，包括以下步骤：

通过观察检测杆，确认渗漏段；

通过观察水泡确认渗漏部位；

将导水机构放置到渗漏部位上，将水流引导到引水机构上；

将渗水部位进行风干；

将风干后的渗漏段上的渗漏口的第二防水贴膜左右割取；

将露出的混凝土层敲碎，露出加强筋网，并且将敲碎后的混凝土清理出去；

将敲出混凝土开口处的四周分别在通过电钻打出凹槽；

并且，在空腔处的混凝土开口放入模板，通过扎带将模板捆绑在加强筋网上；

在模板上浇筑混凝土，同时使用木棒将凹槽内的混凝土填塞满；

待浇筑的混凝土干凝后进行抹平，待混凝土抹平后进行打磨；

将打磨后的混凝土上贴附有第二防水贴膜，同时在迎水的一端将第二防水贴膜塞入现有的第二防水贴膜下，在顺水的一端覆盖在现有的第二防水贴膜上，同时连接处抹上防水胶水；

带胶水干燥后，拆除导水机构即可完成修复。

7.根据权利要求6所述的防渗漏的渡槽结构的修复方法其特征在于，上述将风干后的渗漏段上的渗漏口的第二防水贴膜左右割取，分别在渗漏口处割取十公分。

8.根据权利要求6所述的防渗漏的渡槽结构的修复方法，其特征在于，将敲出混凝土开口处的四周分别在通过电钻打出凹槽，凹槽的深度为4-8CM。

9.根据权利要求6所述的防渗漏的渡槽结构的修复方法其特征在于，上述导水机构包括导水板(21)，所述导水板(21)的四周固定设有限位柱(22)，所述限位柱(22)与上述加固柱(17)相匹配。

10.根据权利要求9所述的防渗漏的渡槽结构的修复方法，其特征在于，所述导水板(21)包括数量为两个的三角引水板和水流为一个的直引水板，所述三角引水板固定在所述直引水板的两端，所述加固柱(17)固定在所述三角引水板上，所述三角引水板上设有引流密封板(23)，所述引流密封板(23)与所述混凝土槽体(1)上的第二防水贴膜(12)相密封。