CN109828169A - 电气防火限流保护器电气性能测试方法、装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电气防火限流保护器电气性能测试方法、装置及系统，其中方法包括：控制模块控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电；控制模块控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路处于正常工作状态；控制模块控制控制执行模块控制短路支路工作；和/或控制模块根据被测试样的额定工作电流，控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路中负载电流为额定工作电流的预设倍数；控制模块读取信号采集模块采集的电流波形，计算电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间和/或电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间，生成测试结果。

Description

电气防火限流保护器电气性能测试方法、装置及系统

技术领域

本发明涉及测试及测量技术领域，尤其涉及一种电气防火限流保护器电气性能测试方法、装置及系统。

背景技术

近年来，随着经济的发展，电能消耗的增长，由于用户用电安全意识不强，电气设备使用、管理或维护不当所造成的电气火灾时有发生，电气火灾的发生率居高不下，给人们带来极大的经济损失，严重时还会威胁人们的生命安全。

在电气防火领域，对于造成电气火灾危害最严重的线路短路故障，始终缺乏有效的限流保护手段以解除故障。电气短路故障发生时会在极短时间内产生上百安培的电流，现有的断路器，分断时间一般在毫秒级甚至更长，因此当短路故障发生时，瞬时剧增的短路电流不能立即受到抑制，电气线路迅速发热，可能会引燃周围的易燃物，从而引发火灾。

电气防火限流保护器作为预防电气火灾的产品，能够对电气短路实现微秒级限流保护，在由短路产生的电流远未达到短路电流前就完成限流，从而预防电气线路短路过程中引起的连续拉弧大火等引燃可燃物造成火灾事故。

基于电气防火限流保护器能够大大降低电气线路短路所造成的火灾隐患，该产品可以广泛的应用在低压配电系统中，用于保护开关柜、电气设备的正常运行和操作人员的安全，减少电气火灾危害，维护社会用电安全。

由于该装置的电流保护性能、产品自身的安全功能、长期运行的可靠性等均有特殊要求，因此国家标准化技术委员会制定了相应的国家标准《电气火灾监控系统第6部分：电气防火限流式保护器》，标准中对电气防火限流保护器完成短路限流保护的时间、完成过负荷限流时间都进行了定义，为产品的设计、生产、使用和监督提供技术支持和依据。

电气防火限流保护器在投入市场之前必须根据国家标准，对其电气性能进行测试，测试内容主要包括：完成短路限流时间试验、过负荷电流报警试验和电压波动试验。目前的测试方法主要是通过手动的方式进行一项项试验，这样的测试方法不利于大批量的流水线作业，严重影响电气防火限流保护器产品的测试效率，同时测试过程中对测试人员的人身安全有一定的威胁，因此，开发出一种电气防火限流保护器电气性能自动测试装置就非常的必要。

发明内容

本发明旨在至少克服上述缺陷之一提供一种电气防火限流保护器电气性能测试方法、装置及系统。

为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：

本发明的一个方面提供了一种电气防火限流保护器电气性能测试方法，包括：控制模块控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电；控制模块控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路处于正常工作状态；控制模块控制控制执行模块控制短路支路工作；和/或控制模块根据被测试样的额定工作电流，控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路中负载电流为额定工作电流的预设倍数；控制模块读取信号采集模块采集的电流波形，计算电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间和/或电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间，生成测试结果。

其中，控制模块控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电之前，方法还包括：控制模块获取电压检测模块测量的调压器输出侧两端的电压有效值；控制模块计算电压有效值与额定电压的比值；控制模块控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第一预设百分比，其中第一预设百分比等于1；或者控制模块控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第二预设百分比，其中第二预设百分比大于1；或者控制模块控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第三预设百分比，其中第三预设百分比小于1。

其中，计算电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间包括：计算从流过电气防火限流保护器的短路故障电流值超过短路保护整定电流报警值到短路故障电流降到短路保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间。

其中，计算电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间包括：计算从流过电气防火限流保护器的负载电流值超过保护整定电流报警值时到负载电流值降到保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间。

