CN109847484A - 一种家具生产用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家具生产用除尘装置,包括壳体、进气口、出气口、除尘组件以及净味组件,所述壳体包括从左至右依次设置的净化腔、除尘腔以及分离腔,所述进气口设置于分离腔朝向外侧的侧壁上,所述分离腔内设有用于连通除尘腔与进气口的过气管道,所述过气管道内设有粗过滤网,所述过气管道位于粗过滤网下方的端部连接有集尘盒,所述集尘盒与壳体呈抽屉式滑动连接,所述除尘组件包括设置于除尘腔内的水箱、设在水箱上方的水风车以及用于驱动水风车转动的电机。相比现有的家具生产用的除尘装置,本发明结构简单、成本低、便于收集木屑且除尘净味效果好。

Description

一种家具生产用除尘装置
技术领域
本发明涉及家具生产设备技术领域,具体涉及一种家具生产用除尘装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础,为了使家具更美观和对家具进行保护,需要对家具进行喷漆。在车间的家具生产中,需要对整木进行切割和喷漆,但是在切割和喷漆过程中会产生大量木屑粉尘和甲醛等造成空气污染,在加工企业中都会安装空气除尘器进行除尘净味,市面上的除尘净味装置造价昂贵,一般小微企业难以承担,为此,设计一种结构简单,能够达到除尘效果的除尘净味装置十分必要。木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料。主要是用来做燃料和轻骨填充料,或是再复合成人造板,如中纤板;也可以作为造纸原料。
发明内容
基于上述问题,本发明目的在于提供一种结构简单、成本低、便于收集木屑且除尘净味效果好的家具生产用除尘装置。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种家具生产用除尘装置,包括壳体、进气口、出气口、除尘组件以及净味组件,所述壳体包括从左至右依次设置的净化腔、除尘腔以及分离腔,所述进气口设置于分离腔朝向外侧的侧壁上,所述分离腔内设有用于连通除尘腔与进气口的过气管道,所述过气管道内设有粗过滤网,所述过气管道位于粗过滤网下方的端部连接有集尘盒,所述集尘盒与壳体呈抽屉式滑动连接,所述除尘组件包括设置于除尘腔内的水箱、设在水箱上方的水风车以及用于驱动水风车转动的电机,所述水风车包括转动轮、用于固定转动轮的框架以及插设于转动轮中心孔上且与电机相连的转动轴,所述转动轮与框架通过布袋相密封,形成过滤腔,所述转动轴的侧壁上开设有与过滤腔相连通的过气通道,所述过气管道插设于转动轴内,且与转动轴通过轴承相连,所述过气管道位于转动轴内的一端呈封口,所述过气管道朝向水箱的位置处设有与过气通道相连通的透气孔,所述除尘腔的侧壁上设有与净化腔相连通的进气孔,所述出气口设置于与进气孔相对的侧壁上且位于进气孔上侧,所述水箱上端连接有贯穿净化腔且用于接通净水的进水管。
上述结构中,含尘气体通过进气口进入过气管道,通过粗过滤板过滤较大的颗粒以及一部分木屑,使其落入集尘盒内进行统一回收;含尘气体通过过气管道的透气孔进入转动轴内,通过过气通道进入过滤腔,通过水箱沾湿的布袋将含尘气体彻底过滤掉颗粒物后,空气进入除尘腔内,通过进气孔进入净化腔,通过净味组件过滤掉空气中有毒的物质后,从出气口排出。通过设置粗过滤板能够实现木屑和较大的颗粒物进行统一回收,从而增加了本发明的便捷性,减少了劳动力,增加了工作效率。通过设置电机驱动水风车转动,能够使得布袋一直处于湿润的状态,且能够通过水箱内的水对布袋上的灰尘进行冲刷,保证了最佳的除尘效果,且能够使得含尘气体能够受到离心力,在过滤腔内的时间加长,将颗粒物与空气进行彻底的分离,且能够使得过滤好的空气优先从过滤腔内进入除尘腔内,从而提高了本发明的除尘效果,增加了本发明的可靠性。通过设置框架能够增加转动轮的牢固性,且能够便于连接布袋进行除尘,增加了本发明的可靠性。通过将透气孔设置于过气管道底部能够防止水箱内的水溶液进入到过气管道内而导致液体回流,增加了本发明的可靠性及安全性。通过将出气口设置于进气孔上方能够便于气体的排出,且能够便于气体与净味组件进行充分反映,消除有毒物质,从而增加了本发明的可靠性。通过设置进水管能够便于水箱没水时,添加水溶液,从而提高了除尘的效率,增加了本发明的可靠性。通过设置集尘盒能够便于统一清理木屑和大颗粒物,从而能够提高工人们的工作效率,增加了本发明的可靠性。
