CN109844391A - 泄漏部密封设备和用于密封泄漏部的方法和系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于密封容器、罐和/或管(40、49)中的泄漏部的泄漏部密封设备(1)，其包括：壳体形式的承载单元(3)；设置在承载单元(3)的一个端部区域处的能膨胀的至少一个泄漏部密封机构(13)，该泄漏部密封机构在其储存位置不膨胀或仅略微膨胀；和与承载单元(3)耦合连接的至少一个流体接头(21)和/或至少一个流体给出单元(23)，以在供给流体时在泄漏部密封机构的密封位置通过流体供应管道(5)至少部分地由流体填充并且膨胀泄漏部密封机构(13)。本发明还涉及一种用于借助泄漏部密封设备来密封泄漏部(43)的方法以及一种系统，该系统包括泄漏部密封设备和配有用于供给流体的释放单元的流体给出设备。

Description

泄漏部密封设备和用于密封泄漏部的方法和系统

技术领域

本发明涉及泄漏部密封设备和泄漏部密封设备的应用、以及用于密封容器、罐和/或管中的泄漏部的方法和系统。

背景技术

容器例如能够是内部包含有液态和/或气态的介质的、生物气体设施的料仓、气体存储器或气体容器、发酵罐或管或类似物。

在该文件中，方位表述、如“上方”、“下方”、“下前方”、“下后方”等等总是从泄漏部密封设备的用户或操作者的视野出发，该用户或操作者观察横向地设置在其前方的泄漏部密封设备。

用于密封泄漏部的设备在不同的实施方案中已知。例如，DD 240 769A1和DD 232461 A1分别公开了用于在空心体处密封泄漏部的方法。在此，在具有例如裂纹或拱起部形式的泄漏部的管路上从外部通过粘贴基底材料来密封泄漏部。因为通过泄漏部流出的介质通常处于压力下，所以这些密封方法耗费时间并且工作量大。

DE 103 31 378 A1公开了通过反转在封闭的容器和管系统处的压力来实施气动的泄漏部密封。该泄漏部密封在实践中是高耗费的。

DE 38 44 485 C2公开了用于密封管路、尤其是饮用水管道中的泄漏部的方法。在此，为了维修泄漏部，首先禁止输送饮用水，并且利用压缩空气排空管路。

这种方法对于例如生物气体设施的大的气体和/或液体容器的密封是不适用的，因为应当避免液体或气体完全排空或流出到环境中。

最后，AU 2008 243 596 A2公开了用于密封管线或钻孔中的泄漏部的方法。管中的密封经由可装入管内的管形的体部进行，该体部经由冲头或心轴被机械地扩宽。

该方法仅设计用于管路和/或管线中，并且该体部能够更容易在管线或管路不运行时使用。

整体上，已知的泄漏部密封设备和方法通常在操作上不灵活并且在构造上耗费高。从外部密封泄漏部在可靠的密封方面是成问题的，因为流出的介质妨碍密封或使密封变难。

US 4,329,132 A公开了一种泄漏部密封设备，其中能够用可硬化的泡沫材料填充袋，该袋设置在输送设备之外。该袋经由橡胶或绳在非密封的状态下聚合。

US 6,543,486 B1公开了一种用于密封例如艇中的泄漏部的泄漏部密封设备。在长矛状的结构体内设有管，在该管的前端部处设有能吹起的密封设备或袋，该袋又在其前端部处由脆弱的覆盖件包围。

US 3,841,256 A公开了一种用于密封艇壁中的泄漏部的设备，其中为了密封能够以可手动移动的方式设置壳体部件。

发明内容

本发明的目的是：提供至少部分克服或至少减少上述缺点的、另外的泄漏部密封设备以及用于密封泄漏部的系统和方法。

该目的通过独立权利要求1和13至15的内容实现。

因此，这种泄漏部密封设备根据权利要求1还具有以下特征。该泄漏部密封设备包括：壳体形式的承载单元；设置在承载单元的一个端部区域处的能膨胀的至少一个泄漏部密封机构，该泄漏部密封机构在其储存位置不膨胀或仅略微膨胀；和与承载单元耦合连接的至少一个流体接头和/或至少一个流体给出单元，以在供给流体时，流体在泄漏部密封机构的密封位置通过流体供应管道至少部分地填充泄漏部密封机构并且使泄漏部密封机构利用该流体膨胀，其中在承载单元中设有能纵向移动地安置的活塞单元，并且泄漏部密封机构与活塞单元和/或承载单元和至少一个流体接头和/或至少一个流体给出单元耦合连接，以在供给流体时，该流体将活塞单元推进到密封位置并且经由流体供应管道至少部分地填充泄漏部密封机构。

根据本发明的用于密封容器、罐和/或管中的泄漏部的方法包括如下步骤：将根据本发明的泄漏部密封设备至少部分地引入容器、罐和/或管中的泄漏部中；并且利用流体至少部分地填充和膨胀泄漏部密封机构，以使泄漏部密封机构从容器、罐和/或管的内部借助在该处流出的介质向着容器、罐和/或管的内壁进行加载并且密封泄漏部。