其中，方法还包括：控制模块根据测试结果生成测试报告，并输出测试报告。

本发明另一方面提供了一种电气防火限流保护器电气性能测试装置，包括：控制模块，用于控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电；控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路处于正常工作状态；控制控制执行模块控制短路支路工作；和/或控制模块根据被测试样的额定工作电流，控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路中负载电流为额定工作电流的预设倍数；读取模块，用于读取信号采集模块采集的电流波形；计算模块，用于计算电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间和/或电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间；生成模块，用于生成测试结果。

其中，装置还包括：获取模块；获取模块，用于在控制模块控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电之前，获取电压检测模块测量的调压器输出侧两端的电压有效值；计算模块，还用于计算电压有效值与额定电压的比值；控制模块，还用于控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第一预设百分比，其中第一预设百分比等于1；或者控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第二预设百分比，其中第二预设百分比大于1；或者控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第三预设百分比，其中第三预设百分比小于1。

其中，计算模块具体用于计算从流过电气防火限流保护器的短路故障电流值超过短路保护整定电流报警值到短路故障电流降到短路保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间。

其中，计算模块具体用于计算从流过电气防火限流保护器的负载电流值超过保护整定电流报警值时到负载电流值降到保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间。

其中，装置还包括：输出模块；输出模块，用于根据测试结果生成测试报告，并输出测试报告。

本发明又一方面提供了一种电气防火限流保护器电气性能测试系统，包括：控制模块1；调压器2，调压器2包括输入端和输出端；被测试样连接件3，被测试样连接件3的第一端连接调压器2输出端的第一端；可调负载4，可调负载4的第一端连接被测试样连接件3的第二端，可调负载4的第二端连接调压器2输出端的第二端；短路支路5，短路支路5的第一端连接被测试样连接件3的第二端，短路支路5的第二端连接调压器2输出端的第二端；电压检测模块6，电压检测模块6的第一端连接调压器2输出端的第一端，电压检测模块6的第二端连接调压器2输出端的第二端，电压检测模块6的第三端连接控制模块1的第一端；信号采集模块7，信号采集模块7的第一端连接调压器2与可调负载4和短路支路5的线路上，信号采集模块7的第二端连接控制模块1的第二端；控制执行模块8，控制执行模块8的第一端连接可调负载4的第三端，控制执行模块8的第二端连接短路支路5的第三端，控制执行模块8的第三端连接控制模块1的第三端；其中：电压检测模块6用于检测调压器2输出端的电压，并将检测到的电压有效值传输至控制模块1；控制模块1根据电压有效值控制为电气防火限流保护器电气性能测试装置进行供电；控制执行模块8对可调负载5和短路支路5进行控制，配合控制模块1进行短路限流时间测试和/或过负荷限流时间测试；信号采集模块7采集线路中的电流信号并将采集的电流波形传输至控制模块1；控制模块1根据采集的电流波形进行对设置在被测试样连接件3中的电气防火限流保护器进行短路限流时间测试和/或过负荷限流时间测试，并生成测试结果。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，通过本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试方法、装置及系统，可以对电气防火限流保护器的电气性能指标进行全方面的了解，同时在提高产品的测试效率以及安全性、可靠性和稳定性方面都有所提高。

进一步，还可以进行电气防火限流保护器供电电压波动试验性能测试。

更进一步，还可以自动生成一份测试报告，方便人员查看。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试系统的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的可调负载硬件电路图；

图3为本发明实施例提供的步进电机调压器硬件电路接线图；

图4为本发明实施例提供的可控硅触发电路图；

图5为本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试方法的流程图；

图6为本发明实施例提供的电气防火限流保护器完成短路限流时间测试流程图；

图7为本发明实施例提供的线路发生短路时采集的电流波形示意图；

图8为本发明实施例提供的电气防火限流保护器完成过负荷电流报警试验测试流程图；

图9为本发明实施例提供的线路发生过负荷时采集的电流波形示意图；

图10为本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明。

图1为本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试系统的结构示意图，参见图1，本发明电气防火限流保护器电气性能测试系统包括：

控制模块1；

调压器2，调压器2包括输入端和输出端；

被测试样连接件3，被测试样连接件3的第一端连接调压器2输出端的第一端；

可调负载4，可调负载4的第一端连接被测试样连接件3的第二端，可调负载4的第二端连接调压器2输出端的第二端；

短路支路5，短路支路5的第一端连接被测试样连接件3的第二端，短路支路5的第二端连接调压器2输出端的第二端；

电压检测模块6，电压检测模块6的第一端连接调压器2输出端的第一端，电压检测模块6的第二端连接调压器2输出端的第二端，电压检测模块6的第三端连接控制模块1的第一端；

信号采集模块7，信号采集模块7的第一端连接调压器2与可调负载4和短路支路5的线路上，信号采集模块7的第二端连接控制模块1的第二端；

控制执行模块8，控制执行模块8的第一端连接可调负载4的第三端，控制执行模块8的第二端连接短路支路5的第三端，控制执行模块8的第三端连接控制模块1的第三端；

其中：

电压检测模块6用于检测调压器2输出端的电压，并将检测到的电压有效值传输至控制模块1；

控制模块1根据电压有效值控制为电气防火限流保护器电气性能测试装置进行供电；

控制执行模块8对可调负载5和短路支路5进行控制，配合控制模块1进行短路限流时间测试和/或过负荷限流时间测试；

信号采集模块7采集线路中的电流信号并将采集的电流波形传输至控制模块1；

控制模块1根据采集的电流波形进行对设置在被测试样连接件3中的电气防火限流保护器进行短路限流时间测试和/或过负荷限流时间测试，并生成测试结果。

具体地，参见图1，该测试系统包括控制模块1、调压器2、被测试样连接件3、可调负载4、短路支路5、电压检测模块6、信号采集模块7、控制执行模块8。其中控制模块1上具体使用时可以利用工业控制计算机，可以安装有LabVIEW软件，控制模块1分别与电压检测模块6、信号采集模块7和控制执行模块8连接；调压器2输出侧一端与被测试样连接件3连接，另一端和可调负载4、短路支路5连接；可以将被测试样设置在被测试样连接件3中，从而将被测试样串联在线路中；可调负载4和短路支路5并联，一端和被测试样连接件3连接，另一端和调压器2相连；电压检测模块6并联在调压器2的输出侧两端，用于检测调压器输出侧的电压，并将检测到的电压有效值传给控制模块1；控制执行模块8与可调负载4、短路支路5相连接，通过控制相应的继电器实现对可调负载4、短路支路5的控制；信号采集模块7利用电流探头采集线路中的电流信号并将采集的信号传给工业控制计算机的软件LabVIEW，LabVIEW程序通过对采集的电流信号进行分析、计算得到电气防火限流保护器完成短路限流时间和完成过负荷限流时间，从而判断被测试样是否合格。

本发明提供的电压检测模块6可以采用JLT2U实现，以对调压器2输出侧的交流电压进行检测，电压检测模块6输出调压器的输出端输出电压的有效值，该电压检测模块6输入侧交流电压检测范围为0V-250V，可以带有RS485通信功能，可以自动计算出输入电压的有效值，同时通过RS485/232转换器和控制模块1相连接。控制模块1可以发送读取交流电压有效值的指令给电压检测模块6，电压检测模块6便把检测到的有效值上传给控制模块1，以便控制模块1将读取到的电压有效值与设定的供电电压进行比较，形成闭环，保证了供电电压的准确。

作为本发明实施例的可选实施方式，控制模块1可以为工业控制计算机，其上安装有LabVIEW软件，具有USB、PCI和以太网等硬件接口，控制模块1通过上述一种或多种硬件接口与电压检测模块6、控制执行模块8和信号采集模块7之间进行连接通信；调压器2将调压器和步进电机结合在一起，用于给被测试样和可调负载4供电，可以根据需求自动对输出电压进行调整；被测试样串联在电路中；可调负载4具有多种档位，负载箱上装有继电器，通过对继电器供电与否来实现档位的切换；短路支路5由双向可控硅或接触器构成；电压检测模块6用于对调压器输出侧的电压进行检测；信号采集模块7配有电流钳探头，用于对线路中的电流进行采集；控制执行模块8用于实现对继电器和接触器的控制。

