CN109853374A - 一种自稳固桥梁伸缩装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于桥梁工程部件技术领域，具体涉及一种自稳固桥梁伸缩装置及其安装方法，所述自稳固桥梁伸缩装置由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体、设置在箱体内部的若干个第一套筒和设置在第一套筒内的竖销，所述第一套筒的内侧设置有与竖销相匹配的内螺纹，所述竖销的上部与第一套筒通过螺纹连接，所述第一套筒竖直贯穿箱体的上表面和下表面。本发明所述装置具有质量标准化、寿命长、易安装、安装工期短、免护养、更换方便等优点，具有广阔的市场应用前景。
Description
技术领域
本发明属于桥梁工程部件技术领域，具体涉及一种自稳固桥梁伸缩装置及其安装方法。
背景技术
现有技术的桥梁伸缩装置，见图1，包括钢梁(40)，所述钢梁(40)上设置有环状钢筋(41)，所述桥梁基体上预埋有若干预埋钢筋(42)。在使用过程中首先需要精准控制焊接位置，并将桥梁伸缩装置的环状钢筋(41)与预埋锚固筋(42)一一焊接，支模板，然后浇注高强度混凝土，进行不少于14天的养生，养生期间封闭交通，养生到期后，方可允许车辆通行，即完成桥梁伸缩装置的安装。现有的桥梁伸缩装置在使用过程中存在如下问题：(1)需要精准控制环状钢筋和预埋钢筋的焊接位置，质量难以标准化、统一化；(2)预埋锚固筋与环状钢筋焊接处为受力薄弱点，车辆碾压后的应力在该处非常容易发生破坏，造成桥梁伸缩装置无法继续使用；(3)在桥梁伸缩装置上浇注的混凝土由于浇注体积小，难以控制施工质量，易发生开裂、强度不足而损坏；(4)养护时间长，由于桥梁伸缩装置更换要封闭交通，因此修的工期非常紧张，时间紧张就没法保障混凝土养生时间，就会出现养生时间不足强度不够而开放交通，因为强度不足，开放了后又更容易损坏，形成了恶性循环；(5)现有的桥梁伸缩装置更换的难度较大，要封闭交通，拆掉旧的伸缩缝，换上新的伸缩缝，费时费力且不安全。因此，研发一种质量标准化、不易损坏、易安装、且工期短的桥梁伸缩装置显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自稳固桥梁伸缩装置及其安装方法，解决现有技术中桥梁伸缩装置的质量难以标准化、碾压受力点小易损坏、养生时间长、更换难度大、不易安装、工期长的问题。
本发明的实现过程如下：
一种自稳固桥梁伸缩装置，由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体、设置在箱体内部的若干个第一套筒和设置在第一套筒内的竖销，所述第一套筒竖直贯穿箱体的上表面和下表面，所述竖销插嵌在第一套筒中，所述第一套筒的直径大于竖销直径；其中，所述竖销为光滑表面竖销或螺纹表面竖销。
进一步，当所述竖销为螺纹表面竖销，所述第一套筒的内侧设置有与竖销相匹配的内螺纹，所述竖销的上部与第一套筒通过螺纹连接。
进一步，所述桥梁伸缩装置单体还包括第二套筒，所述第二套筒的内侧设置有与竖销相匹配的内螺纹，所述竖销的下部与第二套筒通过螺纹连接；所述第二套筒的顶部与桥梁梁体的上表面齐平；所述竖销为钢材质，所述第一套筒与第二套筒均为钢套筒；所述胶条为橡胶材质；所述第一套筒与第二套筒的长度比为1:1～2:1。
进一步，所述桥梁伸缩装置单体还包括第二套筒，所述竖销的下部插嵌在第二套筒中；所述第二套筒的顶部与桥梁梁体的上表面齐平；所述竖销为钢材质，所述第一套筒与第二套筒均为钢套筒；所述胶条为橡胶材质；所述第一套筒与第二套筒的长度比为1:1～2:1。
进一步，所述第一套筒的两侧设置有若干根横穿加强钢筋和环形加强钢筋，所述若干根横穿加强钢筋固定在环形加强钢筋内。
进一步，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体相对侧面的上部设置有用于安装胶条的异型钢结构，所述胶条的两侧插嵌在异型钢结构中；所述异型钢结构的截面为C型。
进一步，所述箱体是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土；所述箱体是由矩形钢板焊接而成；所述第一套筒的底部与箱体的底面齐平；所述竖销为圆柱状竖销，所述竖销为钢材质；所述第一套筒为钢套筒。
进一步，将对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置的胶条替换为梳齿板，所述梳齿板由跨缝梳齿板和固定梳齿板组成，所述跨缝梳齿板由跨缝梳齿板板体和跨缝梳齿部组成，固定梳齿板由固定梳齿板板体和固定梳齿部组成，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相互交叉并具有缝隙；跨缝梳齿板和固定梳齿板组成的梳齿板的上表面为平面，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相平行，所述跨缝梳齿板为一体成型结构，固定梳齿板为一体成型结构；所述对称设置的桥梁伸缩装置单体相对侧面的上部分别与跨缝梳齿板板体、固定梳齿板板体固定连接。
上述自稳固桥梁伸缩装置的安装方法，包括如下步骤：
(1)根据图纸加工对称设置的桥梁伸缩装置单体，并向箱体内浇注混凝土或钢纤维混凝土凝固成型；
(2)在桥梁梁体的上表面上铺设过渡层，使得桥梁伸缩装置单体与过渡层的接触面平行于水平线，并根据桥梁伸缩装置单体的高度、桥梁梁体的高度及沥青混凝土桥面铺装的高度调整过渡层的厚度；
(3)将对称设置的桥梁伸缩装置单体放置在过渡层上，根据第一套筒的位置向其下方的过渡层和桥梁梁体上打孔，将竖销放入或拧入桥梁伸缩装置单体的第一套筒内使竖销顶部与桥梁伸缩装置单体上表面齐平，向竖销与第一套筒的缝隙内注胶；
(4)安装胶条或焊接梳齿板，即完成所述自稳固桥梁伸缩装置的安装。
进一步，所述步骤中桥梁梁体上开槽，还可以在槽内放置第二套筒；或将第二套筒在步骤(2)中预埋在桥梁梁体上；步骤(3)所述过渡层为橡胶、混凝土或环氧树脂中任意之一。
所述过渡层有三个作用：一是将桥梁梁体上表面调平，使得桥梁梁体上表面与桥梁伸缩装置的接触面为水平面；二是支撑桥梁伸缩装置，使其上表面与沥青混凝土桥面铺装面齐平；三是粘结作用，使得桥梁伸缩装置与桥梁梁体粘结成一体。
本发明的积极效果：
(1)本发明所述桥梁伸缩装置由成对的桥梁伸缩装置单体组成，所述桥梁伸缩装置单体的箱体结构内填充混凝土，通过重力作用实现桥梁伸缩装置垂直方向的自稳固，通过在桥梁伸缩装置单体的箱体内设置竖销和第一套筒，将桥梁伸缩装置单体与桥梁梁体固定，实现了水平方向的自稳固，此外，本发明现场直接拼接安装，施工速度快。
(2)本发明中第二套筒的设置目的是能够有效减缓竖销对桥梁梁体上开的槽上边缘的磨损。
(3)本发明所述桥梁伸缩装置的质量高：工业化生产、标准化施工、质量稳定可靠。
(4)本发明所述桥梁伸缩装置的寿命长：全寿命周期设计，混凝土不外露，长久耐用；现有技术中焊接处为受力薄弱点，本发明所述桥梁伸缩装置将焊接受力薄弱点转化为箱体面受力，更加持久耐用。
(5)本发明所述桥梁伸缩装置易安装：不用施工现场焊接，不用施工现场浇注混凝土。
(6)本发明所述桥梁伸缩装置免护养：施工结束后不用养生，立即开放，交通工期短。
(7)本发明所述桥梁伸缩装置更换方便：单独式设计，可单独拆卸，更换快速。
附图说明
图1为现有技术的桥梁伸缩装置的结构示意图；
图2为实施例1所述自稳固桥梁伸缩装置的结构示意图；
图3为实施例2所述自稳固桥梁伸缩装置的结构示意图；
图4为实施例2所述自稳固桥梁伸缩装置的使用状态图；
图5为实施例2所述竖销的结构示意图；
图6为实施例2所述竖销的另一种结构示意图；
图7为实施例4所述桥梁伸缩装置的结构示意图；
图8为实施例4所述桥梁伸缩装置的使用状态图；
图9为实施例4所述梳齿板的结构示意图；
图中，1桥梁梁体，2沥青混凝土桥面铺装，10箱体，100异型钢结构，11胶条，110梳齿板，111跨缝梳齿板，112固定梳齿板，12第一套筒，13第二套筒，14竖销，17横穿加强钢筋，18环形加强钢筋，19过渡层，40钢梁，41环状钢筋，42预埋钢筋。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
为了解决现有技术中桥梁伸缩装置的安装工期长、养护周期长、更换养护难度大的问题，本发明提供一种自稳固桥梁伸缩装置及其安装方法。
实施例1
本实施例所述自稳固桥梁伸缩装置，见图2，由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条11，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体10相对侧面的上部设置有用于安装胶条11的异型钢结构100，所述胶条11的两侧插嵌在异型钢结构100中；所述异型钢结构100的截面为C型；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体10、设置在箱体10内部的若干个第一套筒12和设置在第一套筒12内的竖销14，所述第一套筒12的内侧设置有与竖销14相匹配的内螺纹，所述竖销14的上部与第一套筒12通过螺纹连接，所述第一套筒12竖直贯穿箱体10的上表面和下表面。所述第一套筒12的两侧设置有若干根横穿加强钢筋17和环形加强钢筋18，所述若干根横穿加强钢筋17固定在环形加强钢筋18内。所述箱体10是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土；所述箱体10是由矩形钢板焊接而成；所述第一套筒12的底部与箱体10的底面齐平；所述竖销14为圆柱状竖销，所述竖销14为钢材质；所述第一套筒12为钢套筒，所述胶条11为橡胶材质。所述竖销为螺纹表面竖销。
实施例2
本实施例所述自稳固桥梁伸缩装置，见图3，由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条11，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体10相对侧面的上部设置有用于安装胶条11的异型钢结构100，所述胶条11的两侧插嵌在异型钢结构100中；所述异型钢结构100的截面为C型；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体10、设置在箱体10内部的若干个第一套筒12、设置在第一套筒12内的竖销14和第二套筒13，所述第一套筒12和第二套筒13的内侧设置有与竖销14相匹配的内螺纹，所述竖销14的上部与第一套筒12通过螺纹连接，所述竖销14的下部与第二套筒13通过螺纹连接，所述第一套筒12竖直贯穿箱体10的上表面和下表面。所述第一套筒12的两侧设置有若干根横穿加强钢筋17和环形加强钢筋18，所述若干根横穿加强钢筋17固定在环形加强钢筋18内。所述箱体10是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土；所述箱体10是由矩形钢板焊接而成；所述第一套筒12的底部与箱体10的底面齐平，所述第二套筒13的顶部与桥梁梁体1的上表面齐平；所述竖销14为圆柱状竖销，所述竖销14为钢材质，见图5；所述第一套筒12与第二套筒13均为钢套筒，所述胶条11为橡胶材质；所述第一套筒12与第二套筒13的长度比为1:1。所述第一套筒12与箱体10通过焊接连接。所述竖销为螺纹表面竖销。
所述竖销14还可以为图6所示结构，即竖销顶部帽的外径与下部螺纹外径相同，使得竖销14拧入箱体10的第一套筒12内部后，其与第一套筒12上端接口处紧密连接。
本实施例的使用状态见图4，所述桥梁伸缩装置由成对的桥梁伸缩装置单体组成，所述桥梁伸缩装置单体的箱体结构内填充混凝土，通过重力作用实现桥梁伸缩装置垂直方向的自稳固，通过在桥梁伸缩装置单体的箱体内设置竖销14和第一套筒12，将桥梁伸缩装置单体与桥梁梁体1固定，实现了水平方向的自稳固，第二套筒13的设置能够有效减缓竖销14对桥梁梁体1上开的槽上边缘的磨损。此外，本实施例所述桥梁伸缩装置现场直接拼接安装，施工速度快。
实施例3
本实施例所述自稳固桥梁伸缩装置，由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条11，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体10相对侧面的上部设置有用于安装胶条11的异型钢结构100，所述胶条11的两侧插嵌在异型钢结构100中；所述异型钢结构100的截面为C型；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体10、设置在箱体10内部的若干个第一套筒12、设置在第一套筒12内的竖销14和第二套筒13，所述第一套筒12和第二套筒13的内侧设置有与竖销14相匹配的内螺纹，所述竖销14的上部与第一套筒12通过螺纹连接，所述竖销14的下部与第二套筒13通过螺纹连接，所述第一套筒12竖直贯穿箱体10的上表面和下表面。所述第一套筒12的两侧设置有若干根横穿加强钢筋17和环形加强钢筋18，所述若干根横穿加强钢筋17固定在环形加强钢筋18内。所述箱体10是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土；所述箱体10是由矩形钢板焊接而成；所述第一套筒12的底部与箱体10的底面齐平，所述第二套筒13的顶部与桥梁梁体1的上表面齐平；所述竖销14为圆柱状竖销，所述竖销14为钢材质；所述第一套筒12与第二套筒13均为钢套筒，所述胶条11为橡胶材质；所述第一套筒12与第二套筒13的长度比为2:1。所述竖销为螺纹表面竖销。
实施例4
本实施例所述自稳固桥梁伸缩装置，见图7，由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的梳齿板110，见图9，所述梳齿板110由跨缝梳齿板111和固定梳齿板112组成，所述跨缝梳齿板111由跨缝梳齿板板体和跨缝梳齿部组成，固定梳齿板112由固定梳齿板板体和固定梳齿部组成，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相互交叉并具有缝隙，跨缝梳齿板111和固定梳齿板112组成的梳齿板110的上表面为平面，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相平行，所述跨缝梳齿板111为一体成型结构，固定梳齿板112为一体成型结构；所述对称设置的桥梁伸缩装置单体10相对侧面的上部分别与跨缝梳齿板板体、固定梳齿板板体固定连接。所述桥梁伸缩装置单体包括箱体10、设置在箱体10内部的若干个第一套筒12、设置在第一套筒12内的竖销14和第二套筒13，所述第一套筒12和第二套筒13的内侧设置有与竖销14相匹配的内螺纹，所述竖销14的上部与第一套筒12通过螺纹连接，所述竖销14的下部与第二套筒13通过螺纹连接，所述第一套筒12竖直贯穿箱体10的上表面和下表面。所述第一套筒12的两侧设置有若干根横穿加强钢筋17和环形加强钢筋18，所述若干根横穿加强钢筋17固定在环形加强钢筋18内。所述箱体10是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土；所述箱体10是由矩形钢板焊接而成；所述第一套筒12的底部与箱体10的底面齐平，所述第二套筒13的顶部与桥梁梁体1的上表面齐平；所述竖销14为圆柱状竖销，所述竖销14为钢材质，见图5；所述第一套筒12与第二套筒13均为钢套筒，所述胶条11为橡胶材质；所述第一套筒12与第二套筒13的长度比为1:1。所述第一套筒12与箱体10通过焊接连接。所述竖销为螺纹表面竖销。
所述竖销14还可以为图6所示结构，即竖销顶部帽的外径与下部螺纹外径相同，使得竖销14拧入箱体10的第一套筒12内部后，其与第一套筒12上端接口处紧密连接。
本实施例的使用状态见图8，所述箱体10与梳齿板110的跨缝梳齿板111、固定梳齿板112通过焊接连接。所述桥梁伸缩装置由成对的桥梁伸缩装置单体组成，所述桥梁伸缩装置单体的箱体结构内填充混凝土，通过重力作用实现桥梁伸缩装置垂直方向的自稳固，通过在桥梁伸缩装置单体的箱体内设置竖销和第一套筒，将桥梁伸缩装置单体与桥梁梁体固定，实现了水平方向的自稳固，第二套筒的设置能够有效减缓竖销对桥梁梁体上开的槽上边缘的磨损。此外，本实施例现场直接拼接安装，施工速度快。
实施例5
实施例1所述自稳固桥梁伸缩装置的安装方法，包括如下步骤：
(1)根据图纸加工对称设置的桥梁伸缩装置单体，并向箱体10内浇注混凝土或钢纤维混凝土凝固成型；
(2)在桥梁梁体1的上表面上铺设过渡层19，使得桥梁伸缩装置单体与过渡层19的接触面平行于水平线，并根据桥梁伸缩装置单体的高度、桥梁梁体1的高度及沥青混凝土桥面铺装2的高度调整过渡层19的厚度；
(3)将对称设置的桥梁伸缩装置单体放置在过渡层19上，根据第一套筒12的位置向其下方的过渡层19和桥梁梁体1上打孔，将竖销14拧入桥梁伸缩装置单体的第一套筒12内使竖销14顶部与桥梁伸缩装置单体上表面齐平，向竖销14与第一套筒12的缝隙内注胶；所述过渡层19为橡胶、混凝土或环氧树脂中任意之一；
(4)安装胶条11或焊接梳齿板110，即完成所述自稳固桥梁伸缩装置的安装。
实施例6
实施例2所述自稳固桥梁伸缩装置的安装方法，包括如下步骤：
(1)根据图纸加工对称设置的桥梁伸缩装置单体，并向箱体10内浇注混凝土或钢纤维混凝土凝固成型；
(2)根据桥梁伸缩装置单体上的第一套筒12的位置在桥梁梁体1上开槽，在槽内放置第二套筒13；或将第二套筒13预埋在桥梁梁体1上；
(3)在桥梁梁体1的上表面上铺设过渡层19，使得桥梁伸缩装置单体与过渡层19的接触面平行于水平线，并根据桥梁伸缩装置单体的高度、桥梁梁体1的高度及沥青混凝土桥面铺装2的高度调整过渡层19的厚度；所述过渡层19为橡胶、混凝土或环氧树脂中任意之一；
(4)将对称设置的桥梁伸缩装置单体放置在过渡层19上，将竖销14拧入桥梁伸缩装置单体的第一套筒12内使竖销14顶部与桥梁伸缩装置单体上表面齐平，安装胶条11或焊接梳齿板110，即完成所述自稳固桥梁伸缩装置的安装。
实施例7
本实施例所述自稳固桥梁伸缩装置，由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条11，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体10相对侧面的上部设置有用于安装胶条11的异型钢结构100，所述胶条11的两侧插嵌在异型钢结构100中；所述异型钢结构100的截面为C型；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体10、设置在箱体10内部的若干个第一套筒12和设置在第一套筒12内的竖销14，所述第一套筒12竖直贯穿箱体10的上表面和下表面，所述竖销14插嵌在第一套筒12中，所述第一套筒12的直径大于竖销14直径；其中，所述竖销14为光滑表面竖销。所述第一套筒12的两侧设置有若干根横穿加强钢筋17和环形加强钢筋18，所述若干根横穿加强钢筋17固定在环形加强钢筋18内。所述箱体10是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土；所述箱体10是由矩形钢板焊接而成；所述第一套筒12的底部与箱体10的底面齐平；所述竖销14为圆柱状竖销，所述竖销14为钢材质；所述第一套筒12为钢套筒。所述竖销14为钢材质，所述第一套筒12与第二套筒13均为钢套筒；所述胶条11为橡胶材质。
实施例8
在实施例7的技术方案中所述桥梁伸缩装置单体还包括第二套筒13，所述竖销14的下部插嵌在第二套筒13中；所述第二套筒13的顶部与桥梁梁体1的上表面齐平；所述竖销14为钢材质，所述第一套筒12与第二套筒13均为钢套筒；所述胶条11为橡胶材质。
实施例9
所述实施例7的自稳固桥梁伸缩装置的安装方法，包括如下步骤：
(1)根据图纸加工对称设置的桥梁伸缩装置单体，并向箱体10内浇注混凝土或钢纤维混凝土凝固成型；
