CN109830323A - 一种易穿戴的防辐射医用隔离衣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，主要包括隔离衣主体、气囊束腰带、气囊束颈带、气囊束手带、气囊束脚带、控气装置、卡条盘、连接条和对接条；控气装置位于气囊束腰带前侧面左侧，控气装置的右侧设有电源仓，电源仓外表面处设有控气钮，控制钮的右侧设有卡条控制钮，卡条盘位于隔离衣主体的头部后表面，隔离衣主体背部设有用于穿脱的开合卡条，开合卡条分为连接条和对接条，连接条和对接条分别通过滑块与气囊束腰带后表面上端的两个轨道槽连接，轨道槽内设有伸缩气囊，伸缩气囊与滑块固定连接。总之，本发明医用隔离衣使用方便，可快速穿戴，并且抗辐射效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及防护隔离衣物技术领域，具体是涉及一种易穿戴的防辐射医用隔离衣。
背景技术
据记载，隔离衣又称洁净工作服，洁净工装，净化服，无尘衣，无菌服，防静电工装，无尘工作服，防护服等。除了衣服本身不能成为散发尘源以外，还兼有防止人体散发尘埃的效果，同时作为无菌服，在材料和设计上应具备安全保护性、舒适性、作业方便性、审美性等基本性能。否则由于工服的式样、布料及无菌内衣的不同，直接影响到洁净室内的尘埃和菌落数。广泛应用于电子、制药、食品、生物工程、光学、航天、航空、彩管、半导体、精密机械、塑胶、喷漆、医院、环保等行业洁净车间，有多种颜色和规格适用于不同的防静电或洁净环境。
在医院中隔离衣是一种使用普遍的医用品，为了保护医护人员，我们常常需要使用到隔离衣。但就目前而言，绝大多数的医院所使用的隔离衣采用的都是系带方式将领口和袖口等进行束口，操作繁琐麻烦，还有一部分医院使用的是一次性隔离衣，但是穿着相对比较麻烦，需要手动将其绑束住，相对而言操作比较困难，穿脱时较为耗时，同时，现有的医用隔离衣具有防辐射效果的相对较少，并且防辐射效果仍不是很理想。因此，现需要一种新型方便穿戴且防辐射效果显著的医用隔离衣来满足我们的使用需求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种易穿戴的防辐射医用隔离衣。
本发明的技术方案是:一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，主要包括隔离衣主体、气囊束腰带、气囊束颈带、气囊束手带、气囊束脚带、控气装置、卡条盘、连接条和对接条；所述气囊束腰带、气囊束颈带、气囊束手带、气囊束脚带分别位于所述隔离衣主体所对应的腰部、颈部、手腕部、脚腕部的外侧，所述控气装置位于气囊束腰带前侧面左侧，控气装置的右侧设有电源仓，所述电源仓外表面处设有控气钮，所述控制钮的右侧设有卡条控制钮，控气钮与控气装置连接，所述卡条盘位于隔离衣主体的头部后表面，所述隔离衣主体背部设有用于穿脱的开合卡条，所述开合卡条分为连接条和对接条，所述连接条和对接条分别通过滑块与气囊束腰带后表面上端的两个轨道槽连接，所述轨道槽内设有伸缩气囊，所述伸缩气囊与滑块固定连接；
所述连接条和对接条分别设有相匹配的凸块和凹槽，所述凸块前端设有气囊卡条，所述凸块与连接条连接处设有控气阀，凸块两侧的连接条壁上各设有一个磁石A，所述凹槽呈倒T型，凹槽两侧的对接条壁上各设有一个与磁石A匹配的磁石B；
所述控气装置上设有进气口和出气口，控气装置通过连接管与气囊束腰带、气囊束颈带、气囊束手带、气囊束脚带和伸缩气囊连接，所述气囊卡条通过控气阀与连接条和伸缩气囊连通，所述卡条控制钮与控气阀连接。
进一步地，所述轨道槽上顶面两端各设有一个活动密封板。可以有效提高面料与轨道槽之间的密封性。
进一步地，所述电源仓内置电池为锂电池。蓄电容量大，使用安全，充电快速，质量轻。
进一步地，所述医用隔离衣的面料为多层结构，从上到下依次为防护层、防辐射层和面料基层，所述防护层、防辐射层和面料基层通过热压粘连而成。
进一步地，所述的防护层(11)的制备方法为:将聚酰胺纤维浸轧在纳米二氧化钛水分散液中，温度维持在45-52℃，然后降温至34-37℃后，按体积比为1:(115-140)将聚对苯二甲酸乙二醇酯加入纳米二氧化钛水分散液中，超声分散2-3min，所述浸轧时间为15-25min，所述的纳米二氧化钛的粒径为10-15nm。通过变温并加入该比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯可以提高纳米二氧化钛在聚酰胺纤维的附着，并且提高聚酰胺纤维的韧性和强度。
进一步地，所述的防辐射层(12)为均匀填铺在防护层(11)和面料基层(13)之间的防辐射微球；所述的防辐射微球的制备方法为：按重量份数计选取以下成分:15-23份萜烯树脂、3-7份氧化镁、11-15份银纤维、2-4份竹炭粉、1-2份铜粉和1-2份陶瓷粉末，将萜烯树脂置于混合罐中以3-5℃/min速度升温至69-72℃，然后加入银纤维，加热搅拌以2-3℃速度升温至140-142℃，期间辅加超声震荡处理；再将氧化镁、铜粉和陶瓷粉末研磨后混合加入，并在140-142℃下继续保温搅拌3-6min，以1-2℃速度缓缓降温至94-97℃，加入竹炭粉，搅拌20-35min，使萜烯树脂、银纤维和其他成分混合均匀，自然冷却至室温，通过破碎、造粒制成防辐射微球。所述萜烯树脂热塑性强，可以使各成分混合均匀稳定，所述银纤维可以有效阻挡吸收辐射，所述该配比下的氧化镁和铜粉可以提高银纤维的抗辐射性能，所述竹炭粉可以吸湿，并提高各成分混合的稳定性，所述陶瓷粉末可以提高萜烯树脂的功能，该方法制备的防辐射微球抗辐射效果显著，通过不同速率变温，超声震荡等使得各材料均匀的混合在一起，提高了防辐射微球的结构强度、稳定性和抗辐射性能。
进一步地，所述面料基层(13)的制备方法:将基层原面料升温至42-47℃，保温2-3min后3s速降至12-21℃，然后迅速浸入处理液中，在30-35℃下浸泡15-35min，期间施加交变电场5-8min，所述交变电场的高电位为-200mV-1300mV，低电位为-1000mV--600mV，频率为15-35Hz，占空比为10-45％；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理40-85s，紫外波长为365nm，辐照剂量0.005-110mW/cm2，在室温下自然风干，最后经过85-90℃的水蒸气下熏蒸2-3min，得到面料基层。所述处理液包括按照质量百分比计的如下原料:10-15％的纳米氧化银、2-5％的纳米氧化铝、1-2％的珍珠岩微粉、3-7％的α-烯基磺酸钠、2-3％的柠檬酸钠、1-2％的三醋酸甘油酯、4-6％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水。通过变温使得基层原面料的纤维强度提高，再进行处理液的浸泡，可提高浸泡效果，并避免纤维受到破坏，期间施加该条件下的交变电场可以提高处理液中各成分与基层原面料的附着，取出后进行该条件下紫外辐照，可以进一步强化处理液处理效果，提高处理后的基层原面料的稳定性，最后通过水蒸气熏蒸可以改善基层原面料的纤维柔韧性，提高面料的柔顺度，通过处理液浸泡等处理，可以显著提高面料的抗辐射效果，同时还提高了面料的透气性，吸湿性，抗菌，抗静电等效果。
