CN217774398U - 金浮选尾矿的综合回收系统 - Google Patents
金浮选尾矿的综合回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217774398U CN217774398U CN202221274641.2U CN202221274641U CN217774398U CN 217774398 U CN217774398 U CN 217774398U CN 202221274641 U CN202221274641 U CN 202221274641U CN 217774398 U CN217774398 U CN 217774398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharge port
- flotation machine
- concentrate
- flotation
- tailing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 158
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 85
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 15
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052626 biotite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-O butylazanium Chemical compound CCCC[NH3+] HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxo(oxoalumanyloxy)alumane oxygen(2-) Chemical compound [O--].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 229910052949 galena Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052892 hornblende Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052627 muscovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052952 pyrrhotite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本公开涉及一种金浮选尾矿的综合回收系统，包括：螺旋溜槽，用于接收金浮选尾矿并进行第一次重选，螺旋溜槽具有精矿排矿口和尾矿排矿口，其中，精矿排矿口位于尾矿排矿口的上游；摇床，连接到螺旋溜槽的精矿排矿口和中矿排矿口，用于进行第二次重选，摇床具有精矿排矿口和尾矿排矿口，其中，精矿排矿口位于尾矿排矿口的上游，摇床的精矿排矿口用于排出金精矿；浮选机，连接到摇床的尾矿排矿口，浮选机具有精矿排矿口和尾矿排矿口；以及过滤机，连接至浮选机的精矿排矿口，过滤机的出料口用于排出金精矿。这样，本公开的回收装置通过螺旋溜槽、摇床、浮选机等装置进行多次的重选、浮选实现对浮选尾矿中金的二次回收，避免金属流失。
Description
技术领域
本公开涉及浮选尾矿回收技术领域，具体地，涉及一种金浮选尾矿的综合回收系统。
背景技术
矿石中的中、粗粒金适宜采用尼尔森选矿机进行重选回收，细粒级金可采用浮选回收。采用尼尔森重选和浮选工艺可对上述这部分金进行回收，但生产工艺中产生的浮选尾矿中仍含有少量的单体金未被回收，同时与其他矿物连生的连生金也没有得到回收，造成了一定的金属流失，损失了经济效益。
目前浮选尾矿的处理方式多为再磨后采用氰化浸出工艺，再磨消耗动力且费用高，氰化浸出工艺需要使用氰化物等剧毒药剂，存在污染环境的隐患。也有的将浮选尾矿作为制砖等建筑上用的材料，导致单体金的浪费。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种金浮选尾矿的综合回收系统，该金浮选尾矿的综合回收系统能够实现对浮选尾矿中金的二次回收，避免金属流失。