(2)在桥梁梁体1的上表面上铺设过渡层19，使得桥梁伸缩装置单体与过渡层19的接触面平行于水平线，并根据桥梁伸缩装置单体的高度、桥梁梁体1的高度及沥青混凝土桥面铺装2的高度调整过渡层19的厚度；
(3)将对称设置的桥梁伸缩装置单体放置在过渡层19上，根据第一套筒12的位置向其下方的过渡层19和桥梁梁体1上打孔，将竖销14放入桥梁伸缩装置单体的第一套筒12内使竖销14顶部与桥梁伸缩装置单体上表面齐平，向竖销14与第一套筒12的缝隙内注胶；
(4)安装胶条11或焊接梳齿板110，即完成所述自稳固桥梁伸缩装置的安装。
本发明所述桥梁伸缩装置与桥梁梁体1、沥青混凝土桥面铺装2固定，当桥梁梁体1发生伸缩时，桥梁伸缩装置与桥梁梁体1同步产生位移。本发明的优点在于：现场无需浇筑混凝土，只要安装就行，将浇筑混凝土的过程在生产加工过程中完成，减少现场施工难度和施工时间，实现免养生，施工完成即可通车。本发明所述柔性材料可以是橡胶、沥青或粘结胶等柔性材料。所述过渡层19有三个作用：一是将桥梁梁体上表面调平，使得桥梁梁体上表面与桥梁伸缩装置的接触面为水平面；二是支撑桥梁伸缩装置，使其上表面与沥青混凝土桥面铺装面齐平；三是粘结作用，将桥梁伸缩装置与桥梁梁体1、沥青混凝土桥面铺装2粘结为一体。所述第二套筒13的设置目的是能够有效减缓竖销对桥梁梁体1上开的槽上边缘的磨损，增加桥梁伸缩装置的使用寿命。
本发明所述自稳固桥梁伸缩装置的伸缩量为0-80mm。当伸缩量较大时，在所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间增加若干个中梁或位移箱，所述中梁或位移箱为现有技术，也是本领域技术人员公知常识。所述中梁或位移箱可以市售购买。本发明所述梳齿板110还可以替换为悬臂梳齿板或多向变位梳齿板。
本发明所述自稳固桥梁伸缩装置的箱体10上表面设置有若干个起吊螺纹孔，当需要起吊时可以通过将与起吊机构连接的竖销拧入起吊螺纹孔中，将所述自稳固桥梁伸缩装置吊起并移动。本发明所述自稳固桥梁伸缩装置虽然结构较为简单，但是在桥梁伸缩装置技术领域属于创新产品，颠覆了传统伸缩装置采用钢筋焊接并浇筑混凝土的结构设计理念，首次提出使用箱体来代替传统钢筋现场焊接和浇筑混凝土结构，极具创造性，且本发明产品已生产使用，不仅有效减短现场施工时间及减少施工难度，而且更加耐用、易更换，使用效果及经济效益显著。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作出的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干简单推演或替换，都应该视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种自稳固桥梁伸缩装置，其特征在于：由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条(11)；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体(10)、设置在箱体(10)内部的若干个第一套筒(12)和设置在第一套筒(12)内的竖销(14)，所述第一套筒(12)竖直贯穿箱体(10)的上表面和下表面，所述竖销(14)插嵌在第一套筒(12)中，所述第一套筒(12)的直径大于竖销(14)直径；其中，所述竖销(14)为光滑表面竖销或螺纹表面竖销。
2.根据权利要求1所述自稳固桥梁伸缩装置，其特征在于：当所述竖销(14)为螺纹表面竖销，所述第一套筒(12)的内侧设置有与竖销(14)相匹配的内螺纹，所述竖销(14)的上部与第一套筒(12)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述自稳固桥梁伸缩装置，其特征在于：所述桥梁伸缩装置单体还包括第二套筒(13)，所述第二套筒(13)的内侧设置有与竖销(14)相匹配的内螺纹，所述竖销(14)的下部与第二套筒(13)通过螺纹连接；所述第二套筒(13)的顶部与桥梁梁体(1)的上表面齐平；所述竖销(14)为钢材质，所述第一套筒(12)与第二套筒(13)均为钢套筒；所述胶条(11)为橡胶材质；所述第一套筒(12)与第二套筒(13)的长度比为1:1～2:1。
4.根据权利要求1所述自稳固桥梁伸缩装置，其特征在于：所述桥梁伸缩装置单体还包括第二套筒(13)，所述竖销(14)的下部插嵌在第二套筒(13)中；所述第二套筒(13)的顶部与桥梁梁体(1)的上表面齐平；所述竖销(14)为钢材质，所述第一套筒(12)与第二套筒(13)均为钢套筒；所述胶条(11)为橡胶材质；所述第一套筒(12)与第二套筒(13)的长度比为1:1～2:1。
5.根据权利要求1所述自稳固桥梁伸缩装置，其特征在于：所述第一套筒(12)的两侧设置有若干根横穿加强钢筋(17)和环形加强钢筋(18)，所述若干根横穿加强钢筋(17)固定在环形加强钢筋(18)内。
6.根据权利要求1所述自稳固桥梁伸缩装置，其特征在于：所述对称设置的桥梁伸缩装置单体(10)相对侧面的上部设置有用于安装胶条(11)的异型钢结构(100)，所述胶条(11)的两侧插嵌在异型钢结构(100)中；所述异型钢结构(100)的截面为C型。
7.根据权利要求1所述自稳固桥梁伸缩装置，其特征在于：所述箱体(10)是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土；所述箱体(10)是由矩形钢板焊接而成；所述第一套筒(12)的底部与箱体(10)的底面齐平；所述竖销(14)为圆柱状竖销，所述竖销(14)为钢材质；所述第一套筒(12)为钢套筒。
8.根据权利要求1所述自稳固桥梁伸缩装置，其特征在于：将对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置的胶条(11)替换为梳齿板(110)，所述梳齿板(110)由跨缝梳齿板(111)和固定梳齿板(112)组成，所述跨缝梳齿板(111)由跨缝梳齿板板体和跨缝梳齿部组成，固定梳齿板(112)由固定梳齿板板体和固定梳齿部组成，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相互交叉并具有缝隙；跨缝梳齿板(111)和固定梳齿板(112)组成的梳齿板(110)的上表面为平面，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相平行，所述跨缝梳齿板(111)为一体成型结构，固定梳齿板(112)为一体成型结构；所述对称设置的桥梁伸缩装置单体(10)相对侧面的上部分别与跨缝梳齿板板体、固定梳齿板板体固定连接。
9.权利要求1至8任意之一所述自稳固桥梁伸缩装置的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)根据图纸加工对称设置的桥梁伸缩装置单体，并向箱体(10)内浇注混凝土或钢纤维混凝土凝固成型；
(2)在桥梁梁体(1)的上表面上铺设过渡层(19)，使得桥梁伸缩装置单体与过渡层(19)的接触面平行于水平线，并根据桥梁伸缩装置单体的高度、桥梁梁体(1)的高度及沥青混凝土桥面铺装(2)的高度调整过渡层(19)的厚度；
(3)将对称设置的桥梁伸缩装置单体放置在过渡层(19)上，根据第一套筒(12)的位置向其下方的过渡层(19)和桥梁梁体(1)上打孔，将竖销(14)放入或拧入桥梁伸缩装置单体的第一套筒(12)内使竖销(14)顶部与桥梁伸缩装置单体上表面齐平，向竖销(14)与第一套筒(12)的缝隙内注胶；
(4)安装胶条(11)或焊接梳齿板(110)，即完成所述自稳固桥梁伸缩装置的安装。
10.根据权利要求9所述自稳固桥梁伸缩装置的安装方法，其特征在于：所述步骤(3)中桥梁梁体(1)上开槽，还可以在槽内放置第二套筒(13)；或将第二套筒(13)在步骤(2)中预埋在桥梁梁体(1)上；步骤(3)所述过渡层(19)为橡胶、混凝土或环氧树脂中任意之一。
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