CN109848036A - 一种用于振动筛机的帐篷式筛网 - Google Patents

一种用于振动筛机的帐篷式筛网 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于振动筛机的帐篷式筛网,包括支撑框架、支撑梁、卡槽、棱形筛网、支撑条和筛孔,支撑框架的内部镶嵌有支撑梁,支撑框架的两侧分别均开设有卡槽,支撑框架的顶端均匀设置有若干棱形筛网,两两棱形筛网之间且位于支撑框架通过支撑条连接,棱形筛网上均匀开设有若干筛孔。有益效果:通过在支撑框架的顶端均匀设置若干棱形筛网,从而使得若干棱形筛网之间形成起伏状的空间结构,进而使得筛网在具备必须的强度条件下,能够适当缩减筛网的板厚,进而使得筛网不易变形,同时能够增加物料通过筛网的路径长度,进而增加物料与筛网的接触面积和接触时间,进而使得物料与筛网之间接触更加充分,进而提高物料的筛选效率。

Description

一种用于振动筛机的帐篷式筛网
技术领域
本发明涉及筛网技术领域,具体来说,涉及一种用于振动筛机的帐篷式筛网。
背景技术
目前应用于粉末或颗粒状物料筛选的筛网构造,其大致主要为在一板体中设置一由多个长条纵横交叉编织组成的网片部,网片部中形成多个矩阵排列的正方形筛孔,筛孔大小形状依预定筛选物料的尺寸规格而设定。
但是前述现有筛网构造中,网片部是由多个长条纵横交叉编织而成,基于编织的构造,网片部筛孔周边的细长条强度不足,使网片部中的正方形筛孔易变形,而难以控制通过筛选后物料的粒径,且易有物料卡在筛孔处等问题。而且网片部筛孔周边的细长条变形后,变大的筛孔会使大于预定筛选尺寸的物料通过,同时,其侧边相对变小的筛孔则会阻挡符合预定筛选尺寸的物料通过,影响使用该筛网筛选物料的得料率,进而影响筛料的正常进行,影响生产加工效率。另外,目前现有的筛网由于采用多个长条纵横交叉编织而成,进而导致筛网在加工难度大、加工效率低,进而影响企业的生产效益。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种用于振动筛机的帐篷式筛网,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种用于振动筛机的帐篷式筛网,用于振动筛机的帐篷式筛网采用模具一体成型技术进行制造,将支撑梁铺设在预先准备好的模具内,再进行注塑成型,包括支撑框架、支撑梁、卡槽、棱形筛网、支撑条和筛孔,其中,所述支撑框架的内部镶嵌有所述支撑梁,所述支撑框架的两侧分别均开设有所述卡槽,所述支撑框架的顶端均匀设置有若干所述棱形筛网,两两所述棱形筛网之间且位于所述支撑框架通过所述支撑条连接,所述棱形筛网上均匀开设有若干所述筛孔。
进一步的,所述棱形筛网为侧面与所述支撑框架顶端固定连接的三棱柱形结构,并且,两两所述棱形筛网之间形成的空间为倒三棱柱形结构。
进一步的,所述棱形筛网的中间位置设置有第一加强板,所述棱形筛网的两端分别设置有第二加强板和第三加强板。
进一步的,两两所述第二加强板之间设置有底端与所述支撑框架固定连接的阻挡板。
进一步的,所述棱形筛网的顶端设置有防护条,并且,所述防护条为长方体形状。
进一步的,所述支撑框架的内部设置有若干与所述棱形筛网相配合的第一加强筋,两两所述第一加强筋之间设置有第二加强筋,并且,所述第一加强筋的直径大于所述第二加强筋的直径。
进一步的,所述棱形筛网的两个侧面分别均设置有与所述第一加强筋向垂直的第三加强筋,并且,所述筛孔均匀分布在所述第三加强筋的两侧。
进一步的,所述筛孔的孔径为0.45mm-0.50mm,并且,所述筛孔为倒八字形状。
本发明的有益效果为:
(1)、通过在支撑框架的顶端均匀设置若干棱形筛网,从而使得若干棱形筛网之间形成起伏状的空间结构,进而使得筛网在具备必须的强度条件下,能够适当缩减筛网的板厚,进而使得筛网不易变形,同时能够增加物料通过筛网的路径长度,进而增加物料与筛网的接触面积和接触时间,进而使得物料与筛网之间接触更加充分,进而提高物料的筛选效率。
(2)、同时支撑框架、支撑梁、卡槽、棱形筛网、支撑条和筛孔之间采用模具一体成型技术进行生产制造,进而使得帐篷式筛网在加工更加便捷,进而提高加工效率低,提高企业的生产效益。
(3)、通过设置棱形筛网为三棱柱形结构,两两所述棱形筛网之间形成的空间为倒三棱柱形结构,从而使得若干棱形筛网之间形成起伏状的空间结构,进而使得筛网在具备必须的强度条件下,能够适当缩减筛网的板厚,进而使得筛网不易变形,同时能够增加物料通过筛网的路径长度,进而增加物料与筛网的接触面积和接触时间,进而使得物料与筛网之间接触更加充分,进而提高物料的筛选效率。
(4)、通过在棱形筛网的中间位置设置第一加强板,在棱形筛网的两端分别设置第二加强板和第三加强板,从而在提高棱形筛网强度的同时使得第一加强板、第二加强板和第三加强板与田字形状的支撑梁起到支撑配合的作用,进而保证棱形筛网在加工制造时与支撑梁的一致性,进而保证帐篷式筛网采用模具一体成型技术制造时的整体性,进而提高帐篷式筛网的制造效率,进而提高企业的加工效率。
(5)、通过在两两第二加强板之间设置底端与支撑框架固定连接的阻挡板,从而使得帐篷式筛网运行时阻挡板起到阻挡物料的作用,进而在保证物料与棱形筛网接触面积和接触时间的同时避免物料的洒落,进而在提高物料的筛选效率的同时提高物料的得料率。
(6)、通过在棱形筛网的顶端设置长方体形状的防护条,从而使得帐篷式筛网在运行时防护条对物料起到阻挡隔绝的作用,进而避免棱形筛网的顶端与物料的直接接触,进而避免棱形筛网的顶端的磨损,进而使得防护条起到对棱形筛网起到防护的作用,进而提高帐篷式筛网的耐用性。
(7)、通过在支撑框架的内部设置有若干与棱形筛网相配合的第一加强筋,在两两第一加强筋之间设置第二加强筋,和在棱形筛网的两个侧面分别均设置与第一加强筋向垂直的第三加强筋,从而保证棱形筛网网面的支撑强度,进而提高棱形筛网在使用过程中网面不会发生波动,进而提高棱形筛网在使用过程中的稳定性,进而保证帐篷式筛网的耐用性。
(8)、通过设置筛孔的孔径为0.45mm-0.50mm,且筛孔为倒八字形状,从而在保证筛选物料细度的同时避免筛孔发生堵塞,进而提高帐篷式筛网的筛选质量的同时提高筛选效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种用于振动筛机的帐篷式筛网的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种用于振动筛机的帐篷式筛网的局部结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种用于振动筛机的帐篷式筛网的侧视图;
图4是根据本发明实施例的一种用于振动筛机的帐篷式筛网的俯视图;
图5是根据本发明实施例的一种用于振动筛机的帐篷式筛网的仰视图。
图中:
1、支撑框架;2、支撑梁;3、卡槽;4、棱形筛网;5、支撑条;6、筛孔;7、第一加强板;8、第二加强板;9、第三加强板;10、阻挡板;11、防护条;12、第一加强筋;13、第二加强筋;14、第三加强筋。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种用于振动筛机的帐篷式筛网。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-5所示,根据本发明实施例的用于振动筛机的帐篷式筛网采用模具一体成型技术进行制造,将支撑梁2铺设在预先准备好的模具内,再进行注塑成型,包括支撑框架1、支撑梁2、卡槽3、棱形筛网4、支撑条5和筛孔6,其中,所述支撑框架1的内部镶嵌有所述支撑梁2,且所述支撑梁2为田字形结构,所述支撑框架1的两侧分别均开设有所述卡槽3,所述支撑框架1的顶端均匀设置有若干所述棱形筛网4,两两所述棱形筛网4之间且位于所述支撑框架1通过所述支撑条5连接,所述棱形筛网4上均匀开设有若干所述筛孔6。
借助于上述技术方案,通过在支撑框架1的顶端均匀设置若干棱形筛网4,从而使得若干棱形筛网4之间形成起伏状的空间结构,进而使得筛网在具备必须的强度条件下,能够适当缩减筛网的板厚,进而使得筛网不易变形,同时能够增加物料通过筛网的路径长度,进而增加物料与筛网的接触面积和接触时间,进而使得物料与筛网之间接触更加充分,进而提高物料的筛选效率;同时支撑框架1、支撑梁2、卡槽3、棱形筛网4、支撑条5和筛孔6之间采用模具一体成型技术进行生产制造,进而使得帐篷式筛网在加工更加便捷,进而提高加工效率低,提高企业的生产效益。
在一个实施例中,对于上述棱形筛网4来说,所述棱形筛网4为侧面与所述支撑框架1顶端固定连接的三棱柱形结构,并且,两两所述棱形筛网4之间形成的空间为倒三棱柱形结构。
采用上述技术方案,通过设置棱形筛网4为三棱柱形结构,两两所述棱形筛网4之间形成的空间为倒三棱柱形结构,从而使得若干棱形筛网4之间形成起伏状的空间结构,进而使得筛网在具备必须的强度条件下,能够适当缩减筛网的板厚,进而使得筛网不易变形,同时能够增加物料通过筛网的路径长度,进而增加物料与筛网的接触面积和接触时间,进而使得物料与筛网之间接触更加充分,进而提高物料的筛选效率。此外,在具体应用时,为了在保证物料与筛网的接触面积和接触时间,进而使得物料与筛网之间接触更加充分,同时方便棱形筛网4的生产制造和提高加工效率,上述棱形筛网4的三棱柱形结构的横截面为等边三角形形状。
在一个实施例中,对于上述棱形筛网4来说,所述棱形筛网4的中间位置设置有第一加强板7,所述棱形筛网4的两端分别设置有第二加强板8和第三加强板9。
采用上述技术方案,通过在棱形筛网4的中间位置设置第一加强板7,在棱形筛网4的两端分别设置第二加强板8和第三加强板9,从而在提高棱形筛网4强度的同时使得第一加强板7、第二加强板8和第三加强板9与田字形状的支撑梁2起到支撑配合的作用,进而保证棱形筛网4在加工制造时与支撑梁2的一致性,进而保证帐篷式筛网采用模具一体成型技术制造时的整体性,进而提高帐篷式筛网的制造效率,进而提高企业的加工效率。此外,在具体应用时,上述第一加强板7、第二加强板8和第三加强板9的表面均为光滑结构,进而保证第一加强板7、第二加强板8和第三加强板9不阻挡物料的运动,进而保证棱形筛网4的正常筛选物料的操作。
在一个实施例中,对于上述第二加强板8来说,两两所述第二加强板8之间设置有底端与所述支撑框架1固定连接的阻挡板10。
采用上述技术方案,通过在两两第二加强板8之间设置底端与支撑框架1固定连接的阻挡板10,从而使得帐篷式筛网运行时阻挡板10起到阻挡物料的作用,进而在保证物料与棱形筛网4接触面积和接触时间的同时避免物料的洒落,进而在提高物料的筛选效率的同时提高物料的得料率。此外,在具体应用时,为了在保证对物料的阻挡作用的同时减轻帐篷式筛网的整体重量,上述阻挡板10的高度为棱形筛网4高度的三分之一。
在一个实施例中,对于上述棱形筛网4来说,所述棱形筛网4的顶端设置有防护条11,并且,所述防护条11为长方体形状。
采用上述技术方案,通过在棱形筛网4的顶端设置长方体形状的防护条11,从而使得帐篷式筛网在运行时防护条11对物料起到阻挡隔绝的作用,进而避免棱形筛网4的顶端与物料的直接接触,进而避免棱形筛网4的顶端的磨损,进而使得防护条11起到对棱形筛网4起到防护的作用,进而提高帐篷式筛网的耐用性。此外,在具体应用时,上述第防护条11的顶部两侧分别均设有倒圆角,进而保证防护条11不阻挡物料的运动,使得物料更加便捷落入棱形筛网4上,进而保证棱形筛网4的正常筛选物料的操作。
在一个实施例中,对于上述支撑框架1来说,所述支撑框架1的内部设置有若干与所述棱形筛网4相配合的第一加强筋12,两两所述第一加强筋12之间设置有第二加强筋13,并且,所述第一加强筋12的直径大于所述第二加强筋13的直径。
采用上述技术方案,通过在支撑框架1的内部设置有若干与棱形筛网4相配合的第一加强筋12,在两两第一加强筋12之间设置第二加强筋13,从而保证棱形筛网4网面的支撑强度,进而提高棱形筛网4在使用过程中网面不会发生波动,进而提高棱形筛网4在使用过程中的稳定性,进而保证帐篷式筛网的耐用性。
在一个实施例中,对于上述棱形筛网4来说,所述棱形筛网4的两个侧面分别均设置有与所述第一加强筋12向垂直的第三加强筋14,并且,所述筛孔6均匀分布在所述第三加强筋14的两侧。
采用上述技术方案,通过在棱形筛网4的两个侧面分别均设置与第一加强筋12向垂直的第三加强筋14,从而进一步保证棱形筛网4网面的支撑强度,进而提高棱形筛网4在使用过程中网面不会发生波动,进而提高棱形筛网4在使用过程中的稳定性,进而保证帐篷式筛网的耐用性。
在一个实施例中,对于上述筛孔6来说,所述筛孔6的孔径为0.45mm-0.50mm,并且,所述筛孔6为倒八字形状。
采用上述技术方案,通过设置筛孔6的孔径为0.45mm-0.50mm,且筛孔6为倒八字形状,从而在保证筛选物料细度的同时避免筛孔6发生堵塞,进而提高帐篷式筛网的筛选质量的同时提高筛选效率。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过在支撑框架1的顶端均匀设置若干棱形筛网4,从而使得若干棱形筛网4之间形成起伏状的空间结构,进而使得筛网在具备必须的强度条件下,能够适当缩减筛网的板厚,进而使得筛网不易变形,同时能够增加物料通过筛网的路径长度,进而增加物料与筛网的接触面积和接触时间,进而使得物料与筛网之间接触更加充分,进而提高物料的筛选效率;同时支撑框架1、支撑梁2、卡槽3、棱形筛网4、支撑条5和筛孔6之间采用模具一体成型技术进行生产制造,进而使得帐篷式筛网在加工更加便捷,进而提高加工效率低,提高企业的生产效益。
通过设置棱形筛网4为三棱柱形结构,两两所述棱形筛网4之间形成的空间为倒三棱柱形结构,从而使得若干棱形筛网4之间形成起伏状的空间结构,进而使得筛网在具备必须的强度条件下,能够适当缩减筛网的板厚,进而使得筛网不易变形,同时能够增加物料通过筛网的路径长度,进而增加物料与筛网的接触面积和接触时间,进而使得物料与筛网之间接触更加充分,进而提高物料的筛选效率。
通过在棱形筛网4的中间位置设置第一加强板7,在棱形筛网4的两端分别设置第二加强板8和第三加强板9,从而在提高棱形筛网4强度的同时使得第一加强板7、第二加强板8和第三加强板9与田字形状的支撑梁2起到支撑配合的作用,进而保证棱形筛网4在加工制造时与支撑梁2的一致性,进而保证帐篷式筛网采用模具一体成型技术制造时的整体性,进而提高帐篷式筛网的制造效率,进而提高企业的加工效率。
通过在两两第二加强板8之间设置底端与支撑框架1固定连接的阻挡板10,从而使得帐篷式筛网运行时阻挡板10起到阻挡物料的作用,进而在保证物料与棱形筛网4接触面积和接触时间的同时避免物料的洒落,进而在提高物料的筛选效率的同时提高物料的得料率。
通过在棱形筛网4的顶端设置长方体形状的防护条11,从而使得帐篷式筛网在运行时防护条11对物料起到阻挡隔绝的作用,进而避免棱形筛网4的顶端与物料的直接接触,进而避免棱形筛网4的顶端的磨损,进而使得防护条11起到对棱形筛网4起到防护的作用,进而提高帐篷式筛网的耐用性。
通过在支撑框架1的内部设置有若干与棱形筛网4相配合的第一加强筋12,在两两第一加强筋12之间设置第二加强筋13,从而保证棱形筛网4网面的支撑强度,进而提高棱形筛网4在使用过程中网面不会发生波动,进而提高棱形筛网4在使用过程中的稳定性,进而保证帐篷式筛网的耐用性。
通过在棱形筛网4的两个侧面分别均设置与第一加强筋12向垂直的第三加强筋14,从而进一步保证棱形筛网4网面的支撑强度,进而提高棱形筛网4在使用过程中网面不会发生波动,进而提高棱形筛网4在使用过程中的稳定性,进而保证帐篷式筛网的耐用性。
通过设置筛孔6的孔径为0.45mm-0.50mm,且筛孔6为倒八字形状,从而在保证筛选物料细度的同时避免筛孔6发生堵塞,进而提高帐篷式筛网的筛选质量的同时提高筛选效率。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于振动筛机的帐篷式筛网,其特征在于,包括支撑框架(1)、支撑梁(2)、卡槽(3)、棱形筛网(4)、支撑条(5)和筛孔(6),其中,所述支撑框架(1)的内部镶嵌有所述支撑梁(2),所述支撑框架(1)的两侧分别均开设有所述卡槽(3),所述支撑框架(1)的顶端均匀设置有若干所述棱形筛网(4),两两所述棱形筛网(4)之间且位于所述支撑框架(1)通过所述支撑条(5)连接,所述棱形筛网(4)上均匀开设有若干所述筛孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于振动筛机的帐篷式筛网,其特征在于,所述棱形筛网(4)为侧面与所述支撑框架(1)顶端固定连接的三棱柱形结构,并且,两两所述棱形筛网(4)之间形成的空间为倒三棱柱形结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于振动筛机的帐篷式筛网,其特征在于,所述棱形筛网(4)的中间位置设置有第一加强板(7),所述棱形筛网(4)的两端分别设置有第二加强板(8)和第三加强板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于振动筛机的帐篷式筛网,其特征在于,两两所述第二加强板(8)之间设置有底端与所述支撑框架(1)固定连接的阻挡板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于振动筛机的帐篷式筛网,其特征在于,所述棱形筛网(4)的顶端设置有防护条(11),并且,所述防护条(11)为长方体形状。
6.根据权利要求5所述的一种用于振动筛机的帐篷式筛网,其特征在于,所述支撑框架(1)的内部设置有若干与所述棱形筛网(4)相配合的第一加强筋(12),两两所述第一加强筋(12)之间设置有第二加强筋(13),并且,所述第一加强筋(12)的直径大于所述第二加强筋(13)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种用于振动筛机的帐篷式筛网,其特征在于,所述棱形筛网(4)的两个侧面分别均设置有与所述第一加强筋(12)向垂直的第三加强筋(14),并且,所述筛孔(6)均匀分布在所述第三加强筋(14)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于振动筛机的帐篷式筛网,其特征在于,所述筛孔(6)的孔径为0.45mm-0.50mm,并且,所述筛孔(6)为倒八字形状。
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Denomination of invention: A tent type sieve used for vibrating screen machines

Effective date of registration: 20231219

Granted publication date: 20220517

Pledgee: Huaibei Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Fangyuan (Anhui) Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980072726

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