为了实现上述目的，本公开提供一种金浮选尾矿的综合回收系统，包括：
螺旋溜槽，用于接收金浮选尾矿并进行第一次重选，所述螺旋溜槽具有精矿排矿口和尾矿排矿口，其中，所述精矿排矿口位于所述尾矿排矿口的上游；
摇床，连接到所述螺旋溜槽的精矿排矿口，用于进行第二次重选，所述摇床具有精矿排矿口和尾矿排矿口，其中，所述精矿排矿口位于所述尾矿排矿口的上游，所述摇床的精矿排矿口用于排出金精矿；
浮选机，连接到所述摇床的尾矿排矿口，所述浮选机具有精矿排矿口和尾矿排矿口；以及
过滤机，连接至所述浮选机的精矿排矿口，所述过滤机的出料口用于排出金精矿。
可选地，还包括设置在所述螺旋溜槽的上游的第一搅拌槽，所述第一搅拌槽用于接收金浮选尾矿并进行调浆。
可选地，所述第一搅拌槽的上方设有液下渣浆泵，所述综合回收系统还包括用于控制所述第一搅拌槽内矿浆液面高度的自动液位控制系统，所述自动液位控制系统与所述液下渣浆泵电连接。
可选地，所述过滤机的出液口连接至所述第一搅拌槽。
可选地，所述摇床与所述浮选机之间设有第二搅拌槽。
可选地，所述浮选机包括粗选浮选机、扫选浮选机和精选浮选机，所述粗选浮选机连接到所述摇床的下游，所述浮选机的精矿排矿口形成在所述精选浮选机，所述浮选机的尾矿排矿口形成在所述扫选浮选机，
其中，所述粗选浮选机产出的尾矿给入所述扫选浮选机，所述粗选浮选机产出的精矿给入所述精选浮选机，所述精选浮选机产出的精矿给入所述过滤机，所述精选浮选机产出的尾矿给入所述粗选浮选机，所述扫选浮选机产出的精矿给入所述粗选浮选机，所述扫选浮选机产出的尾矿排入尾矿库。
可选地，所述浮选机与所述过滤机之间设有浓密机。
可选地，所述浮选机的精矿排矿口连接有精矿砂泵箱，所述精矿砂泵箱与所述浓密机之间设有精矿泵。
可选地，所述浓密机与所述过滤机之间设有底流泵。
可选地，还包括连通至所述浮选机的鼓风机。
通过上述技术方案，本公开的回收装置通过螺旋溜槽、摇床、浮选机等装置进行多次的重选、浮选实现对浮选尾矿中金的二次回收，避免金属流失，本系统具有成本低、无污染、简便易行等优点，可在富含单体金的矿山选别工艺中推广应用。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是本公开一示例性实施方式提供的金浮选尾矿的综合回收系统的结构示意图。
附图标记说明
1 螺旋溜槽 2 摇床
3 浮选机 301 粗选浮选机
302 扫选浮选机 303 精选浮选机
4 过滤机 5 第一搅拌槽
6 第二搅拌槽 7 浓密机
8 精矿砂泵箱 9 精矿泵
10 底流泵 11 鼓风机
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，“内”、“外”是指相应部件轮廓的内和外。此外，本公开实施例中使用的术语“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
首先，对浮选尾矿的粒度组成及金属分布，及浮选尾矿中金矿物赋存状态考察和对浮选矿物质组成进行分析，其中，浮选尾矿的粒度组成及金属分布测定结果如表1所示。
表1
浮选尾矿中金矿物赋存状态考察结果如表2所示。
表2
浮选矿物质组成综合测定如表3所示。
表3
由表3可以看出，浮选尾矿样品中金属硫化物占0.30％，主要为黄铁矿及黄铜矿，少量方铅矿及磁黄铁矿等；金属氧化物为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿等，占0.85％；脉石矿物组成主要以长石、石英为主，次为铁铝榴石及角闪石等矿物，少量黑云母、白云母、方解石、铁白云石、榍石及金红石等。
通过对浮选尾矿的粒度组成及金属分布，及浮选尾矿中金矿物赋存状态考察和对浮选矿物质组成进行分析，可知浮选尾矿中还含有可回收的单体金，为了避免金属的流失，本具体实施方式提供了一种金浮选尾矿的综合回收系统，参考图1，该综合回收系统可以包括：螺旋溜槽1、摇床2、浮选机3以及过滤机4，其中，螺旋溜槽1用于接收金浮选尾矿并进行第一次重选，螺旋溜槽1具有精矿排矿口和尾矿排矿口，其中，精矿排矿口位于尾矿排矿口的上游，在本公开的实施例中，精矿排矿口和尾矿排矿口之间还可以设有中矿排矿口，第一段重选分选主要是将浮选尾矿抛尾60％左右，将单体金进行第一次富集，并能够降低设置在螺旋溜槽1下游装置的工作强度，以提高选矿效率，尾矿排矿口排出的螺旋尾矿排至尾矿库。这里，螺旋溜槽1可以为双螺旋溜槽，降低了后续摇床2选矿的工作量，提高了摇床2对螺旋精矿的分选效率；摇床2连接到螺旋溜槽1的中矿排矿口和精矿排矿口，摇床2具有精矿排矿口和尾矿排矿口，其中，精矿排矿口位于尾矿排矿口的上游，在本公开的实施例中，位于尾矿排矿口的上游、精矿排矿口的下游处还可以设有中矿排矿口，螺旋溜槽1排出的螺旋精矿和螺旋中矿进入摇床2进行第二段重选工艺，第二段重选工艺将单体金进行第二次富集，摇床2的精矿排矿口排出的摇床精矿作为金精矿集中销售，摇床2的中矿排矿口和尾矿排矿口排出的摇床中矿和摇床尾矿进入到浮选作业(包括粗选、扫选、精选)；浮选机3连接到摇床2的中矿排矿口和尾矿排矿口，浮选机3具有精矿排矿口和尾矿排矿口，浮选机3的尾矿排矿口所产生的尾矿排至尾矿库；过滤机4连接至浮选机3的精矿排矿口，浮选机3的精矿排矿口排出的浮选精矿给入到过滤机4进行脱水作业，过滤机4的出料口所产生的金精矿可以进行集中销售，金精矿滤饼水分控制在10％—12％。在本公开的实施例中，过滤机4选用陶瓷过滤机。
通过上述技术方案，本公开的回收装置通过螺旋溜槽、摇床、浮选机等装置进行多次的重选、浮选实现对浮选尾矿中金的二次回收，避免金属流失，本系统具有成本低、无污染、简便易行等优点，可在富含单体金的矿山选别工艺中推广应用。
作为本公开一示例性实施例，参考图1，综合回收系统还可以包括设置在螺旋溜槽1的上游的第一搅拌槽5，第一搅拌槽5用于接收金浮选尾矿并进行调浆。第一搅拌槽5通过对金浮选尾矿搅拌调浆，使得金浮选尾矿的浓度得到了提高，根据本公开提供的一些实施例，金浮选尾矿的浓度可以控制在20±2％，进而第一搅拌槽5内调好浓度的矿浆经泵泵入到螺旋溜槽1进行第一段重选分选。
其中，第一搅拌槽5的上方可以设有液下渣浆泵，综合回收系统还可以包括用于控制第一搅拌槽5内矿浆液面高度的自动液位控制系统，自动液位控制系统与液下渣浆泵电连接，自动液位控制系统能够自动根据第一搅拌槽5内矿浆液面的高低，调整液下渣浆泵所配套电机的变频，从而实现第一搅拌槽5内液面的稳定。
进一步地，过滤机4的出液口可以连接至第一搅拌槽5，这样，矿浆经过滤机4脱水作业产生的滤液能够返回到第一搅拌槽5继续调浆使用，避免浪费。
作为本公开一示例性实施例，参考图1，摇床2与浮选机3之间可以设有第二搅拌槽6，所得摇床中矿和摇床尾矿给入到第二搅拌槽6，调至矿浆浓度控制在30±2％后，进入到浮选作业。
其中，参考图1，浮选机3可以包括粗选浮选机301、扫选浮选机302和精选浮选机303，粗选浮选机301连接到摇床2的下游，浮选机3的精矿排矿口形成在精选浮选机303，浮选机3的尾矿排矿口形成在扫选浮选机302，在本公开的实施例中，选用的浮选用药剂为MA捕收剂、丁铵黑药和2#油。其中，粗选浮选机301产出的尾矿给入扫选浮选机302，粗选浮选机301产出的精矿给入精选浮选机303，精选浮选机303产出的精矿给入过滤机4，精选浮选机303产出的尾矿给入粗选浮选机301，扫选浮选机302产出的精矿给入粗选浮选机301，扫选浮选机302产出的尾矿排入尾矿库。即由摇床2分选后的尾矿进入粗选浮选机301进行粗选，合格的矿石进入精选浮选机303进行精选，不合格的矿石进入扫选浮选机302进行扫选，扫选出合格的矿石再进入粗选浮选机301进行粗选，扫选出不合格的矿石排入尾矿库，精选浮选机303精选出合格的精矿经由精矿排矿口排出，精选浮选机303精选出不合格的矿石再进入粗选浮选机301进行粗选，如此往复。
具体地，如图1所示，浮选机3可以包括四台粗选浮选机301、八台扫选浮选机302以及三台精选浮选机303。需要说明的是，这里对浮选机3的种类和数量不做限定，均属于本公开的保护范围。
根据一些实施例，参考图1，浮选机3与过滤机4之间可以设有浓密机7。浮选机3产生的浮选精矿流到浓密机7进行浓缩，将其浓度控制在30％—40％，然后给入到过滤机4进行脱水作业。
具体地，参考图1，浮选机3的精矿排矿口可以连接有精矿砂泵箱8，精矿砂泵箱8可以用于将浮选机3分选出来的精矿进行统一收集，精矿砂泵箱8与浓密机7之间可以设有精矿泵9，以将精矿砂泵箱8存储的精矿经精矿泵9给入到浓密机7进行浓缩，以保证精矿砂泵箱8内的矿浆稳定地进入到浓密机7中，防止矿浆浓度过高而难以流通，保证了回收系统的稳定性。
进一步地，参考图1，浓密机7与过滤机4之间可以设有底流泵10，以将浓密机7内浓缩后的矿浆经底流泵10给入到过滤机4，防止经浓密机7进行浓度调节后的矿浆因浓度过高而难以流通，保证了回收系统的稳定性，并避免了过滤机4堵塞，影响过滤机4的过滤效率。
