CN109848215A - 一种保护工作辊预防冷轧钛带卷辊印的方法 - Google Patents

Abstract

一种保护工作辊预防冷轧钛带卷辊印的方法，本发明通过使用一定厚度、一定刚度、一定尺寸的胶皮保护垫放置在冷轧工作辊中间，使得热卷厚带头在胶皮保护垫中间传输，避免了和工作辊直接接触，从而避免了工作辊损伤及因此产生的辊印。从而提高了卷材表面质量，并且延长了工作辊的使用寿命。本发明操作简单，所需原材料易获得，成本低，效果好。

Description

一种保护工作辊预防冷轧钛带卷辊印的方法

技术领域

本发明涉及有色金属加工领域，尤其是涉及一种保护工作辊预防冷轧钛带卷辊印的方法。

背景技术

在冷轧钛带卷生产过程中，轧制前需要进行穿带，轧制后需要收卷。在穿带及收卷时，由于带头尾均为热卷厚带头，且大部分存在一定拱形（特别时退火后卷材拱形更为严重），在厚带头传输过程中极易损伤冷轧工作辊，造成轧制后工作辊损伤转印到钛带表面形成整卷辊印。

为预防出现辊印，目前普遍采用的是在冷轧最后两道次起车前擦拭卷材两头查看是否有辊印，出现辊印及时换辊。虽然采取了此种方法，但是只是作为一种出现辊印的补救措施，一旦出现辊印即需换辊，需延长卷材生产时间，降低生产效率，特别是在集中轧制退火卷材时辊印出现比率较高换辊次数大幅增加；另外是对于卷材下表面辊印不易通过擦拭发现。总之，现有技术缺乏对卷材辊印的主动预防措施。

目前行业内主要通过在工作辊中安装一个保护导板来保护工作辊，设备复杂、投资成本高，且对于四辊或六辊轧机由于牌坊内空间有限无法实现。本专利提供了一种简易的保护工作辊的方法，解决了冷轧钛带卷穿带时热卷厚带头损伤工作辊导致出现整卷辊印的问题。通过在轧制前清理传输辊道，并使用特定的方法在穿带及收卷时进行工作辊保护及轧制时进行表面质量检验，从而实现了对辊印的主动预防。该方法操作简单，且所需原材料易获得，成本低，效果好。

发明内容

本发明的目的是为解决冷轧钛带卷生产过程中因损伤工作辊导致的辊印问题，提供一种保护工作辊预防冷轧钛带卷辊印的方法，本发明通过使用一定厚度、一定刚度、一定尺寸的胶皮保护垫放置在冷轧工作辊中间，使得热卷厚带头在胶皮保护垫中间传输，避免了和工作辊直接接触，从而避免了工作辊损伤及因此产生的辊印。从而提高了卷材表面质量，并且延长了工作辊的使用寿命。本发明操作简单，所需原材料易获得，成本低，效果好。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种保护工作辊预防冷轧钛带卷辊印的方法,包括如下步骤：

步骤一、取用一对胶皮保护垫，胶皮保护垫的厚度为3-5mm，太薄不方便穿带，太厚胶皮保护垫可能会摩擦工作辊造成损伤，胶皮保护垫为长方形，胶皮保护垫的宽度比工作辊辊径大100-200mm，胶皮保护垫的长度比工作辊辊面长度大100-200mm；

步骤二、使用棉布对冷轧轧机两侧的转向辊、线辊、托辊表面进行清理，去除转向辊、线辊和托辊的辊子表面黏附的颗粒物；

步骤三、打开:冷轧工作辊的辊缝，将步骤一中的胶皮保护垫上下重叠放入两冷轧工作辊中间，覆盖两冷轧工作辊的全部辊面，并控制热卷厚带头从两胶皮保护垫中间穿过，在穿带过程中，需注意观察带头状态，必要时需使用工具引导带头穿入两胶皮保护垫中间缝隙，待穿带完成后将胶皮保护垫平稳抽出，建张开始轧制；

步骤四、轧制起车15-30m后用抹布擦拭轧制后板面，查看是否有辊印或其他异常情况出现，轧制末两道次起车时再次进行表面检查；

步骤五、轧制完成后，打开冷轧工作辊的辊缝，断张；然后将步骤一中的胶皮保护垫插入带材与工作辊的缝隙中，收卷完成后将胶皮保护垫抽出，加工完成。

必须在穿带和收卷时都进行工作辊保护才可完全避免产生工作辊损伤情况导致的辊印。

所述的胶皮保护垫使用塑胶材质。

所述的步骤三和步骤五中抽出的胶皮保护垫，需要进行表面清洁，去除表面油污和金属颗粒等赃物，以便于胶皮保护垫的重复使用。

本发明的有益效果是：①本发明使用的是胶皮保护垫，成本低；②本发明操作简单，只需在穿带和收卷时在工作辊中间插入胶皮保护垫，对生产时间无影响，效率高；③本发明效果稳定，从源头避免了产生工作辊损伤的因素，解决了工作辊损伤导致的辊印问题；④本发明方法也可用于卷带材生产线中其他需要保护的传动机构和装置。

附图说明

图1为本发明的中冷轧钛带的结构示意图。

图示标记：1、钛卷；2、厚带头；3、转向辊；4、线辊；5、托辊；6、胶皮保护垫；7、冷轧工作辊；8、卷筒。

具体实施方式

图中所示，具体实施方式如下：如图所示的钛卷1的厚带头2依次穿过转向辊3、线辊4、托辊5进入冷轧工作辊7，在冷轧工作辊7之间夹设胶皮保护垫6，钛卷1从胶皮保护垫6中间穿过，然后再次经过托辊6、线辊4、转向辊3后缠绕在卷筒8上。

一种保护工作辊预防冷轧钛带卷辊印的方法,包括如下步骤：

步骤一、取用一对胶皮保护垫，胶皮保护垫的厚度为3-5mm，胶皮保护垫为长方形，胶皮保护垫的宽度比工作辊辊径大100-200mm，胶皮保护垫的长度比工作辊辊面长度大100-200mm；

步骤二、使用棉布对冷轧轧机两侧的转向辊、线辊、托辊表面进行清理，去除转向辊、线辊和托辊的辊子表面黏附的颗粒物；

步骤三、打开:冷轧工作辊的辊缝，将步骤一中的胶皮保护垫上下重叠放入两冷轧工作辊中间，覆盖两冷轧工作辊的全部辊面，并控制热卷厚带头从两胶皮保护垫中间穿过，待穿带完成后将胶皮保护垫平稳抽出，建张开始轧制；

步骤四、轧制起车15-30m后用抹布擦拭轧制后板面，查看是否有辊印，轧制末两道次起车时再次进行表面检查；

步骤五、轧制完成后，打开冷轧工作辊的辊缝，断张；然后将步骤一中的胶皮保护垫插入带材与工作辊的缝隙中，收卷完成后将胶皮保护垫抽出，加工完成。

所述的胶皮保护垫使用塑胶材质。

所述的步骤三和步骤五中抽出的胶皮保护垫，需要进行表面清洁，去除表面油污和金属颗粒。

实例1：

1)采用本方法在穿带及收卷过程中均进行保护轧制5个卷；

2)热卷规格4.5mm，成品规格1.0mm，牌号TA2；

3)未出现工作辊损伤导致的辊印；

对比例1：

1)穿带及收卷过程中均不进行工作辊保护轧制5个卷；

2)热卷规格4.5mm，成品规格1.0mm，牌号TA2；

3)3个卷出现工作辊损伤并出现整卷周期辊印。

实例2：

1)采用本方法在穿带及收卷过程中均进行保护轧制5个卷；

2)热卷规格4.0mm，成品规格1.0mm，牌号TA1；

3)未出现工作辊损伤导致的辊印；

对比例2：

1)采用本方法在穿带过程中进行工作辊保护（收卷过程中不保护）轧制5个卷；

2)热卷规格4.0mm，成品规格1.0mm，牌号TA1；

3)2个卷出现工作辊损伤并出现整卷周期辊印。

本发明所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本发明所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本发明所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种保护工作辊预防冷轧钛带卷辊印的方法,其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、取用一对胶皮保护垫，胶皮保护垫的厚度为3-5mm，胶皮保护垫为长方形，胶皮保护垫的宽度比工作辊辊径大100-200mm，胶皮保护垫的长度比工作辊辊面长度大100-200mm；

步骤二、使用棉布对冷轧轧机两侧的转向辊、线辊、托辊表面进行清理，去除转向辊、线辊和托辊的辊子表面黏附的颗粒物；

步骤三、打开:冷轧工作辊的辊缝，将步骤一中的胶皮保护垫上下重叠放入两冷轧工作辊中间，覆盖两冷轧工作辊的全部辊面，并控制热卷厚带头从两胶皮保护垫中间穿过，待穿带完成后将胶皮保护垫平稳抽出，建张开始轧制；

步骤四、轧制起车15-30m后用抹布擦拭轧制后板面，查看是否有辊印，轧制末两道次起车时再次进行表面检查；

步骤五、轧制完成后，打开冷轧工作辊的辊缝，断张；然后将步骤一中的胶皮保护垫插入带材与工作辊的缝隙中，收卷完成后将胶皮保护垫抽出，加工完成。

2.根据权利要求1所述的一种保护工作辊预防冷轧钛带卷辊印的方法，其特征在于：所述的胶皮保护垫使用塑胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种保护工作辊预防冷轧钛带卷辊印的方法，其特征在于：所述的步骤三和步骤五中抽出的胶皮保护垫，需要进行表面清洁，去除表面油污和金属颗粒。