本发明进一步设置为,所述净味组件包括从上至下依次设置于出气口与进气孔之所述的一种间的纳米光子管、光触媒过滤板、活性炭层以及触肽菌过滤板。
上述结构中,通过设置触肽菌过滤板能够净化PM2.5的颗粒物,可高效滤除灰尘、香烟、细菌、花粉及放射性颗粒物等;通过设置活性炭层能够吸附苯、甲醛、氨气、二氧化硫等挥发性有害物质和异味;通过设置光触媒过滤板能够与纳米光子管配合去除二氧化硫、甲醛、苯等有害物质,有防污、杀菌灭菌的作用,从而提高了本发明除尘净味的效果,增加了本发明的可靠性。
本发明进一步设置为,所述净化腔底部设有过滤组件,所述过滤组件包括箱体、连通箱体上端且与进水管相接的出水管、连通箱体下端与水箱底端的排污管以及从上至下依次设于箱体内且位于出水管与排污管之间的活性炭滤料层、麦饭石层以及KDF滤料层,所述排污阀上连接有水泵,所述箱体底部设有排污闸门。
上述结构中,当水箱内的水需要更换时, 通过排污管上的水泵将水箱内的污水抽至箱体内,污水通过KDF滤料层能够完美去除水中的重金属与酸根离子,提高水的活化程度,通过麦饭石层中包含的天然矿物质易于释放从麦饭石上无数的小孔中释放出氧,吸收有毒物质净化水溶液,通过活性炭滤料层能够有效吸附水溶液中小分子结构和大分子结构的不良物质,净化后的水溶液通过排水管排至进水管后流入水箱内。通过设置KDF滤料层能够使得水溶液更加的健康,使得气体除尘后更加的对人体无害。通过设置麦饭石层能够通过其散发出的钙、铁、钠等矿物质改良水溶液,从而保证了水溶液的质量,增加了本发明的可靠性。通过设置排污闸门能够便于清洁箱体底部堆积的污垢,从而增加了本发明的可靠性。通过设置过滤组件能够便于循环利用水箱内的水溶液,从而节约了资源,增加了本发明的可靠性。
本发明进一步设置为,所述进水管上连接有单向阀。
上述结构中,通过设置单向阀能够防止箱体内净化后的水溶液流入进水管后逆流,从而增加了本发明的可靠性。
本发明进一步设置为,所述出水管上连接有电磁阀,所述水箱底部设有液位检测计。
上述结构中,通过设置液位检测计能够检测水箱内的水溶液的多少,从而能够控制水泵与第一电磁阀开启,实现自动进水的作用,提高了工作效率,增加了本发明的便捷性。
本发明进一步设置为,所述净化腔内位于过滤组件上方设有固定板,所述电机固定于固定板上。
上述结构中,通过将电机固定于固定板上能够避免除尘后的空气中带着水分而进入电机内,导致电机使用寿命短,从而增加了本发明的可靠性。
本发明进一步设置为,所述进气口上设有风罩,所述风罩内设有引风机。
上述结构中,通过设置风罩能够增加含尘气体进入的面积,增加了本发明的工作效率。通过设置引风机能够带动壳体外部的含尘气体通过进气口进入过气管道,从而提高了工作效率,增加了本发明的可靠性。
本发明进一步设置为,所述框架设有若干个且相对设置于转动轮轴向方向上的两侧。
采用上述结构,能够增加框架、布袋以及转动轮三者之间的牢固性,增加了本发明的可靠性。
本发明进一步设置为,所述框架端部朝向转动轮外圆周壁外侧延伸,形成延伸部,所述两相对设置的延伸部之间设有舀水杆,所述舀水杆截面呈弧形。
上述结构中,通过设置舀水杆能够使得舀水杆将水箱内的水舀至布袋上方后浇下,便于布袋保持湿润,且能够对布袋形成冲击,从而能够将布袋内壁上的颗粒物冲刷掉,提高了布袋的过滤效果,增加了本发明的可靠性。
本发明进一步设置为,所述过气管道上连接有风机。
上述结构中,通过设置风机能够增加含尘气体进入除尘腔的速度,从而提高了本发明的工作效率,且避免了含尘气体的回流,从而增加了本发明的可靠性。
本发明的有益效果:相比现有的家具生产用的除尘装置,本发明结构简单、成本低、便于收集木屑且除尘净味效果好。通过设置电机驱动水风车转动,能够使得布袋一直处于湿润的状态,且能够通过水箱内的水对布袋上的灰尘进行冲刷,保证了最佳的除尘效果,且能够使得含尘气体能够受到离心力,在过滤腔内的时间加长,将颗粒物与空气进行彻底的分离,且能够使得过滤好的空气优先从过滤腔内进入除尘腔内,从而提高了本发明的除尘效果,增加了本发明的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中水风车的结构剖视图。
图3为本发明中水风车的侧视结构示意图。
图中标号含义:1-壳体;11-进气口;111-风罩;112-引风机;12-出气口;13-净化腔;14-除尘腔;141-进气孔;15-分离腔;151-过气管道;1511-透气孔;1512-风机;152-粗过滤网;153-集尘盒;2-除尘组件;21-水箱;22-水风车;23-电机;221-转动轮;222-框架;223-转动轴;224-布袋;225-过滤腔;2231-过气通道;3-净味组件;31-纳米光子管;32-光触媒过滤板;33-活性炭层;34-触肽菌过滤板;4-进水管;5-过滤组件;51-箱体;52-出水管;53-排污管;54-活性炭滤料层;55-麦饭石层;56-KDF滤料层;511-水泵;57-第一电磁阀;58-排污闸门;59-液位检测计;6-舀水杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示的一种家具生产用除尘装置,包括壳体1、进气口11、出气口12、出车组件2以及净味组件3,所述壳体1包括从左至右依次设置的净化腔13、除尘腔14以及分离腔15,所述进气口11设置于分离腔15朝向外侧的侧壁上,所述分离腔15内设有用于连通除尘腔14与进气口11的过气管道151,所述过气管道151内设有粗过滤网152,所述过气管道151位于粗过滤网152下方的端部连接有集尘盒153,所述集尘盒153与壳体1呈抽屉式滑动连接,所述出车组件2包括设置于除尘腔14内的水箱21、设在水箱21上方的水风车22以及用于驱动水风车22转动的电机23,所述水风车22包括转动轮221、用于固定转动轮221的框架222以及插设于转动轮221中心孔上且与电机23相连的转动轴223,所述转动轮221与框架222通过布袋224相密封,形成过滤腔225,所述转动轴223的侧壁上开设有与过滤腔225相连通的过气通道2231,所述过气管道151插设于转动轴223内,且与转动轴223通过轴承相连,所述过气管道151位于转动轴223内的一端呈封口,所述过气管道151朝向水箱21的位置处设有与过气通道2231相连通的透气孔1511,所述除尘腔14的侧壁上设有与净化腔13相连通的进气孔141,所述出气口12设置于与进气孔141相对的侧壁上且位于进气孔141上侧,所述水箱21上端连接有贯穿净化腔13且用于接通净水的进水管4。
上述结构中,含尘气体通过进气口11进入过气管道151,通过粗过滤板过滤较大的颗粒以及一部分木屑,使其落入集尘盒153内进行统一回收;含尘气体通过过气管道151的透气孔1511进入转动轴223内,通过过气通道2231进入过滤腔225,通过水箱21沾湿的布袋224将含尘气体彻底过滤掉颗粒物后,空气进入除尘腔14内,通过进气孔141进入净化腔13,通过净味组件3过滤掉空气中有毒的物质后,从出气口12排出。通过设置粗过滤板能够实现木屑和较大的颗粒物进行统一回收,从而增加了本发明的便捷性,减少了劳动力,增加了工作效率。通过设置电机23驱动水风车22转动,能够使得布袋224一直处于湿润的状态,且能够通过水箱21内的水对布袋224上的灰尘进行冲刷,保证了最佳的除尘效果,且能够使得含尘气体能够受到离心力,在过滤腔225内的时间加长,将颗粒物与空气进行彻底的分离,且能够使得过滤好的空气优先从过滤腔225内进入除尘腔14内,从而提高了本发明的除尘效果,增加了本发明的可靠性。通过设置框架222能够增加转动轮221的牢固性,且能够便于连接布袋224进行除尘,增加了本发明的可靠性。通过将透气孔1511设置于过气管道151底部能够防止水箱21内的水溶液进入到过气管道151内而导致液体回流,增加了本发明的可靠性及安全性。通过将出气口12设置于进气孔141上方能够便于气体的排出,且能够便于气体与净味组件3进行充分反映,消除有毒物质,从而增加了本发明的可靠性。通过设置进水管4能够便于水箱21没水时,添加水溶液,从而提高了除尘的效率,增加了本发明的可靠性。通过设置集尘盒153能够便于统一清理木屑和大颗粒物,从而能够提高工人们的工作效率,增加了本发明的可靠性。
本实施例中,所述净味组件3包括从上至下依次设置于出气口12与进气孔141之所述的一种间的纳米光子管31、光触媒过滤板32、活性炭层33以及触肽菌过滤板34。
上述结构中,通过设置触肽菌过滤板34能够净化PM2.5的颗粒物,可高效滤除灰尘、香烟、细菌、花粉及放射性颗粒物等;通过设置活性炭层33能够吸附苯、甲醛、氨气、二氧化硫等挥发性有害物质和异味;通过设置光触媒过滤板32能够与纳米光子管31配合去除二氧化硫、甲醛、苯等有害物质,有防污、杀菌灭菌的作用,从而提高了本发明除尘净味的效果,增加了本发明的可靠性。
本实施例中,所述净化腔13底部设有过滤组件5,所述过滤组件5包括箱体51、连通箱体51上端且与进水管4相接的出水管52、连通箱体51下端与水箱21底端的排污管53以及从上至下依次设于箱体51内且位于出水管52与排污管53之间的活性炭滤料层54、麦饭石层55以及KDF滤料层56,所述排污阀上连接有水泵511,所述箱体51底部设有排污闸门58。
上述结构中,当水箱21内的水需要更换时, 通过排污管53上的水泵511将水箱21内的污水抽至箱体51内,污水通过KDF滤料层56能够完美去除水中的重金属与酸根离子,提高水的活化程度,通过麦饭石层55中包含的天然矿物质易于释放从麦饭石上无数的小孔中释放出氧,吸收有毒物质净化水溶液,通过活性炭滤料层54能够有效吸附水溶液中小分子结构和大分子结构的不良物质,净化后的水溶液通过排水管排至进水管4后流入水箱21内。通过设置KDF滤料层56能够使得水溶液更加的健康,使得气体除尘后更加的对人体无害。通过设置麦饭石层55能够通过其散发出的钙、铁、钠等矿物质改良水溶液,从而保证了水溶液的质量,增加了本发明的可靠性。通过设置排污闸门58能够便于清洁箱体51底部堆积的污垢,从而增加了本发明的可靠性。通过设置过滤组件5能够便于循环利用水箱21内的水溶液,从而节约了资源,增加了本发明的可靠性。
本实施例中,所述进水管4上连接有单向阀。
上述结构中,通过设置单向阀能够防止箱体51内净化后的水溶液流入进水管4后逆流,从而增加了本发明的可靠性。
本实施例中,所述出水管52上连接有电磁阀,所述水箱21底部设有液位检测计59。
上述结构中,通过设置液位检测计59能够检测水箱21内的水溶液的多少,从而能够控制水泵511与第一电磁阀57开启,实现自动进水的作用,提高了工作效率,增加了本发明的便捷性。
本实施例中,所述净化腔13内位于过滤组件5上方设有固定板,所述电机23固定于固定板上。
上述结构中,通过将电机23固定于固定板上能够避免除尘后的空气中带着水分而进入电机23内,导致电机23使用寿命短,从而增加了本发明的可靠性。
本实施例中,所述进气口11上设有风罩111,所述风罩111内设有引风机112。
上述结构中,通过设置风罩111能够增加含尘气体进入的面积,增加了本发明的工作效率。通过设置引风机112能够带动壳体1外部的含尘气体通过进气口11进入过气管道151,从而提高了工作效率,增加了本发明的可靠性。
本实施例中,所述框架222设有若干个且相对设置于转动轮221轴向方向上的两侧。
采用上述结构,能够增加框架222、布袋224以及转动轮221三者之间的牢固性,增加了本发明的可靠性。
本实施例中,所述框架222端部朝向转动轮221外圆周壁外侧延伸,形成延伸部,所述两相对设置的延伸部之间设有舀水杆6,所述舀水杆6截面呈弧形。
上述结构中,通过设置舀水杆6能够使得舀水杆6将水箱21内的水舀至布袋224上方后浇下,便于布袋224保持湿润,且能够对布袋224形成冲击,从而能够将布袋224内壁上的颗粒物冲刷掉,提高了布袋224的过滤效果,增加了本发明的可靠性。
本实施例中,所述过气管道151上连接有风机1512。
上述结构中,通过设置风机1512能够增加含尘气体进入除尘腔14的速度,从而提高了本发明的工作效率,且避免了含尘气体的回流,从而增加了本发明的可靠性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种家具生产用除尘装置,包括壳体、进气口、出气口、除尘组件以及净味组件,其特征在于:所述壳体包括从左至右依次设置的净化腔、除尘腔以及分离腔,所述进气口设置于分离腔朝向外侧的侧壁上,所述分离腔内设有用于连通除尘腔与进气口的过气管道,所述过气管道内设有粗过滤网,所述过气管道位于粗过滤网下方的端部连接有集尘盒,所述集尘盒与壳体呈抽屉式滑动连接,所述除尘组件包括设置于除尘腔内的水箱、设在水箱上方的水风车以及用于驱动水风车转动的电机,所述水风车包括转动轮、用于固定转动轮的框架以及插设于转动轮中心孔上且与电机相连的转动轴,所述转动轮与框架通过布袋相密封,形成过滤腔,所述转动轴的侧壁上开设有与过滤腔相连通的过气通道,所述过气管道插设于转动轴内,且与转动轴通过轴承相连,所述过气管道位于转动轴内的一端呈封口,所述过气管道朝向水箱的位置处设有与过气通道相连通的透气孔,所述除尘腔的侧壁上设有与净化腔相连通的进气孔,所述出气口设置于与进气孔相对的侧壁上且位于进气孔上侧,所述水箱上端连接有贯穿净化腔且用于接通净水的进水管。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用除尘装置,其特征在于:所述净味组件包括从上至下依次设置于出气口与进气孔之所述的一种间的纳米光子管、光触媒过滤板、活性炭层以及触肽菌过滤板。
3.根据权利要求2所述的一种家具生产用除尘装置,其特征在于:所述净化腔底部设有过滤组件,所述过滤组件包括箱体、连通箱体上端且与进水管相接的出水管、连通箱体下端与水箱底端的排污管以及从上至下依次设于箱体内且位于出水管与排污管之间的活性炭滤料层、麦饭石层以及KDF滤料层,所述排污阀上连接有水泵,所述箱体底部设有排污闸门。
4.根据权利要求3所述的一种家具生产用除尘装置,其特征在于:所述进水管上连接有单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种家具生产用除尘装置,其特征在于:所述出水管上连接有电磁阀,所述水箱底部设有液位检测计。
6.根据权利要求1所述的一种家具生产用除尘装置,其特征在于:所述净化腔内位于过滤组件上方设有固定板,所述电机固定于固定板上。
7.根据权利要求1所述的一种家具生产用除尘装置,其特征在于:所述进气口上设有风罩,所述风罩内设有引风机。
8.根据权利要求1所述的一种家具生产用除尘装置,其特征在于:所述框架设有若干个且相对设置于转动轮轴向方向上的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种家具生产用除尘装置,其特征在于:所述框架端部朝向转动轮外圆周壁外侧延伸,形成延伸部,所述两相对设置的延伸部之间设有舀水杆,所述舀水杆截面呈弧形。
10.根据权利要求1所述的一种家具生产用除尘装置,其特征在于:所述过气管道上连接有风机。
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