CN109848475B - 一种用于单个小径金属销钉截取装置及其截取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于单个小径金属销钉截取装置，所述截取装置包括截取手柄、固定手柄、丝杆、滑动夹块；所述截取装置对销钉的截取方法包括以下步骤：推转丝杆，在固定手柄上的方形滑槽导向下便可带动滑动夹块定向移动，夹紧预截取销钉，销钉伸出滑动夹块上平面的部分即为所要获取的定长销钉段；伸出部分的长度；通过手动快速闭合截取手柄与固定手柄给滑动夹具上的销钉施加较大的动量，伸出部分受该动量和夹板端面处的应力集中作用会瞬间沿夹板端面处破断；截取后的销钉嵌入到阻挡板上的珍珠棉内；本发明单个小径金属销钉截取装置操作简单，截取的长度可直接通过截取手柄上的刻度调整，方便快捷，读取方便；通过珍珠棉避免销钉截取后飞出。

Description

一种用于单个小径金属销钉截取装置及其截取方法

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是一种用于单个小径金属销钉截取装置及其截取方法。

背景技术

销钉通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做成的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物，它不靠紧固力作用,仅靠本身的“销”起作用，是一种生产生活中运用广泛、形式尺寸多样的机械零件。

本发明所涉及的销钉是针对用于仪器仪表、电子设备等精密器件装配过程中使用普遍，用于固定、导向功能的短细金属销钉。

在精密仪器的装配及维修过程中，经常需要长度固定的销钉作为配件，而对于非标准化的销钉孔，往往难以直接置备所需固定长度的销钉，为了获取固定长度的销钉，目前往往使用仪表车床将整根长销钉车成小段。如果在缺乏专业工人及车床的场合，临时需要截取某一固定长度的细短销钉段，使用老虎钳截钉口或用手锯都很难获取所需销钉，主要有以下困难：1、操作困难；2、截取长度较难把握；3、销钉易崩飞；4、销钉截断口产生较大变形对于要求定位导向精度的仪器零件将会产生难以装入销钉孔或影响运动性能等关键问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于单个小径金属销钉截取装置，通过第二弧形凹陷和第一弧形凹陷对销钉进行夹取，手动捏合截取手柄和固定手柄，对销钉进行截取，操作简单，截取的长度可直接通过截取手柄上的刻度调整，方便快捷，读取方便；截取后，销钉的截取的部分会在破断后沿冲击方向飞离，弹射并嵌入到阻挡板上的珍珠棉内，安全可靠，避免销钉飞出；通过手动快速闭合截取手柄与固定手柄给滑动夹块上的销钉施加较大的动量，伸出部分受该动量和夹板端面处的应力集中作用会瞬间沿夹板端面处破断，得到截面齐整长度可控的短销钉段。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于单个小径金属销钉截取装置，所述截取装置包括截取手柄、转动销、固定手柄、丝杆、滑动夹块，截取手柄和固定手柄通过转动销转动连接，固定手柄上设有第一方形盲孔，第一方形盲孔内设有第一弧形凹陷。

所述固定手柄上设有盲孔，盲孔内转动连接有丝杆。

所述第一方形盲孔内靠近阻挡板弧形板的一侧设有第二方形盲孔，第二方形盲孔内滑动设有滑动夹块，滑动夹块上设有与丝杆啮合传动的啮合齿。

所述滑动夹块的下方设有第二弧形凹陷，第二弧形凹陷和第一弧形凹陷配合，对销钉进行固定，通过表面相切的截取手柄和固定手柄相对转动破断销钉。

进一步的，所述截取手柄的一端设有旋转面，旋转面上设有第一贯穿孔，截取手柄上、设有旋转面的一侧设有夹板，夹板上设有方形缺口，截取手柄的截取面上设有刻度，截取手柄的外侧壁设有四指凹陷。

进一步的，所述固定手柄通过旋转凸台与截取手柄的旋转面配合，第一贯穿孔和第二贯穿孔内转动设有转动销；所述固定手柄和截取手柄通过转动销相连构成一对旋转副，两者相对转动，在转动销外围套有扭簧，扭簧的两端延伸部分分别嵌入或卡在固定手柄和截取手柄的通孔内。

进一步的，所述固定手柄上设有手柄限位凸起的一侧设有阻挡板，阻挡板为圆弧型结构；固定手柄上、阻挡板弧形板的内侧设有第一方形盲孔，第一方形盲孔内设有第一弧形凹陷；第一方形盲孔内靠近阻挡板弧形板的一侧设有第二方形盲孔，第二方形盲孔的两侧设有方形滑槽；固定手柄上设有盲孔，盲孔贯穿第一方形盲孔，位于第二方形盲孔的一侧，固定手柄的外侧壁设有单指凹陷。

进一步的，所述丝杆上贯穿设有转动轴，丝杆通过转动轴在盲孔内转动。

进一步的，所述第二方形盲孔内移动设有滑动夹块，滑动夹块的一侧设有啮合齿，滑动夹块的下方设有第二弧形凹陷，第二弧形凹陷和第一弧形凹陷配合，对销钉进行固定；滑动夹块上设有方形导向块，方形导向块的两侧设有方形滑块。

进一步的，所述截取装置对销钉的截取方法包括以下步骤：

1)推转丝杆，在固定手柄上的方形滑槽导向下便可带动滑动夹块定向移动，改变第二弧形凹陷和第一弧形凹陷的相对距离，继而夹紧预截取销钉，销钉伸出滑动夹块上平面的部分即为所要获取的定长销钉段；

2)伸出部分的长度，可通过截取手柄上的刻度参考比照，长度不合适，可放松滑动夹块进行调整，对于截取销钉长度精度要求高的采用游标卡尺检测调整；

3)通过手动快速闭合截取手柄与固定手柄给滑动夹块上的销钉施加较大的动量，伸出部分受该动量和夹板端面处的应力集中作用会瞬间沿夹板端面处破断，得到截面齐整长度可控的短销钉段；

4)固定手柄上设计有阻挡板，板面上布有珍珠棉，截取的部分会在破断后沿冲击方向飞离，弹射并嵌入到阻挡板上的珍珠棉内，从珍珠棉内取出被截取的销钉段。

本发明的有益效果：

1、本发明单个小径金属销钉截取装置通过第二弧形凹陷和第一弧形凹陷对销钉进行夹取，手动捏合截取手柄和固定手柄，对销钉进行截取，操作简单，截取的长度可直接通过截取手柄上的刻度调整，方便快捷，读取方便；

2、本发明单个小径金属销钉截取装置对销钉截取后，销钉的截取的部分会在破断后沿冲击方向飞离，弹射并嵌入到阻挡板上的珍珠棉内，安全可靠，避免销钉飞出；

3、本发明单个小径金属销钉截取装置通过手动快速闭合截取手柄与固定手柄给滑动夹块上的销钉施加较大的动量，伸出部分受该动量和夹板端面处的应力集中作用会瞬间沿夹板端面处破断，得到截面齐整长度可控的短销钉段。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明截取装置结构示意图；

图2是本发明截取装置爆炸示意图；

图3是本发明截取手柄结构示意图；

图4是本发明图3中A处放大结构示意图；

图5是本发明固定手柄结构示意图；

图6是本发明图5中B处放大结构示意图；

图7是本发明丝杆结构示意图；

图8是本发明滑动夹块结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种用于单个小径金属销钉截取装置，所述截取装置包括截取手柄1、固定手柄4、丝杆5、滑动夹块6，如图1、图2所示。

截取手柄1的一端设有旋转面11，如图3、图4所示，旋转面11为凹槽型结构,旋转面11上设有第一贯穿孔12，截取手柄1上、设有旋转面11的一侧设有夹板13，夹板13上设有方形缺口14，截取手柄1的截取面上设有刻度15。

刻度15分度值为0.5mm的刻度，闭合截取手柄1和固定手柄4，该刻度可作为销钉伸出部分长度的参照，销钉截取误差可保证0.5mm以下，如果要求销钉长度的精度更高可用游标卡尺检测调整，可保证截取误差小于0.1mm。

截取手柄1的外侧壁设有四指凹陷16。

固定手柄4的一端设有旋转凸台41，如图5所示，旋转凸台41上设有第二贯穿孔42，固定手柄4上设有旋转凸台的一侧设有手柄限位凸起43，决定截取手柄运动结束位置，防止截取手柄打到丝杆5探出固定手柄4表面部分及阻挡板43。

固定手柄4的外侧壁设有单指凹陷411，使用时，四指凹陷16和单指凹陷411配合，将手指放于对应位置，除防止滑脱作用外还起引导使用者正确施力保证截取销钉所需的大动量的作用。

固定手柄4通过旋转凸台41与截取手柄1的旋转面11配合，第一贯穿孔12和第二贯穿孔42内转动设有转动销2，使得截取手柄1的下表面与所述固定手柄4上表面相切。

所述固定手柄4和截取手柄1通过转动销2相连构成一对旋转副，两者相对转动，在转动销2外围套有扭簧3，扭簧3的两端延伸部分分别嵌入或卡在固定手柄4和截取手柄1的通孔附近，可实现自动归位及固定手柄和截取手柄相对初始位置的确定继而保证冲击动量足够截取销钉。

固定手柄4上设有手柄限位凸起43的一侧设有阻挡板44，阻挡板44为圆弧型结构，阻挡板44的弧形面内侧设有珍珠棉441，截取的部分会在破断后沿冲击方向飞离，弹射并嵌入到阻挡板403上的珍珠棉441内。

固定手柄4上、阻挡板44弧形板的内侧设有第一方形盲孔45，如图6所示，第一方形盲孔45内设有第一弧形凹陷49。

第一方形盲孔45内靠近阻挡板44弧形板的一侧设有第二方形盲孔46，第二方形盲孔46的两侧设有方形滑槽47。

固定手柄4上设有盲孔48，盲孔48贯穿第一方形盲孔45，位于第二方形盲孔46的一侧。

盲孔48内转动设有丝杆5，如图2、图7所示，丝杆5上贯穿设有51，丝杆5通过转动轴51在盲孔48内转动，在对销钉进行截取时，丝杆5位于方形缺口14内。

第二方形盲孔46内移动设有滑动夹块6，如图2、图8所示，滑动夹块6的一侧设有啮合齿61，啮合齿61和丝杆5啮合传动，滑动夹块6的下方设有第二弧形凹陷62，第二弧形凹陷62和第一弧形凹陷49配合，对销钉进行固定。

滑动夹块6上设有方形导向块63，方形导向块63的两侧设有方形滑块64，方形导向块63和第二方形盲孔46配合，方形滑块64和方形滑槽47，使得滑动夹块6在第二方形盲孔46内移动。

上述截取装置对销钉的截取方法包括以下步骤：

1)推转丝杆5，在固定手柄4上的方形滑槽47导向下便可带动滑动夹块6定向移动，改变第二弧形凹陷62和第一弧形凹陷49的相对距离，继而夹紧预截取销钉，销钉伸出滑动夹块6上平面的部分即为所要获取的定长销钉段；

2)伸出部分的长度，可通过截取手柄1上的刻度15参考比照，长度不合适，可放松滑动夹块6进行调整，如果要求截取销钉长度的精度更高可用游标卡尺检测调整；

3)通过手动快速闭合截取手柄1与固定手柄4给滑动夹块6上的销钉施加较大的动量，伸出部分受该动量和夹板端面处的应力集中作用会瞬间沿夹板端面处破断，得到截面齐整长度可控的短销钉段；

4)固定手柄4上设计有阻挡板44，板面上布有珍珠棉441，截取的部分会在破断后沿冲击方向飞离，弹射并嵌入到阻挡板44上的珍珠棉441内，从珍珠棉441内取出被截取的销钉段。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种用于单个小径金属销钉截取装置，其特征在于，所述截取装置包括截取手柄（1）、转动销（2）、固定手柄（4）、丝杆（5）、滑动夹块（6），截取手柄（1）和固定手柄（4）通过转动销（2）转动连接，固定手柄（4）上设有第一方形盲孔（45），第一方形盲孔（45）内设有第一弧形凹陷（49）；

