CN109838023B - 标记预制叠合板安装方向的方法及专用的混凝土柱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种标记预制叠合板安装方向的方法，采用浇筑方式制作一根有色混凝土柱，有色混凝土柱中心设一根中心筋，中心筋突出于有色混凝土顶部；混凝土凝固后拆除有色混凝土柱模具；在叠合板钢筋绑扎时将上述有色混凝土柱固定在叠合板钢筋上，该有色混凝土柱设置在叠合板北侧边附近，有色混凝土柱底部与叠合板模板紧贴；进行叠合板浇筑，有色混凝土底面与叠合板下表面齐平，有色混凝土顶面与叠合板上表面齐平，中心筋露于叠合板外。上述方法专用的混凝土柱：柱体混凝土中掺配有颜料，柱体高度与预制叠合板厚度相同，柱体上表面、下表面均为平面，柱体中心设置有一根突出于混凝土顶部的中心筋。本发明于工人快速明确的辩别叠合板设置方向。

Description

标记预制叠合板安装方向的方法及专用的混凝土柱

技术领域

本发明属于建筑工程施工技术，尤其是对装配式建筑中预制叠合板安装方向标记的方法。

背景技术

在日常的预制叠合板生产与施工过程中，一般没有考虑给叠合板上留置安装标识。目前生产过程中，钢筋工先布置钢筋，然后埋件工再进行埋件预埋。埋件工人必须询问钢筋工人制作的方向是什么样的。如果没有一个规定的制作方向，那么有可能在制作过程中会制作颠倒。在施工过程中，一般是由塔吊将叠合板起吊到安装位置以上，然后缓缓下降，在距离工作平面0.5米左右。安装人员通过人眼识别实体构件表面上的属性，如洞口、线盒、出筋方向等，再参考图纸中预制叠合板的安装方向，来确定实际的安装方向。当洞口、出筋等这些属性在图纸上相似时，不能很快的发现构件特殊属性，很容易造成安装方向确定错误。由于施工现场经常要求施工进度，时常夜晚施工，如果没有安装方向标识，将会造成施工效率低下。

发明内容

本发明为解决现有叠合板预过程中全程无叠合板方向指示的问题，提供一种叠合板方向标记方法，其具体方案是：

一种标记预制叠合板安装方向的方法，具体操作过程如下：

首先，采用浇筑方式制作一根长度与预制叠合板厚度相同的有色混凝土柱，有色混凝土柱中心设一根中心筋，中心筋突出于有色混凝土顶部；

第二步，混凝土凝固后拆除有色混凝土柱模具；

第三步，在叠合板钢筋绑扎时将上述有色混凝土柱固定在叠合板钢筋上，该有色混凝土柱设置在叠合板北侧边附近，有色混凝土柱底部与叠合板模板紧贴；

最后，进行叠合板浇筑，有色混凝土底面与叠合板下表面齐平，有色混凝土顶面与叠合板上表面齐平，中心筋露于叠合板外。

本发明通过预埋有色混凝土柱标记叠合板的指北方向，使不同工序的工人都能快速明确的辩别叠合板设置方向，保证制作和安装的正确性，提高工人的工作效率，此标记还区别叠合板的上表面和下表面，给安装工人提供便利。

上述方法专用的混凝土柱：柱体混凝土中掺配有颜料，柱体高度与预制叠合板厚度相同，柱体上表面、下表面均为平面，柱体中心设置有一根突出于混凝土顶部的中心筋。

优选的，混凝土柱为直径50mm的直柱。

优选的，混凝土柱为中间直径大，两端直径小的灯笼形柱体。

优选的，中心筋突出于混凝土柱顶部3-10厘米。

具体实施方式

在现有技术中，叠合板钢筋的布置和预埋件的固定不是同一工种完成，叠合板的浇筑以及叠合板的安装也是由不同的工人施工。现有叠合板预制时在钢筋布置的步骤即已确定了叠合板的安装方向。但现有技术中钢筋施工完成的现场并没有叠合板方向的指示，因此埋件工再进行埋件预埋前必须向钢筋工人询问制作的方向。再后续的施工者根据预埋件的设置来辩别叠合板的方向。这些叠合板方向确定方式都是间接的，不能保证在信息传递、具体操作时不会出现错误，导致制作颠倒。

本发明为解决叠合板预制过程中，全程无方向指示的问题，提出了解决方案，其构思是：在预叠合板钢筋绑轧时即在叠合板北侧附近设置易观察到的标记。后续预埋件固定工人、叠合板安装工人均通过此标记识别叠合板方向。

本发明提供的具体技术方案是：

一种标记预制叠合板安装方向的方法，具体操作过程如下：

首先，采用浇筑方式制作一根长度与预制叠合板厚度相同的有色混凝土柱，有色混凝土柱中心设一根中心筋，中心筋突出于有色混凝土顶部；

第二步，混凝土凝固后拆除有色混凝土柱模具；

第三步，在叠合板钢筋绑扎时将上述有色混凝土柱固定在叠合板钢筋上，该有色混凝土柱设置在叠合板北侧边附近，有色混凝土柱底部与叠合板模板紧贴；

最后，进行叠合板浇筑，有色混凝土柱底面与叠合板下表面齐平，有色混凝土顶面与叠合板上表面齐平，中心筋露于叠合板外。

本发明在钢筋布置时即将用于标记方向的有色混凝土柱固定在叠合板北侧。优选设置在叠合板中心线上。后面预埋件固定时不需要与前步骤工人沟通，只需参照有色混凝土柱的位置即可确定方向。叠合板浇筑后，在叠合板下表面可见一色点(即有色混凝土柱底面)，在叠合板上表面可见一中心上有钢筋的色点(即有色混凝土柱顶面)。这样不仅能标记哪侧是安装北侧，还可以分别示出叠合板上表面和下表面。等到预制构件安装到现场，在吊装过程中由于叠合板上标识有颜色，工人只要识别叠合板上色点的位置，即可知道叠合板的安装上表面、下表面以及安装方向。极大的方便了叠合板安装施工。在大型建筑中，节约大量沟通、分辩的时间可提高工作效率。

上述方法专用的混凝土柱：柱体混凝土中掺配有颜料，柱体高度与预制叠合板厚度相同，柱体上表面、下表面均为平面，柱体中心设置有一根突出于混凝土顶部的中心筋。

其制作过程：

1)将φ50的PVC管裁成高度60mm高若干段，开口底部放置在平台上；

2)将搅拌好带颜色的混凝土注入到管中，在PVC管中心上插入一根φ6长度70mm的圆钢。

3)待混凝土成型之后，将PVC管裁开弃掉，得到圆柱体有色混凝土柱。

其中的PVC管为有色混凝土的制件模具，也可以采用其它材料做模具，有色混凝土柱也不限定为圆柱体，可以是其它任何形状。

例如，混凝土柱也可以是中间直径大，两边直径小的灯笼形混凝土柱，此标记结构浇筑在叠合板本体中，毕竟是二次浇筑，接面可能不实，采用灯笼形避免有色混凝土柱与叠合板分离。

例如，混凝土柱也可以是底面大、顶面小的混凝土柱。在施工中，底面通常是被观察到较多的一面，因此该侧的色点可以大一些，更容易辩别。

本发明中，中心筋高出有色混凝土3厘米至10厘米。依照叠合板大小在此范围内调整即可，以施工都容易观察到为标准。

有色混凝土柱固定时，先在柱体上切线方向固定短钢筋，然后将短钢筋绑轧到叠合板钢筋上。

将这个制作好的主体放入叠合板制作模具内，然后钢筋工在绑扎钢筋时将其绑扎在钢筋上，水电预埋专业根据其位置进行预埋，之后进行混凝土浇筑。

Claims (2)

1.一种标记预制叠合板安装方向的方法，具体操作过程如下：

首先，采用浇筑方式制作一根长度与预制叠合板厚度相同的有色混凝土柱，有色混凝土柱中心设一根中心筋，中心筋突出于有色混凝土顶部；

第二步，混凝土凝固后拆除有色混凝土柱模具；

第三步，在叠合板钢筋绑扎时将上述有色混凝土柱固定在叠合板钢筋上，该有色混凝土柱设置在叠合板北侧边附近，有色混凝土柱底部与叠合板模板紧贴；

最后，进行叠合板浇筑，有色混凝土底面与叠合板下表面齐平，有色混凝土顶面与叠合板上表面齐平，中心筋露于叠合板外。

2.如权利要求1所述标记预制叠合板安装方向的方法中专用的混凝土柱，柱体混凝土中掺配有颜料，柱体上表面、下表面均为平面，柱体中心设置有一根突出于混凝土顶部的中心筋其特征是：柱体高度与预制叠合板厚度相同，该混凝土柱为直径50mm的直柱；混凝土柱为中间直径大，两端直径小的灯笼形柱体;中心筋突出于混凝土柱顶部3-10厘米。