CN109838616B - 一种气瓶阀门的密码锁装置、解锁器及其解锁方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气瓶阀门的密码锁装置、解锁器及其解锁方法，其中，气瓶阀门的密码锁装置包括密码锁和与其相适配的解锁器；密码锁设于气瓶阀门的侧壁的延伸段内，其包括滑块和受控件；滑块的外壁和延伸段的内壁中，一者设有挡件，另一者设有与挡件相适配的通道；解锁器设有与受控件相适配的驱动部件，驱动部件能够通过受控件驱动滑块绕其轴向转动至挡件和通道相对应，使得滑块沿其轴向移动，并解锁或锁止阀芯，以控制气瓶阀门的开启或关闭。该气瓶阀门的密码锁装置通过密码的设置使得气瓶的充装得到有效的控制，杜绝了非法充装、失误充装的行为，提升安全性。

Description

一种气瓶阀门的密码锁装置、解锁器及其解锁方法

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种气瓶阀门的密码锁装置、解锁器及其解锁方法。其中气瓶指TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》中所指气瓶范围。

背景技术

近年来，液化气作为一种新型燃料，以方便、快捷、清洁的优点迅速进入了千家万户，但是由于充装液化气的液化气气瓶可能存在的安全隐患，会危及到用户的人身及财产的安全。

为确保用户生命财产安全，液化气气瓶充装采用定点充装方式，能够为液化气气瓶建立完善的管理档案，从而杜绝使用未检、报废的液化气气瓶。但是，由于液化气经营企业及其供应站点对液化气气瓶管理较为混乱，普遍存在液化气气瓶非定点充装，甚至使用超期未检气瓶等现象。目前使用的液化气气瓶阀门是一个纯粹的机械设备，在阀体发一侧设置有充装口，在阀体的下部设置有导流孔，待充装气体从充装口进入阀体，然后从导流孔进入液化气气瓶，该阀门只能完成物理的充放气功能，不能自动控制未检、报废的液化气气瓶再使用。导致大量气瓶非定点充装、未检的、报废的液化气气瓶仍在使用，存在很大的安全隐患。

针对上述问题，现有技术中，通过一种液化充气枪和与其配套使用的阀门，以控制液化气瓶的充装，其中，液化气充气枪能够识别液化气瓶瓶身上的标签，若标签表明该液化气瓶合格，则能够产生适当的安培力或电磁力，若表明该液化气瓶不合格，则不能产生安培力或电磁力，而与液化充气枪配套的阀门中设有侧向控制结构，其内部设有的滑块可在安培力或电磁力的推动下卡接或脱离于阀体内部的连接杆，从而控制阀体的开闭。

目前，国内的气瓶阀门大部分没有充装保护，近几年行业出现了电磁智能阀门，可以限制非法、报废钢瓶充装。但是电磁智能阀门开启密码单一，防护弱，如何实现多密码充装，提高防护功能，使气瓶充装更安全，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

因此，如何通过控制气瓶阀门控制气瓶的充装，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种气瓶阀门的密码锁装置、密码锁及其解锁方法，通过密码的设置使得气瓶的充装得到有效的控制，杜绝了非法充装、失误充装的行为，提升安全性。

为解决上述技术问题，本发明所提供的气瓶阀门的密码锁装置，包括密码锁和与其相适配的解锁器；所述密码锁设于所述气瓶阀门的侧壁的延伸段内，其包括滑块和受控件；所述滑块的外壁和所述延伸段的内壁中，一者设有挡件，另一者设有与所述挡件相适配的通道；所述解锁器设有与所述受控件相适配的驱动部件，所述驱动部件能够通过所述受控件驱动所述滑块绕其轴向转动至所述挡件和所述通道相对应，使得所述滑块沿其轴向移动，并解锁或锁止阀芯，以控制所述气瓶阀门的开启或关闭。

