CN109833663A - 一种净水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水机，包括壳体和滤芯，所述壳体包括上顶板、下底板以及两端侧板，所述滤芯设置在所述上顶板和下底板之间，并且与水路板连接，所述下底板的上表面形成有凹陷部，所述凹陷部内设置有漏水检测模块。本发明的净水机，通过在下底板的上表面形成一凹陷部，若出现漏水，凹陷部周围的水汇流至凹陷部内，并且将漏水检测模块设置在凹陷部内，净水机发生漏水时漏水检测模块能够及时检测到，进而能够进行有效的提醒和保护。

Description

一种净水机

技术领域

本发明涉及一种水处理装置，具体地说，是涉及一种净水机。

背景技术

净水机在家庭生活中的应用越来越普及。净水机内部水路系统较复杂，存在漏水隐患。因此机器常常配置漏水检测模块，以便净水机发生漏水时，能够得到有效的提醒和保护，避免损失加大。

但是，目前漏水检测模块常常放置在机器外部，且没有导流措施，容易造成漏检或者无法及时检测到漏水。若漏水模块未及时检测到净水机漏水，会导致其持续漏水，对用户造成损失。

发明内容

本发明为了解决现有净水机的漏水检测容易出现漏检或者无法及时检测的技术问题，提出了一种净水机，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种净水机，包括壳体和滤芯，所述壳体包括上顶板、下底板以及两端侧板，所述滤芯设置在所述上顶板和下底板之间，并且与水路板连接，所述下底板的上表面形成有凹陷部，所述凹陷部内设置有漏水检测模块。

进一步的，所述下底板的前端部和/或后端部形成有向上延伸的挡水边。

进一步的，所述下底板的上表面还形成有导流边，所述导流边一端与所述挡水板连接，另外一端延伸至所述凹陷部。

进一步的，所述壳体内设置有内隔板，所述内隔板的上端与所述上顶板固定，所述内隔板的下端与所述下底板固定，所述内隔板将所述壳体内部隔挡为前腔和后腔，所述内隔板的下端开设有贯通的过水孔。

进一步的，所述过水孔位于所述凹陷部向所述内隔板进行正投影的投影位置处。

进一步的，所述滤芯设置在所述前腔中，所述水路板设置在所述后腔中，所述内隔板上开设有连接孔，所述滤芯的水口穿过所述连接孔与所述水路板连接。

进一步的，所述凹陷部位于所述后腔内。

进一步的，所述壳体的前侧还设置有前盖板，所述壳体的后侧设置有后盖板。

进一步的，所述凹陷部中设置有用于固定所述漏水检测模块的卡座。

进一步的，所述下底板的上表面以所述凹陷部为起点按照一定坡度过渡至所述下底板的边缘处。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的净水机，通过在下底板的上表面形成一凹陷部，若出现漏水，凹陷部周围的水汇流至凹陷部内，并且将漏水检测模块设置在凹陷部内，净水机发生漏水时漏水检测模块能够及时检测到，进而能够进行有效的提醒和保护。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所提出的净水机的一种实施例结构示意图；

图2是图1的正面结构示意图；

图3是本发明所提出的净水机的一种实施例中未安装漏水检测模块时的状态结构示意图；

图4是本发明所提出的净水机的一种实施例中内隔板的俯视图；

图5是本发明所提出的净水机的再一种实施例中壳体内部结构示意图；

图6是本发明所提出的净水机的水路板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本实施例提出了一种净水机，如图1所示，包括壳体11和滤芯（为了更清楚的示出壳体结构，滤芯未在图纸中示出防止其遮挡壳体11内部结构），壳体11包括上顶板110、下底板111以及两端侧板112，滤芯设置在上顶板和下底板之间，并且与水路板14连接，下底板111的上表面形成有凹陷部113，凹陷部113内设置有漏水检测模块12。当净水机出现漏水时，在水的重力作用下其向下流至壳体的下底板111上，本方案通过在下底板111的上表面形成一凹陷部，凹陷部周围的水汇流至凹陷部内，并且漏水检测模块设置在凹陷部内，因此，一旦净水机发生漏水，漏水检测模块能够及时检测到，进而能够进行有效的提醒和保护，可以有效防止漏检以及检测不及时的状况发生。

凹陷部113中设置有用于固定漏水检测模块12的卡座13，漏水检测模块12为一个具有漏水检测功能的电子元件，其具有外壳以及保护内部电路的保护结构等，该模块的电路通过导线与净水机的控制模块连接，在装配时，将其外壳固定在卡座13上即可实现安装固定。

为了使得流至下底板111上的漏水顺利流入至凹陷部113中，以能够被漏水检测模块及时快速检测到，下底板111的上表面以凹陷部113为起点按照一定坡度逐渐升高过渡至下底板113的边缘处，形成凹陷部的外围逐渐升高，凹陷部的位置最低的状况，因此，即便是漏水没有直接漏入至凹陷部中，漏至下底板其他位置的水也会在重力作用下导入至凹陷部中，防止漏水在其他位置聚集而无法及时检测到的问题发生。

为了防止漏水流量大，而导致在用户在处理之前壳体内的水由于量多将凹陷部灌满后并从中溢出至净水机外部，损坏橱柜等造成不必要的麻烦和损失，下底板的前端部和/或后端部形成有向上延伸的挡水边114，该挡水边114向两端延伸，并且与壳体的两端侧板112相密封连接，可以与两端侧板112一起形成围挡，将从凹陷部溢出的水圈挡在壳体内部，进而可以在漏水时给予用户反应处理时间，不至于在凹陷部灌满后直接漏至净水机外部。

为了进一步提高将漏水导入至凹陷部的效率，下底板111的上表面还形成有导流边115，导流边115一端与挡水板114连接，另外一端延伸至凹陷部113，可以将漏水快速定向的导入至凹陷部中，防止漏水在凹陷部的边沿处滞留迂回而延误被漏水检测模块检测到的时间。

为了方便插拔操作滤芯，进而方便装配净水机以及方便更换滤芯，本实施例的净水机优选采用直插式滤芯，也即滤芯的进出水口可以与水路板直接插入式连接，水路板上设置有与滤芯的连接端口以及各种水阀等结构，为了提高净水机内部的整洁以及美观性，同时方便固定支撑水路板以及滤芯，壳体11内设置有内隔板116，内隔板116的上端与上顶板110固定，内隔板116的下端与下底板111固定，内隔板116将壳体内部隔挡为前腔11a和后腔11b，凹陷部113可以位于前腔中，或者也可以位于后腔中，无论位于哪一个腔体中，为了方便另外一个腔体中的漏水顺利流入至漏水检测模块所在的腔体中，以便被漏水检测模块检测到，内隔板116的下端开设有贯通的过水孔117，漏水可以通过过水孔117流入至凹陷部中。水路板14可以固定在内阁板116上，滤芯与水路板14固定连接，滤芯的底部可以由下底板111支撑。滤芯与水路板14的连接口处还可以设置O型圈等密封结构，以降低漏水的风险。

本实施例中优选滤芯设置在前腔11a中，水路板14设置在后腔11b中，前腔11a为朝向用户的一面，本方案通过设置内阁板116，能够将设置在后腔中的水路板遮挡，相应的位于水路板上的各种接口、阀等结构均被遮挡住，用户仅能够看到位于前腔中的滤芯，提高净水机内部的整洁以及美观性，在内隔板116上开设有连接孔118，滤芯的水口穿过连接孔118与水路板14连接。

由于各种结构、阀结构均位于水路板14上，因此，水路板14较滤芯的漏水概率高，为了缩短漏水流入至凹陷部113的路径，进而一旦产生漏水既能够被漏水检测模块检测到，优选凹陷部113位于后腔11b内，也即，凹陷部113与水路板14位于同一侧，水路板造成的漏水可以以最短的路径汇入至凹陷部113中进而快速被检测出。同时，通过将凹陷部113设置在后腔11b中，能够进一步提高净水机内部的整洁以及美观性。

当凹陷部113与水路板同时设置在后腔11b中时，仅是水路板的漏水概率较其他部件相对高一些，而无法完全排除位于前腔11a中的水路或者器件出现漏水的状况，因此，为了方便在前腔11a中出现漏水时，缩短漏水流经路径，优选过水孔117位于凹陷部113向内隔板116进行正投影的投影位置处，因此前腔11a中的漏水可以以最短的路径经过过水孔117而进入凹陷部113中，进一步提高漏水检测模块的检测反应速度。

为了提高净水机的美观性，以及防止时间久了落入灰尘等，优选壳体11的前侧还设置有前盖板，壳体11的后侧设置有后盖板，也即，分别用于将前腔11a以及后腔11b围成封闭的结构。为了方便展现壳体11的内部结构，本实施例的图纸中未示出前盖板以及后盖板。

滤芯的主体设计成圆柱状结构，在净水机中，一般需要设置前置炭滤、后置炭滤、反渗透滤芯等多种滤芯，对水进行多层过滤，以提高水质以及口感，为了节省外壳内部空间，如图4、图5所示，为内隔板116的俯视图，内隔板116上朝向前腔10a的一侧面上形成有与滤芯一一对应的凹弧面结构1161，各凹弧面结构1161的弧面半径与其所对应的滤芯的半径相匹配，滤芯紧密贴合设置在凹弧面结构1161中，内隔板116上开设有连接孔118，滤芯的进出水口穿过连接孔118与滤芯连接口21密封连接。

由于内隔板116的前侧具有下凹的凹弧面结构42，而内隔板116的背面将会形成与凹弧面结构1161相对应的凸出的凸弧面结构，相邻两个凹弧面结构1161的背面形成V字形缝隙1162，如图6所示，为水路板14结构示意图，水路板14上形成有滤芯连接口141、阀连接口142，目前滤芯连接口141设置在水路板朝向前腔的一侧面上，方便与位于前腔中的滤芯连接，而阀连接口142设置在朝向后腔的一侧面上，相应的阀连接口142连接有各种阀，如单向阀、电磁阀等，所有阀位于后腔中，导致净水机的壳体前后的厚度较大，相应占用空间大，为了减小净水机的体积，本实施例中优选阀连接口142和滤芯连接口均设置在水路板朝向前腔的一侧面上，因此，可以减小水路板背面对空间的占用。

由于水路板14与内隔板116距离较近，而且内隔板朝向水路板16的一面具有凸弧结构，因此，没有集中整块的位置用于设置阀连接口，本实施例中优选阀连接口142朝向V字形缝隙162设置，当阀连接口142与各种阀连接后，相应的阀位V字形缝隙内，避免了目前的阀连接口朝向后腔设置，导致净水机的前后厚度较大的问题，本方案最大化的利用了外壳内的闲置空间，使得整机结构布设的更加紧凑，进一步减小净水机的体积。

为了方便检修阀连接口142以及检修与装配与其连接的各种阀，如图5所示，优选在内隔板116上开设有检修口1163，相应的检修口1163上设置有检修门1164，检修口1163的宽度和长度应该能够将水路板14上的所有阀连接口覆盖，在开启检修门1164后水路板14上的所有阀连接口142能够暴露在视线范围内，在装配状态时，检修门1164关闭，用于将各阀连接口142隔挡至后腔中，保证了内部的美观性和整洁性。

为了保证内隔板116的一致性，检修门1164的外形与内隔板116的相应的弧面结构一致，同时检修门1164背面、相邻两个凹弧面结构的背面形成V字形缝隙，用于容置阀连接口以及各种阀。检修门1164可以与检修口1163铰接连接，也可以通过卡爪卡扣的方式可拆卸连接，或者采用螺钉的方式固定连接。

除此之外，水路板14上还设置有杀菌连接口143，为了进一步减小壳体内部体积，优选杀菌连接口143与滤芯连接口141、阀连接口142位于同一侧面上，避免了若杀菌连接口朝向后腔设置，导致净水机的前后厚度增大的问题。

本实施例中通过将紫外杀菌装置集成在水路板上，不用再将其连接在供水管道中，能够节省外部空间，进而可以解决现有通过软管的连接方式将杀菌装置连接在外部水路系统中造成容易漏水的问题。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种净水机，包括壳体和滤芯，所述壳体包括上顶板、下底板以及两端侧板，所述滤芯设置在所述上顶板和下底板之间，并且与水路板连接，其特征在于：所述下底板的上表面形成有凹陷部，所述凹陷部内设置有漏水检测模块。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于：所述下底板的前端部和/或后端部形成有向上延伸的挡水边。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于：所述下底板的上表面还形成有导流边，所述导流边一端与所述挡水板连接，另外一端延伸至所述凹陷部。

4.根据权利要求1-3任一项所述的净水机，其特征在于：所述壳体内设置有内隔板，所述内隔板的上端与所述上顶板固定，所述内隔板的下端与所述下底板固定，所述内隔板将所述壳体内部隔挡为前腔和后腔，所述内隔板的下端开设有贯通的过水孔。

5.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于：所述过水孔位于所述凹陷部向所述内隔板进行正投影的投影位置处。

6.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于：所述滤芯设置在所述前腔中，所述水路板设置在所述后腔中，所述内隔板上开设有连接孔，所述滤芯的水口穿过所述连接孔与所述水路板连接。

7.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于：所述凹陷部位于所述后腔内。

8.根据权利要求1-3任一项所述的净水机，其特征在于：所述壳体的前侧还设置有前盖板，所述壳体的后侧设置有后盖板。

9.根据权利要求1-3任一项所述的净水机，其特征在于：所述凹陷部中设置有用于固定所述漏水检测模块的卡座。

10.根据权利要求1-3任一项所述的净水机，其特征在于：所述下底板的上表面以所述凹陷部为起点按照一定坡度过渡至所述下底板的边缘处。