CN109831070A - 一种伺服电机冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种伺服电机冷却系统,包括电机壳体,电机壳体外接冷却组件,所述冷却组件包括压缩机,压缩机连接冷却液进液管和冷却液出液管,压缩机的冷却液出液管连接冷凝器的进口端,冷凝器的出口端通过过渡管连接蒸发器,蒸发器为螺旋走向的冷却盘管,冷却盘管位于所述电机壳体的夹层内。制冷时,制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器,空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过干燥过滤器以及膨胀阀后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取电机壳体内部的热量,从而达到电机冷却的目的,而且制冷效率高。
Description
技术领域
本发明涉及电机冷却系统,尤其是一种伺服电机冷却系统。
背景技术
我们常见的电机冷却方式有:自然冷却,强迫风冷,风-风冷,风水冷,水冷。电机的冷却介质内容规定初级冷却介质:温度低于电机某部件的气体或液体介质,他与电机的该部件相接触,并将其释放出的热量带走;次级冷却介质:温度低于初级冷却介质的气体或液体,通过电机的外表或冷却器将初级冷却介质释放出的热量带走;
现在的电机在冷却时不管是风冷还是水冷都存在的问题在于机壳的对应的结构复杂,而且在冷却的过程中并不能保证冷却的均匀度以及冷却效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种伺服电机冷却系统。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种伺服电机冷却系统,包括电机壳体,电机壳体外接冷却组件,所述冷却组件包括压缩机,压缩机连接冷却液进液管和冷却液出液管,压缩机的冷却液出液管连接冷凝器的进口端,冷凝器的出口端通过过渡管连接蒸发器,蒸发器为螺旋走向的冷却盘管,冷却盘管位于所述电机壳体的夹层内。
上述的一种伺服电机冷却系统,所述电机壳体包括电机内壳和电机外壳,电机内壳和电机外壳之间围成冷却空腔,电机内壳和电机外壳之间连接多个隔板,相邻隔板将冷却空腔围成一个冷却空腔单元,冷却空腔由多个冷却空腔单元组成,冷却空腔单元与所述冷却组件一一对应并连接。
上述的一种伺服电机冷却系统,所述冷却盘管带有冷却液进口端和冷却液出口端,冷却盘管的冷却液进口端与所述过渡管连接,冷却盘管的冷却液出口端连接气液分离器并与所述压缩机的冷却液进液管连接。
上述的一种伺服电机冷却系统,冷却盘管在冷却空腔单元内沿电机壳体纵向排布。
上述的一种伺服电机冷却系统,两个相邻冷却空腔单元连接的冷却盘管反向安装,一个冷却空腔单元内冷却盘管的冷却液进口端位于顶部,相邻冷却空腔单元内冷却盘管的冷却液进口端位于底部。
上述的一种伺服电机冷却系统,所述过渡管上设有储液罐,干燥过滤器以及膨胀阀。
上述的一种伺服电机冷却系统,所述冷凝器的两端分别连接供水管和出水管,供水管连接保温水箱,供水管上设有供水泵。
上述的一种伺服电机冷却系统,所述冷却液进液管和冷却液出液管内的冷却液为氟利昂。
本发明的有益效果为:电机壳体外接冷却组件,所述冷却组件包括压缩机,压缩机连接冷却液进液管和冷却液出液管,压缩机的冷却液出液管连接冷凝器的进口端,冷凝器的出口端通过过渡管连接蒸发器,蒸发器为螺旋走向的冷却盘管,冷却盘管位于所述电机壳体的夹层内,制冷时,制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器,空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过干燥过滤器以及膨胀阀后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取电机壳体内部的热量,从而达到电机冷却的目的,而且制冷效率高;
由于蒸发器具有一定长度,蒸发器的冷却液进口位置的温度要低于冷却液出口位置的温度,为了保证电机壳体周围冷却均匀,电机壳体包括电机内壳和电机外壳,电机内壳和电机外壳之间围成冷却空腔,电机内壳和电机外壳之间连接多个隔板,相邻隔板将冷却空腔围成一个冷却空腔单元,冷却空腔由多个冷却空腔单元组成,冷却空腔单元与所述冷却组件一一对应并连接,两个相邻冷却空腔单元连接的冷却盘管反向安装,一个冷却空腔单元内冷却盘管的冷却液进口端位于顶部,相邻冷却空腔单元内冷却盘管的冷却液进口端位于底部,这样可以保证整个电机壳体内部制冷均匀度基本一致,保证了制冷效果。
附图说明
图1为本发明的原理示意图;
图2为本发明电机壳体的截面示意图。
具体实施方式
如图1,图2所示,一种伺服电机冷却系统,包括电机壳体1,电机壳体1外接冷却组件,所述冷却组件包括压缩机2,压缩机2连接冷却液进液管3和冷却液出液管4,冷却液进液管3和冷却液出液管4内的冷却液为氟利昂,压缩机2的冷却液出液管4连接冷凝器5的进口端,冷凝器5的出口端通过过渡管6连接蒸发器,蒸发器为螺旋走向的冷却盘管8,冷却盘管8位于所述电机壳体1的夹层内。
冷却盘管8带有冷却液进口端9和冷却液出口端10,冷却盘管8的冷却液进口端9与所述过渡管6连接,冷却盘管8的冷却液出口端10连接气液分离器11并与所述压缩机2的冷却液进液管3连接。
进一步,电机壳体1包括电机内壳12和电机外壳13,电机内壳12和电机外壳13之间围成冷却空腔,电机内壳12和电机外壳13之间连接多个隔板14,相邻隔板14将冷却空腔围成一个冷却空腔单元15,冷却空腔由多个冷却空腔单元15组成,冷却空腔单元15与所述冷却组件一一对应并连接。
本发明中,冷却盘管8在冷却空腔单元15内沿电机壳体1纵向排布,两个相邻冷却空腔单元15连接的冷却盘管8反向安装,一个冷却空腔单元15内冷却盘管8的冷却液进口端9位于顶部,相邻冷却空腔单元15内冷却盘管8的冷却液进口9位于底部。
进一步,过渡管6上设有储液罐16,干燥过滤器17以及膨胀阀18。冷凝器5的两端分别连接供水管19和出水管20,供水管19连接保温水箱21,供水管19上设有供水泵22。冷凝器5散发的热量可以传递给供水管19供给的水,对水加热,然后通过保温水箱21存储,方便后期使用。
制冷时,制冷剂的低压蒸汽被压缩机2吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器5,空气流经冷凝器5,带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过干燥过滤器17以及膨胀阀18后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取电机壳体1内部的热量,从而达到电机冷却的目的,而且制冷效率高;
由于蒸发器具有一定长度,蒸发器的冷却液进口端9位置的温度要低于冷却液出口端10位置的温度,为了保证电机壳体1周围冷却均匀,电机壳体1包括电机内壳12和电机外壳13,电机内壳12和电机外壳13之间围成冷却空腔,电机内壳12和电机外壳13之间连接多个隔板14,相邻隔板14将冷却空腔围成一个冷却空腔单元15,冷却空腔由多个冷却空腔单元15组成,冷却空腔单元15与所述冷却组件一一对应并连接,两个相邻冷却空腔单元15连接的冷却盘管8反向安装,一个冷却空腔单元15内冷却盘管8的冷却液进口端9位于顶部,相邻冷却空腔单元15内冷却盘管8的冷却液进口9位于底部,这样可以保证整个电机壳体1内部制冷均匀度基本一致,保证了制冷效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种伺服电机冷却系统,包括电机壳体,电机壳体外接冷却组件,其特征在于,所述冷却组件包括压缩机,压缩机连接冷却液进液管和冷却液出液管,压缩机的冷却液出液管连接冷凝器的进口端,冷凝器的出口端通过过渡管连接蒸发器,蒸发器为螺旋走向的冷却盘管,冷却盘管位于所述电机壳体的夹层内。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机冷却系统,其特征在于,所述电机壳体包括电机内壳和电机外壳,电机内壳和电机外壳之间围成冷却空腔,电机内壳和电机外壳之间连接多个隔板,相邻隔板将冷却空腔围成一个冷却空腔单元,冷却空腔由多个冷却空腔单元组成,冷却空腔单元与所述冷却组件一一对应并连接。
3.根据权利要求2所述的一种伺服电机冷却系统,其特征在于,所述冷却盘管带有冷却液进口端和冷却液出口端,冷却盘管的冷却液进口端与所述过渡管连接,冷却盘管的冷却液出口端连接气液分离器并与所述压缩机的冷却液进液管连接。
4.根据权利要求3所述的一种伺服电机冷却系统,其特征在于,冷却盘管在冷却空腔单元内沿电机壳体纵向排布。
5.根据权利要求4所述的一种伺服电机冷却系统,其特征在于,两个相邻冷却空腔单元连接的冷却盘管反向安装,一个冷却空腔单元内冷却盘管的冷却液进口端位于顶部,相邻冷却空腔单元内冷却盘管的冷却液进口端位于底部。
6.根据权利要求1所述的一种伺服电机冷却系统,其特征在于,所述过渡管上设有储液罐,干燥过滤器以及膨胀阀。
7.根据权利要求1所述的一种伺服电机冷却系统,其特征在于,所述冷凝器的两端分别连接供水管和出水管,供水管连接保温水箱,供水管上设有供水泵。
8.根据权利要求1所述的一种伺服电机冷却系统,其特征在于,所述冷却液进液管和冷却液出液管内的冷却液为氟利昂。
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Citations (4)
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---|---|---|---|---|
US20040169427A1 (en) * | 2001-06-28 | 2004-09-02 | Thomas Hoppe | Electric motor comprising a coiled colling pipe |
CN101562371A (zh) * | 2008-04-18 | 2009-10-21 | Abb有限公司 | 用于电机的冷却元件 |
CN204967540U (zh) * | 2015-07-14 | 2016-01-13 | 国家电网公司 | 一种发电电动机的外蒸发式冷却系统 |
CN108448799A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-24 | 淮北达驰电气科技有限公司 | 一种防尘散热电机外壳及其安装方法 |
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