CN109838152A - 一种锁芯机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锁芯机构，包括有第一锁杆、第二锁杆、联动轮、扭簧、上壳体以及下壳体；所述上壳体盖合于下壳体上；所述联动轮转动设置在下壳体内，所述扭簧转动设置在所述下壳体上，其一端固定在联动轮上，其另一端固定在下壳体上；所述第一锁杆滑动插置于下壳体的内左侧并与联动轮传动连接，所述第二锁杆滑动插置于下壳体的内右侧并与联动轮传动连接。在本发明中，当第一锁杆受到外力向下壳体的活动腔滑动时，在联动轮的传动下，第二锁杆也向下壳体的活动腔滑动，扭簧也随之扭转压缩；当卸掉外力后，在扭簧的回弹力下，第一锁杆和第二锁杆在联动轮的传动下同时伸出下壳体，从而实现了该锁芯结构的联动性能。
Description
技术领域
本发明属于固定机构技术领域，具体涉及一种锁芯机构。
背景技术
目前，在汽车或家电领域，机械锁，作为一个不受电子控制的锁扣机构，可在任何情况下通过钥匙进行开关操作，避免在缺少电力的情况下而无法正常工作的缺陷，并且因其制作成本低，无电力消耗，从而受到消费者的追捧。在机械锁中，锁芯机构是整个机械锁的核心控制组件，其内部结构的灵活性直接影响到整个机械锁的工作效率。现有的锁芯机构都是通过两条锁杆各自工作，直接通过两个控制端子分别控制两条锁杆工作；这种锁杆各自工作的锁芯机构一方面会增加内部结构的复杂性，降低锁芯机构的生产效率；另一方面会增加用户的操作复杂性，降低产品的使用效率。
发明内容
有鉴于此，为了解决上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种锁芯机构，以克服现有技术中双锁杆只能独自伸缩且无法自由舒展的的缺陷。
本发明为实现其技术效果而采用的技术方案为：
一种锁芯机构，包括有第一锁杆、第二锁杆、联动轮、扭簧、上壳体以及下壳体；所述上壳体盖合于所述下壳体上；所述下壳体内开设有活动腔；所述下壳体于活动腔中部设置有支撑柱，所述联动轮转动设置在所述支撑柱上，所述扭簧套设于所述支撑柱上，其一端与所述联动轮固定连接，其另一端与所述支撑柱固定连接；所述下壳体上开设有第一活动槽和第二活动槽；所述第一活动槽位于所述联动轮的左侧并与所述活动腔连通，所述第二活动槽位于所述联动轮的右侧并与所述活动腔连通；所述第一锁杆的一侧设置有第一齿牙，所述第二锁杆的一侧设置有第二齿牙，所述联动轮的外壁设置有外轮牙，所述第一锁杆滑动插置于在所述第一活动槽内使得所述第一齿牙与所述外轮牙啮合，所述第二锁杆滑动插置于在所述第二活动槽内使得所述第二齿牙与所述外轮牙啮合。
作为对本发明所述的一种锁芯机构的进一步说明，优选地，该联动轮的中部开设有与所述支撑柱相配合的防偏通孔，所述联动轮通过防偏通孔套设于所述支撑柱上。
作为对本发明所述的一种锁芯机构的进一步说明，优选地，该联动轮于防偏通孔的内壁上开设有第一卡簧槽，所述支撑柱上开设有第二卡簧槽，所述扭簧套设于在所述防偏通孔内，其一端与所述第一卡簧槽固定连接，其另一端与所述第二卡簧槽固定连接。
作为对本发明所述的一种锁芯机构的进一步说明，优选地，该第一锁杆的上端面向内凹开设有第一限位槽，所述下壳体于第一活动槽处向下设置有第一限位条，所述第一限位条竖向伸入到所述第一限位槽内使得所述第一锁杆沿着所述第一活动槽移动的距离与所述第一限位槽的长度一致。
作为对本发明所述的一种锁芯机构的进一步说明，优选地，该第二锁杆的上端面向内凹开设有第二限位槽，所述下壳体于第二活动槽处向下设置有第二限位条，所述第二限位条竖向伸入到所述第二限位槽内使得所述第二锁杆沿着所述第二活动槽移动的距离与所述第二限位槽的长度一致。
作为对本发明所述的一种锁芯机构的进一步说明，优选地，该下壳体的侧壁上设置有卡扣，所述上壳体的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽卡接于所述卡扣上使得所述上壳体盖合于所述下壳体上。
作为对本发明所述的一种锁芯机构的进一步说明，优选地，该上壳体的下中部向外凸形成有顶压块，所述上壳体盖合于所述下壳体上使得所述顶压块抵压至所述支撑柱上。
本发明有益的技术效果：
在本发明中，由于所述下壳体于活动腔中部设置有支撑柱，所述联动轮转动设置在所述支撑柱上，所述扭簧套设于所述支撑柱上，其一端与所述联动轮固定连接，其另一端与所述支撑柱固定连接；因此，联动轮因外力而转动，扭簧也随之外力而被压缩蓄力；当外力卸掉后，扭簧会由压缩状态转化为舒展状态，从而带动联动轮回转，实现联动轮在扭簧的弹力下回转的目的；由于所述下壳体上开设有第一活动槽和第二活动槽；所述第一活动槽位于所述联动轮的左侧并与所述活动腔连通，所述第二活动槽位于所述联动轮的右侧并与所述活动腔连通；所述第一锁杆的一侧设置有第一齿牙，所述第二锁杆的一侧设置有第二齿牙，所述联动轮的外壁设置有外轮牙，所述第一锁杆滑动插置于在所述第一活动槽内使得所述第一齿牙与所述外轮牙啮合，所述第二锁杆滑动插置于在所述第二活动槽内使得所述第二齿牙与所述外轮牙啮合；因此，当第一锁杆因外力而沿着第一活动槽向下壳体的活动腔滑动时，在联动轮的传动下，第二锁杆也向下壳体的活动腔滑动，扭簧也随之扭转压缩；当卸掉外力后，在扭簧的回弹力下，第一锁杆和第二锁杆在联动轮的传动下同时伸出下壳体，从而实现了该锁芯结构联动控制的目的，克服了现有技术中锁杆只能独自伸缩且无法自由舒展的缺陷，简化了内部结构，降低了生产成本，方便使用，提高了产品的使用效率。
为使本发明的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本发明公开的锁芯机构做详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种锁芯机构的分解结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种锁芯机构的整体结构示意图。
图3为图2去掉上壳体以及下壳体后的结构示意图。
图4为下壳体结构示意图。
标识说明：
10-上壳体；20-第一锁杆；30-联动轮，40-第二锁杆；50-下壳体；60-扭簧；11-卡槽；12-顶压块；21-第一限位槽；22-第一齿牙；23-第一限位圆杆；31-外轮牙；32-第一卡簧槽；33-防偏通孔；41-第二限位槽；42-第二齿牙；43-第二限位圆杆；51-第一限位条；52-卡扣；53-支撑柱；54-第一活动槽；55-第一限位柱；56-第一限位通孔；57-第二限位条；58-第二活动槽；59-第二限位柱；510-第二限位通孔；511-第二卡簧槽；512-活动腔。
具体实施方式
为了使审查员能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。
如图1-4所示，本发明实施例提供锁芯机构，包括有第一锁杆20、第二锁杆40、联动轮30、扭簧60、上壳体10以及下壳体50；所述上壳体10盖合于所述下壳体50上；所述下壳体50内开设有活动腔512；所述下壳体50于活动腔512中部设置有支撑柱53，所述联动轮30转动设置在所述支撑柱53上，所述扭簧60套设于所述支撑柱53上，其一端与所述联动轮30固定连接，其另一端与所述支撑柱53固定连接；所述下壳体50上开设有第一活动槽54和第二活动槽58；所述第一活动槽54位于所述联动轮30的左侧并与所述活动腔512连通，所述第二活动槽58位于所述联动轮30的右侧并与所述活动腔512连通；所述第一锁杆20的一侧设置有第一齿牙22，所述第二锁杆40的一侧设置有第二齿牙42，所述联动轮30的外壁设置有外轮牙31，所述第一锁杆20滑动插置于在所述第一活动槽54内使得所述第一齿牙22与所述外轮牙31啮合，所述第二锁杆40滑动插置于在所述第二活动槽58内使得所述第二齿牙42与所述外轮牙31啮合。在本发明实施例中，由于所述下壳体50于活动腔512中部设置有支撑柱53，所述联动轮30转动设置在所述支撑柱53上，所述扭簧60套设于所述支撑柱53上，其一端与所述联动轮30固定连接，其另一端与所述支撑柱53固定连接；因此，联动轮30因外力而转动，扭簧60也随之外力而被压缩蓄力；当外力卸掉后，扭簧60会由压缩状态转化为舒展状态，从而带动联动轮30回转，实现联动轮30在扭簧60的弹力下回转的目的；由于所述下壳体50上开设有第一活动槽54和第二活动槽58；所述第一活动槽54位于所述联动轮30的左侧并与所述活动腔512连通，所述第二活动槽58位于所述联动轮30的右侧并与所述活动腔512连通；所述第一锁杆20的一侧设置有第一齿牙22，所述第二锁杆40的一侧设置有第二齿牙42，所述联动轮30的外壁设置有外轮牙31，所述第一锁杆20滑动插置于在所述第一活动槽54内使得所述第一齿牙22与所述外轮牙31啮合，所述第二锁杆40滑动插置于在所述第二活动槽58内使得所述第二齿牙42与所述外轮牙31啮合；因此，当第一锁杆20因外力而沿着第一活动槽54向下壳体50的活动腔512滑动时，在联动轮30的传动下，第二锁杆40也向下壳体50的活动腔512滑动，扭簧60也随之扭转压缩；当卸掉外力后，在扭簧60的回弹力下，第一锁杆20和第二锁杆40在联动轮30的传动下同时伸出下壳体50，从而实现了该锁芯结构联动控制的目的，克服了现有技术中锁杆只能独自伸缩且无法自由舒展的缺陷，简化了内部结构，降低了生产成本，方便使用，提高了产品的使用效率。
具体地，在本发明实施例中，该联动轮30的中部开设有与所述支撑柱53相配合的防偏通孔33，所述联动轮30通过防偏通孔33套设于所述支撑柱53上；该联动轮30于防偏通孔33的内壁上开设有第一卡簧槽32，所述支撑柱53上开设有第二卡簧槽511，所述扭簧60套设于在所述防偏通孔33内，其一端与所述第一卡簧槽32固定连接，其另一端与所述第二卡簧槽511固定连接；该上壳体10的下中部向外凸形成有顶压块12，所述上壳体10盖合于所述下壳体50上使得所述顶压块12抵压至所述支撑柱53上。该防偏通孔33开设于联动轮30的中部使得联动轮30套设于支撑柱53上，支撑柱53与防偏通孔33的相互配合，起到定位防偏作用，使得所述联动轮30不会因套设而晃动。
此外，该第一锁杆20的上端面向内凹开设有第一限位槽21，所述下壳体50于第一活动槽54处向下设置有第一限位条51，所述第一限位条51竖向伸入到所述第一限位槽21内使得所述第一锁杆20沿着所述第一活动槽54移动的距离与所述第一限位槽21的长度一致；该第二锁杆40的上端面向内凹开设有第二限位槽41，所述下壳体50于第二活动槽58处向下设置有第二限位条57，所述第二限位条57竖向伸入到所述第二限位槽41内使得所述第二锁杆40沿着所述第二活动槽58移动的距离与所述第二限位槽41的长度一致。在本发明实施例中，所述第一限位槽21与所述第一限位条51的相互配合，用于限制第一锁杆20在下壳体50的活动腔512内的活动距离；当第一锁杆20沿着第一活动槽54插置下壳体50的活动腔512过程中，第一限位条51会镶嵌插入到第一限位槽21内，由于该第一限位槽21的形状为长方形，使得第一限位条51只能在第一限位槽21内来回移动，从而避免了第一锁杆20弹离第一活动槽54的缺陷；所述第二限位槽41与所述第二限位条57的相互配合，用于限制第二锁杆40在下壳体50的活动腔512内的活动距离；当第二锁杆40沿着第二活动槽58插置下壳体50的活动腔512过程中，第二限位条57会镶嵌插入到第二限位槽41内，由于该第二限位槽41的形状为长方形，使得第二限位条57只能在第二限位槽41内来回移动，从而避免了第二锁杆40弹离第二活动槽58的缺陷；
为了方便将上壳体10组装到下壳体50上，作为对本发明所述的一种锁芯机构的进一步说明，优选地，该下壳体50的侧壁上设置有卡扣52，所述上壳体10的侧壁上开设有卡槽11，所述卡槽11卡接于所述卡扣52上使得所述上壳体10盖合于所述下壳体50上。
为了防止第一锁杆20与联动轮30脱离，所述第一锁杆20的的顶部还设置有第一限位圆杆23，所述下壳体50于第一活动槽54处设置有第一限位柱55，所述第一限位柱55开设有与所述第一限位圆杆23配合的第一限位通孔56，所述第一限位圆杆23始终在第一限位通孔56内活动使得所述第一锁杆20始终被滑动设置在第一活动槽54内，从而起到防止第一锁杆20与联动轮30脱离的目的；同理，为了防止第二锁杆40与联动轮30脱离，所述第二锁杆40的的顶部还设置有第二限位圆杆43，所述下壳体50于第二活动槽58处设置有第二限位柱59，所述第二限位柱59开设有与所述第二限位圆杆43配合的第二限位通孔510，所述第二限位圆杆43始终在第二限位通孔510内活动使得所述第二锁杆40始终被滑动设置在第二活动槽58内，从而起到防止第二锁杆40与联动轮30脱离的目的。
在本发明实施例中，其工作原理是：第一锁杆20在外力作用下沿着第一活动槽54朝着下壳体50的活动腔512内部收缩时，由于在第一锁杆20与联动轮30的交接处，第一齿牙22与外轮牙31相互啮合，在第二锁杆40与联动轮30的交界处，第二齿牙42与外轮牙31相互啮合，在联动轮30的传动下，所述第二锁杆40也会随着第一锁杆20的收缩而收缩，并且所述扭簧60也随着联动轮30的转动而压缩；当卸掉外力后，所述扭簧60在弹力作用下舒展恢复至原来自然状态，带动联动轮30旋转，通过第一齿牙22与外轮牙31相互啮合，第二齿牙42与外轮牙31相互啮合，从而同时将第一锁杆20沿着第一活动槽54外舒展，以及将第二锁杆40沿着第二活动槽58外舒展，自动弹出第一锁杆20以及第二锁杆40锁紧物体，从而达到联动控制第一锁杆20以及第二锁杆40同时伸缩的目的。
以上结合说明书附图对本发明的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本发明的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本发明的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本发明创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本发明，属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种锁芯机构，其特征在于：包括有第一锁杆、第二锁杆、联动轮、扭簧、上壳体以及下壳体；所述上壳体盖合于所述下壳体上；所述下壳体内开设有活动腔；所述下壳体于活动腔中部设置有支撑柱，所述联动轮转动设置在所述支撑柱上，所述扭簧套设于所述支撑柱上，其一端与所述联动轮固定连接，其另一端与所述支撑柱固定连接；所述下壳体上开设有第一活动槽和第二活动槽；所述第一活动槽位于所述联动轮的左侧并与所述活动腔连通，所述第二活动槽位于所述联动轮的右侧并与所述活动腔连通；所述第一锁杆的一侧设置有第一齿牙，所述第二锁杆的一侧设置有第二齿牙，所述联动轮的外壁设置有外轮牙，所述第一锁杆滑动插置于在所述第一活动槽内使得所述第一齿牙与所述外轮牙啮合，所述第二锁杆滑动插置于在所述第二活动槽内使得所述第二齿牙与所述外轮牙啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锁芯机构，其特征在于：所述联动轮的中部开设有与所述支撑柱相配合的防偏通孔，所述联动轮通过防偏通孔套设于所述支撑柱上。
3.根据权利要求2所述的一种锁芯机构，其特征在于：所述联动轮于防偏通孔的内壁上开设有第一卡簧槽，所述支撑柱上开设有第二卡簧槽，所述扭簧套设于在所述防偏通孔内，其一端与所述第一卡簧槽固定连接，其另一端与所述第二卡簧槽固定连接。
4.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的一种锁芯机构，其特征在于：所述第一锁杆的上端面向内凹开设有第一限位槽，所述下壳体于第一活动槽处向下设置有第一限位条，所述第一限位条竖向伸入到所述第一限位槽内使得所述第一锁杆沿着所述第一活动槽移动的距离与所述第一限位槽的长度一致。
5.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的一种锁芯机构，其特征在于：所述第二锁杆的上端面向内凹开设有第二限位槽，所述下壳体于第二活动槽处向下设置有第二限位条，所述第二限位条竖向伸入到所述第二限位槽内使得所述第二锁杆沿着所述第二活动槽移动的距离与所述第二限位槽的长度一致。
6.根据权利要求5所述的一种锁芯机构，其特征在于：所述下壳体的侧壁上设置有卡扣，所述上壳体的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽卡接于所述卡扣上使得所述上壳体盖合于所述下壳体上。
7.根据权利要求6所述的一种锁芯机构，其特征在于：所述上壳体的下中部向外凸形成有顶压块，所述上壳体盖合于所述下壳体上使得所述顶压块抵压至所述支撑柱上。
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