在气瓶的瓶身或阀门上设有标签，该标签设有解锁器的密码、气瓶信息、用户信息等。在对气瓶进行充装时，通过充气枪等标签读取装置读取标签中的信息，若标签表明该气瓶合格，则会出现相应的密码，该密码是指挡件与通道对应时，受控件所在的位置，驱动部件带动受控件旋转至密码所示位置时，滑块可沿其轴向移动，并通过其与阀芯的配合或分离解锁或锁止阀芯，进而控制该气瓶阀门的开启。

具体的，若挡件设置在延伸段的内壁时，其与滑块的外壁干涉，限制滑块在延伸段内沿轴向移动，若挡件设置在滑块的外壁时，其与延伸段的内壁干涉，限制滑块在延伸段内沿轴向移动。获得密码后，解锁器的驱动部件与设于滑块上的受控件相互作用，对其产生驱动力，使得滑块在气瓶阀门的延伸段内绕其轴向进行转动，直至受控件转至密码所示位置，此时，挡件与通道相对应，滑块沿其轴线方向的移动不再受限，此时，给该滑块一个轴向力，使其沿气瓶阀门侧壁的延伸段轴向移动至其端部与气瓶阀门的阀芯配合或分离，阀芯沿其轴向移动，进而开启气瓶阀门，即实现对气瓶充气的控制，保证安全充气。

由于该密码锁装置中，从外侧看不到内部结构，即通道和挡件所在位置处于盲区，并且各密码锁装置中的通道和挡件相对应时，受控件所在的位置可设计为不同，因此，即便是数量众多的气瓶中有标签被破解，也无法快速顺利的打开其它气瓶阀门的密码锁装置，进而起到了良好的限充作用。

另外，由于密码是通过扫描标签获得的，因此，无需操作人员记住密码，操作较为简单。

可选地，所述受控件为第一磁性件，所述驱动部件包括至少一个设于所述延伸段外侧的第二磁性件，所述第二磁性件与所述第一磁性件相适配。

可选地，所述第二磁性件为电磁线圈。

可选地，所述电磁线圈的数量为至少三个，且各所述电磁线圈沿周向分布于所述延伸段的外侧。

可选地，所述密码锁还包括复位弹簧，用于驱动所述滑块从与所述阀芯配合或分离的位置回复至原位。

可选地，所述复位弹簧设于所述滑块的外壁和所述延伸段的内壁之间。

可选地，所述密码锁还包括滑座，所述滑座位于所述延伸段内远离所述阀芯的一端，并与所述延伸段周向密封固定；所述滑座还设有沿轴向插接于所述滑块内的滑轴，所述滑块与所述滑轴配合并可沿其轴向滑动。

可选地，所述滑轴为磁性材料芯；所述解锁器还包括与所述磁性材料芯相适配的驱动线圈，所述驱动线圈可通过所述磁性材料芯驱动所述滑块沿其轴向滑动。

可选地，所述挡件设于所述滑块的外壁，所述通道设于所述延伸段的内壁，且所述第一磁性件设于所述滑块的外壁，并向外凸出形成所述挡件。

可选地，还包括设于所述延伸段的外侧的外壳，所述解锁器设于所述外壳和所述延伸段之间。

本发明还提供了一种基于上述气瓶阀门的密码锁装置的解锁方法，其包括如下步骤：

S1：获取密码，所述密码为挡件与通道对应时，所述第一磁性件对应的电磁线圈；

S2：从与所述密码对应的电磁线圈相邻的电磁线圈开始，沿远离所述密码对应的电磁线圈的方向，各电磁线圈依次分别通电并吸附第一磁性件带动滑块转动，直至所述密码对应的电磁线圈被通电，吸附所述第一磁性件以使所述挡件对应所述通道，解锁。

其中，当挡件与通道对应时，受控件所吸附的电磁线圈即为解锁线圈，即获取密码后即知道解锁线圈所在的位置。则从与解锁线圈相邻的电磁线圈开始，以远离解锁线圈的方向依次分别通电并驱动滑块转动直至解锁线圈通电吸附第一磁性件。在此过程中，第一磁性件的初始位置并不固定，但最终第一磁性件在各电磁线圈的带动下将与解锁线圈吸附，此时挡件与通道对应。

本发明还提供了一种气瓶阀门的密码锁的解锁器，其包括驱动部件；所述密码锁设于所述气瓶阀门的侧壁的延伸段内，其包括滑块和与所述驱动部件相适配的受控件；所述滑块的外壁和所述延伸段的内壁中，一者设有挡件，另一者设有与所述挡件相适配的通道；所述驱动部件能够通过所述受控件驱动所述滑块绕其轴向转动至所述挡件和所述通道相对应，使得所述滑块沿其轴向移动，以解锁或锁止阀芯，并控制所述气瓶阀门的开启或关闭。

该气瓶阀门的密码锁的解锁器具有与上述气瓶阀门的密码锁装置类似的技术效果，故在此不做赘述。

附图说明

图1是本发明实施例中的气瓶阀门的密码锁装置安装状态下的结构示意图；

图2是图1中气瓶阀门的密码锁装置的侧视图；

图3是图2中A-A的剖面图；

图4是本发明实施例中的气瓶阀门的密码锁装置的解锁原理图。

附图1-4中，附图标记说明如下：

1-密码锁，11-滑块，12-第一磁性件，13-复位弹簧，14-滑座，15-滑轴；

2-解锁器，21-电磁线圈，22-驱动线圈；

3-延伸段，31-通道，32-环状挡板；

4-外壳；

5-阀芯，51-塞体，52-活动块，53-限位件，54-支撑弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1-4，图1是本发明实施例中的气瓶阀门的密码锁装置安装状态下的结构示意图；图2是图1中气瓶阀门的密码锁装置的侧视图；图 3是图2中A-A的剖面图；图4是本发明实施例中的气瓶阀门的密码锁装置的解锁原理图。

如图1-图3所示，本发明实施例所提供的气瓶阀门的密码锁装置，包括密码锁1和与其相适配的解锁器2。其中，密码锁1设于气瓶阀门侧壁的延伸段3内，其包括滑块11和受控件，并且在滑块11的外壁和延伸段 3的内壁中，一者设有挡件，另一者设有与该挡件相适配的通道31。若挡件设置于延伸段3的内壁、通道31设于滑块11的外壁时，其与滑块11 的外壁干涉，限制滑块11在延伸段内沿轴向移动，若挡件设置于滑块11 的外壁、通道31设于延伸段3的内壁时，其与延伸段3的内壁干涉，限制了滑块11在延伸段3内的轴向移动，此时，气瓶阀门处于关闭状态，无法对气瓶进行充气。

解锁器2设有驱动部件，该驱动部件与设于滑块11的受控件相适配，并可通过受控件驱动滑块11绕其轴向进行旋转。该密码锁1的密码为挡件与通道31相对应时，受控件所在的位置，当获取密码锁1的密码后，驱动部件通过受控件带动滑块11旋转，使得受控件转动至密码所在位置，此时，挡件与通道31对应并可于通道31内部滑动，滑块11的轴向移动不再受限，此时，给该滑块11一个轴向力，使其沿延伸段3的轴向移动，以与阀芯5 配合或分离，使气瓶阀门的气流通道连通，开启气瓶阀门，即实现对气瓶充气的控制，保证安全充气。

滑块11沿轴向移动与阀芯5配合或分离使气瓶阀门的气流通道连通，其具体包括两种情况：第一种情况：滑块11沿轴向向阀芯5移动至其端部与阀芯5配合时，气流通道处于连通状态，气瓶阀门开启，可以充气，而滑块11反向移动至其端部与阀芯5分离时，气流通道断开，气瓶阀门关闭，无法充气；第二种情况则刚好相反，滑块11沿轴向向远离阀芯5的一侧移动至其端部与阀芯5分离时，气流通道处于连通状态，气瓶阀门开启，可以对气瓶充气；而滑块11沿轴向向阀芯5移动至其端部与阀芯5配合时，气流通道处于断开状态，气瓶阀门关闭，无法对气瓶充气。上述两种情况，在滑块11的轴向移动不再受限时，给滑块11的轴向力方向相反。第一种情况如图1所示，在本实施例中，阀芯5设于阀体的气流通道内，其包括由上至下依次设置的塞体51、活动块52和限位件53，并且活动块52和限位件53之间还设有支撑弹簧54，其中，限位件53为沿气流通道内周壁设置的挡环，其可限制活动块52的移动并用于支撑支撑弹簧54，并且当活动块52贴紧该限位件53时，二者之间能够形成密封，以避免气体从活动块52与通道内周壁之间的缝隙进入气瓶内。塞体51和活动块52能够沿气流通道内滑动，活动块52设有中心孔，塞体51封堵于中心孔的端部时，气流通道断开，当塞体51与活动块52分离时气流通道连通。

此时，当密码锁1处于解锁状态时，其滑块11的端部向阀芯5移动至与塞体51配合时，将限制塞体51被气体向下推动，而此时，活动块52 将在气体的作用下向下滑动，即塞体51和活动块52分离，气流通道连通，气体将从塞体51的中心孔处通过，可对气瓶进行充气。充气结束后，密码锁1的滑块11向远离阀芯5的一侧移动至其端部与塞体51分离，此时塞体51不再受限，活动块52将在支撑弹簧54的作用下向上移动与塞体51 配合，以便下次充气时，进入气流通道内的气体能够将二者同时向下推动，使得密码锁1仍处于锁紧状态下，无法对气瓶进行充气，进而起到限充的作用。

第二种情况下，将塞体51也固定于气流通道内，密码锁1的滑块11 端部通过与活动块52的配合或分离作用，以实现对气流通道通断的控制，塞体51固定，活动块52由于支撑弹簧54的作用向上移动与塞体51抵触，此时，滑块11的端部伸出并处于锁紧状态，由于其限制活动块52的位置，此时无法对气瓶进行充气操作，而将密码锁1解锁后，滑块11向远离阀芯 5的一侧移动，其端部与阀芯的活动块52分离，活动块52将在气体的作用下向下移动并脱离活塞，气流通道连通，可对气瓶进行充气操作，充气结束后，活动块52将在支撑弹簧54的作用下向上与塞体51抵触，密码锁 1回至锁紧状态，滑块11的端部与活动块52配合限制其移动，使得下次充气时，密码锁1仍处于锁紧状态下，无法对气瓶进行充气，进而起到限充的作用。

在下述实施例中，若无特殊说明，均是第一种情况，滑块11的端部向阀芯5移动至与塞体51配合时，可对气瓶进行充气。

当然，在本实施例中，对阀芯5的具体结构不做限制，只要其能够与滑块11作用，使得密码锁1处于锁紧状态下气瓶阀门的气流通道断开，以限制对气瓶的充气操作即可。

由于该密码锁装置中，从外侧看不到内部结构，即充气时，操作人员无法看到挡件和通道31所在的位置，并且各密码锁装置中的挡件与通道31对应时，受控件的位置可以设计为不同，因此，即便是数量众多的气瓶中有标签被破解，也无法快速顺利的打开其它气瓶阀门的密码锁装置，进而起到了良好的限充作用。

在气瓶的瓶身或阀门上设有标签，该标签设有密码锁1的密码、气瓶信息、用户信息等。在对气瓶进行充装时，通过充气枪(设有解锁器2) 等标签读取装置读取标签中的信息，若标签表明该气瓶合格，则会出现相应的密码。该密码是通过扫描标签获得的，因此，无需操作人员记住密码，操作较为简单。

在上述实施例中，受控件为第一磁性件12，驱动部件设有与该第一磁性件12相适配的第二磁性件，该第二磁性件设于延伸段3的外侧，驱动部件通过第二磁性件与第一磁性件12的吸附作用带动滑块11转动，当第一磁性件12转动至密码所示位置时，挡件与通道31对应，通过轴向力驱动滑块11沿其轴向移动，进而解锁密码锁1。

其中，将第二磁性件设置为电磁线圈21，而第一磁性件12可以是有磁性的如磁铁等，也可以是磁性金属件等，在此不做限制，只要电磁线圈 21在通电状态下，具有能够吸附第一磁性件12的磁力使其带动滑块11转动即可。

并且，电磁线圈21的数量为至少三个，且各电磁线圈21沿周向分布于延伸段3的外侧。各电磁线圈21依次分别通电并产生吸附第一磁性件 12的磁力，当挡件与通道31对应时，第一磁性件12与其中一个电磁线圈 21吸附，该线圈即为解锁线圈，即密码为该解锁线圈所在位置。

在此种结构方案下，解锁方法包括如下步骤：

S1：获取密码，密码为挡件与通道31对应时，第一磁性件12对应的电磁线圈21；

S2：从与密码对应的电磁线圈21相邻的电磁线圈21开始，沿远离密码对应的电磁线圈21的方向，各电磁线圈21依次分别通电并吸附第一磁性件带动滑块11转动，直至密码对应的电磁线圈21被通电，吸附第一磁性件以使挡件对应通道31，解锁。

其中，密码对应的电磁线圈21即为上述解锁线圈，获取密码后即可知道解锁线圈所在的位置。如图4所示，该磁力驱动件包括6个电磁线圈21，分别为a、b、c、d、e和f，其中，e为解锁线圈，则从与解锁线圈e相邻的电磁线圈d开始，以远离e的方向依次分别通电并驱动滑块11转动直至解锁线圈e通电吸附第一磁性件。在此过程中，第一磁性件12的初始位置并不固定，现假定第一磁性件12的初始位置位于电磁线圈b和c之间，则其与d的距离较远，因此，当d通电后不吸附第一磁性件12，其断电后对 c通电，则c将吸附第一磁性件12，c断电b通电，将第一磁性件12吸附于b处，带动滑块11旋转，b断电a通电，将第一磁性件12吸附于a处，滑块11继续旋转，同理，a断电f通电、f断电e通电，最终第一磁性件 12与解锁线圈e吸附，此时滑块11带动挡件旋转至与通道31对应，即密码锁1解锁。

也就是说，解锁线圈e最后通电，无论最初挡件的位置如何，只要按照步骤S2中的各电磁线圈21依次分别通电吸附第一磁性件12后，最终可保证在各电磁线圈21依次通电后，第一磁性件12与解锁线圈e吸附时都会将挡件带动至通道31处，即可实现解锁。

当然，在本实施例中，还可以从与解锁线圈e相邻的电磁线圈f开始，依次分别对各电磁线圈21通电，并且驱动部件中的电磁线圈21也可以设为其它数量，在此并不对其做限制。若电磁线圈21的数量为一个时，该电磁线圈21的转动需通过电机驱动其绕延伸段3的轴向旋转，此时，电磁线圈21也可以用永磁铁替代。若电磁线圈21的数量为两个时，两个电磁线圈21沿延伸段3径向对称设置，此时电磁线圈21通电后与第一磁性件12 之间的吸附力需足够大，使得第一磁性件12无论处于任何位置能够被两个电磁线圈21中的任何一者吸附。而设置三个以上的电磁线圈21的方案相对于设置一个电磁线圈21的方案来说，无需设置电机，简化整体结构，而相对于设置两个电磁线圈的方案来说，可使得密码不易被破解，提高安全性。

当挡件与通道31对应时，给滑块11一个轴向力，其可以伸出延伸段 3与阀芯5作用并开启气瓶阀门，对该气瓶进行充气，而当充气结束后，关闭气瓶阀门时，需要将滑块11与阀芯5配合或分离的位置撤回至原位，并由于设有挡件或通道31使得滑块11由于重力等原因使得其旋转一定角度，此时，挡件不再与通道31对应，滑块11的轴向移动受限。

在本实施例中，密码锁1还设有复位弹簧13，该复位弹簧13用于驱动滑块11从与阀芯5相配合或分离的位置处回复至原位，并且该复位弹簧 13设于滑块11的外壁和延伸段3的内壁之间，即当滑块11伸出延伸段3 与阀芯5配合时，该复位弹簧13处于压缩状态，当气瓶充气完毕、驱动滑块11伸出延伸段3的轴向力不在后，处于压缩状态的复位弹簧13由于其恢复力将使滑块11回至原位；或者当滑块11向延伸段3的内部移动并与阀芯5分离时，该复位弹簧13处于压缩状态，当气瓶充气完毕、驱动滑块 11向延伸段3内移动的轴向力不在后，处于压缩状态的复位弹簧13由于其恢复力将使滑块11回至原位。

该弹簧也可以设置在滑块11的底部与延伸段3的底壁之间，当滑块 11伸出延伸段3与阀芯5配合或分离时，该复位弹簧13处于拉伸状态，而处于拉伸状态的复位弹簧13由于其恢复力可在轴向力不在时使滑块11 回复至原位。

该复位弹簧13可以选用直径较大的弹簧，其直接套接于滑块11的外壁，并且轴向夹持于延伸段3和滑块11之间；也可以选用至少两个直径较小的弹簧，均布于滑块11的外周壁，且各弹簧轴向均夹持于延伸段3和滑块11之间。

在上述实施例中，如图3所示，密码锁1还设有滑座14，该滑座14 设于延伸段3内远离阀芯5的一端，密码锁1从此端装入延伸段3内后，滑座14与延伸段3周向密封固定，可保证该延伸段3的密封性，避免在充气时，气体从延伸段3漏出。其中，该滑座14与延伸段3之间的固定可以通过滑座14自身与延伸段3螺纹连接实现，也可以通过其它固定于延伸段 3远离阀芯5的一端的端部的固定件，如滑座14设有沿径向向外延伸的环状结构，该环状结构夹持于延伸段3和固定件之间等。周向密封可通过密封圈、过盈配合等方式实现。

同时，在该滑座14上还设有滑轴15，该滑轴15沿轴向插接于滑块11 内，也就是说滑块11的内部沿轴向设有滑孔(如图3所示的盲孔结构)，该滑孔与滑轴15相适配，滑块11可沿该滑轴15轴向移动，即轴向力可驱动该滑块11沿滑轴15移动。如在设有复位弹簧13的情况下，滑块11的外壁与延伸段3的内壁之间有空隙，当滑块11沿其轴向滑动时，滑轴15 可对滑块11的移动起到导向作用。

另外，在本实施例中，将滑轴15设为磁性材料芯，同时，如图3所示，解锁器2还包括与该磁性材料芯相适配的驱动线圈22，驱动线圈22可通过磁性材料芯驱动滑块11沿其轴向滑动。具体的说，可在磁性材料芯外侧设有闭合的导电材料，驱动线圈22给该磁性材料芯施加交变磁场，根据电磁涡流原理，使得磁性材料芯能够产生上述轴向力，并驱动滑块11沿轴向移动，其中，为获得更好的效果，该滑块11的材质优选为铝，当然也可以选为银等导电率较好的材料。

上述轴向力也可以选用其它的力，如将滑块11选为具有磁极性的材料，滑座14或磁性材料芯在驱动线圈22的作用下产生与滑块11相同的磁极性，二者相斥，斥力即为轴向力。或者，该轴向力也可以选用充气枪的安培力等实现。

当然，在本实施例中，还可以将上述轴向力设为双向力，此时，无需复位弹簧13，需要打开气瓶阀门充气时，该轴向力驱动滑块11伸出延伸段3与阀芯5配合或分离，而充气完毕需要关闭阀门时，该轴向力还可以驱动滑块11回复至原位。如，将滑块11选为具有磁极性的材料时，滑座 14或磁性材料芯在驱动线圈22的作用下产生与滑块11相同或不同的磁极性，使得二者相斥或相吸，此时，轴向力可以是斥力也可以是吸力，即双向力。但相较于将轴向力设为双向力的方案来说，设有复位弹簧13的方案结构更简单、便于控制且易于实现。

在上述实施例中，将挡件设于滑块11的外壁，将通道31设于延伸段 3的内壁，并且将第一磁性件12设于滑块11的外壁，其向外凸出于滑块 11外壁的部分形成挡件，即第一磁性件12即为挡件，可简化整体结构。如图3所示，延伸段3朝向阀芯5的端部沿径向向内设有环状挡板32，该环状挡板32可限制挡件(本实施例中的第一磁性件12)通过，并且，如图4所示，该环状挡板32上设有上述通道31，仅当滑块11旋转并带动挡件与该通道31对应时，挡件可穿过通道31，滑块11的轴向移动不再受限。

当将驱动部件设为具有若干个电磁线圈21时，延伸段3上的通道31 与解锁线圈对应，当解锁线圈吸附于第一磁性件12时，挡件与通道31对应。当然，也可以将第一磁性件12与挡件分开设置，此时，第一磁性件 12可内嵌于滑块11的外壁内，挡件和通道31的位置可任意设定，只需当解锁线圈吸附于第一磁性件12时，挡件与通道31对应即可。

在上述实施例中，如图3所示，还包括设于延伸段3的外侧的外壳4，解锁器2设于外壳4和延伸段3之间，该外壳4可对延伸段3及解锁器2 起到保护作用，同时，使其内部保持清洁并避免外界物体对其碰撞等。

上述发明实施例中所述的气瓶是指TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》中所指的气瓶，其包括但不限于背景技术中所述的液化气气瓶，还可以是二甲醚气瓶、呼吸器用气瓶、非重复充装气瓶等。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种气瓶阀门的密码锁装置，其特征在于，包括密码锁(1)和与其相适配的解锁器(2)；

所述密码锁(1)设于所述气瓶阀门的侧壁的延伸段(3)内，其包括滑块(11)和受控件；所述滑块(11)的外壁和所述延伸段(3)的内壁中，一者设有挡件，另一者设有与所述挡件相适配的通道(31)；

所述解锁器(2)设有与所述受控件相适配的驱动部件，所述驱动部件能够通过所述受控件驱动所述滑块(11)绕其轴向转动至所述挡件和所述通道(31)相对应，使得所述滑块(11)沿其轴向移动，并解锁或锁止阀芯(5)，以控制所述气瓶阀门的开启或关闭；

所述密码锁(1)还包括滑座(14)，所述滑座(14)位于所述延伸段(3)内远离所述阀芯(5)的一端，并与所述延伸段(3)周向密封固定；

所述滑座(14)还设有沿轴向插接于所述滑块(11)内的滑轴(15)，所述滑块(11)与所述滑轴(15)配合并可沿其轴向滑动；

轴向力可驱动所述滑块(11)沿所述滑轴(15)移动；

所述滑轴(15)为磁性材料芯；

所述解锁器(2)还包括与所述磁性材料芯相适配的驱动线圈(22)，所述驱动线圈(22)可通过所述磁性材料芯驱动所述滑块(11)沿其轴向滑动；或者，所述滑块(11)选为具有磁极性的材料，所述滑座(14)或磁性材料芯在所述驱动线圈(22)的作用下产生与滑块相同的磁极性，二者相斥，斥力即为所述轴向力；

或者，所述轴向力为充气枪的安培力。

2.根据权利要求1所述的密码锁装置，其特征在于，所述受控件为第一磁性件(12)，所述驱动部件包括至少一个设于所述延伸段(3)外侧的第二磁性件，所述第二磁性件与所述第一磁性件(12)相适配。

3.根据权利要求2所述的密码锁装置，其特征在于，所述第二磁性件为电磁线圈(21)。

4.根据权利要求3所述的密码锁装置，其特征在于，所述电磁线圈(21) 的数量为至少三个，且各所述电磁线圈(21)沿周向分布于所述延伸段(3)的外侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的密码锁装置，其特征在于，所述密码锁(1)还包括复位弹簧(13)，用于驱动所述滑块(11)从与所述阀芯(5)配合或分离的位置回复至原位。

6.根据权利要求5所述的密码锁装置，其特征在于，所述复位弹簧(13)设于所述滑块(11)的外壁和所述延伸段(3)的内壁之间。

7.根据权利要求2-4任一项所述的密码锁装置，其特征在于，所述挡件设于所述滑块(11)的外壁，所述通道(31)设于所述延伸段(3)的内壁，且所述第一磁性件(12)设于所述滑块(11)的外壁，并向外凸出形成所述挡件。

8.根据权利要求1-4任一项所述的密码锁装置，其特征在于，还包括设于所述延伸段(3)的外侧的外壳(4)，所述解锁器(2)设于所述外壳(4)和所述延伸段(3)之间。

9.一种基于权利要求4所述的气瓶阀门的密码锁装置的解锁方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：获取密码，所述密码为挡件与通道(31)对应时，所述第一磁性件(12)对应的电磁线圈(21)；

S2：从与所述密码对应的电磁线圈(21)相邻的电磁线圈(21)开始，沿远离所述密码对应的电磁线圈(21)的方向，各电磁线圈(21)依次分别通电并吸附第一磁性件带动滑块(11)转动，直至所述密码对应的电磁线圈(21)被通电，吸附所述第一磁性件以使所述挡件对应所述通道(31)，解锁。

10.一种气瓶阀门的密码锁的解锁器，其特征在于，包括驱动部件；

所述密码锁(1)设于所述气瓶阀门的侧壁的延伸段(3)内，其包括滑块(11)和与所述驱动部件相适配的受控件；所述滑块(11)的外壁和所述延伸段(3)的内壁中，一者设有挡件，另一者设有与所述挡件相适配的通道(31)；

所述驱动部件能够通过所述受控件驱动所述滑块(11)绕其轴向转动至所述挡件和所述通道(31)相对应，使得所述滑块(11)沿其轴向移动，以解锁或锁止阀芯(5)，并控制所述气瓶阀门的开启或关闭；

所述密码锁(1)还包括滑座(14)，所述滑座(14)位于所述延伸段(3)内远离所述阀芯(5)的一端，并与所述延伸段(3)周向密封固定；

所述滑座(14)还设有沿轴向插接于所述滑块(11)内的滑轴(15)，所述滑块(11)与所述滑轴(15)配合并可沿其轴向滑动；

轴向力可驱动所述滑块(11)沿所述滑轴(15)移动；

所述滑轴(15)为磁性材料芯；

所述解锁器(2)还包括与所述磁性材料芯相适配的驱动线圈(22)，所述驱动线圈(22)可通过所述磁性材料芯驱动所述滑块(11)沿其轴向滑动；或者，所述滑块(11)选为具有磁极性的材料，所述滑座(14)或磁性材料芯在所述驱动线圈(22)的作用下产生与滑块相同的磁极性，二者相斥，斥力即为所述轴向力；

或者，所述轴向力为充气枪的安培力。

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