CN109837674A - 一种浆纱机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织技术领域，公开一种浆纱机，包括经轴上料部分、浆纱部分、湿分绞部分、烘干部分、上蜡部分以及干分绞部分，湿分绞部分包括湿分绞棒，上蜡部分包括蜡槽、上蜡辊及压纱辊，压纱辊的两端通过支撑座与浆纱机机架转动连接，两支撑座相对应固定设置于机架两平行横梁上，经烘干部分的纱片先从上蜡辊上部绕过，再从压纱辊下部绕过，纱片与上蜡辊接触部分高于其与压纱辊接触部分。压纱辊滚动设置，保证纱片与上蜡辊表面的蜡接触面更大、上蜡效果好的同时，有效防止了纱片中各纱线上进一步摩擦出毛羽，防止了压纱辊将纱线外表面的蜡抹掉；同时，三根湿分绞棒更有利于“抹纱”作用，使浆液涂抹均匀，有助于提高烘干效率。

Description

一种浆纱机

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种浆纱机。

背景技术

浆纱机主要包括经轴上料部分、浆纱部分、湿分绞部分、烘干部分、上蜡部分以及干分绞部分，在使用浆纱机的生产过程中，上蜡部分是一道重要工序，为了使浆纱纱片表面具有良好的润滑性和柔软性，降低织造时的经纱断头率，提高织物质量，纱片上浆烘干后，需进行上蜡；浆纱机的上蜡装置多为在其机体内设置一蜡槽，在蜡槽的上部设置一上蜡辊，纱线由浆纱机的烘房内出来后直接引入上蜡辊，通过与转动的上蜡辊接触以完成上蜡工序，同时，通过上蜡辊后纱片从下绕过压纱辊，保证纱片与上蜡辊表面的蜡接触面更大，上蜡效果更好，但是，纱片从压纱辊的下部绕过，上完蜡的纱片在前进过程中与压纱辊下部的外圆表面滑动摩擦而过，导致纱片中各纱线上容易出现毛羽，且容易将纱线外表面的蜡抹掉，影响了纱线的上蜡质量，进一步导致产生更多毛羽，无法保证经过浆纱机处理后的纱线质量；

另外，湿分绞部分的作用是将经过压浆辊后的湿纱在进烘干部分前经湿分绞后分层以初步将毛羽从相邻纱线主干上拉出并贴服纱线毛羽，减少或避免浆纱在烘干过程中并粘在一起，减少浆纱出烘房后的干分绞困难现象，有利于纱线上浆膜完整和提高烘干效率，并减少浆纱毛羽和再生毛羽，还具有很好的“抹纱”作用，使浆液在纱的表面涂抹得更均匀，这样湿浆纱平行进入烘干部分后经过预烘，浆纱的水分被迅速蒸发以提高烘干效率，浆膜很快定型并趋于完整，但目前普遍采用一根湿分绞棒，对于纱线上毛羽的处理效果不好，不能更好地保证纱线上浆膜的完整性，也不利于提高烘干效率以及降低后续干分绞时的分纱阻力。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种浆纱机，将压纱辊与纱片之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，有效防止了纱片中各纱线上进一步摩擦出毛羽，防止了压纱辊将纱线外表面的蜡抹掉，保证了纱线的上蜡质量，保证经过浆纱机处理后的纱线质量；同时，三根湿分绞棒的配合将纱片分为四层，更有利于将毛羽从相邻纱线主干上拉出并贴服纱线毛羽，进一步减少或避免浆纱在烘干过程中并粘在一起，大大减少纱线在干分绞部分出现干分绞困难的现象，更有利于纱上浆膜完整和提高烘干效率，并减少浆纱毛羽和再生毛羽，提升了“抹纱”作用，使浆液在纱的表面涂抹得更均匀，更有助于进一步提高烘干效率，浆膜很快定型并趋于完整。

本发明采用的技术方案是这样的：一种浆纱机，包括经轴上料部分、浆纱部分、湿分绞部分、烘干部分、上蜡部分以及干分绞部分，所述湿分绞部分包括湿分绞棒，所述上蜡部分包括蜡槽、上蜡辊及压纱辊，所述压纱辊的两端通过支撑座与浆纱机机架转动连接，两支撑座相对应地固定设置于机架的两根平行横梁上，经过烘干部分的各纱线组成的纱片先从上蜡辊的上部外圆表面绕过，再从压纱辊的下部外圆表面绕过，且纱片与上蜡辊的接触部分高于纱片与压纱辊的接触部分。