其中，控制模块1上安装有LabVIEW，作为上位机软件，LabVIEW软件前面板作为操作界面，后面板程序框图用于对相应的程序进行编写，操作界面简单明了，测试方便，测试结束后可以自动生成测试报告，大大提高了测试效率，降低了测试成本。

本发明实施例提供的可调负载4的硬件电路如图2所示，可以包括多种档位，并接受控制执行模块8的控制以进行档位调节。可调负载具有1A、2A、2A、4A、5A、10A、20A和20A档位，其中，开关可以利用负载箱上装设线圈为DC24V继电器实现，通过对继电器供电与否来实现负载的切换，以便方便对可调负载进行调解。

在进行各项测试之前要对供电电压进行确认，采用步进电机调压器(步进电机和调压器集成一体)对供电电压进行调整，其中，本发明实施例提供的步进电机调压器的硬件电路接线图如图3所示，同时利用电压检测模块6对调压器2两侧的输出电压进行实时监测，与设定的供电电压进行比较，形成闭环，保证了供电电压的准确。其中，步进电机驱动器可以采用HST884A实现，调压器可以采用TEGGC2J-30KVA实现，控制执行模块8可以采用JL1000-1608B实现。具体地，控制执行模块8(图中控制器)可以通过COM1脚与步进电机驱动器的PLS+脚、DIR+脚、ENA+脚相连，控制执行模块8的K1脚与步进电机驱动器的PLS-脚相连，控制执行模块8的K2脚与步进电机驱动器的DIR-脚相连，控制执行模块8的K3脚与步进电机驱动器的ENA-脚相连，以便控制执行模块8对步进电机驱动器的控制。步进电机驱动器可以通过A+脚、A-脚、B+脚、B-脚与步进电机进行连接，以便步进电机驱动器可以控制步进电机的转动。调压器连接在220V交流电上，步进电机与调压器的可调端进行连接，以便步进电机转动时带动调压器进行调压。

另外，还可以包括上限位开关和下限位开关；上限位开关与控制执行模块8相连，下限位开关与控制执行模块8相连。由此在步进电机达到合适位置时，通过上限位开关和下限位开关的触发通知控制执行模块8停止步进电机的转动，防止步进电机过转。具体实现时，可以通过上限位开关SL2连接控制执行模块8的IN1脚，下限位开关SL1连接控制执行模块8的IN2脚实现。

本发明实施例中，信号采集模块7可以使用示波器或数据采集卡对线路中的信号进行采集。

在进行电气防火限流保护器完成短路限流时间试验测试时，短路支路5可以由双向可控硅或接触器构成。具体实现时，短路支路中，可控硅触发器可以采用SCR-A实现，其触发功率大，可以直接触发3000A以内的晶闸管。通过调整电位器的输入电压可以直接控制短路发生的相位角。另外，双向可控硅电路可以采用采用MTC1000A实现，利用双向可控硅TRIAC可以准确控制短路发生的相位角。其中，本发明实施例提供的可控硅触发电路图如图4所示，具体连接时，可控硅触发器可以通过+5V脚、1-5V脚、GND脚连接电位器，通过K1脚、G1脚、K2脚、G2脚分别连接与双向可控硅电路相连。电气防火限流保护器正常工作时，封锁可控硅触发器脉冲信号，双向可控硅不导通，或断开接触器，短路支路断开；在进行短路测试时，控制可控硅触发器发出脉冲信号，使双向可控硅处于导通状态，或闭合接触器，将负载短路。当需要准确控制短路发生的相位角时，可以选择双向可控硅作为短路支路；当对短路发生的相位没有要求时，选择双向可控硅或接触器作为短路支路均可。