作为本公开一示例性实施例，参考图1，综合回收系统还可以包括连通至浮选机3的鼓风机11，鼓风机11对浮选机3吹入气体，以保证浮选作业的要求。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种金浮选尾矿的综合回收系统，其特征在于，包括：
螺旋溜槽，用于接收金浮选尾矿并进行第一次重选，所述螺旋溜槽具有精矿排矿口和尾矿排矿口，其中，所述精矿排矿口位于所述尾矿排矿口的上游；
摇床，连接到所述螺旋溜槽的精矿排矿口，用于进行第二次重选，所述摇床具有精矿排矿口和尾矿排矿口，其中，所述精矿排矿口位于所述尾矿排矿口的上游，所述摇床的精矿排矿口用于排出金精矿；
浮选机，连接到所述摇床的尾矿排矿口，所述浮选机具有精矿排矿口和尾矿排矿口；以及
过滤机，连接至所述浮选机的精矿排矿口，所述过滤机的出料口用于排出金精矿。
2.根据权利要求1所述的综合回收系统，其特征在于，还包括设置在所述螺旋溜槽的上游的第一搅拌槽，所述第一搅拌槽用于接收金浮选尾矿并进行调浆。
3.根据权利要求2所述的综合回收系统，其特征在于，所述第一搅拌槽的上方设有液下渣浆泵，所述综合回收系统还包括用于控制所述第一搅拌槽内矿浆液面高度的自动液位控制系统，所述自动液位控制系统与所述液下渣浆泵电连接。
4.根据权利要求2所述的综合回收系统，其特征在于，所述过滤机的出液口连接至所述第一搅拌槽。
5.根据权利要求1所述的综合回收系统，其特征在于，所述摇床与所述浮选机之间设有第二搅拌槽。
6.根据权利要求1所述的综合回收系统，其特征在于，所述浮选机包括粗选浮选机、扫选浮选机和精选浮选机，所述粗选浮选机连接到所述摇床的下游，所述浮选机的精矿排矿口形成在所述精选浮选机，所述浮选机的尾矿排矿口形成在所述扫选浮选机，
其中，所述粗选浮选机产出的尾矿给入所述扫选浮选机，所述粗选浮选机产出的精矿给入所述精选浮选机，所述精选浮选机产出的精矿给入所述过滤机，所述精选浮选机产出的尾矿给入所述粗选浮选机，所述扫选浮选机产出的精矿给入所述粗选浮选机，所述扫选浮选机产出的尾矿排入尾矿库。
7.根据权利要求1所述的综合回收系统，其特征在于，所述浮选机与所述过滤机之间设有浓密机。
8.根据权利要求7所述的综合回收系统，其特征在于，所述浮选机的精矿排矿口连接有精矿砂泵箱，所述精矿砂泵箱与所述浓密机之间设有精矿泵。
9.根据权利要求7所述的综合回收系统，其特征在于，所述浓密机与所述过滤机之间设有底流泵。
10.根据权利要求1所述的综合回收系统，其特征在于，还包括连通至所述浮选机的鼓风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221274641.2U CN217774398U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 金浮选尾矿的综合回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221274641.2U CN217774398U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 金浮选尾矿的综合回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217774398U true CN217774398U (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=83910264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221274641.2U Active CN217774398U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 金浮选尾矿的综合回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217774398U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115999760A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-25 | 湖南中天青鼎工程科技股份有限公司 | 一种石英脉型黄金尾砂同时回收金和钨的工艺 |
