CN109848492A - 管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法 - Google Patents
管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109848492A CN109848492A CN201910126402.9A CN201910126402A CN109848492A CN 109848492 A CN109848492 A CN 109848492A CN 201910126402 A CN201910126402 A CN 201910126402A CN 109848492 A CN109848492 A CN 109848492A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- speed rotation
- pipe electrode
- high speed
- reflux
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法。管电极高速旋转，科氏力和离心力的合力抽吸电解加工间隙内的电解液和电解产物，形成的反流电解加工。管电极夹持在主轴中空高速旋转的电机上，当电机高速旋转时，带动管电极高速旋转，抽吸电解液，形成反流，电解液和电解产物通过中空主轴末端出口排出。
Description
技术领域
本发明属于电化学加工工艺领域，特别涉及一种管电极高速旋转自吸式反流电解加工工艺。
背景技术
电解加工过程中，在电解加工间隙内，电解液必须有一定的流速，才能带走间隙内部由于电解加工产生的电解产物和热量以及去极化，确保电解加工正常、稳定地进行，不发生空穴、结疤而导致短路等故障。目前电解加工孔电解液的流向有两种情况：正向流动和反向流动。正向流动指的是电解液从阴极工具中心流入，经过加工间隙后，从四周流出，优点是密封装置简单，但是加工精度和表面粗糙度值较大；反向流动指的是新鲜电解液从孔周边流入，经过电极工具中心流出，优点是加工稳定，精度高，但是密封装置复杂。无论正向流动和反向流动，电解液必须有一定的流速，需要一定功率的电解液泵，保证电解液获得电解加工的流速，当电解加工孔径变小时，电解液的流动和更新越加困难，需要更大功率的电解液泵，保证稳定加工的电解液流速。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管电极高速旋转自吸式反流电解加工工艺，在不需要外加电解液泵的条件下，保证电解加工区域内电解稳定进行的电解液流速，带走在电解过程中产生的电解产物和热量。
管状工具电极夹持在高速电机中空主轴上，高速电机以合适的旋转速度旋转，带动管电极高速旋转。管电极高速旋转时，管电极内电解液流动比管电极不旋转时要复杂的多。由于管电极高速旋转，管电极内部电解液除了受到通常不旋转情况下力的作用外，还受到由于旋转而额外产生的科氏力、离心力的作用。根据边界层理论，管电极内电解液分为中心区域和边界层，电解液一方面沿管轴向运动，一方面随管电极一起旋转，产生科氏加速度，电解液在管电极内部的运动轨迹是螺旋线的，科氏力的方向始终垂直于电解液流动的方向。在科氏力和离心力合力作用下，管电极内的电解液从中空主轴的末端排出，电解加工间隙内的电解液补充到管电极内，形成了电解液反流。
用此工艺加工孔，不需要电解液泵，降低了设备成本，而且是电解液反流加工，加工稳定，表面粗糙度值小。
附图说明
图1、本发明加工过程及所使用机床示意图
图2、工作原理图
具体实施方式
主轴中空的高速电机固定在可以上下移动的工作台上，管状电极夹持在中空的高速电机主轴上，接电源负极。工件固定在电解液槽中，工件接电源正极。
电解加工时，高速电机带动管状电极高速旋转，根据流体力学的知识，电解液和电解产物会在科氏力和离心力的合力作用下，在管状电极的内部以一定的速度向上运动，最后通过中空主轴的末端排出，与此同时，工作台带动管状电极向下进给运动，加工出孔。
Claims (4)
1.一种管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法，其特征在于管电极高速旋转，管电极内部的电解液由于旋转而产生科氏力，科氏力和离心力的合力抽吸电解加工间隙内的电解液，形成反流电解加工。
2.一种管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法，根据权利1，其特征在于管电极安装在高速旋转的电机主轴上。
3.一种管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法，根据权利2，其特征在于高速电机主轴中空。
4.一种管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法，根据权利2，其特征在于高速电机可以夹持直径大小不同的管电极高速旋转，进行反流式电解加工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910126402.9A CN109848492A (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910126402.9A CN109848492A (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109848492A true CN109848492A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66898347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910126402.9A Pending CN109848492A (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109848492A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872498A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 中国航空制造技术研究院 | 一种用于整流器叶栅的电解加工装置和加工方法 |
| CN111975145A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 大连理工大学 | 一种抽吸式管电极微细深孔电解加工装置及其方法 |
| CN114535732A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-05-27 | 上海交通大学 | 高速电火花小孔加工强制抽液排屑加工装置及方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101633066A (zh) * | 2009-07-24 | 2010-01-27 | 南京航空航天大学 | 真空反流电解加工方法及装置 |
| US20100078333A1 (en) * | 2008-09-30 | 2010-04-01 | General Electric Company | Electroerosion machining system and method for electrode wear compensation |