由此可见，利用本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试系统，可以实现对多种规格的电气防火限流保护器电气性能进行自动测试，测试内容至少包括：电气防火限流保护器完成短路限流时间试验和/或过负荷电流报警试验，并准确得到短路限流时间和完成过负荷限流时间，智能化程度较高，避免了繁琐的手动操作，提高了测试效率，降低了测试成本，同时该测试系统在稳定性、可靠性和安全性方面都有所提高。

利用上述电气防火限流保护器电气性能测试系统，本发明实施例还提供了一种电气防火限流保护器电气性能测试方法，参见图5，本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试方法，包括：

S501，控制模块控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电。

具体地，在进行测试开始之前，先将短路支路断开，可以防止测试系统损坏。

作为本发明实施例的一个可选实施方式，控制模块控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电之前，本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试方法还包括：控制模块获取电压检测模块测量的调压器输出侧两端的电压有效值；控制模块计算电压有效值与额定电压的比值；控制模块控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第一预设百分比，其中第一预设百分比等于1；或者控制模块控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第二预设百分比，其中第二预设百分比大于1；或者控制模块控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第三预设百分比，其中第三预设百分比小于1。具体地，在第一预设百分比为1时，即调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压相等，例如额定电压可以为220V，此时可以使得整个电气防火限流保护器电气性能测试系统工作在额定电压情况下。在第二预设百分比大于1时，本发明可选的实施例中，第二预设百分比可以设置为110％，此时可以使整个电气防火限流保护器电气性能测试系统工作在过压下，进行电气防火限流保护器供电电压波动试验性能测试。在第三预设百分比小于1时，本发明可选的实施例中，第三预设百分比可以设置为85％，此时可以使整个电气防火限流保护器电气性能测试系统工作在欠压下，进行电气防火限流保护器供电电压波动试验性能测试。其中，作为本发明实施例的一个可选实施方式，电气防火限流保护器电气性能测试系统进行电气防火限流保护器供电电压波动试验性能测试，包括两项内容：按额定电压的110％和85％给被测试样供电。测试系统利用步进电机调压器来调整被测试样的供电电压，对应的硬件电路如图3所示，步进电机驱动器采用共阳极接法。具体测试步骤如下：①选择保护器额定工作电流和供电电压(额定电压的85％)，重复本实施例中的步骤S501-S504中电气防火限流保护器完成短路限流时间测试和完成过负荷电流报警试验测试。②选择保护器额定工作电流和供电电压(额定电压的110％)，重复本实施例中的步骤S501-S504中电气防火限流保护器完成短路限流时间测试和完成过负荷电流报警试验测试。

S502，控制模块控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路处于正常工作状态；

S503，控制模块控制控制执行模块控制短路支路工作；和/或控制模块根据被测试样的额定工作电流，控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路中负载电流为额定工作电流的预设倍数。

S504，控制模块读取信号采集模块采集的电流波形，计算电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间和/或电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间，生成测试结果。

作为本发明实施例的一个可选实施方式，计算电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间包括：计算从流过电气防火限流保护器的短路故障电流值超过短路保护整定电流报警值到短路故障电流降到短路保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间。具体地，其中短路保护整定电流报警值的预设百分比可以设置为5％。

作为本发明实施例的一个可选实施方式，计算电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间包括：计算从流过电气防火限流保护器的负载电流值超过保护整定电流报警值时到负载电流值降到保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间。具体地，保护整定电流报警值的预设百分比可以设置为5％。

作为本发明实施例的一个可选实施方式，本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试方法还包括：控制模块根据测试结果生成测试报告，并输出测试报告。具体地，本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试系统中，控制模块可以选用LabVIEW作为上位机软件，上位机软件部分包括：LabVIEW前面板界面的设计以及后面板程序框图的编写；其中，LabVIEW程序前面板可以设置有供电电压单选按钮、额定工作电流枚举按钮、参数确认按键、供电电压确认按键、短路试验按键、过载试验按键和生成报告按键。选定供电电压后，点击参数确认和供电电压按键，后面板程序框图便会执行对应的程序，对被测试样的供电电压进行调整。根据被测试样的额定工作电流选择电流枚举按钮中的内容，点击短路限流试验按键或过负荷报警试验按键，后面板程序框图便会按照事先设定好的流程进行短路限流试验或过负荷报警试验。同时LabVIEW前面板界面上添加了生成报告按键，测试项目完成后，点击生成报告按键，便可以将测试结果写入报告中，便于对测试结果进行分析。

以下，分别对本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试方法中进行电气防火限流保护器完成短路限流时间测试的流程和进行电气防火限流保护器完成过负荷电流报警试验测试的流程进行说明：

其中，参见图6，测试系统进行电气防火限流保护器完成短路限流时间测试时，具体测试步骤如下：

①控制模块读取电压检测模块测量的调压器输出侧两端的电压有效值，判断其是否等于额定电压220VAC，若等于，则执行后续步骤，若不等于，则控制模块发出相应指令，使调压器继续工作，直至调压器输出侧电压与额定电压220VAC相等；

②控制模块和控制执行模块通信，控制执行模块,发出指令封锁可控硅驱动器驱动信号，使短路支路(例如本实施方案中选择双向可控硅作为短路支路，可控硅触发电路如图4所示)断开，同时控制接触器导通，给测试系统供电。

③控制执行模块切换可调负载(可调负载接线图如图2所示)的档位，使线路处于正常工作状态。

④将示波器(本实施方案中选择示波器用于数据采集)初始化，并设置好触发条件。

⑤短路支路工作，可控硅触发器输出触发信号控制可控硅导通将负载短路，短路的同时，示波器将电流波形捕捉下来。

⑥控制模块读取示波器采集的电流波形，采集的短路电流波形如图7所示，LabVIEW程序自动计算出限流保护器完成短路限流试验时间(从流过保护器的短路故障电流值超过短路保护整定电流报警值到短路故障电流降到其值5％时的时间间隔)；LabVIEW将短路波形和保护器短路限流试验时间存储下来，用于后期生成测试报告。

⑦控制接触器断开，断开供电，并将负载复位。

其中，参见图8，测试系统进行电气防火限流保护器完成过负荷电流报警试验测试时，具体测试步骤如下：

①调整调压器输出侧的电压，操作步骤和电气防火限流保护器完成短路限流时间测试时相同。

②断开短路支路，同时控制接触器导通，给测试装置供电。

③切换可调负载档位，使线路处于正常工作状态。

④将示波器初始化，并设置好触发条件。

⑤根据被测试样额定工作电流，LabVIEW后面板程序框图自动切换负载档位，使线路中的负载电流为额定工作电流的1.13倍。当被测试样额定工作电流为10A时，线路中的过载电流约为11.3A；当选定额定工作电流为20A时，线路中的过载电流约为22.6A；当选定额定工作电流为32A时，线路中的过载电流约为36A；当选定额定工作电流为20A时，线路中的过载电流约为22.6A；当选定额定工作电流为63A时，线路中的过载电流约为71A。

⑥切换负载的同时，示波器将线路中的过载电流波形采集下来，采集的过载电流波形如图9所示，采集完成之后，将采集的电流波形传到控制模块，LabVIEW程序自动计算出限流保护器完成过负荷限流时间(从流过保护器的负载电流值超过保护整定电流报警值时到降到其值5％时的时间间隔)；LabVIEW将过负荷试验波形和保护器完成过负荷限流时间存储下来，用于后期生成测试报告。

⑦控制接触器断开，断开供电，并将负载复位。

由此可见，利用本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试方法，可以实现对多种规格的电气防火限流保护器电气性能进行自动测试，测试内容至少包括：电气防火限流保护器完成短路限流时间试验和/或过负荷电流报警试验，并准确得到短路限流时间和完成过负荷限流时间，智能化程度较高，避免了繁琐的手动操作，提高了测试效率，降低了测试成本，同时该测试系统在稳定性、可靠性和安全性方面都有所提高。

图10示出了本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试装置的结构示意图，该电气防火限流保护器电气性能测试装置应用于上述系统和方法，一般为上述的系统和方法中的控制模块，在此仅对电气防火限流保护器电气性能测试装置的结构进行简要说明，其他未尽事宜，请参照上述电气防火限流保护器电气性能测试系统及方法中的相关说明，参见图10，本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试装置，包括：

控制模块101，用于控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电；控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路处于正常工作状态；控制控制执行模块控制短路支路工作；和/或控制模块根据被测试样的额定工作电流，控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路中负载电流为额定工作电流的预设倍数；

读取模块102，用于读取信号采集模块采集的电流波形；

计算模块103，用于计算电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间和/或电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间；

生成模块104，用于生成测试结果。

由此可见，利用本发明实施例提供的电气防火限流保护器电气性能测试装置，可以实现对多种规格的电气防火限流保护器电气性能进行自动测试，测试内容至少包括：电气防火限流保护器完成短路限流时间试验和/或过负荷电流报警试验，并准确得到短路限流时间和完成过负荷限流时间，智能化程度较高，避免了繁琐的手动操作，提高了测试效率，降低了测试成本，同时该测试系统在稳定性、可靠性和安全性方面都有所提高。

作为本发明实施例的一个可选实施方式，电气防火限流保护器电气性能测试装置还包括：获取模块105；获取模块105，用于在控制模块控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电之前，获取电压检测模块测量的调压器输出侧两端的电压有效值；计算模块103，还用于计算电压有效值与额定电压的比值；控制模块101，还用于控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第一预设百分比，其中第一预设百分比等于1；或者控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第二预设百分比，其中第二预设百分比大于1；或者控制调压器进行调整，调整调压器输出侧两端的电压有效值与额定电压的比值满足第三预设百分比，其中第三预设百分比小于1。由此可以进行电气防火限流保护器供电电压波动试验性能测试。

作为本发明实施例的一个可选实施方式，计算模块103具体用于计算从流过电气防火限流保护器的短路故障电流值超过短路保护整定电流报警值到短路故障电流降到短路保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间。

作为本发明实施例的一个可选实施方式，计算模块103具体用于计算从流过电气防火限流保护器的负载电流值超过保护整定电流报警值时到负载电流值降到保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间。

作为本发明实施例的一个可选实施方式，电气防火限流保护器电气性能测试装置还包括：输出模块106；输出模块106，用于根据测试结果生成测试报告，并输出测试报告。由此可以生成测试报告，便可以将测试结果写入报告中，便于对测试结果进行分析。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (11)

1.一种电气防火限流保护器电气性能测试方法，其特征在于，包括：

所述控制模块控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电；

所述控制模块控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路处于正常工作状态；

所述控制模块控制控制执行模块控制所述短路支路工作；和/或所述控制模块根据被测试样的额定工作电流，控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路中负载电流为所述额定工作电流的预设倍数；

所述控制模块读取所述信号采集模块采集的电流波形，计算电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间和/或所述电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间，生成测试结果。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制模块控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电之前，还包括：

所述控制模块获取所述电压检测模块测量的所述调压器输出侧两端的电压有效值；

所述控制模块计算所述电压有效值与所述额定电压的比值；

所述控制模块控制所述调压器进行调整，调整所述调压器输出侧两端的电压有效值与所述额定电压的比值满足第一预设百分比，其中所述第一预设百分比等于1；或者

所述控制模块控制所述调压器进行调整，调整所述调压器输出侧两端的电压有效值与所述额定电压的比值满足第二预设百分比，其中所述第二预设百分比大于1；或者

所述控制模块控制所述调压器进行调整，调整所述调压器输出侧两端的电压有效值与所述额定电压的比值满足第三预设百分比，其中所述第三预设百分比小于1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述计算电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间包括：

计算从流过所述电气防火限流保护器的短路故障电流值超过短路保护整定电流报警值到所述短路故障电流降到所述短路保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为所述电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述计算所述电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间包括：

计算从流过所述电气防火限流保护器的负载电流值超过保护整定电流报警值时到所述负载电流值降到所述保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为所述电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

所述控制模块根据所述测试结果生成测试报告，并输出所述测试报告。

6.一种电气防火限流保护器电气性能测试装置，其特征在于，包括：

控制模块，用于控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电；控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路处于正常工作状态；控制控制执行模块控制所述短路支路工作；和/或所述控制模块根据被测试样的额定工作电流，控制控制执行模块切换可调负载的档位，使线路中负载电流为所述额定工作电流的预设倍数；

读取模块，用于读取所述信号采集模块采集的电流波形；

计算模块，用于计算电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间和/或所述电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间；

生成模块，用于生成测试结果。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：获取模块；

所述获取模块，用于在所述控制模块控制控制执行模块控制短路支路断开，并控制接触器导通为测试系统进行供电之前，获取所述电压检测模块测量的所述调压器输出侧两端的电压有效值；

计算模块，还用于计算所述电压有效值与所述额定电压的比值；

控制模块，还用于控制所述调压器进行调整，调整所述调压器输出侧两端的电压有效值与所述额定电压的比值满足第一预设百分比，其中所述第一预设百分比等于1；或者控制所述调压器进行调整，调整所述调压器输出侧两端的电压有效值与所述额定电压的比值满足第二预设百分比，其中所述第二预设百分比大于1；或者控制所述调压器进行调整，调整所述调压器输出侧两端的电压有效值与所述额定电压的比值满足第三预设百分比，其中所述第三预设百分比小于1。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述计算模块具体用于计算从流过所述电气防火限流保护器的短路故障电流值超过短路保护整定电流报警值到所述短路故障电流降到所述短路保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为所述电气防火限流保护器完成短路限流试验的时间。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述计算模块具体用于计算从流过所述电气防火限流保护器的负载电流值超过保护整定电流报警值时到所述负载电流值降到所述保护整定电流报警值的预设百分比时的时间间隔作为所述电气防火限流保护器完成过负荷限流的时间。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：输出模块；

所述输出模块，用于根据所述测试结果生成测试报告，并输出所述测试报告。

11.一种电气防火限流保护器电气性能测试系统，其特征在于，包括：

控制模块(1)；

调压器(2)，所述调压器(2)包括输入端和输出端；

被测试样连接件(3)，所述被测试样连接件(3)的第一端连接所述调压器(2)输出端的第一端；

可调负载(4)，所述可调负载(4)的第一端连接所述被测试样连接件(3)的第二端，所述可调负载(4)的第二端连接所述调压器(2)输出端的第二端；

短路支路(5)，所述短路支路(5)的第一端连接所述被测试样连接件(3)的第二端，所述短路支路(5)的第二端连接所述调压器(2)输出端的第二端；

电压检测模块(6)，所述电压检测模块(6)的第一端连接所述调压器(2)输出端的第一端，所述电压检测模块(6)的第二端连接所述调压器(2)输出端的第二端，所述电压检测模块(6)的第三端连接所述控制模块(1)的第一端；

信号采集模块(7)，所述信号采集模块(7)的第一端连接所述调压器(2)与所述可调负载(4)和所述短路支路(5)的线路上，所述信号采集模块(7)的第二端连接所述控制模块(1)的第二端；

控制执行模块(8)，所述控制执行模块(8)的第一端连接所述可调负载(4)的第三端，所述控制执行模块(8)的第二端连接所述短路支路(5)的第三端，所述控制执行模块(8)的第三端连接所述控制模块(1)的第三端；

其中：

所述电压检测模块(6)用于检测所述调压器(2)输出端的电压，并将检测到的电压有效值传输至所述控制模块(1)；

所述控制模块(1)根据所述电压有效值控制为所述电气防火限流保护器电气性能测试装置进行供电；

所述控制执行模块(8)对所述可调负载(5)和所述短路支路(5)进行控制，配合所述控制模块(1)进行短路限流时间测试和/或过负荷限流时间测试；

所述信号采集模块(7)采集线路中的电流信号并将采集的电流波形传输至所述控制模块(1)；

所述控制模块(1)根据所述采集的电流波形进行对设置在所述被测试样连接件(3)中的电气防火限流保护器进行短路限流时间测试和/或过负荷限流时间测试，并生成测试结果。