所述固定手柄（4）上设有手柄限位凸起（43）的一侧设有阻挡板（44），阻挡板（44）为圆弧型结构；固定手柄（4）上、阻挡板（44）弧形板的内侧设有第一方形盲孔（45），第一方形盲孔（45）内设有第一弧形凹陷（49）；第一方形盲孔（45）内靠近阻挡板（44）弧形板的一侧设有第二方形盲孔（46），第二方形盲孔（46）的两侧设有方形滑槽（47）；固定手柄（4）上设有盲孔（48），盲孔（48）贯穿第一方形盲孔（45），位于第二方形盲孔（46）的一侧，固定手柄（4）的外侧壁设有单指凹陷（411），盲孔（48）内转动连接有丝杆（5）；

所述第一方形盲孔（45）内靠近阻挡板（44）的一侧设有第二方形盲孔（46），第二方形盲孔（46）内滑动设有滑动夹块（6），滑动夹块（6）上设有与丝杆（5）啮合传动的啮合齿（61）；

所述丝杆（5）上贯穿设有转动轴（51），丝杆（5）通过转动轴（51）在盲孔（48）内转动；

所述滑动夹块（6）的下方设有第二弧形凹陷（62），第二弧形凹陷（62）和第一弧形凹陷（49）配合，对销钉进行固定，通过表面相切的截取手柄（1）和固定手柄（4）相对转动破断销钉。

2.根据权利要求1所述的一种用于单个小径金属销钉截取装置,其特征在于，所述截取手柄（1）的一端设有旋转面（11），旋转面（11）上设有第一贯穿孔（12），截取手柄（1）上、设有旋转面（11）的一侧设有夹板（13），夹板（13）上设有方形缺口（14），截取手柄（1）的截取面上设有刻度（15），截取手柄（1）的外侧壁设有四指凹陷（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于单个小径金属销钉截取装置,其特征在于，所述固定手柄（4）通过旋转凸台（41）与截取手柄（1）的旋转面（11）配合，第一贯穿孔（12）和第二贯穿孔（42）内转动设有转动销（2）；所述固定手柄（4）和截取手柄（1）通过转动销（2）相连构成一对旋转副，两者相对转动，在转动销（2）外围套有扭簧（3），扭簧（3）的两端延伸部分分别嵌入或卡在固定手柄（4）和截取手柄（1）的通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种用于单个小径金属销钉截取装置,其特征在于，所述第二方形盲孔（46）内移动设有滑动夹块（6），滑动夹块（6）的一侧设有啮合齿（61），滑动夹块（6）的下方设有第二弧形凹陷（62），第二弧形凹陷（62）和第一弧形凹陷（49）配合，对销钉进行固定；滑动夹块（6）上设有方形导向块（63），方形导向块（63）的两侧设有方形滑块（64）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于单个小径金属销钉截取装置，其特征在于，所述截取装置对销钉的截取方法包括以下步骤：

1）推转丝杆（5），在固定手柄（4）上的方形滑槽（47）导向下便可带动滑动夹块（6）定向移动，改变第二弧形凹陷（62）和第一弧形凹陷（49）的相对距离，继而夹紧预截取销钉，销钉伸出滑动夹块（6）上平面的部分即为所要获取的定长销钉段；

2）伸出部分的长度，可通过截取手柄（1）上的刻度（15）参考比照，长度不合适，可放松滑动夹块（6）进行调整，对于截取销钉长度精度要求高的采用游标卡尺检测调整；

3）通过手动快速闭合截取手柄（1）与固定手柄（4）给滑动夹块（6）上的销钉施加较大的动量，伸出部分受该动量和夹板（13）端面处的应力集中作用会瞬间沿夹板（13）端面处破断，得到截面齐整长度可控的短销钉段；

4）固定手柄（4）上设计有阻挡板（44），板面上布有珍珠棉（441），截取的部分会在破断后沿冲击方向飞离，弹射并嵌入到阻挡板（44）上的珍珠棉（441）内，从珍珠棉（441）内取出被截取的销钉段。

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