| CN117619568A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-03-01 | 浙江艾领创矿业科技有限公司 | 浮选机的水洗系统及其水洗方法 |
-
2022
- 2022-05-24 CN CN202221274641.2U patent/CN217774398U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115999760A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-25 | 湖南中天青鼎工程科技股份有限公司 | 一种石英脉型黄金尾砂同时回收金和钨的工艺 |
| CN117619568A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-03-01 | 浙江艾领创矿业科技有限公司 | 浮选机的水洗系统及其水洗方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101269352B (zh) | 一种黑白钨细泥的选矿方法 | |
| CN106861891B (zh) | 一种低品位黑白钨矿的分选方法 | |
| CN101081377A (zh) | 锡石细泥浮选新工艺 | |
| CN102211055A (zh) | 从高含明铜的炼铜炉渣中回收铜的重磁浮联合生产方法 | |
| CN217774398U (zh) | 金浮选尾矿的综合回收系统 | |
| AU2017421972B2 (en) | Double-region flotation method for copper-cobalt sulfide ore in industrial production | |
| CN114918038B (zh) | 高炉布袋除尘灰无废处理方法 | |
| CN101081378A (zh) | 粗选高浓度开路高效浮选新工艺 | |
| CN102527498A (zh) | 金铜铅硫化矿无氰选矿方法 | |
| CN205323969U (zh) | 一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备 | |
| CN112844818B (zh) | 一种铜锌硫化矿选矿分离的方法 | |
| Chen et al. | Ultrasonic pretreatment for enhancing flotation separation of elemental sulfur and silver-bearing lead minerals from an oxidative pressure leaching residue of zinc sulfide | |
| CN104722392A (zh) | 从高硫化矿中回收锡金属的选矿工艺 | |
| CN1634663A (zh) | 从高炉粉尘中回收铁精矿的方法 | |
| US3098818A (en) | Concentration apparatus and method | |
| CN112871438B (zh) | 一种从选铁尾矿中回收钛铁矿的方法 | |
| US5522510A (en) | Apparatus for improved ash and sulfur rejection | |
| CN105772215A (zh) | 一种从选别黄铁矿尾矿中分选硫精矿的选矿方法 | |
| CN108714482A (zh) | 赤铁矿选矿工艺 | |
| CN113042219A (zh) | 一种矿用智能浮选设备及其浮选工艺 | |
| CN208526959U (zh) | 一种含氧化锌高硫高铜锌精矿分选系统 | |
| CN118558459A (zh) | 一种难选铜钴混合矿的选矿分离方法 | |
| CN115532425B (zh) | 低品位胶磷矿脱镁、分级、脱硅联合分选工艺 | |
| CN113042178B (zh) | 一种钛矿选矿筛选工艺 | |
| CN116213101A (zh) | 一种提高难选锡多金属矿中矿选矿效率的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |