CN102096001A - 电池组保护板过流短路测试仪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电池保护板过流短路测试仪。所述测试仪包括主控电路及与主控电路连接的A/D转换电路、电机通讯电路、电子负载通讯电路、显示/触摸屏电路、开关切换电路;所述主控电路与开关切换电路之间信号通过光耦隔离传递;所述电子负载通讯电路采用RS232串行通信模式;主控电路通过电子负载通讯电路控制电子负载在定电流模式下完成电流的切换。与现有技术相比,本发明所述测试仪自动化程度高,能够快速完成电池保护板的短路和过流参数检测,测量结果准确度高。

Description

电池组保护板过流短路测试仪
技术领域
本发明涉及电池测试技术领域,具体是指一种电池保护板过流短路测试仪。
背景技术
为了保证电池组使用的安全、稳定,保护电池电芯及负载,每个电池组均配有保护板,使用时出现过流或短路现象时,保护板能及时切断供电回路实现保护。因此电池组保护板本身的工作性能及稳定性是能否实现其保护功能的基础,电池组生产厂家必须对电池组的保护板做严格的测试。现有的对电池保护板进行测试的方法通常是采用恒流源与电池保护板及负载连接,手动调节恒流源输出电流大小直到达到保护板过流或短路保护的限值时,检测负载电流情况。这种检测方法准确度低,且自动化程度低,不能满足生产要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高,满足现代生产企业高效率生产要求的保护板过流短路测试仪。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是:提供一种电池组保护板过流短路测试仪,其包括:
主控电路,采用ARM芯片配合嵌入式的操作系统;
A/D转换电路,与主控电路连接,受主控电路控制调节外部恒流源输出信号;
电机通讯电路,与主控电路连接,实现主控电路与外部电机通讯;
电子负载通讯电路,与主控电路连接,实现对电子负载的控制; 
显示/触摸屏电路,与主控电路连接,作为必要的人机交互界面,实现参数设置及结果显示;
开关切换电路,与主控电路连接,受主控电路控制实现外部多个测试通道的切换。
具体的,所述开关切换电路包括端子切换电路及恒流源信号切换电路。所述端子切换电路采用一继电器,主控电路控制信号通过控制一三极管导通或截止进而控制该继电器触点动作实现模拟电池端子与保护板端子的连接或断开实现端子切换。所述恒流源信号切换电路包括正端信号S+切换电路及负端信号S-切换电路;所述正端信号S+切换电路及负端信号S-切换电路也分别采用继电器实现,主控电路信号分别通过控制两个三极管相继导通或截止进而控制这些继电器触点动作实现恒流源正端信号与模拟电池端子正端及恒流源负端信号与模拟电池端子负端连接或断开。 
优选的,所述主控电路与开关切换电路之间信号通过光耦隔离传递。
更具体的,所述电子负载通讯电路采用RS232串行通信模式;主控电路通过电子负载通讯电路控制电子负载在定电流模式下完成电流的切换。 
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:所述测试仪自动化程度高,能够快速完成电池保护板的短路和过流参数检测,测量结果准确度高。
附图说明
图1为所述测试仪组成结构示意框图;
图2为所述开关切换电路原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明:
本发明所揭示的测试仪可以同时对多个通道的保护板进行过电流保护测试和短路保护测试。测试项目包括过电流上限测试、过电流下限测试,过电流保护延时时间测试,可以对过流保护值在0-80A范围内的任意节数保护板进行测试。
如图1, 该实施例中电池组保护板过流短路测试仪包括主控电路及与主控电路连接的A/D转换电路、电机通讯电路、电子负载通讯电路、显示/触摸屏电路、开关切换电路。
其中,主控电路采用ARM芯片配合嵌入式的操作系统实现,ARM控制器相比51系列单片机,具有运算速度快,内部资源丰富、外围IO口多等优点。
A/D转换电路包括电压控制A/D转换电路和电流控制A/D转换电路,用于调节外部恒流源输出信号,负责产生控制外围恒流源的模拟电压和电流,从而使外部恒流源的电压和电流都受主控电路的控制。
电机通讯电路,实现主控电路与外部电机通讯。外部电机采用步进机,通讯电路负责产生控制步进机自动向前或向后运动的高低电平信号。当产品测试完成时,主控电路根据测试的结果,发出信号给步进电机,步进电机收到后,自动向前移动指定的距离,从而实现整拼版的保护板的自动化测试。
电子负载通讯电路,实现对电子负载的控制。这个模块由主控电路通过232通讯芯片实现,ARM芯片通过串口发出指令控制电子负载在定电流模式下完成大小电流的切换。
显示/触摸屏电路,作为必要的人机交互界面,实现参数设置及结果显示。这个模块也是由主控电路通过232通讯芯片实现。ARM芯片通过串口发出指令与触摸屏通讯,完成人机界面的显示和设置。
上述主控电路及A/D转换电路、电机通讯电路、电子负载通讯电路、显示/触摸屏电路等设置在一块线路板上,其作为本测试仪的主控板。
为了使测试仪只用一台恒流源和一台电子负载就能够测试四个通道的电池保护板,此测试仪内部还设计了四块开关子板,此四块开关子板上设置开关切换电路,用于完成电源和电子负载的切换,其电路原理如图2所示。
由于设计中要求本测试仪可测试的电流较大,可达到80A,所以各子板内部与电源和电子负载的连接件采用了M8的固定螺栓来拧紧,有效的减小了整体回路的内阻,降低了电池保护板在测试的过程中电压和电流的损耗。
如图2, 开关切换电路包括端子切换电路及恒流源信号切换电路。所述端子切换电路采用继电器K9,主控电路控制信号通过控制三极管Q6导通或截止进而控制该继电器触点动作实现模拟电池端子B+、B-与保护板端子P+、P-的连接或断开实现端子切换。恒流源信号切换电路包括正端信号S+切换电路及负端信号S-切换电路。其中,正端信号S+切换电路采用继电器K1-K4,主控电路信号控制三极管Q1、Q2相继导通或截止进而控制继电器K1-K4触点动作实现恒流源正端信号S+与模拟电池端子B+连接或断开;负端信号S-切换电路采用继电器K5-K8,主控电路信号控制三极管Q3、Q4相继导通或截止进而控制继电器K5-K8触点动作实现恒流源正端信号S-与模拟电池端子B-连接或断开。
每次切换时,先控制恒流源信号切换电路切换到设定的待测通道上,建立连接,然后再控制端子切换电路建立模拟电池端子B+、B-与保护板端子P+、P-的连接,激活待测电池保护板。电池保护板被激活运行一切正常后,再调整恒流源输出电流进入测试,确保测试的准确。
如图2, 主控板与开关子板之间的信号传递均增加光耦U1,即主控电路与开关切换电路之间信号通过光耦隔离传递,避免干扰,确保测试的准确。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式,除此之外,本发明还可以有其他实现方式。也就是说,在没有脱离本发明构思的前提下,任何显而易见的替换也应落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池组保护板过流短路测试仪,其特征在于,包括:
主控电路,采用ARM芯片配合嵌入式的操作系统;
A/D转换电路,与主控电路连接,受主控电路控制调节外部恒流源输出信号;
电机通讯电路,与主控电路连接,实现主控电路与外部电机通讯;
电子负载通讯电路,与主控电路连接,实现对电子负载的控制; 
显示/触摸屏电路,与主控电路连接,作为必要的人机交互界面,实现参数设置及结果显示;
开关切换电路,与主控电路连接,受主控电路控制实现外部多个测试通道的切换。
2.根据权利要求1所述的电池组保护板过流短路测试仪,其特征在于:所述开关切换电路包括端子切换电路及恒流源信号切换电路。
3.根据权利要求2所述的电池组保护板过流短路测试仪,其特征在于:所述端子切换电路采用继电器K9,主控电路控制信号控制三极管Q6导通或截止进而控制继电器K9触点动作实现模拟电池端子B+、B-与保护板端子P+、P-的连接或断开。
4.根据权利要求3所述的电池组保护板过流短路测试仪,其特征在于:所述恒流源信号切换电路包括正端信号S+切换电路及负端信号S-切换电路;正端信号S+切换电路采用继电器K1-K4,主控电路信号控制三极管Q1、Q2相继导通或截止进而控制继电器K1-K4触点动作实现恒流源正端信号S+与模拟电池端子B+连接或断开;
负端信号S-切换电路采用继电器K5-K8,主控电路信号控制三极管Q3、Q4相继导通或截止进而控制继电器K5-K8触点动作实现恒流源正端信号S-与模拟电池端子B-连接或断开。
5.根据权利要求4所述的电池组保护板过流短路测试仪,其特征在于:所述主控电路与开关切换电路之间信号通过光耦隔离传递。
6.根据权利要求1所述的电池组保护板过流短路测试仪,其特征在于:所述电子负载通讯电路采用RS232串行通信模式。
7.根据权利要求6所述的电池组保护板过流短路测试仪,其特征在于:主控电路控制电子负载在定电流模式下完成电流的切换。
8. 根据权利要求1所述的电池组保护板过流短路测试仪,其特征在于:所述A/D转换电路包括电压控制A/D转换电路和电流控制A/D转换电路。
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