CN220843096U - 一种试剂瓶用分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试剂瓶分装技术领域，且公开了一种试剂瓶用分装装置，包括装填机构、控制机构和搭载机构，其特征在于：所述控制机构位于装填机构的上端，所述搭载机构安装于装填机构的前侧上端，所述搭载机构包括有搭载盘、限位孔、显示灯和压力传感器，所述限位孔贯穿于搭载盘的上端表面，所述显示灯嵌设在搭载盘的外侧边缘，所述压力传感器固定安装在限位孔的下端内侧，该试剂瓶用分装装置，通过在限位孔底部设置压力传感器，使装置在进行填充时，当试剂瓶内试剂的重量达到时，显示灯会自动亮起，对使用者进行提示，防止错装和漏装，还可通过控制器对试剂的参数进行设置，使显示灯亮起所需的压力与试剂密度相联系，提高了装置的准确性。

Description

一种试剂瓶用分装装置

技术领域

本实用新型涉及试剂瓶分装技术领域，特别涉及一种试剂瓶用分装装置。

背景技术

在临床或实验领域，经常需要配制各种配方的药液，当药液配制完毕后，就需要分装到小剂量包装瓶或包装袋中，以便控制一次性的取用药量试剂被广泛应用于工业、农业、化工及生物与医药等行业，试剂生产时，一般从大的试剂桶里将试剂分装到试剂瓶内，在自动化分装过程中，往往体积误差比较大，但一般不影响试剂的使用，而对于标准品、质控品的试剂，因其对试剂剂量有严格的要求，因此在分装时，必须确保分装的试剂剂量误差小，而且可自动化进行分装，以使生产效率高。

现有技术在进行分装时每批有大量瓶子要分装，瓶子满了之后得换瓶子，还要开盖，需要多人配合且试剂液体颜色是透明，瓶子颜色是白色，不好分辨，容易漏加或多加使操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种试剂瓶用分装装置，以解决上述背景技术中提出在进行分装时每批有大量瓶子要分装，瓶子满了之后得换瓶子，还要开盖，需要多人配合且试剂液体颜色是透明，瓶子颜色是白色，不好分辨，容易漏加或多加使操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试剂瓶用分装装置，包括装填机构、控制机构和搭载机构，所述控制机构位于装填机构的上端，所述搭载机构安装于装填机构的前侧上端，所述搭载机构包括有搭载盘、限位孔、显示灯和压力传感器，所述限位孔贯穿于搭载盘的上端表面，所述显示灯嵌设在搭载盘的外侧边缘，所述压力传感器固定安装在限位孔的下端内侧。

根据本实用新型的一些实例，所述装填机构包括有装填箱、支撑板、卡块、转动轴、电动推杆、卡槽和装填口，所述支撑板活动安装在装填箱前端内侧，所述卡块固定设置在支撑板的左右两端，所述转动轴设置在支撑板的上端内侧，所述电动推杆设置在支撑板的末端中部，所述卡槽固定设置在装填箱左右两端的内侧，所述装填口固定设置在装填箱的上端内侧，所述卡块可沿卡槽来回移动，通过设置支撑板上端有凹槽且与搭载盘相适配，使装置在进行分装时更加稳定，避免搭载盘在转动时造成侧翻，提高了装置的安全性。

根据本实用新型的一些实例，所述控制机构包括有控制箱、试剂箱、显示屏、控制按钮、把手和注液口，所述试剂箱设置在控制箱的末端，所述显示屏嵌设在控制箱的前端左侧表面，所述控制按钮嵌设在控制箱的前端右侧表面，所述把手固定安装在试剂箱的上端两侧，所述注液口固定安装在试剂箱的上端中部并与装填口相连通，通过设置显示屏和控制按钮使装置的运转灵活可控，提高了装置的便捷性。

根据本实用新型的一些实例，所述搭载盘活动安装在支撑板的内侧中部，所述转动轴与搭载盘相适配，通过设置转动轴与搭载盘相适配使装置可以实现自动化的快速装填，提高了装置的便捷性。

根据本实用新型的一些实例，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆呈对称安装在支撑板的末端并与装填箱内侧相连接，通过设置多个电动推杆使装置内部的受力稳定，提高了装置稳定性。

根据本实用新型的一些实例，所述试剂箱嵌套在控制箱的末端，所述把手的数量为两个，两个所述把手呈对称分布在试剂箱的上端表面。通过设置试剂箱嵌套在控制箱的末端使试剂箱便于拆卸，提高了装置的便捷性。

