CN109847481A - 滤袋无纺布热熔结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了滤袋无纺布热熔结构，包括由多个滤袋单体组成的袋式过滤器，所述袋式过滤器的外圈安装有外框框架，每个所述滤袋单体的袋口均固定有支撑骨架，所述支撑骨架的外壁固定在外框框架的内壁上，每个所述滤袋单体由两个滤布相互粘接形成，两个所述滤布的两侧通过侧粘接线进行热熔而成，两个所述滤布的下侧通过下粘接线进行热熔而成。优点在于：本发明通过采用超声热熔进行滤袋无纺布之间的粘接，粘接强度较胶水或缝制强度更高，密封性更好，保证了过滤过程不发生泄漏，滤袋单体上设置无纺布条，气体吹入时，滤袋的外壁不会相互接触贴合，保证了充足的滤袋过滤面积。

Description

滤袋无纺布热熔结构

技术领域

本发明涉及滤袋技术领域，尤其涉及滤袋无纺布热熔结构。

背景技术

袋式过滤器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，滤袋内部气体透过滤料进入外界,滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤。

传统的袋式过滤器为保证充分的过滤面积以及过滤效果，一般在袋式过滤器内设置多个平行设置的滤袋并相互粘接，在外界气流将气体吹入时，滤袋鼓气进行气体的过滤，但相邻的滤袋之间易相互贴合，造成相邻滤袋之间的面积浪费，从而造成过滤面积的减小，影响过滤效果，而且，传热的滤袋一般采用溶剂进行粘接的方式，密封性较差，过滤质量较差。

为此，我们提出了滤袋无纺布热熔结构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的滤袋无纺布热熔结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：滤袋无纺布热熔结构，包括由多个滤袋单体组成的袋式过滤器，所述袋式过滤器的外圈安装有外框框架，每个所述滤袋单体的袋口均固定有支撑骨架，所述支撑骨架的外壁固定在外框框架的内壁上，每个所述滤袋单体由两个滤布相互粘接形成，两个所述滤布的两侧通过侧粘接线进行热熔而成，两个所述滤布的下侧通过下粘接线进行热熔而成，每个所述滤布均由外层的外无纺布、内层的内无纺布和中层的滤料相互压合形成，所述滤料采用聚乙烯过滤膜压合制成，所述内无纺布上一体成型有向内的凸起，每个所述凸起靠近滤料的一侧侧壁上均粘接有均匀分布有多个支撑纤维丝，每个所述支撑纤维丝远离凸起的两端均固定在滤料的外壁上。

在上述的滤袋无纺布热熔结构中，相邻的所述侧粘接线和下粘接线均通过超声热熔粘接进行热熔连接。

在上述的滤袋无纺布热熔结构中，每个所述滤袋单体的内部均匀分布有与滤布宽度相匹配的无纺布条，所述无纺布条通过超声热压与滤袋单体的内壁进行压合。

与现有的技术相比，本滤袋无纺布热熔结构的优点在于：

1、通过超声热熔粘接进行侧粘接线和下粘接线之间的热熔连接，通过将超声波能量传送到焊区，利用两个焊接的交界面处声阻大，而产生局部高温使焊件融合在一起，不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品，使熔接后的强度接近于本体的强度，滤袋单体的密封性更好，保证了过滤质量；

2、滤袋单体上设置无纺布条，无纺布条的宽度一定，当气体吹入将滤袋单体撑起时，相邻的滤袋单体的外壁不会相互接触，保证了充足的滤袋面积，保证了过滤速度；

综上所述，本发明通过采用超声热熔进行滤袋无纺布之间的粘接，粘接强度较胶水或缝制强度更高，密封性更好，保证了过滤过程不发生泄漏，滤袋单体上设置无纺布条，气体吹入时，滤袋的外壁不会相互接触贴合，保证了充足的滤袋过滤面积。

附图说明

图1为本发明提出的滤袋无纺布热熔结构的结构示意图；

图中：1滤袋单体、2侧粘接线、3下粘接线、4外无纺布、5内无纺布、6滤料、7无纺布条。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

参照图1，滤袋无纺布热熔结构，包括由多个滤袋单体1组成的袋式过滤器，袋式过滤器的外圈安装有外框框架，每个滤袋单体1的袋口均固定有支撑骨架，支撑骨架的外壁固定在外框框架的内壁上，通过设置支撑骨架对滤袋单体1的袋口强度进行增强，保证气流吹入时不发生袋口变形的情况，每个滤袋单体1由两个滤布相互粘接形成，两个滤布的两侧通过侧粘接线2进行热熔而成，两个滤布的下侧通过下粘接线3进行热熔而成，相邻的侧粘接线2和下粘接线3均通过超声热熔粘接进行热熔连接，超声波熔接也称超声波焊接，是熔接热塑性制品的高科技技术，可以完全代替用胶水粘合。各种热塑性胶件均可使用超声波熔接技术进行处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其原理是通过上焊件把超声波能量传送到焊区，利用两个焊接的交界面处声阻大，而产生局部高温使焊件融合在一起，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度，滤袋单体1的密封性更好，保证了过滤质量

每个滤布均由外层的外无纺布4、内层的内无纺布5和中层的滤料6相互压合形成，滤料6采用聚乙烯过滤膜压合制成。

每个滤袋单体1的内部均匀分布有与滤布宽度相匹配的无纺布条7，无纺布条7通过超声热压与滤袋单体1的内壁进行压合，通过无纺布条7对滤袋单体1的膨胀宽度进行限制，在气流吹入时，相邻的滤袋单体1不至于贴在一起，使所有的滤袋的总面积得到充分利用。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

尽管本文较多地使用了等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (3)

1.滤袋无纺布热熔结构，包括由多个滤袋单体(1)组成的袋式过滤器，其特征在于，所述袋式过滤器的外圈安装有外框框架，每个所述滤袋单体(1)的袋口均固定有支撑骨架，所述支撑骨架的外壁固定在外框框架的内壁上，每个所述滤袋单体(1)由两个滤布相互粘接形成，两个所述滤布的两侧通过侧粘接线(2)进行热熔而成，两个所述滤布的下侧通过下粘接线(3)进行热熔而成，每个所述滤布均由外层的外无纺布(4)、内层的内无纺布(5)和中层的滤料(6)相互压合形成，所述滤料(6)采用聚乙烯过滤膜压合制成。

2.根据权利要求1所述的滤袋无纺布热熔结构，其特征在于，相邻的所述侧粘接线(2)和下粘接线(3)均通过超声热熔粘接进行热熔连接。

3.根据权利要求1所述的滤袋无纺布热熔结构，其特征在于，每个所述滤袋单体(1)的内部均匀分布有与滤布宽度相匹配的无纺布条(7)，所述无纺布条(7)通过超声热压与滤袋单体(1)的内壁进行压合。