CN109852360A - 一种浊液型火驱油藏助燃封窜剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浊液型火驱油藏助燃封窜剂。该浊液型火驱油藏助燃封窜剂为浓度为1%‑100%的浊液,溶剂为水;其中包括发泡剂和助燃剂,所述助燃剂为难溶于水的无机氧化剂。本发明的浊液型火驱油藏助燃封窜剂适用于稠油区块,含水相对较低95‑98%,含油饱和度相对较高,近井地带有一定亏空,准备火驱但有气窜风险的注入井,可使火线推进均匀平稳,燃烧充分。

Description

一种浊液型火驱油藏助燃封窜剂
技术领域
本发明属于油田应用领域。具体涉及一种浊液型火驱油藏助燃封窜剂。
背景技术
火驱就是利用地层原油中的重质组分作为燃料,利用空气或富氧气体作为助燃剂,采取自燃和人工点火等方法使油层温度达到原油燃点,并连续注入助燃剂,使油层原油持续燃烧,燃烧反应产生大量的热,加热油层,使得油层温度上升至600~700℃,重质组分在高温下裂解,注入的气体、重油裂解生成的轻质油、燃烧生成的气体以及水蒸汽用于驱动原油向生产井流动,并从生产井采出。
火烧油层采油存在一个重大缺陷是,空气超覆严重,上部动用程度大,当开采进入一定的程度,会引起气窜,尤其是己开发油藏,气窜程度更大。
目前的普通点火工艺导致火烧层位动用不均,不适合火驱的油层产生结焦浪费,大大减少了后续可开发的资源,特别是对于己进行蒸汽吞吐开发的稠油油藏,结焦浪费问题尤为严重。
稠油井封窜技术方面主要有常规水泥等颗粒类堵剂、高温有机冻胶、热固性树脂、凝胶颗粒堵剂、泡沫类堵水剂等类型。其中常规水泥等颗粒类堵剂存在粒径大、无选择性,易造成储层伤害等缺点;高温有机冻胶价格偏高;热固性树脂无选择性、固化速度对温度非常敏感,可控性差;凝胶颗粒堵剂无法注入地层深部;泡沫类堵水剂封堵强度太低、地层适应性差。
专利201510909656.X公开了一种火驱封窜剂及其制备方法;专利201410592158.2公开了一种火烧油层点火方法及装置;专利201410592160.X公开了一种火烧油层助燃点火方法;专利201510887763.7公开了一种油井调剖剂及其制备和应用;专利201611253606.1公开了一种固硫助燃高温调剖剂及其制备方法与应用;专利201610617729.2公开了一种向油层中注入煤粉的设备和火烧油层的点火方法;专利201410592183.0公开了一种石油开采中的调剖封窜方法及装置;专利201610116728.X公开了一种对火驱注气井的气窜通道的调剖方法及其管柱;专利201510887763.7公开了一种油井调剖剂及其制备和应用;专利201610454433.3公开了一种火烧油层空气泡沫调剖的方法;稠油火驱调剖暂堵机理实验研究,《内蒙古石油化工》,1006-7981,(2011)22-0154-03;稠油油藏火驱注采井化学调控技术,《特种油气藏》,2016,23(5):122-125;薄互层稠油油藏火驱开发动态调控技术研究,《化工管理》,2014(20):118-118。
上述专利和文章中提到的火驱油藏调剖方法,所用的调剖封窜剂无法燃烧,存在不同程度污染地层的问题,浪费有效资源,影响最终采收率的提高。
发明内容
为了解决以上该技术问题,本发明提供一种浊液型火驱油藏助燃封窜剂,适用于稠油区块,含水相对较低95-98%,含油饱和度相对较高,近井地带有一定亏空,准备火驱但有气窜风险的注入井,可使火线推进均匀平稳,燃烧充分。
为了实现以上目的,本发明采用以下技术方案:
一种浊液型火驱油藏助燃封窜剂,为浓度为1%-100%的浊液,溶剂为水;其中包括发泡剂和助燃剂,所述助燃剂为难溶于水的无机氧化剂。其中,浓度为100%即为不再加水稀释,使用产品原液。
考虑现场要求以及配合使用的其他药剂等,结合经济,浊液的浓度优选为5-20%。
本发明通过发泡剂的贾敏效应实施封窜,辅助不溶于水的助燃剂使燃烧充分,并具有物理堵塞和助燃双重功效。
优选地,所述发泡剂和助燃剂的质量比为(60-80):(10-20)。
优选地,所述发泡剂包括但不限于脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐、烷基甜菜碱、烷基酰胺甜菜碱、磺丙基甜菜碱、磷酸脂甜菜碱、氟碳类表面活性剂、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸钠和烷醇酰胺等表面活性剂中的一种或几种的组合。通过发泡剂的贾敏效应实施封窜,辅助助燃剂使燃烧充分。
优选地,所述助燃剂包括但不限于过氧化钙和二氧化锰等难溶于水的氧化剂中的一种或两种的组合。助燃剂催化燃烧反应,使得燃烧充分。
在本发明的一个优选方案中,所述浊液型火驱油藏助燃封窜剂的配比为:十二烷基二甲基甜菜碱30-40wt%,k-12十二烷基硫酸钠30-40wt%,过氧化钙10-20wt%,200目以上焦炭粉末1-5wt%,增稠剂0.01-0.05wt%,清水配制,过氧化钙和焦炭均难溶于水,形成的是浊液,浊液的浓度为5%-20%。所述增稠剂加少量即可,选用工业常用增稠剂即可,本发明优选为羧甲基纤维素钠(CMC)或聚丙烯酰胺。
优选地,所述浊液型助燃封窜剂的使用量为100-10000方。具体用量根据实际施工的井况、配合使用的药剂、经济等条件决定。
本发明的助燃封窜剂可单独使用,也可配合其它调剖剂进行段塞施工。
本发明主要针对多轮次蒸汽吞吐后,近井地带亏空严重,准备火驱但有气窜风险的注入井,尤其是有汽窜史的准备转火驱注入井,具体发泡剂、助燃剂、可燃有机物的加入量以及调剖工艺根据具体井矿进行调整;本发明实施例中提供了几种情况。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)泡沫封窜剂,残留少、不污染油层。
(2)浊液助燃剂,双重功效。
(3)配制方便,操作简单。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1:
某油田某井,28米/2层,经21轮次蒸汽吞吐,含水99%,末期地层能量不足不出,已无吞吐价值,转为火驱注入井,根据以往资料,有气窜风险。为顺利点火,实施如下工艺:
1、按方案下入电点火工具。
2、浊液型助燃封窜剂:十二烷基二甲基甜菜碱40%,k-12十二烷基硫酸钠40%,过氧化钙18%,过200目筛焦炭粉末2%,少量增稠剂,重量百分比,工业级。现场清水配制5%均匀浊液508方。注入压力0.5-5.2MPa,注入速度25m3/h。
3、清水洗上述助燃封窜剂配制罐,洗液30方,继续注入地层。注入压力5.2MPa,注入速度15m3/h。
4、顶替10000标方空气。注气速度8245Nm3/d,注气压力6.2MPa。
5、开启电点火装置,开始正常点火工序。该井设计点火温度450℃以上,最大实施功率89KW,实际点火温度未测出(热电偶损坏),点火18天,注气速度19138Nm3/d,注气压力6.7MPa。
6、该井顺利点燃,对应生产井未发生气窜,达到施工目的。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种浊液型火驱油藏助燃封窜剂,其特征在于,为浓度为1%-100%的浊液,溶剂为水;其中包括发泡剂和助燃剂,所述助燃剂为难溶于水的无机氧化剂。
2.根据权利要求1所述的浊液型火驱油藏助燃封窜剂,其特征在于,所述浊液的浓度为5%-20%。
3.根据权利要求1所述的浊液型火驱油藏助燃封窜剂,其特征在于,所述发泡剂和助燃剂的质量比为(60-80):(10-20)。
4.根据权利要求1所述的浊液型火驱油藏助燃封窜剂,其特征在于,所述发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐、烷基甜菜碱、烷基酰胺甜菜碱、磺丙基甜菜碱、磷酸脂甜菜碱、氟碳类表面活性剂、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸钠和烷醇酰胺中的一种或几种的组合。
5.根据权利要求1所述的浊液型火驱油藏助燃封窜剂,其特征在于,所述助燃剂为过氧化钙和二氧化锰中的一种或两种的组合。
6.根据权利要求1所述的浊液型火驱油藏助燃封窜剂,其特征在于,所述浊液型助燃封窜剂的配比为:十二烷基二甲基甜菜碱30-40wt%,k-12十二烷基硫酸钠30-40wt%,过氧化钙10-20wt%,200目以上焦炭粉末1-5wt%,增稠剂0.01-0.05wt%,加水配制成浓度为5%-20%的浊液。
7.根据权利要求6所述的浊液型火驱油藏助燃封窜剂,其特征在于,所述增稠剂为羧甲基纤维素钠或聚丙烯酰胺。
8.根据权利要求6所述的浊液型火驱油藏助燃封窜剂,其特征在于,所述浊液型助燃封窜剂的使用量为100-10000方。
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