更进一步地，所述基层原面料由复合面料与纯棉布上下缝制而成；所述复合面料为银纤维和聚乙烯醇纤维混合纺织制成，所述银纤维和聚乙烯醇纤维重量比为(20-23.5):(27.5-29.5)；所述的银纤维的直径为12-26μm，密度为31-35根/cm，纤度为420-470dtex；所述的聚乙烯醇纤维的直径为40-70μm，密度为13-15根/cm，纤度为490-530dtex。该重量配比等条件下的银纤维和聚乙烯醇纤维混纺，复合面料的结构强，抗辐射性能优，进而使所制备的面料基层(13)抗辐射性能提高。
本发明的使用方法为:
穿上:所有气囊均未充气的状态下，开合卡条张开，通过开合卡条张开的开口进行穿戴，穿戴完成后，按压卡条控制钮使控气阀关闭，然后转动控气钮，控制控气装置进行充气，进而控气装置使气囊束腰带、气囊束颈带、气囊束手带、气囊束脚带、伸缩气囊和气囊卡条均充气，当连接条和对接条随着伸缩气囊作用相互咬合后，(听到磁铁A和磁铁B贴合的声音后)按压卡条控制钮使控气阀打开，气囊卡条充气使凸块卡在凹槽内，可快速穿上本发明医用隔离衣。
脱下:按压卡条控制钮使控气阀打开，转动控气钮，控制控气装置进行放气，进而控气装置使气囊束腰带、气囊束颈带、气囊束手带、气囊束脚带、伸缩气囊和气囊卡条均放气，使得隔离衣主体的腰部、颈部、手腕部、脚腕部均放松状态，由于伸缩气囊的收缩，使连接条和对接条随着轨道槽向两侧移动，开合卡条张开，脱下本发明医用隔离衣，进行消毒清洗以备下次使用。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的医用隔离衣使用方便，通过多个气囊实现束口的封紧，同时通过连接条和对接条作用进行闭合背部穿戴的开口，通过轨道槽及伸缩气囊的作用，使对接条和连接条自动开合，简化了使用难度，避免背后难操作等问题。
(2)本发明的医用隔离衣的面料抗辐射效果好，同时还具有透气性好，吸湿性强，抗菌，抗静电等效果，穿着舒适，不会使医护人员长时间穿戴而产生闷热等不适情况，本发明医用隔离衣的面料抗辐射效果远高于同类产品约23-41％。
附图说明
图1是本发明医用隔离衣主视图。
图2是本发明医用隔离衣后视图。
图3是本发明轨道槽俯视结构图。
图4是本发明连接条俯视结构图。
图5是本发明对接条俯视结构图。
图6是本发明医用隔离衣的布料结构剖面图。
其中，1-隔离衣主体、2-气囊束腰带、3-气囊束颈带、4-气囊束手带、5-气囊束脚带、6-控气装置、61-进气口、62-出气口、63-控气钮、64-电源仓、65-连接管、66-卡条控制钮、7-卡条盘、8-连接条、81-凸块、82-气囊卡条、83-磁石A、84-控气阀、9-对接条、91-凹槽、92-磁石B、10-轨道槽、101-伸缩气囊、102-滑块、11-防护层、12-防辐射层、13-面料基层。
具体实施方式
如图1所示，一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，主要包括隔离衣主体1、气囊束腰带2、气囊束颈带3、气囊束手带4、气囊束脚带5、控气装置6、卡条盘7、连接条8和对接条9；气囊束腰带2、气囊束颈带3、气囊束手带4、气囊束脚带5分别位于隔离衣主体1所对应的腰部、颈部、手腕部、脚腕部的外侧，控气装置6位于气囊束腰带2前侧面左侧，控气装置6的右侧设有电源仓64，电源仓64内置电池为锂电池。电源仓64外表面处设有控气钮63，控制钮63的右侧设有卡条控制钮66，控气钮63与控气装置6连接，如图2所示，卡条盘7位于隔离衣主体1的头部后表面，卡条盘7用于使连接条8和对接条9方便开合运动和稳定开合口的相接处，隔离衣主体1背部设有用于穿脱的开合卡条，开合卡条分为连接条8和对接条9，连接条8和对接条9分别通过滑块102与气囊束腰带2后表面上端的两个轨道槽10连接，如图3所示，轨道槽10内设有伸缩气囊101，伸缩气囊101与滑块102固定连接，轨道槽10上顶面两端各设有一个活动密封板103；
连接条8和对接条9分别设有相匹配的凸块81和凹槽91，凸块81前端设有气囊卡条82，凸块81与连接条8连接处设有控气阀84，凸块81两侧的连接条8壁上各设有一个磁石A83，凹槽91呈倒T型，凹槽91两侧的对接条9壁上各设有一个与磁石A83匹配的磁石B92；
如图4和图5所示，控气装置6上设有进气口61和出气口62，控气装置6通过连接管65与气囊束腰带2、气囊束颈带3、气囊束手带4、气囊束脚带5和伸缩气囊101连接，气囊卡条82通过控气阀84与连接条8和伸缩气囊101连通，卡条控制钮66与控气阀84连接。
如图6所示，医用隔离衣的面料为多层结构，从上到下依次为防护层11、防辐射层12和面料基层13，防护层11、防辐射层12和面料基层13通过热压粘连而成。
本发明的使用方法为:
穿上:所有气囊均未充气的状态下，开合卡条张开，通过开合卡条张开的开口进行穿戴，穿戴完成后，按压卡条控制钮66使控气阀84关闭，然后转动控气钮63，控制控气装置6进行充气，进而控气装置6使气囊束腰带2、气囊束颈带3、气囊束手带4、气囊束脚带5、伸缩气囊101和气囊卡条82均充气，当连接条8和对接条9随着伸缩气囊101作用相互咬合后，听到磁铁A 83和磁铁B 93贴合的声音后按压卡条控制钮66使控气阀84打开，气囊卡条82充气使凸块81卡在凹槽91内，可快速穿上本发明医用隔离衣。
脱下:按压卡条控制钮66使控气阀84打开，转动控气钮63，控制控气装置6进行放气，进而控气装置6使气囊束腰带2、气囊束颈带3、气囊束手带4、气囊束脚带5、伸缩气囊101和气囊卡条82均放气，使得隔离衣主体的腰部、颈部、手腕部、脚腕部均放松状态，由于伸缩气囊101的收缩，使连接条8和对接条9随着轨道槽10向两侧移动，开合卡条张开，脱下本发明医用隔离衣，进行消毒清洗以备下次使用。
实施例1
如图6所示，医用隔离衣的面料为多层结构，从上到下依次为防护层11、防辐射层12和面料基层13，防护层11、防辐射层12和面料基层13通过热压粘连而成。
防护层11的制备方法为:将聚酰胺纤维浸轧在纳米二氧化钛水分散液中，温度维持在45℃，然后降温至34℃后，按体积比为1:115将聚对苯二甲酸乙二醇酯加入纳米二氧化钛水分散液中，超声分散2min，浸轧时间为15min，的纳米二氧化钛的粒径为10nm。通过变温并加入该比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯可以提高纳米二氧化钛在聚酰胺纤维的附着，并且提高聚酰胺纤维的韧性和强度。
防辐射层12为均匀填铺在防护层11和面料基层13之间的防辐射微球；的防辐射微球的制备方法为：按重量份数计选取以下成分:15份萜烯树脂、3份氧化镁、11份银纤维、2份竹炭粉、1份铜粉和1份陶瓷粉末，将萜烯树脂置于混合罐中以3℃/min速度升温至69℃，然后加入银纤维，加热搅拌以2-3℃速度升温至140℃，期间辅加超声震荡处理；再将氧化镁、铜粉和陶瓷粉末研磨后混合加入，并在140℃下继续保温搅拌3min，以1℃速度缓缓降温至94℃，加入竹炭粉，搅拌20min，使萜烯树脂、银纤维和其他成分混合均匀，自然冷却至室温，通过破碎、造粒制成防辐射微球。萜烯树脂热塑性强，可以使各成分混合均匀稳定，银纤维可以有效阻挡吸收辐射，该配比下的氧化镁和铜粉可以提高银纤维的抗辐射性能，竹炭粉可以吸湿，并提高各成分混合的稳定性，陶瓷粉末可以提高萜烯树脂的功能，该方法制备的防辐射微球抗辐射效果显著，通过不同速率变温，超声震荡等使得各材料均匀的混合在一起，提高了防辐射微球的结构强度、稳定性和抗辐射性能。
