CN109846390A - 一种可定量取米的储米桶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及储料器具技术领域，公开了一种可定量取米的储米桶，包括桶体，桶体顶部设有盖板，桶体底部设有取米抽屉，桶体内设有储料箱，储料箱的下方依次连接有导料管、阀门组件以及出料管，阀门组件包括环形套筒、挡板铰接杆和齿圈；桶体上还设有驱动装置，驱动装置包括刻度盘，刻度盘上转动连接有旋钮，旋钮上连接有第一转轴，且第一转轴转动贯穿桶体侧壁，第一转轴上同轴固定连接有发条和第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有第一齿轮，第一齿轮与齿圈相互啮合。用户需要取米时，只需用手旋转旋钮，将旋钮拨动至需要取米量所在的刻度，然后松开旋钮，等待出米即可。

Description

一种可定量取米的储米桶

技术领域

本发明涉及储料器具技术领域，尤其涉及一种可定量取米的储米桶。

背景技术

目前市场上出售的大米多为真空塑料袋包装，开封后就无法再进行真空储存，若直接任其储存在塑料袋内，则非常容易受潮、长霉、变质，究于此问题，人们通常用使用米缸或米储米箱存放，传统的储米箱是简单的带有一定容置空间的普通箱体，仅用于存储大米，不能定量取米，取出后的米需要用其他容器量取，使用起来不方便；另有定量出米的米箱，储米箱在向定量槽装米时，需要人工按着制动杆把手来控制装米的时间，装米时定量槽不能固定，并且如果定量槽翻转不到位，在回位的时候容易卡米，在出米时定量槽内有残余大米，定量取米器的取出量不准确。

发明内容

本发明意在提供一种可定量取米的储米桶，以克服现有技术存在的定量出米的米箱在取米时容易出现卡米现象，取米量不准确的问题。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种可定量取米的储米桶，包括桶体，所述桶体的顶部设有第一开口，所述第一开口处铰接有盖板，所述桶体的底部设有取米抽屉，所述桶体内滑动连接有敞口式的储料箱，所述储料箱的下端连通有伸缩式的导料管，所述导料管的下端连接有出料管，所述导料管与出料管的连接处安装有阀门组件，所述阀门组件包括环形套筒和齿圈，所述环形套筒固定安装在导料管与出料管的连接处，所述环形套筒上铰接有若干相互拼接的挡板，所述齿圈转动连接在桶体内，所述齿圈与挡板之间相互铰接有铰接杆；所述桶体上还设有驱动装置，所述驱动装置包括固定安装在桶体外壁上的刻度盘，所述刻度盘上转动连接有旋钮，所述旋钮上连接有第一转轴，且第一转轴转动贯穿桶体侧壁，所述第一转轴上同轴固定连接有发条和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿圈相互啮合。

本方案的技术原理：首先将足够量的大米倒入到储料箱内，需要取米时，用户只需用手旋转旋钮，将旋钮拨动至需要取米量所在的刻度，然后松开旋钮，等待出米即可。

具体的出米方式如下：旋钮转动带动第一转轴转动，同时发条储能，第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动与其啮合的齿圈转动，铰接在齿圈上的铰接杆随齿圈同步转动，铰接杆的另一端带动挡板向齿圈的方向摆动，使各挡板脱离相互拼接的状态，从而实现阀门组件的打开，储料箱内的大米沿着出料管落到取米抽屉中。当用户松开旋钮后，在发条开始放能，在发条的作用下，驱动装置上的各个零件反向转动并逐渐恢复至初始状态，其中齿圈反向转动，并通过铰接杆带动各个挡板向环形套筒的中心靠拢，从储料箱经出料管向取米抽屉输送的大米的流量逐渐减小，当各个挡板重新拼接在一起，即阀门组件恢复关闭状态时，储料箱停止向取米抽屉输送大米，并且此时用户所需的大米的量已经全部容纳在取米抽屉内。

本方案的有益效果1、取米时，用户只需用手旋转旋钮，将旋钮拨动至需要取米量所在的刻度，然后松开旋钮，等待出米即可，无需用手长时间的控制旋钮，对于用户使用更加方便。2、通过旋钮转动控制阀门组件自动打开，并且旋钮转动的角度可以控制阀门组件打开的大小以及阀门组件打开的时间，从而实现定量取米。3、通过旋钮转动使发条储能，松开旋钮使发条放能，从而实现阀门组件自动关闭，保证阀门组件恢复关闭状态时，用户所需的大米的量已经全部容纳在取米抽屉内。

进一步地，所述桶体内还设有自动出料装置，所述自动出料装置包括第二转轴和棘轮，所述第二转轴同轴固定连接第二齿轮，所述第二齿轮与齿圈相互啮合，所述棘轮转动连接在桶体内，所述第二转轴上固定连接有用于棘轮的棘爪，所述棘轮同轴连接有凸轮。松开旋钮时，发条放能，齿圈反向转动，并配合第二齿轮带动第二转轴上的棘爪转动，棘爪带动棘轮转动，棘轮带动凸轮转动一定角度，凸轮在转动的过程中，凸轮的凸部与取米抽屉的一侧相抵，并推动取米抽屉向第二开口的方向移动，使取米抽屉的一部分外露在桶体外，便于用户从桶体内取米抽屉。

进一步地，所述取米抽屉滑动连接在桶体的底部，所述桶体的侧壁开设有第二开口，且取米抽屉的一侧恰好封闭第二开口。在不使用储米桶时，使桶体内处于一个相对密封的环境，从而避免储米桶内的大米受潮、变质。

进一步地，所述桶体上还设有米量提示装置，所述米量提示装置包括电池箱、提示灯、第一基板和第二基板，所述电池箱与提示灯分别固定安装在桶体外壁，所述第一基板固定连接在桶体内壁，所述第二基板滑动连接在桶体内壁，且第二基板的另一端与储料箱固定连接，所述第一基板与第二基板之间连接有拉簧，所述第一基板与第二基板相对的一面上安装有导电端子，且导电端子与电池箱、提示灯与之间连接有导线。当储料箱内的大米余量不足时，储料箱以及第二基板受到拉簧的拉力向上移动，使两个导电端子接触，提示灯亮起，提醒用户及时添加新的大米。

进一步地，所述盖板的外缘包覆有橡胶材质的密封圈。使桶体内处于一个相对密封的环境，从而避免储米桶内的大米受潮、变质。

进一步地，所述盖板上设有把手。便于打开盖板，及时往储料箱内添加新的大米，避免储料箱内的大米余量不足而影响取米量的准确性。

进一步地，伸缩式的导料管为塑料波纹管。

附图说明

图1为本发明实施例一种可定量取米的储米桶的结构示意图；

图2为本发明实施例中的阀门组件关闭时的状态图；

图3为本发明实施例中的阀门组件打开时的状态图；

图4为本发明实施例中的驱动装置的结构示意图；

图5为本发明实施例中的刻度盘的结构示意图；

图6为本发明实施例中的自动出料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：桶体1、盖板11、把手12、取米抽屉13、储料箱2、导料管21、出料管22、阀门组件3、环形套筒31、齿圈32、挡板33、铰接杆34、驱动装置4、刻度盘41、旋钮42、第一转轴5、发条51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、第一齿轮54、自动出料装置6、第二转轴61、第二齿轮62、棘轮7、棘爪71、凸轮72、第一基板8、提示灯81、电池箱82、第二基板9、拉簧91、导电端子92。

实施例基本如附图1至6所示：一种可定量取米的储米桶，包括桶体1，桶体1的顶部设有第一开口，第一开口处铰接有盖板11，盖板11上设有把手12，且盖板11的外缘包覆有橡胶材质的密封圈，桶体1的底部滑动连接有取米抽屉13，桶体1的侧壁开设有第二开口，且取米抽屉13的一侧恰好封闭第二开口；桶体1内滑动连接有敞口式的储料箱2，储料箱2的下端连通有伸缩式的导料管21，导料管21为塑料波纹管，导料管21的下端连接有出料管22，导料管21与出料管22的连接处安装有阀门组件3，阀门组件3包括环形套筒31和齿圈32，环形套筒31固定安装在导料管21与出料管22的连接处，环形套筒31上铰接有若干相互拼接的挡板33，齿圈32转动连接在桶体1内，齿圈32与挡板33之间相互铰接有铰接杆34；桶体1上还设有驱动装置4，驱动装置4包括固定安装在桶体1外壁上的刻度盘41，刻度盘41上转动连接有旋钮42，旋钮42上连接有第一转轴5，且第一转轴5转动贯穿桶体1侧壁，第一转轴5上同轴固定连接有发条51和第一锥齿轮52，第一锥齿轮52啮合有第二锥齿轮53，第二锥齿轮53同轴连接有第一齿轮54，第一齿轮54与齿圈32相互啮合；桶体1内还设有自动出料装置6，自动出料装置6包括第二转轴61和棘轮7，第二转轴61同轴固定连接第二齿轮62，第二齿轮62与齿圈32相互啮合，棘轮7转动连接在桶体1内，第二转轴61上固定连接有用于棘轮7的棘爪71，棘轮7同轴连接有凸轮72。

具体来说，桶体1上还设有米量提示装置，米量提示装置包括电池箱82、提示灯81、第一基板8和第二基板9，电池箱82与提示灯81分别固定安装在桶体1外壁，第一基板8固定连接在桶体1内壁，第二基板9滑动连接在桶体1内壁，且第二基板9的另一端与储料箱2固定连接，第一基板8与第二基板9之间连接有拉簧91，第一基板8与第二基板9相对的一面上安装有导电端子92，且导电端子92与电池箱82、提示灯81与之间连接有导线。

本方案具体实施方式如下：首先打开盖板11，将足够量的大米倒入到储料箱2内，盖上盖板11，使桶体1内处于相对密封的状态，防止大米受潮、变质。

需要取米时，用户只需用手旋转旋钮42，将旋钮42拨动至需要取米量所在的刻度，然后松开旋钮42，等待出米即可。具体的出米方式如下：旋钮42转动带动第一转轴5转动，同时发条51储能，第一转轴5转动带动第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52转动带动第二锥齿轮53转动，第二锥齿轮53转动带动第一齿轮54转动，第一齿轮54转动带动与其啮合的齿圈32正向转动，铰接在齿圈32上的铰接杆34随齿圈32同步转动，铰接杆34的另一端带动挡板33向齿圈32的方向摆动，使各挡板33脱离相互拼接的状态，从而实现阀门组件3的打开(如图3所示)；阀门组件3打开后，储料箱2内的大米即可顺利沿着出料管22落到取米抽屉13中。当用户松开旋钮42后，第一转轴5上的发条51开始放能，在发条51的作用下，旋钮42逐渐向初始的位置转动，并且驱动装置4上的各个零件反向转动，并逐渐向初始状态恢复；其中，齿圈32反向转动，并通过铰接杆34带动各个挡板33向环形套筒31的中心靠拢，最终实现各个挡板33重新拼接在一起，即阀门组件3恢复关闭状态。在阀门组件3由打开到关闭的过程中，从储料箱2经出料管22向取米抽屉13输送的大米的流量逐渐减小，当阀门组件3完全关闭后，储料箱2停止向取米抽屉13输送大米，并且此时，用户所需的大米的量已经全部容纳在取米抽屉13内。

在用户松开旋钮42的同时，齿圈32反向转动带动第二齿轮62转动，第二齿轮62转动带动第二转轴61转动，第二转轴61上的棘爪71同步转动，棘爪71卡合在棘轮7的棘齿内，带动棘轮7转动，棘轮7转动带动与其同轴连接的凸轮72转动一定角度，凸轮72在转动的过程中，凸轮72的凸部与取米抽屉13的一侧相抵，推动取米抽屉13向第二开口的方向移动，使取米抽屉13的一部分外露在桶体1外，便于用户从桶体1内取米抽屉13，再将取米抽屉13内的大米倒入电饭锅内进行蒸煮。

桶体1内的储料箱2的大米经多次拿取后，储料箱2内的大米逐渐减少，储料箱2的质量逐渐减小，在拉簧91的作用下，第二基板9带着储料箱2逐渐向第一基板8的方向移动，直至第一基板8与第二基板9上的导电端子92接触，并通过导线与电池箱82、提示灯81共同形成一个闭合回路，提示灯81亮起，此时表明储料箱2内的大米的余量所剩不多，提醒用户及时添加新的大米。用户重新添加大米后，储料箱2在重力的作用下带动第二基板9向下移动，使两个导电端子92脱离接触，提示灯81因断路而熄灭。当用户再一次拿取大米时，处于储料箱2底部的陈米优先落到取米抽屉13被取出食用，避免了传统的储米桶易堆积陈米的问题。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种可定量取米的储米桶，包括桶体，所述桶体的顶部设有第一开口，所述第一开口处铰接有盖板，所述桶体的底部设有取米抽屉，其特征在于：所述桶体内滑动连接有敞口式的储料箱，所述储料箱的下端连通有伸缩式的导料管，所述导料管的下端连接有出料管，所述导料管与出料管的连接处安装有阀门组件，所述阀门组件包括环形套筒和齿圈，所述环形套筒固定安装在导料管与出料管的连接处，所述环形套筒上铰接有若干相互拼接的挡板，所述齿圈转动连接在桶体内，所述齿圈与挡板之间相互铰接有铰接杆；所述桶体上还设有驱动装置，所述驱动装置包括固定安装在桶体外壁上的刻度盘，所述刻度盘上转动连接有旋钮，所述旋钮上连接有第一转轴，且第一转轴转动贯穿桶体侧壁，所述第一转轴上同轴固定连接有发条和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿圈相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种可定量取米的储米桶，其特征在于：所述桶体内还设有自动出料装置，所述自动出料装置包括第二转轴和棘轮，所述第二转轴同轴固定连接第二齿轮，所述第二齿轮与齿圈相互啮合，所述棘轮转动连接在桶体内，所述第二转轴上固定连接有用于棘轮的棘爪，所述棘轮同轴连接有凸轮。

3.根据权利要求2所述的一种可定量取米的储米桶，其特征在于：所述取米抽屉滑动连接在桶体的底部，所述桶体的侧壁开设有第二开口，且取米抽屉的一侧恰好封闭第二开口。

4.根据权利要求3所述的一种可定量取米的储米桶，其特征在于：所述桶体上还设有米量提示装置，所述米量提示装置包括电池箱、提示灯、第一基板和第二基板，所述电池箱与提示灯分别固定安装在桶体外壁，所述第一基板固定连接在桶体内壁，所述第二基板滑动连接在桶体内壁，且第二基板的另一端与储料箱固定连接，所述第一基板与第二基板之间连接有拉簧，所述第一基板与第二基板相对的一面上安装有导电端子，且导电端子与电池箱、提示灯与之间连接有导线。

5.根据权利要求4所述的一种可定量取米的储米桶，其特征在于：所述盖板的外缘包覆有橡胶材质的密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种可定量取米的储米桶，其特征在于：所述盖板上设有把手。

7.根据权利要求6所述的一种可定量取米的储米桶，其特征在于：伸缩式的导料管为塑料波纹管。