同样地，本发明包括用于密封容器、罐和/或管中的泄漏部的系统，该系统包括：根据本发明的泄漏部密封设备，和配有用于供给流体的释放单元的流体给出设备。

本发明还涉及用于密封容器、罐和/或管中的泄漏部的、根据本发明的泄漏部密封设备的应用。

有利地，本发明提供尤其设计用于避免环境灾难和环境损害的泄漏部密封设备、方法和系统的简单的设计方案。泄漏部密封设备也称为停止泄漏枪。就本发明而言，流体包括任意类型的气态的和/或液体的介质和/或任意类型的粉末/颗粒/砂及其混合物。

泄漏部由于不同情况在容器、管等中产生，例如由翻倒的树木、落下的树枝、落下的砖瓦、材料疲劳、碰撞损害或其他原因引起。因此，例如外来物、即例如石头或类似物能从内部损坏容器，该外来物例如在获取生物气体期间随待处理的或待变换的材料引入相应的容器中。

该设备、方法和系统有利地设计用于密封任意类型的泄漏部并因此能够灵活地使用。特别提出该设备的不在管路或管状设计的管道上的应用，该管道引导处于压力下的气体和/或流体。同样地，根据相应的泄漏部密封设备的尺寸，该泄漏部密封设备也能够灵活地用于密封在气体容器或罐、例如生物气体设施或任意大小的流体容器中的泄漏部。例如，应用能够用在作为油罐车的载重车处，在不同尺寸的容器和罐处，在艇或船处，在具有很高温度的液态金属加工领域中，在全部类型的管、即例如废水管、气体管、CO2管、氮气管、油管、盐水管、粪管处，或在食品管道、如用于饮用水、牛奶、啤酒、红酒、果汁、可乐、芬达的管道和其他饮料管道处，这些管道全部能够在适当的压力下封闭。

整体上，在任意适合的尺寸和长度的承载单元、也称作为引导长矛中，泄漏部密封设备能够提供具有不同大小和尺寸的至少一个密封机构。

根据本发明的设备以及根据本发明的方法和系统也适合于各种应用。这些应用例如根据尺寸能够在车辆、油罐车、消防以及在生物气体设施运行时保持使用，以便在相应的应用情况下使用。

本发明所基于的原理在于：泄漏部密封设备以枪的形式从外部引入到容器、罐等的泄漏部中，随后泄漏部密封机构以适当的气态和/或液态的流体、例如压缩空气或二氧化碳、和/或粉末/颗粒及其混合物填充，并且随后从内部密封泄漏部。因此，密封机构借助于流入的流体或压缩空气或二氧化碳“射入”到流出的介质中。在此，流出的介质给来自容器内部的膨胀的密封机构加载，即从内部对容器内壁加载。

有利地，能够利用根据本发明的设备、方法以及系统在介质流出时也几乎和/或完全地封闭和密封泄漏部。因此，根据本发明的设备、方法以及系统表示用于在出现泄漏部时快速和灵活使用的一种“急救措施”，以能够防止更大的环境损害。在使用根据本发明的设备之后，随后能够相应地维修相应的泄漏部。

在此，用于填充密封机构的压力仅必须高至使得其以更高的压力对抗从容器、管、罐或存储器中流出的介质。例如，流出的流体、例如从生物气体设施的容器流出的流体的压力能够例如为1.5bar。如果输送给泄漏部密封设备的流体、例如压缩空气或二氧化碳具有更高的压力，那么能够以流出的介质填充密封机构。整体上，能够有利地将完全或部分膨胀的或填充的泄漏部密封机构的或供给流体的所需压力匹配于相应的泄漏部情况。因此，泄漏部密封设备原则上能够在流出的介质的全部压力的情况下使用。在高压力的情况下，因此能够将相应的专用压缩机用于填充密封机构。

同样能够提供液态或气态的不同的流体，借助这些流体填充密封机构。因此，在密封例如气体管道时不用空气填充密封机构，以便没必要时不提高可能的爆炸极限和对用户造成危害。

因为每个泄漏部需要用于填充密封机构的不同的流体，所以能够分别灵活地使用相应适合的流体，例如二氧化碳气体、压缩空气、氧气或其他气体。同样地，能够使用适合的液体、例如油和/或粉末/颗粒和其混合物或类似物。在此，仅需要注意的是：导入的液体与流出的介质相协调，即防止例如引起爆炸危险的有害的混合、例如氧气与甲烷和/或其他材料的组合。

泄漏部密封机构例如能够设置成气球形式，以使其在从设备中引导出之后在容器之内填满并且随后通过流出的介质的压力从内部朝泄漏部挤压，以密封该泄漏部。通过将拉力远离容器地应用到泄漏部密封设备上，能够改进泄漏部的密封，并且尤其能够适配密封机构相对于容器的配合。

承载单元能够具有任何适合的几何设计方案，例如角形的、圆形的、矩形的或其他形状的设计方案。在实践中，管状的设计方案证实为灵活的设计方案。承载装置的管状的设计方案实现到泄漏部中的简单的引入。

承载单元有利地由坚固的、但轻的材料构造，以便确保到使用地的快速的使用和简单的操作。材料例如能是抗冲击的塑料、金属、例如铝或金属合金，或也能是复合材料。密封机构由柔性的且可膨胀的材料、例如塑料或塑料复合材料构造。同样地，能够使用碳材料或碳织物(用于极热的材料)和玻璃纤维。材料选择成使得密封机构能够以气球的形式填充并且尤其可扩展地设置，以便例如能够更好地放置于泄漏部的裂开的棱边上。材料取决于相应设置的使用目的，如果需要就具有一定的切割强度。

至少一个流体给出单元例如能够设置为二氧化碳筒或压缩空气筒，以使泄漏部密封设备能够自给自足地使用并且不需要外部的流体源。

可选地或附加地，能够设有流体接头，该流体接头例如能够与外部的压缩空气设施、压缩机、气体瓶、液体容器或类似适合的机构耦合连接，以便填充相应的密封机构。在根据本发明的系统中，能够操作设置在压缩空气设施、压缩机、气体瓶等处的释放单元，以供给流体，使得在泄漏部密封设备处不需要释放单元。也能够根据需要将一个或多个流体接头和一个或多个流体给出单元彼此并列地设置。

整体上，根据本发明的泄漏部密封设备、系统和方法提供灵活的设备和方法，以便密封泄漏的容器和罐以及泄漏的管。该设备、系统和方法因此防止：泄漏的容器或存储器完全流空进而引起环境灾难。特别地，泄漏部密封设备、系统和方法适合于应对在压力下流出的介质并且停止介质流出，还适合于应对并且匹配于通常不规则地呈现的或形成的泄漏部流出开口，介质通过该泄漏部流出开口排泄。

优选地，泄漏部密封机构还包括能纵向移动地安置在承载单元中的活塞单元，其中泄漏部密封机构与活塞单元和/或承载单元和至少一个流体接头和/或至少一个流体给出单元耦合连接，以在供给流体时使活塞单元推进到密封位置并且经由流体供应管道至少部分地填充泄漏部密封机构。

在此，泄漏部密封机构能移动地安置在储存位置和密封位置之间，泄漏部密封机构在该储存位置至少部分地位于承载单元之内或之外，泄漏部密封机构在该密封位置为了密封泄漏部而至少部分地位于承载单元之外。

将泄漏部密封机构至少部分地安置在承载单元之内保护了泄漏部密封机构免于损坏。活塞单元确保到密封位置的推进。

活塞单元和泄漏部密封机构能够同时被推进和填充。优选地，首先推进活塞单元与泄漏部密封机构，并且随后填充泄漏部密封机构。

优选地，泄漏部密封设备包括至少一个释放单元，释放单元用于保持泄漏部密封设备并且用于操作至少一个流体接头和/或至少一个流体给出单元用于供给流体。

释放单元例如能够以枪把手的形式集成地设置在承载单元处或者耦合连接承载单元。释放单元能够包括扳机装置。在操作扳机时，至少一个流体接头和/或至少一个流体给出单元能够被触发以供给流体。例如，流体给出单元能够以灭火器的方式触发，并且在操作扳机时能够释放流体给出单元的密封件或开口，例如通过去除密封条来释放，以使流体能够流出。

优选地，在泄漏部密封设备中，至少一个流体接头和/或至少一个流体给出单元能够与流体供应管道连接，用于填充泄漏部密封机构，该流体供应管道与活塞单元耦合连接或集成在活塞单元中。

该措施确保了泄漏部密封机构的可靠填充。

优选地，泄漏部密封设备包括用于将活塞推进到密封位置的至少一个第二流体接头或至少一个第二流体给出单元。

该措施实现了泄漏部密封设备的灵活的操作和可变的使用。

优选地，泄漏部密封设备还包括至少一个第二释放单元，该第二释放单元用于为了供给流体而释放第二流体接头或第二流体给出单元。

借助该措施能可变地使用和控制第二流体接头或第二流体给出单元。

优选地，在泄漏部密封设备中，承载单元和/或活塞单元一件式地构造。

这实现了结构上简单的设计。

优选地，在泄漏部密封设备中，承载单元和/或活塞单元多件式地构造。

借助该措施，尤其能够改变泄漏部密封设备的大小和尺寸，并且能够分解泄漏部密封设备以例如进行运输。

优选地，泄漏部密封设备包括用于将泄漏部密封设备引入到泄漏部中的至少一个引入辅助机构，该引入辅助机构在储存位置至少部分地包围泄漏部密封机构并且在密封位置允许填充泄漏部密封机构。

引入辅助机构减小了在泄漏部密封设备进入介质中时的阻力并因此实现更简单的进入。此外，引入辅助机构用作为泄漏部密封机构的保护件并且还有助于防止泄漏部密封设备在泄漏部之内更大的漂移。

至少一个引入辅助机构能够由适当的材料、例如塑料、聚酯、耐热材料、如碳纤维、玻璃纤维或类似材料制造。材料根据使用目的来选择。

优选地，在泄漏部密封设备中，至少一个引入辅助机构包括用于将泄漏部密封设备引入到泄漏部中的至少一个滑动尖部和至少一个滑动壳。

在推进之后，滑动壳和滑动尖部能够简单地沿侧向或向下脱离，因为滑动壳和滑动尖部能够安置在泄漏部密封机构处。借助该措施能够自由地填充和膨胀密封机构。

优选地，泄漏部密封设备还包括至少一个反冲力保护器，该反冲力保护器用于将泄漏部密封设备固定在容器、尤其是管中，其中，反冲力保护器能设置成能够与泄漏部密封设备能脱开地连接。

反冲力保护器还能够选择性地根据使用地点安装。为此能够设有适合的耦合连接机构，例如经由适当的固定机构、例如卡箍或套筒和螺钉。反冲力保护器优选以自身固定的方式设置，以使泄漏部密封设备在使用管的情况下不借助流出的介质从管中推进。

优选地，在泄漏部密封设备中，反冲力保护器包括至少两个自卡夹的或卡夹的保持臂，这些保持臂以加载弹簧的方式预紧，和/或保持臂的表面设置成防滑的。

该措施是反冲力保护器的简单的且低成本的设计方案。这些臂能够单独地或共同地在侧向安装在承载单元处并且因此例如以加载弹簧的方式支撑在管内面处。这些臂的表面加工能够提供防滑结构，例如槽、条纹、鱼皮结构等。可选地或附加地，也不将防滑的涂层、例如橡胶层涂覆或耦合连接到这些臂上。因为来自容器的介质加载泄漏部密封设备并因此加载反冲力保护器，所以反冲力保护器尤其楔入管中固定自身。

优选地，泄漏部密封设备为了安装在三脚架或台架上还包括连接接口。

该措施实现了在台架或三脚架处快速且灵活的安装并因此扩展了泄漏部密封设备的使用范围。

优选地，泄漏部密封设备还包括台架或三脚架，泄漏部密封设备能安装在台架或三脚架上。

台架或三脚架能够以可移动的方式设置，这简化了使用。例如也能够机动化并且必要时远程控制台架或三脚架，以在可能有毒或有害的介质流出时不危害用户。台架或三脚架还实现了灵活的使用，因为还能够以不同高度密封泄漏部。

附图说明

下面参考示意性的附图详细阐述本发明的实施例。其中示出：

图1A以从侧向的视图示出根据本发明的泄漏部密封设备的纵向截面图；

图1B示出具有位于密封位置的膨胀的密封机构的、源自图1A的实施方式的纵向截面图；

图2A以从侧向的视图示出位于储存位置的、根据本发明的泄漏部密封设备的另一个实施方式的纵向截面图；

图2B以从侧向的视图示出位于储存位置的、根据本发明的泄漏部密封设备的另一个实施方式的纵向截面图；

图2C示出具有位于密封位置的膨胀的密封机构的、源自图2B的根据本发明的泄漏部密封设备的实施方式的纵向截面图；

图3A以从侧向的视图示出位于储存位置的、根据本发明的泄漏部密封设备的另一个实施方式的纵向截面图；

图3B示出具有位于密封位置的进行膨胀的密封机构的、源自图3A的实施方式的纵向截面图；

图3C示出具有完全填充和膨胀的密封机构的、位于排放位置的根据图3A和图3B的实施方式的纵向截面图；

图4示出位于密封位置的、源自图3A至图3C的实施方式的纵向截面图，密封机构在该密封位置密封容器中的泄漏部；

图5A示出位于密封位置的、用于密封管中的泄漏部的、根据本发明的泄漏部密封设备的另一个实施方式的纵向截面图；

图5B示出源自图A的实施方式的、从后方沿着剖面A-A延伸的横截面图；和

图6示出根据本发明的泄漏部密封设备的另一个实施方式的立体透视图，其中根据本发明的泄漏部密封设备安装在三脚架或台架上。

具体实施方式

泄漏部密封设备1的构造首先根据图1A和图1B中的实施方式阐述。图1A示出泄漏部密封设备1位于其储存位置，并且图1B示出泄漏部密封设备位于其密封位置。

泄漏部密封设备1包括管状的承载单元3，该承载单元沿纵向方向延伸。在承载单元3的后端部处设有阀形式的流体接头29。流体接头29用于将泄漏部密封设备1与流体源(未示出)连接，流体源例如是外部的压缩机或流体筒或玻璃瓶(未示出)，在该流体源中存储有用于填充密封机构13的、气态的或液态的和/或粉末形式的流体。该流体在流体存储器中具有为相应的使用目的所需要的压力，或者该流体能够经由附加装置、例如压缩机在所需要的压力下使用。可选地，密封件27还能够设置用于密封流体接头29。流体输送经由从流体接头29至密封机构13中的线条示意性地示出。

在承载单元3的前侧上，密封机构13经由固定机构11、例如螺纹部段或其他适当的固定件与承载单元3连接。密封机构13作为未填充的气球设置在在此示出的储存位置，该气球包围承载单元3。同样地，密封机构13在储存位置能够固定在承载单元3的内部中。可选地，密封机构13在储存位置也能够完全或部分地位于承载单元3的前端部之内并且与该前端部齐平或部分地突出。

图1B示出位于密封位置的根据图1A的实施方式。在操作或释放流体源后，经由流体筒或者经由流体接头29将气态或液态的流体导入承载单元3中。由输送的流体的压力填充和膨胀密封机构13。图1B示出经由固定机构11保持在承载单元处的、完全填充的密封机构13或密封球13。

本发明的基本原理在于：泄漏部密封设备1在其储存位置被引入泄漏部中，随后用适合的流体填充密封机构，并且在密封位置从泄漏部流出的介质从内部朝向泄漏部对密封机构13加载并且由此密封泄漏部(也参见图4和图5)。

图2A和图2B示出两个另外的泄漏部密封设备1或停止泄漏枪的储存位置。这些泄漏部密封设备或停止泄漏枪同样各自包括管状承载单元3。

在承载单元3之内分别设有可沿纵向方向移动的活塞单元5、9。这些活塞单元包括能够一件式地或多件式地构造并且彼此耦合连接的活塞部段5和活塞部段9。活塞部段5在内部中包括流体供应管道，该流体供应管道朝其前部、该图中的右端部延伸。在承载单元3的前侧上，在承载单元3的内部中设有密封机构7，该密封机构优选是弹性的密封机构、如橡胶塞或可类比的包围活塞部段9的构造装置。

活塞部段5在也称为停止泄漏枪的泄漏部密封设备1的前侧上扩宽到活塞部段9中。这两个活塞部段经由适合的固定机构彼此耦合连接，在此经由螺纹连接耦合连接。密封机构13在活塞部段9的端部处经由固定机构、在此经由螺纹螺旋部11与活塞部段9连接。

密封机构13在这两个实施方式中在储存位置设置为例如折叠的、未填充的气球。该气球在储存位置延伸至承载单元3的前端部并且与该前端部齐平。可选地，该气球也部分地从承载单元3突出。

在也称为引导长矛3的承载单元的下侧处设有枪把手形式的扳机装置或保持设备或释放单元15。扳机装置或保持设备或释放单元能够与承载单元3一件式地构造，或者也能分开地构造并且与承载单元3连接。释放单元15包括扳机17，该扳机被扳机弓形件19保护以防止无意的操作。

在释放单元15的内部中设有作为流体给出单元的流体筒、尤其是二氧化碳筒23，该流体给出单元经由流体供应管道25与设置在承载单元3之内的压缩空间37耦合连接。压缩空间37延伸经过承载单元3的整个内部直至密封件7。二氧化碳筒23借助其作为挤压介质的流体确保密封机构13(密封球)从承载单元3/引导长矛引出，密封机构通过压缩空间37引出。该过程由手通过操作扳机17机械地触发，由此二氧化碳筒23通过移除在其上侧的密封件或密封条24被打开，例如在灭火器的情况中那样，并且被完全地排空。

在释放单元15处还设置有用于连接外部的流体源、例如压缩空气源或其他的气体源或液体源的流体接头21。也能可选地对于流体筒23设置流体接头21。然而，在当前的情况下为这两者都设置。流体筒23确保泄漏部密封设备1或停止泄漏枪的自给自足的使用。流体接头21实现到外部的流体源、例如压缩机或可类比的单元的连接，该单元能够输送加载压力的流体。

在承载单元3的后端部处设有密封承载单元3的内部空间、尤其压缩空间37的密封件27，活塞部段5穿过该密封件，以使活塞部段5在储存位置部分地向后突出。在活塞部段5的后端部处利用该活塞部段的位于其中的流体供应管道可选地设有另外的流体接头29，经由该流体接头能够填充密封机构13或密封球。

如果从承载单元/引导长矛出发推进密封机构13(密封球)，那么密封机构13在根据图2A的实施方式中经由接头29利用相应的流体被填充直至其最佳的密封压力为止，以便能够因此封闭泄漏部。该过程被压力控制阀29控制并且同时也被监视。压力控制阀位于流体接头29处。

根据图2B的实施方式与根据图2A的实施方式的区别在于：二氧化碳筒23或流体源设置有更大的尺寸，并且部分地设置在扳机装置或保持设备15之外。此外，在该实施方式中可选地设有第二流体接头21或过压阀。过压阀21用于自动地释放和控制压缩空间37和/或密封机构13中的可能的过压。在经由二氧化碳筒23或流体源释放流体或供给流体时，被输送的流体经由流体供应管道25首先填充压缩空间37并且在此借助密封机构从承载单元3出发推进活塞部段9。活塞部段5为此穿过密封机构27，该密封机构在储存位置大致邻近扳机装置15设置并且设置在扳机装置之上。密封机构27向后方对压缩空间37限界并且将压缩空间封闭。

通过供给流体，对活塞单元5、9加载进行膨胀的流体并且向前推进活塞部段5、9和密封机构13(参见图2C)。在此推进活塞部段5以使其在密封位置借助其流体供应管道26经过密封机构27，使得流体经由另外的流体供应管道26能进入流体管道5中并且还填充推进的密封机构13。

密封机构13之内以及压缩空间37之内的一个或多个流体压力能够经由阀单元30分别彼此独立地或共同地通过向外供给流体进行控制，以尤其能够任意地调整密封机构13的体积。

该措施能够在本发明的全部实施方式中执行并且以已知的方式任意地变化。

图2C示出完全填充的密封球13，该密封球经由螺纹部11与活塞部段9连接并且保持在那里。活塞部段5经由流体供应管道26与压缩空间连接。此外设有加载弹簧的栓28形式的反冲力保护器。在储存位置，栓28以加载弹簧的方式位于活塞部段5处。如果现在如在图2C中示出的那样将活塞部段5推进到密封位置并且经过栓28，那么弹簧能够将栓28推挤到释放单元3中，以使栓28将活塞部段5固定在其后端部处，并且确保防止无意地过渡到其储存位置以及防止从承载单元3移出或者在承载单元中运动。

现在，根据图3A至图3C和图4阐述根据本发明的泄漏部密封设备1的另一个实施方式。泄漏部密封设备1的在图3A至图3C和图4中示出的实施方式与根据图1A和图1B以及图2A至图2C的实施方式的区别在于：在前端部处设有作为引入辅助机构的滑动壳31a、31b和滑动尖部33。

图3A示出泄漏部密封设备1的储存位置，在该储存位置，滑动壳31a、31b完全地容纳在承载单元3之内并且滑动尖部33部分地容纳在承载单元之内。密封机构13或气球同样完全地容纳在承载单元3之内并且在其前端部处经由箭头状构造的滑动尖部33覆盖，进而被保护以防止损坏。滑动尖部也能够具有可选的几何设计，例如倒圆部或半球形状或类似形式，并且有助于泄漏部密封设备到泄漏部中的引入。滑动尖部33例如经由形状配合和/或压配合或其他适合的措施保持在储存位置。例如，该滑动尖部也能经由一种卡夹环(未示出)固定。可选地，滑动尖部也能够利用具有极小的粘接力的粘胶固定。滑动尖部33的这种固定在通过推进流体建立的压力的情况下产生，使得卡夹环/形状配合部与滑动尖部一起能够不受阻碍地向前伸出，并且密封机构13能够自由地进入泄漏部中。

图3B示出位于密封位置的具有部分填充的密封球13的、根据图3A的实施方式。在操作扳机17之后，经由流体筒23或流体接头21将气态的或液态的流体通过流体供应管道25引导到承载单元3内部的压缩空间37中。由被输送的流体产生的压力向前驱动活塞部段5、9，由此将密封机构13、滑动壳31a、31b以及滑动尖部33从承载单元3中驱动或引导出。

活塞或设置在其中的流体管道5用于利用流体填充密封机构13。为此，流体接头29与外部的流体源、例如压缩机(未示出)或另外的流体给出单元(未示出)耦合连接。流入的流体填充密封机构13并且能够经由未示出的阀控制量以及压力。

在压缩空间37以及活塞部段5的流体供应管道之内的流体的压力高至能抵抗流出的介质41的压力。因此，例如在流出的介质41的内压为1.5bar的情况下，流体压力为了推进活塞9并且为了填充密封球13而例如高于1.5bar。根据流出的介质41选择推进密封球13和活塞9的流体。

因此，在填充密封机构13或气球和推进活塞部段5、9时将滑动壳31a、31b和滑动尖部33从承载单元3中推出。因为滑动壳和滑动尖部仅松动地或以小的固定阻力在储存位置贴靠折叠的密封球13，现在滑动壳和滑动尖部能够从密封球脱离。滑动壳31a、31b和滑动尖部33因此作为引入辅助装置起作用并且保护密封球以防止损坏。

此外，在图3B和图3C中，活塞部段9位于其前端部位置，在该前端部位置，该活塞部段或多或少与承载单元3的前端部齐平。通过活塞部段9的该向前运动，同时将活塞部段5进一步引入承载单元3中，使得其后端部仅稍微地突出。

图3C示出完全填充的密封球13，该密封球经由固定机构11与活塞部段9连接并且保持在那里。活塞部段9经由螺纹部段或伴随件35与活塞部段5耦合连接。可选地，这两个元件也能够一件式地构造。

图4示出在密封位置的、源自图3A至图3C的实施方式。如所示出的那样，泄漏部密封设备1首先引入到容器40的泄漏部43中并且随后经由扳机装置15触发。在此，密封球13由足够弹性的且抗撕裂的材料构成，以使该密封球不由泄漏部43的撕裂棱边45损坏。

在填充密封球13之后，通过容器40的内压由位于其中的介质41朝向泄漏部43挤压该密封球，该介质例如以气态或液态形式存在，这引起密封球13的表面展平，使得该密封球延伸超过泄漏部的外环周并且在两侧包围泄漏部43以相对于容器40的内壁42支撑，并且由此完全地或部分地密封泄漏部。

为了改善密封作用，泄漏部密封设备1通过如下方式部分地从容器抽出，即例如用户拉回或以机器引回该泄漏部密封设备，这引起密封球13在泄漏部43中张紧，使得撕裂棱边45至少部分地由密封球13覆盖。由此，能够改进泄漏部密封设备1的和尤其密封球13的密封作用。

图5A示出根据本发明的泄漏部密封设备1或停止泄漏枪的另一个实施方式。该泄漏部密封设备或停止泄漏枪设置用于密封管路49并且在构造上与本发明之前的实施方式的区别在于设有反冲力保护器47。在管49中存在如下问题，密封球13可能会借助流出的介质41从管中移出，并且必须手动地或以机器保持泄漏部密封设备1以对抗流出的介质41的压力。

在图5A中示出泄漏部密封设备1的密封位置，在该密封位置，泄漏部密封设备1引入管49中，并且完全地以流体填充密封球或密封机构13(参见图3A至3C)。

反冲力保护器47在将泄漏部密封设备1完全或部分引入管49中之后发挥其作用。反冲力保护器47包括三个以均匀的角度分布在管的内径上延伸的固定臂51a、51b和51c。

臂51a、51b、51c能够经由安装接口与泄漏部密封设备1的承载单元3的前端部连接。为此，将安装接口57a、57b从前方套装到承载单元上，使得安装接口57的套筒状的部段完全地包围承载单元3的前端部。在此，套筒状的部段在其内部尺寸方面对应于承载单元3的外部尺寸并且对应于承载单元3的几何形状地构造，即构造成例如角形、圆形等。安装接口57能够经由压配合或形状配合、和/或还经由固定机构、例如螺钉与泄漏部密封设备1的外表面能脱开地耦合连接。

可选地，安装接口57也例如能够与承载单元3的前端部焊接、粘接或以其他适当方式固定。臂51a、51b和51c经由铰链销或关节连接件59a、59b和59c分别可移动地铰接在安装接口57处。附加地设有弹性机构，其在当前的实施方式中为弹簧55a、55b和55c，这些弹簧将臂51a、51b和51c以加载弹簧的方式向外预紧，也就是因为臂51a、51b和51c被压紧，即沿承载单元3的方向被压紧，在将泄漏部密封设备1引入到管49中时弹簧55a、55b和55c被压缩。弹簧55a、55b和55c因此在管49的内部中相对于管内面加载臂51a、51b和51c，其中增加的管内压确保使臂51a、51b、51c总是更稳固地楔在管49中，使泄漏部密封设备1固定在那里，并因此确保安全性。

臂51a、51b和51c在其外侧、即朝向管49的侧上包括防滑表面53a、53b和53c。防滑表面能够由防滑材料、例如覆层、或还由臂51a、51b和51c的表面的机械构造实现，例如由锯齿状或网格状的构造方案实现。此外，臂51a、51b、51c张紧锁定自己并且固定在管49之内。

因此，结合防滑表面53a、53b和53c实现反冲力保护器47在管49之内锁定自己，使得泄漏部密封设备1更稳固地保持在管49之内，并且密封球13能够发挥其相对于流出的介质41的全部密封作用。

图5B示出源自图5A的、从后方沿着剖面A-A延伸的横截面图的平面图。臂51a、51b、51c示意性地示出并且如在图5A中示出的那样锁定自己地贴靠管49的内表面。活塞部段或流体供应管道5以及密封球13同样被示出。

图6示出本发明的一个可选的实施方式，其中泄漏部密封设备1示意性地示出并且安装在三脚架或台架61上。三脚架或台架61用于将泄漏部密封设备1引入泄漏部中，该泄漏部能够位于容器、例如罐的不同高度。

三脚架或台架61能够手动地经由多个用户、或也以机器例如经由适当的工作机器引导至密封的容器或罐，并且能够可变地调节高度。该设计方案尤其能够在流出有毒的气体的情况中是有帮助的，以便以机器将泄漏部排放设备引入到相应的泄漏部中。

对于专业技术人员而言，本发明的其他设计方案在权利要求以及附图的范围之内得出。

Claims (15)

1.一种用于密封容器、罐和/或管(40、49)中的泄漏部的泄漏部密封设备(1)，所述泄漏部密封设备包括：

-壳体形式的承载单元(3)；

-设置在所述承载单元(3)的一个端部区域处的能膨胀的至少一个泄漏部密封机构(13)，所述泄漏部密封机构在所述泄漏部密封机构的储存位置不膨胀或仅略微膨胀；和

至少一个流体接头(21)和/或至少一个流体给出单元(23)，所述至少一个流体接头和/或所述至少一个流体给出单元与所述承载单元(3)耦合连接，以在供给流体时，流体在所述泄漏部密封机构的密封位置至少部分地填充所述泄漏部密封机构(13)并且使所述泄漏部密封机构利用所述流体膨胀，

其中，在所述承载单元(3)中设有能纵向移动地安置的活塞单元(5、9)，并且所述泄漏部密封机构(13)与所述活塞单元(5、9)和/或所述承载单元(3)和所述至少一个流体接头(21)和/或所述至少一个流体给出单元(23)耦合连接，以在供给流体时，所述流体将所述活塞单元(5、9)推进到所述密封位置并且经由流体供应管道(5)至少部分地填充所述泄漏部密封机构(13)。

2.根据权利要求1所述的泄漏部密封设备(1)，其中，所述泄漏部密封机构(13)能移动地安置在储存位置和密封位置之间，其中，在所述储存位置，所述泄漏部密封机构(13)完全位于所述承载单元之内；在所述密封位置，所述泄漏部密封机构为了密封所述泄漏部而至少部分地位于所述承载单元(3)之外。

3.根据权利要求1或2所述的泄漏部密封设备(1)，所述泄漏部密封设备还包括至少一个释放单元(15、17)，所述释放单元用于保持所述泄漏部密封设备(1)并且用于操作所述至少一个流体接头(21、29)和/或所述至少一个流体给出单元(23)用于供给流体。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的泄漏部密封设备(1)，其中，所述至少一个流体接头(21)和/或所述至少一个流体给出单元(23)能够与流体供应管道(5)连接，用于填充所述泄漏部密封机构(13)，所述流体供应管道与所述活塞单元(5、9)耦合连接或集成在所述活塞单元中。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的泄漏部密封设备(1)，所述泄漏部密封设备还包括用于将所述活塞(5、9)推进到所述密封位置的至少一个第二流体接头(29)或至少一个第二流体给出单元。

6.根据权利要求5所述的泄漏部密封设备(1)，所述泄漏部密封设备还包括至少一个第二释放单元，所述第二释放单元用于为了供给流体而释放所述第二流体接头(29)或所述第二流体给出单元。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的泄漏部密封设备(1)，所述泄漏部密封设备还包括用于将所述泄漏部密封设备(1)引入到所述泄漏部(43)中的至少一个引入辅助机构(31a、31b、33)，所述引入辅助机构在所述储存位置至少部分地包围所述泄漏部密封机构(13)并且在所述密封位置允许填充所述泄漏部密封机构(13)。

8.根据权利要求7所述的泄漏部密封设备(1)，其中，至少一个所述引入辅助机构(31a、b、33)包括用于将所述泄漏部密封设备(1)引入到所述泄漏部(43)中的至少一个滑动尖部(33)和至少一个滑动壳(31a、b)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的泄漏部密封设备(1)，所述泄漏部密封设备还包括至少一个反冲力保护器(47)，所述反冲力保护器用于将所述泄漏部密封设备(1)固定在容器、尤其是管(49)中，其中，所述反冲力保护器(47)设置成能够与所述泄漏部密封设备(1)能脱开地连接。

10.根据权利要求9所述的泄漏部密封设备(1)，其中，所述反冲力保护器(47)包括至少两个自卡夹的或卡夹的保持臂(51a、51b、51c)，所述保持臂尤其以加载弹簧的方式预紧，和/或所述保持臂的表面设置成防滑的。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的泄漏部密封设备(1)，所述泄漏部密封设备为了安装在三脚架或台架(61)上还包括连接接口。

12.根据权利要求11所述的泄漏部密封设备(1)，所述泄漏部密封设备还包括台架(61)或三脚架，所述泄漏部密封设备(1)能安装在所述台架或所述三脚架上。

13.一种用于密封容器、罐和/或管(40、49)中的泄漏部(43)的系统，所述系统包括：

根据权利要求1至12中任一项所述的泄漏部密封设备(1)，和

配有释放单元的流体给出设备，所述释放单元用于供给流体。

14.一种用于密封容器、罐和/或管(40、49)中的泄漏部的、根据权利要求1至12中任一项所述的泄漏部密封设备(1)的应用。

15.一种用于密封容器、罐和/或管(40、49)中的泄漏部的方法，所述方法包括如下步骤：

-将根据权利要求1至12中任一项所述的泄漏部密封设备(1)至少部分地引入所述容器、罐和/或管(40、49)中的泄漏部(43)中，

-至少部分地填充和膨胀所述泄漏部密封机构(13)，以使所述泄漏部密封机构(13)从所述容器、罐和/或管(40、49)的内部借助在该处流出的介质(41)向着所述容器、罐和/或管(40、49)的内壁(42)进行加载并且密封所述泄漏部。