面料基层13的制备方法:将基层原面料升温至42℃，保温2min后3s速降至12℃，然后迅速浸入处理液中，在30℃下浸泡15min，期间施加交变电场5min，交变电场的高电位为-200mV，低电位为-1000mV，频率为15Hz，占空比为10％；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理40s，紫外波长为365nm，辐照剂量0.005mW/cm2，在室温下自然风干，最后经过85℃的水蒸气下熏蒸2min，得到面料基层。处理液包括按照质量百分比计的如下原料:10％的纳米氧化银、2％的纳米氧化铝、1％的珍珠岩微粉、3％的α-烯基磺酸钠、2％的柠檬酸钠、1％的三醋酸甘油酯、4％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水。通过变温使得基层原面料的纤维强度提高，再进行处理液的浸泡，可提高浸泡效果，并避免纤维受到破坏，期间施加该条件下的交变电场可以提高处理液中各成分与基层原面料的附着，取出后进行该条件下紫外辐照，可以进一步强化处理液处理效果，提高处理后的基层原面料的稳定性，最后通过水蒸气熏蒸可以改善基层原面料的纤维柔韧性，提高面料的柔顺度，通过处理液浸泡等处理，可以显著提高面料的抗辐射效果，同时还提高了面料的透气性，吸湿性，抗菌，抗静电等效果。
基层原面料由复合面料与纯棉布上下缝制而成；复合面料为银纤维和聚乙烯醇纤维混合纺织制成，银纤维和聚乙烯醇纤维重量比为20:27.5；的银纤维的直径为12μm，密度为31根/cm，纤度为420dtex；的聚乙烯醇纤维的直径为40μm，密度为13根/cm，纤度为490dtex。该重量配比等条件下的银纤维和聚乙烯醇纤维混纺，复合面料的结构强，抗辐射性能优，进而使所制备的面料基层13抗辐射性能提高。
实施例2
如图6所示，医用隔离衣的面料为多层结构，从上到下依次为防护层11、防辐射层12和面料基层13，防护层11、防辐射层12和面料基层13通过热压粘连而成。
防护层11的制备方法为:将聚酰胺纤维浸轧在纳米二氧化钛水分散液中，温度维持在49℃，然后降温至35℃后，按体积比为1:132将聚对苯二甲酸乙二醇酯加入纳米二氧化钛水分散液中，超声分散3min，浸轧时间为21min，的纳米二氧化钛的粒径为12nm。通过变温并加入该比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯可以提高纳米二氧化钛在聚酰胺纤维的附着，并且提高聚酰胺纤维的韧性和强度。
防辐射层12为均匀填铺在防护层11和面料基层13之间的防辐射微球；的防辐射微球的制备方法为：按重量份数计选取以下成分:19份萜烯树脂、5份氧化镁、14份银纤维、3份竹炭粉、1.5份铜粉和1.2份陶瓷粉末，将萜烯树脂置于混合罐中以4℃/min速度升温至71℃，然后加入银纤维，加热搅拌以2℃速度升温至141℃，期间辅加超声震荡处理；再将氧化镁、铜粉和陶瓷粉末研磨后混合加入，并在141℃下继续保温搅拌5min，以2℃速度缓缓降温至95℃，加入竹炭粉，搅拌30min，使萜烯树脂、银纤维和其他成分混合均匀，自然冷却至室温，通过破碎、造粒制成防辐射微球。萜烯树脂热塑性强，可以使各成分混合均匀稳定，银纤维可以有效阻挡吸收辐射，该配比下的氧化镁和铜粉可以提高银纤维的抗辐射性能，竹炭粉可以吸湿，并提高各成分混合的稳定性，陶瓷粉末可以提高萜烯树脂的功能，该方法制备的防辐射微球抗辐射效果显著，通过不同速率变温，超声震荡等使得各材料均匀的混合在一起，提高了防辐射微球的结构强度、稳定性和抗辐射性能。
面料基层13的制备方法:将基层原面料升温至45℃，保温2min后3s速降至17℃，然后迅速浸入处理液中，在32℃下浸泡25min，期间施加交变电场6min，交变电场的高电位为700mV，低电位为-800mV，频率为30Hz，占空比为40％；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理55s，紫外波长为365nm，辐照剂量95mW/cm2，在室温下自然风干，最后经过87℃的水蒸气下熏蒸2min，得到面料基层。处理液包括按照质量百分比计的如下原料:13％的纳米氧化银、4％的纳米氧化铝、1.1％的珍珠岩微粉、6％的α-烯基磺酸钠、2.7％的柠檬酸钠、1.5％的三醋酸甘油酯、5％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水。通过变温使得基层原面料的纤维强度提高，再进行处理液的浸泡，可提高浸泡效果，并避免纤维受到破坏，期间施加该条件下的交变电场可以提高处理液中各成分与基层原面料的附着，取出后进行该条件下紫外辐照，可以进一步强化处理液处理效果，提高处理后的基层原面料的稳定性，最后通过水蒸气熏蒸可以改善基层原面料的纤维柔韧性，提高面料的柔顺度，通过处理液浸泡等处理，可以显著提高面料的抗辐射效果，同时还提高了面料的透气性，吸湿性，抗菌，抗静电等效果。
基层原面料由复合面料与纯棉布上下缝制而成；复合面料为银纤维和聚乙烯醇纤维混合纺织制成，银纤维和聚乙烯醇纤维重量比为22:29；的银纤维的直径为18μm，密度为34根/cm，纤度为450dtex；的聚乙烯醇纤维的直径为55μm，密度为14根/cm，纤度为510dtex。该重量配比等条件下的银纤维和聚乙烯醇纤维混纺，复合面料的结构强，抗辐射性能优，进而使所制备的面料基层13抗辐射性能提高。
实施例3
如图6所示，医用隔离衣的面料为多层结构，从上到下依次为防护层11、防辐射层12和面料基层13，防护层11、防辐射层12和面料基层13通过热压粘连而成。
防护层11的制备方法为:将聚酰胺纤维浸轧在纳米二氧化钛水分散液中，温度维持在52℃，然后降温至37℃后，按体积比为1:140将聚对苯二甲酸乙二醇酯加入纳米二氧化钛水分散液中，超声分散3min，浸轧时间为25min，的纳米二氧化钛的粒径为15nm。通过变温并加入该比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯可以提高纳米二氧化钛在聚酰胺纤维的附着，并且提高聚酰胺纤维的韧性和强度。
防辐射层12为均匀填铺在防护层11和面料基层13之间的防辐射微球；的防辐射微球的制备方法为：按重量份数计选取以下成分:23份萜烯树脂、7份氧化镁、15份银纤维、4份竹炭粉、2份铜粉和2份陶瓷粉末，将萜烯树脂置于混合罐中以5℃/min速度升温至72℃，然后加入银纤维，加热搅拌以3℃速度升温至142℃，期间辅加超声震荡处理；再将氧化镁、铜粉和陶瓷粉末研磨后混合加入，并在142℃下继续保温搅拌6min，以2℃速度缓缓降温至97℃，加入竹炭粉，搅拌35min，使萜烯树脂、银纤维和其他成分混合均匀，自然冷却至室温，通过破碎、造粒制成防辐射微球。萜烯树脂热塑性强，可以使各成分混合均匀稳定，银纤维可以有效阻挡吸收辐射，该配比下的氧化镁和铜粉可以提高银纤维的抗辐射性能，竹炭粉可以吸湿，并提高各成分混合的稳定性，陶瓷粉末可以提高萜烯树脂的功能，该方法制备的防辐射微球抗辐射效果显著，通过不同速率变温，超声震荡等使得各材料均匀的混合在一起，提高了防辐射微球的结构强度、稳定性和抗辐射性能。
面料基层13的制备方法:将基层原面料升温至47℃，保温3min后3s速降至21℃，然后迅速浸入处理液中，在35℃下浸泡35min，期间施加交变电场8min，交变电场的高电位为1300mV，低电位为-600mV，频率为35Hz，占空比为45％；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理85s，紫外波长为365nm，辐照剂量110mW/cm2，在室温下自然风干，最后经过90℃的水蒸气下熏蒸3min，得到面料基层。处理液包括按照质量百分比计的如下原料:15％的纳米氧化银、5％的纳米氧化铝、2％的珍珠岩微粉、7％的α-烯基磺酸钠、3％的柠檬酸钠、2％的三醋酸甘油酯、6％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水。通过变温使得基层原面料的纤维强度提高，再进行处理液的浸泡，可提高浸泡效果，并避免纤维受到破坏，期间施加该条件下的交变电场可以提高处理液中各成分与基层原面料的附着，取出后进行该条件下紫外辐照，可以进一步强化处理液处理效果，提高处理后的基层原面料的稳定性，最后通过水蒸气熏蒸可以改善基层原面料的纤维柔韧性，提高面料的柔顺度，通过处理液浸泡等处理，可以显著提高面料的抗辐射效果，同时还提高了面料的透气性，吸湿性，抗菌，抗静电等效果。
基层原面料由复合面料与纯棉布上下缝制而成；复合面料为银纤维和聚乙烯醇纤维混合纺织制成，银纤维和聚乙烯醇纤维重量比为23.5:29.5；的银纤维的直径为26μm，密度为35根/cm，纤度为470dtex；的聚乙烯醇纤维的直径为70μm，密度为15根/cm，纤度为530dtex。该重量配比等条件下的银纤维和聚乙烯醇纤维混纺，复合面料的结构强，抗辐射性能优，进而使所制备的面料基层13抗辐射性能提高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，其特征在于，主要包括隔离衣主体(1)、气囊束腰带(2)、气囊束颈带(3)、气囊束手带(4)、气囊束脚带(5)、控气装置(6)、卡条盘(7)、连接条(8)和对接条(9)；所述气囊束腰带(2)、气囊束颈带(3)、气囊束手带(4)、气囊束脚带(5)分别位于所述隔离衣主体(1)所对应的腰部、颈部、手腕部、脚腕部的外侧，所述控气装置(6)位于气囊束腰带(2)前侧面左侧，控气装置(6)的右侧设有电源仓(64)，所述电源仓(64)外表面处设有控气钮(63)，所述控制钮(63)的右侧设有卡条控制钮(66)，控气钮(63)与控气装置(6)连接，所述卡条盘(7)位于隔离衣主体(1)的头部后表面，所述隔离衣主体(1)背部设有用于穿脱的开合卡条，所述开合卡条分为连接条(8)和对接条(9)，所述连接条(8)和对接条(9)分别通过滑块(102)与气囊束腰带(2)后表面上端的两个轨道槽(10)连接，所述轨道槽(10)内设有伸缩气囊(101)，所述伸缩气囊(101)与滑块(102)固定连接；
所述连接条(8)和对接条(9)分别设有相匹配的凸块(81)和凹槽(91)，所述凸块(81)前端设有气囊卡条(82)，所述凸块(81)与连接条(8)连接处设有控气阀(84)，凸块(81)两侧的连接条(8)壁上各设有一个磁石A(83)，所述凹槽(91)呈倒T型，凹槽(91)两侧的对接条(9)壁上各设有一个与磁石A(83)匹配的磁石B(92)；
所述控气装置(6)上设有进气口(61)和出气口(62)，控气装置(6)通过连接管(65)与气囊束腰带(2)、气囊束颈带(3)、气囊束手带(4)、气囊束脚带(5)和伸缩气囊(101)连接，所述气囊卡条(82)通过控气阀(84)与连接条(8)和伸缩气囊(101)连通，所述卡条控制钮(66)与控气阀(84)连接。
2.根据权利要求1所述的一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，其特征在于，所述轨道槽(10)上顶面两端各设有一个活动密封板(103)。
3.根据权利要求1所述的一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，其特征在于，所述电源仓(64)内置电池为锂电池。
4.根据权利要求1所述的一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，其特征在于，所述医用隔离衣的面料为多层结构，从上到下依次为防护层(11)、防辐射层(12)和面料基层(13)。
5.根据权利要求4所述的一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，其特征在于，所述的防护层(11)的制备方法为:将聚酰胺纤维浸轧在纳米二氧化钛水分散液中，温度维持在45-52℃，然后降温至34-37℃后，按体积比为1:(115-140)将聚对苯二甲酸乙二醇酯加入纳米二氧化钛水分散液中，超声分散2-3min，所述浸轧时间为15-25min，所述的纳米二氧化钛的粒径为10-15nm。
6.根据权利要求4所述的一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，其特征在于，所述的防辐射层(12)为均匀填铺在防护层(11)和面料基层(13)之间的防辐射微球；所述的防辐射微球的制备方法为：按重量份数计选取以下成分:15-23份萜烯树脂、3-7份氧化镁、11-15份银纤维、2-4份竹炭粉、1-2份铜粉和1-2份陶瓷粉末，将萜烯树脂置于混合罐中以3-5℃/min速度升温至69-72℃，然后加入银纤维，加热搅拌以2-3℃速度升温至140-142℃，期间辅加超声震荡处理；再将氧化镁、铜粉和陶瓷粉末研磨后混合加入，并在140-142℃下继续保温搅拌3-6min，以1-2℃速度缓缓降温至94-97℃，加入竹炭粉，搅拌20-35min，使萜烯树脂、银纤维和其他成分混合均匀，自然冷却至室温，通过破碎、造粒制成防辐射微球。
7.根据权利要求4所述的一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，其特征在于，所述面料基层(13)的制备方法:将基层原面料升温至42-47℃，保温2-3min后3s速降至12-21℃，然后迅速浸入处理液中，在30-35℃下浸泡15-35min，期间施加交变电场5-8min，所述交变电场的高电位为-200mV-1300mV，低电位为-1000mV--600mV，频率为15-35Hz，占空比为10-45％；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理40-85s，紫外波长为365nm，辐照剂量0.005-110mW/cm2，在室温下自然风干，最后经过85-90℃的水蒸气下熏蒸2-3min，得到面料基层；所述处理液包括按照质量百分比计的如下原料:10-15％的纳米氧化银、2-5％的纳米氧化铝、1-2％的珍珠岩微粉、3-7％的α-烯基磺酸钠、2-3％的柠檬酸钠、1-2％的三醋酸甘油酯、4-6％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种易穿戴的防辐射医用隔离衣，其特征在于，所述医用隔离衣的面料为防护层(11)、防辐射层(12)和面料基层(13)依次分布的三层结构。
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