CN109839327B - 一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法，属于卷烟加工技术领域，以接装后的卷烟滤嘴段的接装纸、成型纸、卷烟纸的质量之和为接装后质量m₁，以三种纸接装前的质量之和为接装前质量m₀，以接装前质量、接装后质量之差表示单支卷烟滤嘴中的接嘴胶固含物量G。为控制接嘴胶用量、提高卷烟滤嘴通风率稳定性提供方法支撑。且该方法简单、易行，可在接装机正常生产状态下完成取样、测量等工作，具有不影响正常生产和避免因机器的启、停导致原材料浪费的优势；测量结果不仅可为接嘴胶用量调节、控制提供参考，还可用于生产过程中接嘴胶用量的稳定性评价，对于研究胶液中固含物含量及其对卷烟质量的影响也有参考价值。

Description

一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法

技术领域

本发明属于卷烟加工技术领域，具体地说，涉及一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法。

背景技术

卷烟接嘴胶的作用是在卷烟接装滤嘴时粘结接装纸、滤嘴和烟支。为达到降焦减害目的，滤嘴通风技术被广泛应用，而实现滤嘴通风的方式之一是在接装纸上预先打上一排或多排通风孔，接装滤嘴时在通风孔带两侧留出一定宽度的无胶区，抽烟时空气会通过接装纸的通风孔和无胶区处滤棒成型纸的微孔进入、对烟气产生稀释作用。由于接嘴胶具有渗透性，涂胶量过大时涂抹到接装纸上后易向无胶区渗透，影响无胶区面积及滤嘴通风率，进而影响降焦减害效果，涂胶量大小不均时则会导致滤嘴通风率波动大。因此，控制卷烟接嘴胶用量可提高卷烟滤嘴通风率的稳定性。这就需要一种能够准确测定涂胶量的方法。

现有测定卷烟接嘴胶用量的方法包括消耗产出计算法、胶桶下胶量法、跑片法、接装纸上胶量法等。消耗产出计算法和胶桶下胶量法均是根据胶液用量和对应产烟量计算单支卷烟的接嘴胶用量，存在测量误差大的不足；跑片法和接装纸上胶量法均是根据涂抹胶液前、后接装纸的质量差计算单支卷烟的接嘴胶用量，为了得到涂胶后的接装纸，需要对接装机实施空转等特殊操作。上述两类方法的共同特点是均未实现直接针对成品卷烟接嘴胶用量的测定。

为此。本发明提出了一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法，根据固含物量测定结果及胶液中的固含物含量则可以计算出涂胶量，从而实现了直接针对成品卷烟接嘴胶用量的测定。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法，为控制接嘴胶用量、提高卷烟滤嘴通风率稳定性提供方法支撑。且该方法可在接装机正常生产状态下完成取样、测量等工作，具有不影响正常生产和避免因机器的启、停导致原材料浪费的优势；测量结果不仅可为接嘴胶用量调节、控制提供参考，还可用于生产过程中接嘴胶用量的稳定性评价，对于研究胶液中固含物含量及其对卷烟质量的影响也有参考价值。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法，以接装后的卷烟滤嘴段的接装纸、成型纸、卷烟纸的质量之和为接装后质量m₁，以三种纸接装前的质量之和为接装前质量m₀，以接装前质量、接装后质量之差表示单支卷烟滤嘴中的接嘴胶固含物量G。

进一步，接装后质量m₁的测量，包括以下步骤：

1)待接装机进入正常生产状态后，连续抽取卷烟样品n支；

2)将卷烟样品从接装部位分切成烟支段和滤嘴段，将滤嘴段径向剖开，清除干净其中的烟丝和丝束，得到接装后的接装纸、成型纸和滤嘴段卷烟纸组合体；

3)将接装纸、成型纸和滤嘴段卷烟纸组合体进行烘干、冷却处理后称其质量，将称量值除以n记为单支卷烟滤嘴接装后质量m₁。

进一步，接装前卷烟滤嘴段质量m₀的测量，包括以下步骤：

接装前单支滤嘴段卷烟纸质量m₀₁的测量：

1)将接装后质量m₁的测量的步骤1)中n支卷烟样品的烟支段径向剖开，清除干净其中的烟丝，得到接装前的卷烟纸；

2)将n支卷烟样品烟支段接装前卷烟纸进行烘干、冷却处理后称其质量，记为m_0p；

3)根据烟支长度设计值L_s、烟支接装长度设计值L_1s及接装前卷烟纸样品称量结果m_0p，按式

计算接装前单支滤嘴段即L_1s段卷烟纸质量m₀₁；

接装前单支滤嘴段成型纸质量m₀₂的测量：

1)在接装后质量m₁的测量的步骤1)中抽取卷烟样品的同时从接装机滤棒料斗中抽取滤棒样品m支，将滤棒样品径向剖开，清除干净其中的丝束，得到接装前的成型纸；

2)将接装前成型纸进行烘干、冷却处理后称量其质量，记为m_0f，

3)根据每支滤棒对应生产的烟支数d_f及接装前成型纸称量结果m_0f，按式

计算接装前单支滤嘴段中成型纸质量m₀₂；

接装前单支滤嘴段中接装纸质量m₀₃的测量：

1)从接装后质量m₁的测量的步骤1)中卷烟样品对应的接装纸纸盘中截取长度为L_m的接装纸，作为接装前的接装纸，每片接装纸在生产加工过程中是对应接装生产2支烟；

2)将接装前接装纸进行烘干、冷却处理后称其质量，记为m_0j；

3)根据接装纸裁切长度设计值L_js及接装前接装纸样品称量结果m_0j，按式

计算接装前单支滤嘴段中接装纸质量m₀₃；

根据以上测量结果得到接装前卷烟滤嘴段质量m₀＝m₀₁+m₀₂+m₀₃。

作为优选，样品的烘干、冷却处理条件为：将样品置于恒温干燥箱内，100摄氏度烘干2～4h，然后转置于干燥器内自然冷却至室温。

作为优选，在称量过程中采用感量为1/10000的电子天平反复称量样品的质量，以重复称量结果的平均值作为计算值。

本发明的有益效果：

本发明通过接装前后滤嘴段接装纸、成型纸、卷烟纸的质量差表征接嘴胶固含物量，相对于消耗产出计算法、胶桶下胶量法、跑片法、接装纸上胶量法等接嘴胶用量测量方法，具有以下优势：(1)可在接装机正常生产状态下完成取样、测量等工作，具有不影响正常生产和避免因机器的启、停导致原材料浪费的优势；(2)测量用样品取自正常生产状态下的卷烟及与之对应的接装纸和滤棒，因而基本实现了成品卷烟接嘴胶用量的测量，测量结果不仅可为接嘴胶用量调节、控制提供参考，还可用于生产过程中接嘴胶用量的稳定性评价；(3)测量结果为滤嘴中的接嘴胶固含物量，不仅可以根据胶液中固含物含量计算涂胶量，对研究胶液中固含物量及其对卷烟质量的影响也有参考价值。

附图说明

图1为烟支结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法，以接装后的卷烟滤嘴段的接装纸、成型纸、卷烟纸的质量之和为接装后质量m₁，以三种纸接装前的质量之和为接装前质量m₀，以接装前质量、接装后质量之差表示单支卷烟滤嘴中的接嘴胶固含物量G。

如图1所示，以卷烟滤嘴段的接装纸、成型纸、卷烟纸的质量之和为接装后质量m₁，以三种纸接装前的质量之和为接装前质量m₀，以接装前、后质量之差表示单支卷烟滤嘴中的接嘴胶固含物量G。

接装后质量m₁的测量，包括以下步骤：

1)待接装机进入正常生产状态后，连续抽取卷烟样品n支；

2)将卷烟样品从接装部位分切成烟支段和滤嘴段，将滤嘴段径向剖开，清除干净其中的烟丝和丝束，得到接装后的接装纸、成型纸和滤嘴段卷烟纸组合体；

3)将接装纸、成型纸和滤嘴段卷烟纸组合体进行烘干、冷却处理后称其质量，将称量值除以n记为单支卷烟滤嘴接装后质量m₁。

接装前卷烟滤嘴段质量m₀的测量，包括以下步骤：

接装前单支滤嘴段卷烟纸质量m₀₁的测量：

1)将接装后质量m₁的测量的步骤1)中n支卷烟样品的烟支段径向剖开，清除干净其中的烟丝，得到接装前的卷烟纸；

2)将n支卷烟样品烟支段接装前卷烟纸进行烘干、冷却处理后称其质量，记为m_0p；

3)根据烟支长度设计值L_s、烟支接装长度设计值L_1s及接装前卷烟纸样品称量结果m_0p，按式

计算接装前单支滤嘴段卷烟纸质量m₀₁。

接装前单支滤嘴段成型纸质量m₀₂的测量：

1)在接装后质量m₁的测量的步骤1)中抽取卷烟样品的同时从接装机滤棒料斗中抽取滤棒样品m支，将滤棒样品径向剖开，清除干净其中的丝束，得到接装前的成型纸；

2)将接装前成型纸进行烘干、冷却处理后称量其质量，记为m_0f，

3)根据每支滤棒对应生产的烟支数d_f及接装前成型纸称量结果m_0f，按式

计算接装前单支滤嘴段中成型纸质量m₀₂。

接装前单支滤嘴段中接装纸质量m₀₃的测量：

1)从接装后质量m₁的测量的步骤1)中卷烟样品对应的接装纸纸盘中截取长度为L_m的接装纸，作为接装前的接装纸，每片接装纸在生产加工过程中是对应接装生产2支烟；

2)将接装前接装纸进行烘干、冷却处理后称其质量，记为m_0j；

3)根据接装纸裁切长度设计值L_js及接装前接装纸样品称量结果m_0j，按式

计算接装前单支滤嘴段中接装纸质量m₀₃；

根据以上测量结果得到接装前卷烟滤嘴段质量m₀＝m₀₁+m₀₂+m₀₃。

实施例

A卷烟机生产的A牌号卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的测定。

(1)取样：

①开机前，从接装纸纸盘中截取L＝1m的接装纸样品s1；

②开机并待机器正常运行后，连续抽取n＝50支的卷烟样品s21、同时m＝20支的抽取滤棒样品s31；

③适当间隔后再次抽取50支卷烟样品s22、同时抽取20支滤棒样品s32。

(2)样品制备：

①将样品s21逐支从接装部位分切成烟支段和滤嘴段，如图1所示；将滤嘴段径向剖开，清除干净其中的烟丝和丝束，得到接装后的接装纸、成型纸和滤嘴段卷烟纸组合体样品s41，将烟支段径向剖开，清除干净其中的烟丝，得到接装前的卷烟纸样品s51；对样品s22做同样处理，得到重复试验样品s42、s52。

③将滤棒样品s31径向剖开，清除干净其中的丝束，得到接装前的成型纸样品s61，对样品s32做同样处理，得到重复试验样品s62。

④将样品s1、s41、s42、s51、s52、s61、s62置于恒温干燥箱内，100摄氏度烘干2h，然后转置于干燥器内自然冷却至室温。

(3)样品称量、结果计算：

①对所有样品进行称重、并根据相关设计参数和公式计算m₁、m₀₁、m₀₂、m₀₃，如表1所示；

②根据式5计算接嘴胶固含量，如表1所示，取两次测量结果的平均值作为报告值，即卷烟滤嘴中接嘴胶固含量为3.55mg/支。

表1A卷烟机生产的A牌号卷烟滤嘴中固含物量的测定结果

结果分析，已知A牌号卷烟所用接嘴胶的固含物含量为50％，则根据滤嘴中接嘴胶固含物量测定结果，可知该牌号卷烟的接嘴胶用量约为7.1mg/支。重复测定结果的平均绝对偏差为0.3mg/支、相对偏差为8.51％，方法的精密度较高。

实施例证明，本发明所建立的卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的测定方法，能够最大限度地实现成品卷烟接嘴胶用量的直接测定，这是本发明较已有发明的主要优势所在，有利于卷烟接嘴胶用量的实时检测及稳定性评价。

本发明通过接装前后滤嘴段接装纸、成型纸、卷烟纸的质量差表征接嘴胶固含物量，相对于消耗产出计算法、胶桶下胶量法、跑片法、接装纸上胶量法等接嘴胶用量测量方法，具有以下优势：(1)可在接装机正常生产状态下完成取样、测量等工作，具有不影响正常生产和避免因机器的启、停导致原材料浪费的优势；(2)测量用样品取自正常生产状态下的卷烟及与之对应的接装纸和滤棒，因而基本实现了成品卷烟接嘴胶用量的测量，测量结果不仅可为接嘴胶用量调节、控制提供参考，还可用于生产过程中接嘴胶用量的稳定性评价；(3)测量结果为滤嘴中的接嘴胶固含物量，不仅可以根据胶液中固含物含量计算涂胶量，对研究胶液中固含物量及其对卷烟质量的影响也有参考价值。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法，其特征在于：以接装后的卷烟滤嘴段的接装纸、成型纸、卷烟纸的质量之和为接装后质量m₁，以三种纸接装前的质量之和为接装前质量m₀，以接装前质量、接装后质量之差表示单支卷烟滤嘴中的接嘴胶固含物量G；

接装后质量m₁的测量，包括以下步骤：

1)待接装机进入正常生产状态后，连续抽取卷烟样品n支；

2)将卷烟样品从接装部位分切成烟支段和滤嘴段，将滤嘴段径向剖开，清除干净其中的烟丝和丝束，得到接装后的接装纸、成型纸和滤嘴段卷烟纸组合体；

3)将接装纸、成型纸和滤嘴段卷烟纸组合体进行烘干、冷却处理后称其质量，将称量值除以n记为单支卷烟滤嘴接装后质量m₁；

接装前卷烟滤嘴段质量m₀的测量，包括以下步骤：

接装前单支滤嘴段卷烟纸质量m₀₁的测量：

1)将接装后质量m₁的测量的步骤1)中n支卷烟样品的烟支段径向剖开，清除干净其中的烟丝，得到接装前的卷烟纸；

2)将n支卷烟样品烟支段接装前卷烟纸进行烘干、冷却处理后称其质量，记为m_0p；

3)根据烟支长度设计值L_s、烟支接装长度设计值L_1s及接装前卷烟纸样品称量结果m_0p，按式

计算接装前单支滤嘴段即L_1s段卷烟纸质量m₀₁；

接装前单支滤嘴段成型纸质量m₀₂的测量：

1)在接装后质量m₁的测量的步骤1)中抽取卷烟样品的同时从接装机滤棒料斗中抽取滤棒样品m支，将滤棒样品径向剖开，清除干净其中的丝束，得到接装前的成型纸；

2)将接装前成型纸进行烘干、冷却处理后称量其质量，记为m_0f，

3)根据每支滤棒对应生产的烟支数d_f及接装前成型纸称量结果m_0f，按式

计算接装前单支滤嘴段中成型纸质量m₀₂；

接装前单支滤嘴段中接装纸质量m₀₃的测量：

1)从接装后质量m₁的测量的步骤1)中卷烟样品对应的接装纸纸盘中截取长度为L_m的接装纸，作为接装前的接装纸，每片接装纸在生产加工过程中是对应接装生产2支烟；

2)将接装前接装纸进行烘干、冷却处理后称其质量，记为m_0j；

3)根据接装纸裁切长度设计值L_js及接装前接装纸样品称量结果m_0j，按式

计算接装前单支滤嘴段中接装纸质量m₀₃；

根据以上测量结果得到接装前卷烟滤嘴段质量m₀＝m₀₁+m₀₂+m₀₃。

2.根据权利要求1所述的一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法，其特征在于，样品的烘干、冷却处理条件为：将样品置于恒温干燥箱内，100摄氏度烘干2～4h，然后转置于干燥器内自然冷却至室温。

3.根据权利要求1所述的一种测定卷烟滤嘴中接嘴胶固含物量的方法，其特征在于，在称量过程中采用感量为1/10000的电子天平反复称量样品的质量，以重复称量结果的平均值作为计算值。

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