根据本实用新型的一些实例，所述压力传感器与显示灯为电性连接，所述控制箱与压力传感器为电性连接，通过设置压力传感器与显示灯为电性连接，使试剂瓶在完成填装后有指示标记，避免了错装和漏装的可能。

根据本实用新型的一些实例，所述限位孔的数量为若干个，若干个所述限位孔等距分布在搭载盘的上端，通过设置多个限位孔使装置一次填充的试剂瓶数量增加，提高了装置的装填效率。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

1、该试剂瓶用分装装置，通过在限位孔底部设置压力传感器，使装置在进行填充时，当试剂瓶内试剂的重量达到时，显示灯会自动亮起，对使用者进行提示，防止错装和漏装，还可通过控制器对试剂的参数进行设置，使显示灯亮起所需的压力与试剂密度相联系，提高了装置的准确性；

2、该试剂瓶用分装装置，通过设置支撑板上端有凹槽且与搭载盘相适配，使装置在进行分装时更加稳定，避免搭载盘在转动时造成侧翻，提高了装置的安全性，通过设置支撑板上端有凹槽且与搭载盘相适配，使装置在进行分装时更加稳定，避免搭载盘在转动时造成侧翻，提高了装置的安全性；

3、该试剂瓶用分装装置，通过设置显示屏和控制按钮使装置的运转灵活可控，提高了装置的便捷性，通过设置转动轴与搭载盘相适配使装置可以实现自动化的快速装填，提高了装置的便捷性通过设置试剂箱嵌套在控制箱的末端使试剂箱便于拆卸，提高了装置的便捷性。

附图说明

本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型装填机构立体结构示意图；

图3为本实用新型控制机构立体结构示意图；

图4为本实用新型搭载机构立体结构示意图；

图5为本实用新型搭载机构局部剖析示意图。

图中：1、装填机构；101、装填箱；102、支撑板；103、卡块；104、转动轴；105、电动推杆；106、卡槽；107、装填口；2、控制机构；201、控制箱；202、试剂箱；203、显示屏；204、控制按钮；205、把手；206、注液口；3、搭载机构；301、搭载盘；302、限位孔；303、显示灯；304、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案，一种试剂瓶用分装装置，包括装填机构1、控制机构2和搭载机构3，所述控制机构2位于装填机构1的上端，所述搭载机构3安装于装填机构1的前侧上端，所述搭载机构3包括有搭载盘301、限位孔302、显示灯303和压力传感器304，所述限位孔302贯穿于搭载盘301的上端表面，所述显示灯303嵌设在搭载盘301的外侧边缘，所述压力传感器304固定安装在限位孔302的下端内侧，所述装填机构1包括有装填箱101、支撑板102、卡块103、转动轴104、电动推杆105、卡槽106和装填口107，所述支撑板102活动安装在装填箱101前端内侧，所述卡块103固定设置在支撑板102的左右两端，所述转动轴104设置在支撑板102的上端内侧，所述电动推杆105设置在支撑板102的末端中部，所述卡槽106固定设置在装填箱101左右两端的内侧，所述装填口107固定设置在装填箱101的上端内侧，所述卡块103可沿卡槽106来回移动，通过设置支撑板102上端有凹槽且与搭载盘301相适配，使装置在进行分装时更加稳定，避免搭载盘301在转动时造成侧翻，提高了装置的安全性。

请参阅图2-图4，所述控制机构2包括有控制箱201、试剂箱202、显示屏203、控制按钮204、把手205和注液口206，所述试剂箱202设置在控制箱201的末端，所述显示屏203嵌设在控制箱201的前端左侧表面，所述控制按钮204嵌设在控制箱201的前端右侧表面，所述把手205固定安装在试剂箱202的上端两侧，所述注液口206固定安装在试剂箱202的上端中部并与装填口107相连通，通过设置显示屏203和控制按钮204使装置的运转灵活可控，提高了装置的便捷性，所述搭载盘301活动安装在支撑板102的内侧中部，所述转动轴104与搭载盘301相适配，通过设置转动轴104与搭载盘301相适配使装置可以实现自动化的快速装填，提高了装置的便捷性，所述电动推杆105的数量为两个，两个所述电动推杆105呈对称安装在支撑板102的末端并与装填箱101内侧相连接，通过设置多个电动推杆105使装置内部的受力稳定，提高了装置稳定性。

请参阅图3-图5，所述试剂箱202嵌套在控制箱201的末端，所述把手205的数量为两个，两个所述把手205呈对称分布在试剂箱202的上端表面。通过设置试剂箱202嵌套在控制箱201的末端使试剂箱202便于拆卸，提高了装置的便捷性，所述压力传感器304与显示灯303为电性连接，所述控制箱201与压力传感器304为电性连接，通过设置压力传感器304与显示灯303为电性连接，使试剂瓶在完成填装后有指示标记，避免了错装和漏装的可能，所述限位孔302的数量为若干个，若干个所述限位孔302等距分布在搭载盘301的上端，通过设置多个限位孔302使装置一次填充的试剂瓶数量增加，提高了装置的装填效率。

工作原理，首先将所需进行分装的试剂加入试剂箱202中，完成添加后可通过手持把手205将试剂箱202嵌套在控制箱201的末端，要使内管道与装填口107相密接，再将试剂瓶依次放入限位孔302中，完成装载后，再将搭载盘301安装在支撑板102上，安装时要使转动轴104与搭载盘301相衔接，完成安装后，再将试剂的参数通过控制按钮204录入控制箱201中，打开开关使电动推杆105收缩将支撑板102拉入使限位孔302到达装填口107的正下方，即可对试剂进行分装，当试剂瓶内试剂的重量达到时，显示灯303会自动亮起，对使用者进行提示，防止错装和漏装，完成装填后电动推杆105会将支撑板102推出，将分装好的试剂瓶取下换上新的试剂瓶即可。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种试剂瓶用分装装置，包括装填机构（1）、控制机构（2）和搭载机构（3），其特征在于：所述控制机构（2）位于装填机构（1）的上端，所述搭载机构（3）安装于装填机构（1）的前侧上端，所述搭载机构（3）包括有搭载盘（301）、限位孔（302）、显示灯（303）和压力传感器（304），所述限位孔（302）贯穿于搭载盘（301）的上端表面，所述显示灯（303）嵌设在搭载盘（301）的外侧边缘，所述压力传感器（304）固定安装在限位孔（302）的下端内侧。

2.根据权利要求1所述的一种试剂瓶用分装装置，其特征在于：所述装填机构（1）包括有装填箱（101）、支撑板（102）、卡块（103）、转动轴（104）、电动推杆（105）、卡槽（106）和装填口（107），所述支撑板（102）活动安装在装填箱（101）前端内侧，所述卡块（103）固定设置在支撑板（102）的左右两端，所述转动轴（104）设置在支撑板（102）的上端内侧，所述电动推杆（105）设置在支撑板（102）的末端中部，所述卡槽（106）固定设置在装填箱（101）左右两端的内侧，所述装填口（107）固定设置在装填箱（101）的上端内侧，所述卡块（103）可沿卡槽（106）来回移动。

3.根据权利要求2所述的一种试剂瓶用分装装置，其特征在于：所述控制机构（2）包括有控制箱（201）、试剂箱（202）、显示屏（203）、控制按钮（204）、把手（205）和注液口（206），所述试剂箱（202）设置在控制箱（201）的末端，所述显示屏（203）嵌设在控制箱（201）的前端左侧表面，所述控制按钮（204）嵌设在控制箱（201）的前端右侧面，所述把手（205）固定安装在试剂箱（202）的上端两侧，所述注液口（206）固定安装在试剂箱（202）的上端中部并与装填口（107）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种试剂瓶用分装装置，其特征在于：所述搭载盘（301）活动安装在支撑板（102）的内侧中部，所述转动轴（104）与搭载盘（301）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种试剂瓶用分装装置，其特征在于：所述电动推杆（105）的数量为两个，两个所述电动推杆（105）呈对称安装在支撑板（102）的末端并与装填箱（101）内侧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种试剂瓶用分装装置，其特征在于：所述试剂箱（202）嵌套在控制箱（201）的末端，所述把手（205）的数量为两个，两个所述把手（205）呈对称分布在试剂箱（202）的上端表面。

7.根据权利要求6所述的一种试剂瓶用分装装置，其特征在于：所述压力传感器（304）与显示灯（303）为电性连接，所述控制箱（201）与压力传感器（304）为电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种试剂瓶用分装装置，其特征在于：所述限位孔（302）的数量为若干个，若干个所述限位孔（302）等距分布在搭载盘（301）的上端。