CN1098335A - 筒型分级磁选机的选矿方法及装置 - Google Patents
筒型分级磁选机的选矿方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1098335A CN1098335A CN94100978A CN94100978A CN1098335A CN 1098335 A CN1098335 A CN 1098335A CN 94100978 A CN94100978 A CN 94100978A CN 94100978 A CN94100978 A CN 94100978A CN 1098335 A CN1098335 A CN 1098335A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic separator
- rinsing
- ore
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
- B03C1/14—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with non-movable magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/18—Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本发明涉及筒型分级磁选机的选矿方法及装
置。筒型分级磁选机的选矿方法,其特征在于抛出的
矿浆流方向与垂直方向的夹角α为0°~180°,矿
浆流方向与漂洗水方向夹角在大于0°小于180°
之间,实现上述选矿方法的筒型分级磁选机,其特征
在于在给矿斗的出料口处设有活动连接的调节板。
改变了入选矿浆流方向,提高了矿物的分散度,减少
了磁团聚速度和紧密度及磁性夹杂几率,提高了选矿
效率和磁性产品品位。
Description
本发是涉及筒型分级磁选机的选矿方法及装置,适用于磁性矿物和非磁性物料的分离。
国内外磁铁矿选矿多采用电磁和永磁湿式筒型磁选机。按分选槽体结构来分,这类磁选机有顺流、逆流和半逆流三种。无论何种分选槽体,磁性铁矿物一般都在距筒体表面几十毫米处被吸收,分选出的精矿在精矿出料口由精矿卸料卸下,非磁性沿分选槽体底部与筒体转向(顺流槽)或相反(逆流、半逆流槽)方向排出,达到磁性矿物与非磁性矿物分离的目的。这类传统的磁选机有较高的分选磁力,且为单一磁力分选,故易产生磁团聚而引起磁性夹杂,使分选效率不高,另外由于尾矿通道狭窄,减少了低浓度矿浆的处理能力。1990年7月25日公布了公告号CN 2059603U的多力场分选的湿式筒型弱磁选机,能进行磁力、重力和水流冲击力的多力场分选,提高了选矿效率,但其不足点是磁性铁损失偏高。
本发明的目的是为克服上述的不足,提出了一种筒型分级磁选机的选矿方法及为 实现其方法而设计的结构简单,选矿效率高,能提高精矿品位,同时又能降低尾矿品位,处理体积量大,适用性强,也可获得不同程度连生体多级产品的选矿装置。
一种筒型分级磁选机的选矿方法,包括入料、静压抛出、水力漂洗、按磁性分级分选,其特征在于抛出的矿浆流方向与垂直方向的夹角α为0°~180°,矿浆流方向与漂洗水方向相交,其夹角大于0°小于180°。
实现上述选矿方法的筒型分级磁选机,包括机架、传动系统、分选槽体、筒体、永磁磁体、尾矿流调节装置,其特征在于:
a 在给矿斗的出料口处设有活动连接的抛出矿浆流向与漂洗装置固定连在一起的调节板;
b 在预选区设有高度可调的后部溢流堰板;
c 与后部溢流堰板下部连接的扫选溜板与水平面夹角为0°~80°;
d 在预选区设有固装在分选槽体上的搜集金属矿物与脉矿物结合的连性体搜集装置;
e 在预选区内的漂洗装置由两端与进水管连接的匀水管、与匀水管两端连接的进水管、连接在匀水管和漂洗水箱之间的分水管、与分水管连接的漂洗水箱组成;
f 在扫选溜板上设有与扫选溜板间隙可调的阻涡板。
由于采用了上述选矿方法和装置,改变了入选矿浆流的方向,提高了矿物的分散度,使预选区内应丢弃的非磁性物受到漂洗水的冲击,使排出力大大增加,减少了磁团聚速度和紧密度,减少了磁性夹杂儿率,利于磁性和非磁性矿物的分离,相当于提高了磁选机的给矿品位,将不同程度的连生体预先分出成多级产品,大大提高了选矿效率和磁性产品品位,降低了尾矿品位,增加了处理低浓度矿浆的体积量度,该装置具有结构简单,适用性强的特点,可广泛用于磁铁矿的粗选和精选及对矿物进行磁性分类以便再分别磨选,也可用于选矿厂的尾矿回收。
附图说明
图1是筒型分级磁选机主体剖面示意图。
图2是筒型分级磁选机预选区断面示意图。
图3是筒型分级磁选机给矿斗剖面示意图。
图4是筒型分级磁选机漂洗装置示意图。
下面结合附图说明对本发明进一步描述。
当入选矿浆经过经矿斗(6)的出料口处设有活动连接的调节抛出矿浆流方向的调节板(16)后,成幕状被抛入流满矿浆的预选区,矿浆流抛出方向与垂直方向的夹角α为0°~180°。给矿斗可在预选区周围任意放置。
在预选区漂洗装置(5)由两端与进水管(13)连接的匀水管(17),在匀水管两端的进水管,连接在匀水管和漂洗水箱(19)之间的分水管(19)之间的分水管(18),与分水分管连接的漂洗水箱组成。使漂洗装置的漂洗水以幕与入选矿物交叉,对矿物进行冲击漂洗,强化了重选过程,将细粒级和非磁性矿粒经预选区设有的高度可调节的后部溢流堰板(12)从溢流口(15)排出,给矿中的另一部分较大的非磁性和较弱磁性的连生体颗粒被抛到远离磁性筒体(7)处,沿槽底进入扫选区扫选,或进入搜集金属矿物与脉石矿物结合的连生体搜集装置(3),直接排出分选槽体另行处理,而磁性颗粒虽然受到漂洗水的冲击漂洗,但因磁细长和重力综合作用的结果,而被吸引到内装有永磁体98)的磁性体筒体表面上,最后将其运输到精矿出料口(9)由精矿卸料水卸下,从而完成了磁性、弱磁性和非磁性矿物的分类分选。
图中:传动系统(1)、后溢流口(2)、预选区(4)、前溢流口(10)、槽体液位控制阀(11)、阻涡板(20)。
Claims (3)
1、一种筒型分级磁选机的选矿方法,包括入料、静压抛出、水力漂洗、按磁性分级分选,其特征在于抛出的矿浆流方向与垂直方向的夹角α为0°~180°,矿浆流方向与漂洗水方向相交叉,其夹角在大于0°小于180°之间。
2、筒型分级磁选机,包括机架、传动系统、分选槽体、筒体、永磁磁体、尾矿流调节装置,其特征在于:
a 在给矿斗的出料口处设有活动连接的抛出矿浆流向与漂洗装置固定连在一起的调节板,
b 在预选区设有高度可调的后部溢流堰板,
c 与后部溢流堰板下部连接的扫选溜板与水平面夹角为0°~80°,
d 在预选区设有固装在分选槽体上的搜集金属矿物与脉矿物结合的连性体搜集装置。
e 在预选区内的漂洗装置由两端与进水管连接的匀水管、与匀水管两端连接的进水管、连接在匀水管和漂洗水箱之间的分水管、与分水管连接的漂洗水箱组成。
f 在扫选溜板上设有与扫选溜板间隙可调的阻涡板。
3、根据权利要求2所述的筒型分组磁选机,其特征在于搜集金属矿物与脉石矿物结合的连生搜集装置也可固定在扫选溜板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN94100978A CN1098335A (zh) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 筒型分级磁选机的选矿方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN94100978A CN1098335A (zh) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 筒型分级磁选机的选矿方法及装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1098335A true CN1098335A (zh) | 1995-02-08 |
Family
ID=5029971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN94100978A Pending CN1098335A (zh) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 筒型分级磁选机的选矿方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1098335A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101185914B (zh) * | 2006-11-17 | 2012-08-29 | 矫玉进 | 铁精粉干磁选机 |
CN102677512A (zh) * | 2011-03-07 | 2012-09-19 | 北京有色金属研究总院 | 废纸磁选脱墨机的脱墨装置及其方法 |
CN103495500A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-08 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 从选铁厂尾矿中低能耗分选钛铁矿的方法 |
CN117797949A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 江西亚非国际矿冶研究有限公司 | 一种矿石加工用高效振动筛选机 |
-
1994
- 1994-02-04 CN CN94100978A patent/CN1098335A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101185914B (zh) * | 2006-11-17 | 2012-08-29 | 矫玉进 | 铁精粉干磁选机 |
CN102677512A (zh) * | 2011-03-07 | 2012-09-19 | 北京有色金属研究总院 | 废纸磁选脱墨机的脱墨装置及其方法 |
CN102677512B (zh) * | 2011-03-07 | 2015-01-21 | 北京有色金属研究总院 | 废纸磁选脱墨机的脱墨装置及其方法 |
CN103495500A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-08 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 从选铁厂尾矿中低能耗分选钛铁矿的方法 |
CN103495500B (zh) * | 2013-09-23 | 2016-03-30 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 从选铁厂尾矿中低能耗分选钛铁矿的方法 |
CN117797949A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 江西亚非国际矿冶研究有限公司 | 一种矿石加工用高效振动筛选机 |
CN117797949B (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-03 | 江西亚非国际矿冶研究有限公司 | 一种矿石加工用高效振动筛选机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206492782U (zh) | 矿渣和/或生活类垃圾中金属分选设备 | |
US4565624A (en) | Gravity--magnetic ore separators | |
CN1151000C (zh) | 双频立环脉冲高梯度磁选机 | |
CN2179793Y (zh) | 筒形分级磁选机 | |
CN2382474Y (zh) | 履带式磁选机 | |
CN109530080B (zh) | 一种磁重联合分选工艺 | |
US4659457A (en) | Gravity-magnetic ore separators and methods | |
CN1098335A (zh) | 筒型分级磁选机的选矿方法及装置 | |
CA1333700C (en) | Waterflow differential electrical charging process for ores | |
CN108722667A (zh) | 一种磁性物料干磨水平式干选装置 | |
CN116273395B (zh) | 一种铁矿石多级干磨干选生产铁精矿的生产工艺 | |
CN1010832B (zh) | 立环脉动高梯度磁选机 | |
CN113578515B (zh) | 一种大鳞片石墨保护性分选设备及方法 | |
CN2059603U (zh) | 多力场分选的湿式筒型弱磁选机 | |
CN208627561U (zh) | 一种共轴搅拌多级放大立式矿物分选装置 | |
CN213644491U (zh) | 一种用于矿山开采的智能化选矿机械装置 | |
CN212167779U (zh) | 一种磁重联合皮带选矿机 | |
US4406782A (en) | Cascade flotation process | |
CN2162297Y (zh) | 有堰旋振式皮带溜槽 | |
US20220134354A1 (en) | System and method for separating material | |
CN212189568U (zh) | 一种高效环保型石英砂提纯装置 | |
CN217774398U (zh) | 金浮选尾矿的综合回收系统 | |
Gray | InLine Pressure Jig–An Exciting Low Cost Technology with Significant Operational Benefits in Gravity Separation of Minerals | |
CN215507268U (zh) | 一种新型选矿装置 | |
KR0157997B1 (ko) | 산업용 미립자 제조장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |