CN109834781A

CN109834781A - 一种多竹条高效指接及定长截断的方法

Info

Publication number: CN109834781A
Application number: CN201711186228.4A
Authority: CN
Inventors: 姜新波; 胡昊; 马岩; 于会鑫; 邓兆军
Original assignee: Northeast Forestry University
Current assignee: Northeast Forestry University
Priority date: 2017-11-24
Filing date: 2017-11-24
Publication date: 2019-06-04

Abstract

本发明为一种多竹条高效指接及定长截断的方法，包括依次排布的前端梳齿涂胶工序、后端梳齿涂胶工序、指接工序、分料工序、测长工序、截断工序，各道工序通过传送装置进行组合连接。进给竹条组通过前端梳齿涂胶工序和后端梳齿涂胶工序对竹条前后两端进行梳齿和涂胶；之后进给竹条组进入指接工序与回送竹条组完成指接，成为接长竹条组；接长竹条组进入分料工序完成相邻两根竹条的分离；随后接长竹条进入测长工序，每根接长竹条进入对应的宽度限位轨道，通过采用随动测长机构对每根接长竹条进行单根随动测长；最后进入截断工序，对到达指定长度的竹条进行单根截断，完成多竹条高效指接及定长截断。

Description

一种多竹条高效指接及定长截断的方法

技术领域

本发明涉及竹材加工领域，尤其涉及一种多竹条高效指接及定长截断的方法。

背景技术

我国竹材的种植和使用由来已久，在竹类资源和竹制品产量上均居世界第一位。竹子具有成材快，可长期利用，生态功能好，经济价值高等优点，在全球环境日益受到重视的今天，利用好丰富的竹材资源对提高我国经济建设和生态环境建设具有重大意义。然而由于竹材具有天然的弯曲特性，当前我国竹材的生产加工无法仿照木材指接的方法进行竹材指接，无法生产出竹质集成材，因此竹制品生产效率不高。在竹材加工领域找到一种多竹条高效指接及定长截断的方法尤为重要。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种能针对一组10根竹条高效指接并能够定长截断的竹材指接方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是，提供一种竹材指接方法，包括依次排布的前端梳齿涂胶工序、后端梳齿涂胶工序、指接工序、分料工序、测长工序和截断工序。所述前端梳齿涂胶工序用于加工竹条前端齿槽并涂胶；所述后端梳齿涂胶工序用于加工竹条后端榫槽并涂胶；所述指接工序用于完成一组10根竹条的同时指接；所述分料工序用于指接完成后侧面粘胶的一组竹条的分离；所述测长工序用于测量已完成指接的竹条的长度；所述截断工序用于对指接完成并达到指定长度的竹条的单根截断。

本发明的有益效果是：本发明的一种多竹条同时指接的方法，将前端梳齿涂胶工序、后端梳齿涂胶工序、指接工序、分料工序、测长工序和截断工序合理地排布，通过传送装置将各道工序进行组合连接，一组10根竹条在经过梳齿涂胶之后进行指接，随后完成指接的竹条经过分料和测长之后进行单根定长截断，完成一组10根竹条高效指接及定长截断的过程。

附图说明

图1是本发明一实施例一种多竹条高效指接及定长截断的方法示意图。

标号说明：

1-1前端梳齿涂胶工序，1-2后端梳齿涂胶工序，1-3指接工序，1-4分料工序，1-5测长工序，1-6截断工序。

图2是本发明一实施例一种多竹条高效指接及定长截断的方法中指接工序示意图。

标号说明：

2-1进给竹条组，2-2对齐挡板，2-3回送竹条组。

图3是本发明一实施例一种多竹条高效指接及定长截断的方法中分料工序示意图。

标号说明：

3-1接长竹条组，3-2分料机构。

图4是本发明一实施例一种多竹条高效指接及定长截断的方法中测长工序示意图。

标号说明：

4-1接长竹条，4-2随动测长机构，4-3宽度限位。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合附图对本发明一实施例的具体实施方式详予说明。

本发明提供一种多竹条高效指接及定长截断的方法，包括依次排布连接的前端梳齿涂胶工序1-1、后端梳齿涂胶工序1-2、指接工序1-3、分料工序1-4、测长工序1-5和截断工序1-6，一组10根竹条并列沿图1中指示方向进入。

前端梳齿涂胶工序1-1用于对未梳齿的进给竹条组2-1前端进行梳齿，并向前端齿槽内涂胶；前端梳齿后的进给竹条组2-1运送到后端梳齿涂胶工序1-2，对竹条后端进行梳齿，并向后端齿槽内涂胶；后端经过梳齿的进给竹条组2-1运送到指接工序1-3。

在指接工序1-3中，包括进给竹条组2-1、对齐挡板2-2、回送竹条组2-3。进给竹条组2-1与已经梳齿完成的回送竹条组2-3在对齐挡板2-2处对齐并靠紧，保证竹条形状的平整以及齿槽能够对正，随后对齐挡板2-2降下，进给竹条组2-1与回送竹条组2-3进行对接，组成接长竹条组3-1，完成指接工序1-3。

在分料工序1-4中，包括接长竹条组3-1、分料机构3-2。由于一组10根竹条并列指接，涂胶后的竹条在靠近是容易发生溢胶导致指接后的竹条侧面会发生粘胶现象，接长竹条组3-1穿过上下交错的分料机构3-2，利用挤压力使得相邻两根竹条彼此分离，便于接下来对单根竹条的测长和截断。

在测长工序1-5中，包括接长竹条4-1、随动测长机构4-2、宽度限位4-3。由于竹条在长度方向上尺寸有误差，一端对齐时，另一端长短不一，多组指接过后会产生累积误差，造成一组10根竹条长短各不相同。接长竹条4-1穿过宽度限位4-3进入对应的宽度限位轨道，方便单根测长。10组随动测长机构4-2压住接长竹条4-1对单根竹条进行单根长度的随动测量。

在截断工序1-6中，当任意一根竹条长度达到要求的指定长度之后，对其进行单根压紧和截断，可以保证每根竹条长度的准确。

借由上述各道工序的配合即完成了一组10根竹条高效指接及定长截断的加工过程，提高了竹材指接的加工效率以及竹材定长截断的准确度。

Claims

1.一种多竹条高效指接及定长截断的方法，包括依次排布的前端梳齿涂胶工序(1-1)、后端梳齿涂胶工序(1-2)、指接工序(1-3)、分料工序(1-4)、测长工序(1-5)、截断工序(1-6)，通过传送装置将各道工序进行组合连接。

2.根据权利要求1所述的一种多竹条高效指接及定长截断的方法，其特征在于：所述指接工序(1-3)包括进给竹条组(2-1)、对齐挡板(2-2)、回送竹条组(2-3)；进给竹条组(2-1)与回送竹条组(2-3)在对齐挡板(2-2)处对齐靠紧。

3.根据权利要求1所述的一种多竹条高效指接及定长截断的方法，其特征在于：所述分料工序(1-4)包括接长竹条组(3-1)、分料机构(3-2)；接长竹条组(3-1)穿过上下交错的分料机构(3-2)。

4.根据权利要求1所述的一种多竹条高效指接及定长截断的方法，其特征在于：所述测长工序(1-5)包括接长竹条(4-1)、随动测长机构(4-2)、宽度限位(4-3)；接长竹条(4-1)穿过宽度限位(4-3)进入对应的宽度限位轨道，随动测长机构(4-2)压住接长竹条(4-1)。