本发明所述的一种浆纱机，所述支撑座的上部设置有轴承，所述压纱辊的两端安装于轴承内，实现压纱辊可相对于支撑座转动。

本发明所述的一种浆纱机，所述轴承通过轴承座设置于支撑座的上部，所述轴承座通过螺栓可拆卸地固定连接于支撑座的上部。

本发明所述的一种浆纱机，所述支撑座通过调节块和调节螺钉与机架的横梁连接，所述调节块为U形结构，U形的调节块从侧向卡在机架的横梁上，其两个侧壁上相对地开设有安装口，支撑座从上往下依次穿过两个安装口，调节螺钉旋进U形调节块的底壁并顶紧横梁的侧面，实现支撑座与机架的固定连接，同时可相对于机架在竖向和横向进行调节。

本发明所述的一种浆纱机，所述压纱辊连接有一驱动电机，所述驱动电机可带动压纱辊转动，所述压纱辊外圆最低点的线速度方向与纱片出料方向相同，所述压纱辊的转动速度与纱片的运动速度相适配。

本发明所述的一种浆纱机，所述湿分绞部分包括三根湿分绞棒，三根湿分绞棒转动设置于浆纱部分与烘干部分之间，从浆纱部分至烘干部分，第二根湿分绞棒的安装高度低于第一根湿分绞棒，第三根湿分绞棒的安装高度高于第一根湿分绞棒，第一根湿分绞棒将从浆纱部分出来的纱片分为上层纱片和下层纱片，第二根湿分绞棒将下层纱片再分为两层纱片，第三根湿分绞棒将上层纱片再分为两层纱片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明将压纱辊与纱片之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，保证纱片与上蜡辊表面的蜡接触面更大、上蜡效果好的同时，有效防止了纱片中各纱线上进一步摩擦出毛羽，防止了压纱辊将纱线外表面的蜡抹掉，保证了纱线的上蜡质量，保证经过浆纱机处理后的纱线质量；同时，三根湿分绞棒的配合将纱片分为四层，更有利于将毛羽从相邻纱线主干上拉出并贴服纱线毛羽，进一步减少或避免浆纱在烘干过程中并粘在一起，大大减少纱线在干分绞部分出现干分绞困难的现象，更有利于纱上浆膜完整和提高烘干效率，并减少浆纱毛羽和再生毛羽，提升了“抹纱”作用，使浆液在纱的表面涂抹得更均匀，更有助于提高烘干效率，浆膜很快定型并趋于完整。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中调节块、调节螺钉与支撑座的配合示意图；

图3是本发明中调节块的俯视图。

图中标记：1为浆纱部分，2为湿分绞部分，3为烘干部分，4为上蜡部分，5为蜡槽，6为上蜡辊，7为压纱辊，8为支撑座，9为机架，10为横梁，11为轴承，12为轴承座，13为调节块，14为调节螺钉，15为安装口，16为湿分绞棒。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至3所示，一种浆纱机，包括经轴上料部分（图中未示出）、浆纱部分1、湿分绞部分2、烘干部分3、上蜡部分4以及干分绞部分（图中未示出），各部分依次连接设置，经轴上料部分、浆纱部分1、烘干部分3以及干分绞部分均为本领域通用结构，因此文中及附图均未详细表述或表示，湿分绞部分2包括湿分绞棒16，上蜡部分4包括蜡槽5、上蜡辊6及压纱辊7，压纱辊7的两端通过支撑座8与浆纱机机架9转动连接，两支撑座8相对应地固定设置于机架9的两根平行横梁10上，经过烘干部分3的各纱线组成的纱片先从上蜡辊6的上部外圆表面绕过，再从压纱辊7的下部外圆表面绕过，且纱片与上蜡辊6的接触部分高于纱片与压纱辊7的接触部分，具体地，支撑座8的上部设置有轴承11，压纱辊7的两端安装于轴承11内，实现压纱辊7可相对于支撑座8转动，轴承11通过轴承座12设置于支撑座8的上部，轴承座12通过螺栓可拆卸地固定连接于支撑座8的上部，如此设置，使得压纱辊7可方便的拆装，以便于后期更换或者维修；压纱辊7连接有一驱动电机（图中未示出），驱动电机可带动压纱辊7转动，压纱辊7外圆最低点的线速度方向与纱片出料方向相同，压纱辊7的转动速度与纱片的运动速度相适配，如此设置，进一步保证纱片与压纱辊7之间为滚动摩擦而不存在滑动摩擦。

支撑座8通过调节块13和调节螺钉14与机架9的横梁10连接，调节块13为U形结构，U形的调节块13从侧向卡在机架9的横梁10上，其两个侧壁上相对地开设有安装口15，支撑座8从上往下依次穿过两个安装口15，调节螺钉14旋进U形调节块13的底壁并顶紧横梁10的侧面，实现支撑座8与机架9的固定连接，同时可相对于机架9在竖向和横向进行调节，如此设置，可方便地对压纱辊7相对于上蜡辊6的高度和距离进行适应性地调节。

进一步地，湿分绞部分2包括三根湿分绞棒16，三根湿分绞棒16转动设置于浆纱部分1与烘干部分3之间，从浆纱部分1至烘干部分3，第二根湿分绞棒16的安装高度低于第一根湿分绞棒16，第三根湿分绞棒16的安装高度高于第一根湿分绞棒16，第一根湿分绞棒16将从浆纱部分1出来的纱片分为上层纱片和下层纱片，第二根湿分绞棒16将下层纱片再分为两层纱片，第三根湿分绞棒16将上层纱片再分为两层纱片，如此设置，三根湿分绞棒16的高低配合将纱片分为四层，更有利于将毛羽从相邻纱线主干上拉出并贴服纱线毛羽，进一步减少或避免浆纱在烘干过程中并粘在一起，大大减少纱线在干分绞部分出现干分绞困难的现象，更有利于纱上浆膜完整和提高烘干效率，并减少浆纱毛羽和再生毛羽，提升了“抹纱”作用，使浆液在纱的表面涂抹得更均匀，更有助于提高烘干效率，浆膜很快定型并趋于完整。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浆纱机，包括经轴上料部分、浆纱部分（1）、湿分绞部分（2）、烘干部分（3）、上蜡部分（4）以及干分绞部分，所述湿分绞部分（2）包括湿分绞棒（16），所述上蜡部分（4）包括蜡槽（5）、上蜡辊（6）及压纱辊（7），其特征在于：所述压纱辊（7）的两端通过支撑座（8）与浆纱机机架（9）转动连接，两支撑座（8）相对应地固定设置于机架（9）的两根平行横梁（10）上，经过烘干部分（3）的各纱线组成的纱片先从上蜡辊（6）的上部外圆表面绕过，再从压纱辊（7）的下部外圆表面绕过，且纱片与上蜡辊（6）的接触部分高于纱片与压纱辊（7）的接触部分。

2.根据权利要求1所述的一种浆纱机，其特征在于：所述支撑座（8）的上部设置有轴承（11），所述压纱辊（7）的两端安装于轴承（11）内，实现压纱辊（7）可相对于支撑座（8）转动。

3.根据权利要求2所述的一种浆纱机，其特征在于：所述轴承（11）通过轴承座（12）设置于支撑座（8）的上部，所述轴承座（12）通过螺栓可拆卸地固定连接于支撑座（8）的上部。

4.根据权利要求3所述的一种浆纱机，其特征在于：所述支撑座（8）通过调节块（13）和调节螺钉（14）与机架（9）的横梁（10）连接，所述调节块（13）为U形结构，U形的调节块（13）从侧向卡在机架（9）的横梁（10）上，其两个侧壁上相对地开设有安装口（15），支撑座（8）从上往下依次穿过两个安装口（15），调节螺钉（14）旋进U形调节块（13）的底壁并顶紧横梁（10）的侧面，实现支撑座（8）与机架（9）的固定连接，同时可相对于机架（9）在竖向和横向进行调节。

5.根据权利要求4所述的一种浆纱机，其特征在于：所述压纱辊（7）连接有一驱动电机，所述驱动电机可带动压纱辊（7）转动，所述压纱辊（7）外圆最低点的线速度方向与纱片出料方向相同，所述压纱辊（7）的转动速度与纱片的运动速度相适配。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种浆纱机，其特征在于：所述湿分绞部分（2）包括三根湿分绞棒（16），三根湿分绞棒（16）转动设置于浆纱部分（1）与烘干部分（3）之间，从浆纱部分（1）至烘干部分（3），第二根湿分绞棒（16）的安装高度低于第一根湿分绞棒（16），第三根湿分绞棒（16）的安装高度高于第一根湿分绞棒（16），第一根湿分绞棒（16）将从浆纱部分（1）出来的纱片分为上层纱片和下层纱片，第二根湿分绞棒（16）将下层纱片再分为两层纱片，第三根湿分绞棒（16）将上层纱片再分为两层纱片。