| CN104227160A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 南京航空航天大学 | 恒流量管电极电解加工方法 |
| CN104801800A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-29 | 南京航空航天大学 | 小孔电化学及其复合加工的绝缘材料涂覆反衬方法及应用 |
| CN105312691A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-10 | 山东理工大学 | 一种消除管电极电解加工间隙内流场涡流的方法 |
| CN106475647A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-08 | 安徽理工大学 | 一种工具电极高速旋转电加工引电装置 |
| CN106695033A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-24 | 江苏丰信航空设备制造有限公司 | 一种航空发动机维修与再制造的电解加工方法 |
-
2019
- 2019-02-20 CN CN201910126402.9A patent/CN109848492A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100078333A1 (en) * | 2008-09-30 | 2010-04-01 | General Electric Company | Electroerosion machining system and method for electrode wear compensation |
| CN101633066A (zh) * | 2009-07-24 | 2010-01-27 | 南京航空航天大学 | 真空反流电解加工方法及装置 |
| CN104227160A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 南京航空航天大学 | 恒流量管电极电解加工方法 |
| CN104801800A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-29 | 南京航空航天大学 | 小孔电化学及其复合加工的绝缘材料涂覆反衬方法及应用 |
| CN105312691A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-10 | 山东理工大学 | 一种消除管电极电解加工间隙内流场涡流的方法 |
| CN106475647A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-08 | 安徽理工大学 | 一种工具电极高速旋转电加工引电装置 |
| CN106695033A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-24 | 江苏丰信航空设备制造有限公司 | 一种航空发动机维修与再制造的电解加工方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872498A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 中国航空制造技术研究院 | 一种用于整流器叶栅的电解加工装置和加工方法 |
| CN111872498B (zh) * | 2020-07-29 | 2022-04-08 | 中国航空制造技术研究院 | 一种用于整流器叶栅的电解加工装置和加工方法 |
| CN111975145A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 大连理工大学 | 一种抽吸式管电极微细深孔电解加工装置及其方法 |
| CN111975145B (zh) * | 2020-08-18 | 2022-09-02 | 大连理工大学 | 一种抽吸式管电极微细深孔电解加工装置及其方法 |
| CN114535732A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-05-27 | 上海交通大学 | 高速电火花小孔加工强制抽液排屑加工装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109848492A (zh) | 管电极高速旋转自吸式反流电解加工方法 | |
| CN101972874B (zh) | 电解电火花切削复合微细加工装置及其加工方法 | |
| CN104014880B (zh) | 一种无重铸层微小孔的激光‑电解复合加工装置及方法 | |
| CN102794516B (zh) | 一种整体叶盘叶型精微电解加工电极及加工方法 | |
| JP5903210B2 (ja) | 電解加工方法 | |
| CN106041232B (zh) | 一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法 | |
| CN103920949A (zh) | 一种电解液循环式慢走丝电解电火花线切割加工装置 | |
| CN105312692A (zh) | 一种高回转精度微柱状电极在线电化学制备装置及方法 | |
| WO2016161884A1 (zh) | 开放式三维流道高速电弧放电层扫加工方法 | |
| CN106392216B (zh) | 一种微小孔工具电极旋转速度可控电加工方法及调速系统 | |
| JP2011067939A5 (zh) | ||
| CN108971676A (zh) | 电解打孔切割一体化加工用管电极与装置及方法 | |
| CN205129104U (zh) | 超声振动辅助微细电解电火花线切割加工装置 | |
| CN107350582A (zh) | 液力自驱动旋转磁场复合电解加工阴极 | |
| CN104289775B (zh) | 电极复合运动电解切割方法 | |
| CN108284258B (zh) | 一种完全浸没式微细电解线切割加工夹具以及径向冲液方法 | |
| CN107378154A (zh) | 一种用于电解加工孔的多功能伸缩工具电极 | |
| CN104972183A (zh) | 机器人高速柔性放电加工方法 | |
| CN108746894A (zh) | 双微细管电极脉动态电解切割方法 | |
| CN105855650B (zh) | 双工具阴极电解磨铣加工系统及加工复杂薄壁方法 | |
| CN106964855A (zh) | 一种大幅值非对称轴向振动辅助电解线切割方法 | |
| CN110181134A (zh) | 一种深小孔电加工装置与方法 | |
| CN106925849A (zh) | 一种l形曲面类工件电解加工的流场夹具 | |
| CN104174942B (zh) | 一种回转体窄深沟槽的电解线车削设备 | |
| CN107030342A (zh) | 一种无锥度微小孔的电解钻削加工装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190607 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |