CN109827895A - 一种用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置，包括雾化喷头和密封盖；所述主体内部为中空状，且盐溶液存储桶安装在主体内部；所述补液口左侧设有一处补液口，且补液口位于主体左侧端面上；所述水泵安装在主体内部，且水泵进水端通过管道与盐溶液存储桶内部相连通；有利于将金属材料放置在金属块固定口内部，通过螺纹杆推动固定片向金属块固定口内部移动，金属材料固定在转轴内部，实现对金属材料固定作业，以便后期盐雾腐蚀实验的进行；并且配合雾化喷头和水泵的设置，可使盐溶液雾化呈水雾状喷射至玻璃实验箱内部，使盐雾沾附在金属材料上，模拟外界盐雾环境下对金属材料的腐蚀性，从而得到更加符合真实条件的金属腐蚀结果。

Description

一种用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置及其操作方法

技术领域

本发明属于材料金属技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置。

背景技术

金属腐蚀实验用来检验金属的耐腐蚀性能，以及测量金属的使用寿命，盐雾腐蚀实验装置就是模拟自然环境下对金属的腐蚀性。因为由于金属在自然条件下的大气环境中，腐蚀的时间比较长，而为了比较快速的得到金属耐腐蚀性能和使用寿命的结果，就需要在盐雾腐蚀实验装置内进行试验，需要盐雾腐蚀实验装置内的装置更加贴近大自然的环境条件。

基于上述，现有类似的材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置在使用时，对所需实验的金属材料转动调节效果较差，金属材料通常处于静止状态与空气中所含有的盐雾发生腐蚀反应，其金属材料底部端面难于与空气中所含有的盐雾相互接触，容易影响金属材料底部端面盐雾腐蚀实验效果。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置，以解决现有类似的材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置在使用时，对所需实验的金属材料转动调节效果较差，金属材料通常处于静止状态与空气中所含有的盐雾发生腐蚀反应，其金属材料底部端面难于与空气中所含有的盐雾相互接触，容易影响金属材料底部端面盐雾腐蚀实验效果的问题。

本发明用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置，包括主体，盐溶液存储桶，进液口，补液口，水泵，输送管，电机，主动轮，转轴，金属块固定口，从动轮，传动带，电源开关，螺纹杆，固定片，玻璃实验箱，雾化喷头和密封盖；所述主体内部为中空状，且盐溶液存储桶安装在主体内部；所述补液口左侧设有一处补液口，且补液口位于主体左侧端面上；所述水泵安装在主体内部，且水泵进水端通过管道与盐溶液存储桶内部相连通，并且水泵出水端与输送管相连通；所述水泵通过电源线与电源开关相连接；所述电机安装在主体内部顶端，且电机右端安装有一处主动轮，并且主动轮位于主体右侧顶部；所述转轴位于玻璃实验箱内部，且转轴右端与玻璃实验箱右侧内壁相连；所述传动带共有两条，且传动带顶部与从动轮相连，并且传动带底部与主动轮相连；所述电源开关安装在主体前端，且电源开关通过电源线与外部供电线路相连接；所述螺纹杆活动连接于转轴内，且固定片安装在螺纹杆上；所述玻璃实验箱为透明状，且玻璃实验箱安装在主体顶部端面上；所述雾化喷头安装在玻璃实验箱顶部内，且密封盖扣合在玻璃实验箱顶部箱口处。

进一步的，所述转轴内部开设有一处六边形金属块固定口，且螺纹杆螺纹连接于转轴内部，并且螺纹杆左端位于金属块固定口内部；所述固定片转动连接于螺纹杆左端端，且固定片位于金属块固定口内部。

进一步的，所述雾化喷头呈倾斜状安装在玻璃实验箱后端内壁上，且雾化喷头位于螺纹杆顶部斜上方部位处，并且雾化喷头通过输送管与水泵相连通。

进一步的，所述转轴转动连接于玻璃实验箱内部，且转轴右端安装有一处从动轮，并且从动轮通过两条传动带与电机上所安装的主动轮传动连接。

进一步的，所述盐溶液存储桶顶部设有一处进液口，且进液口内部设有一层滤网，并且进液口顶部与玻璃实验箱底部端面相连通。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.转轴和螺纹杆的设置，有利于将金属材料放置在金属块固定口内部，通过螺纹杆推动固定片向金属块固定口内部移动，金属材料固定在转轴内部，实现对金属材料固定作业，以便后期盐雾腐蚀实验的进行；并且配合雾化喷头和水泵的设置，可使盐溶液雾化呈水雾状喷射至玻璃实验箱内部，使盐雾沾附在金属材料上，模拟外界盐雾环境下对金属材料的腐蚀性，从而得到更加符合真实条件的金属腐蚀结果。

2.转轴、传动带和电机的设置，有利于带动金属材料在玻璃实验箱内部匀速转动，使盐雾能够更加全面的喷涂在金属材料各表面上，对金属材料各表面进行腐蚀实验，保障金属材料各表面腐蚀实验效果；并且配合盐溶液存储桶顶部进液口的设置，可使喷射到玻璃实验箱内壁的盐雾再次通过底部进液口回流至盐溶液存储桶内，使盐溶液能够循环再利用，提高了盐溶液利用效果。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的左侧轴视结构示意图。

图3是本发明的后侧轴视结构示意图。

图4是本发明的玻璃实验箱剖视结构示意图。

图5是本发明的玻璃实验箱底部结构示意图。

图6是本发明的转轴轴视结构示意图。

图7是本发明的主体内部剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；2、盐溶液存储桶；201、进液口；202、补液口；3、水泵；4、输送管；5、电机；6、主动轮；7、转轴；701、金属块固定口；8、从动轮；9、传动带；10、电源开关；11、螺纹杆；1101、固定片；12、玻璃实验箱；13、雾化喷头；14、密封盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置，包括主体1，盐溶液存储桶2，进液口201，补液口202，水泵3，输送管4，电机5，主动轮6，转轴7，金属块固定口701，从动轮8，传动带9，电源开关10，螺纹杆11，固定片1101，玻璃实验箱12，雾化喷头13和密封盖14；所述主体1内部为中空状，且盐溶液存储桶2安装在主体1内部；所述补液口202左侧设有一处补液口202，且补液口202位于主体1左侧端面上；所述水泵3安装在主体1内部，且水泵3进水端通过管道与盐溶液存储桶2内部相连通，并且水泵3出水端与输送管4相连通；所述水泵3通过电源线与电源开关10相连接；所述电机5安装在主体1内部顶端，且电机5右端安装有一处主动轮6，并且主动轮6位于主体1右侧顶部；所述转轴7位于玻璃实验箱12内部，且转轴7右端与玻璃实验箱12右侧内壁相连；所述传动带9共有两条，且传动带9顶部与从动轮8相连，并且传动带9底部与主动轮6相连；所述电源开关10安装在主体1前端，且电源开关10通过电源线与外部供电线路相连接；所述螺纹杆11活动连接于转轴7内，且固定片1101安装在螺纹杆11上；所述玻璃实验箱12为透明状，且玻璃实验箱12安装在主体1顶部端面上；所述雾化喷头13安装在玻璃实验箱12顶部内，且密封盖14扣合在玻璃实验箱12顶部箱口处。

其中，所述转轴7内部开设有一处六边形金属块固定口701，且螺纹杆11螺纹连接于转轴7内部，并且螺纹杆11左端位于金属块固定口701内部；所述固定片1101转动连接于螺纹杆11左端端，且固定片1101位于金属块固定口701内部；具体作用，便于人员将金属材料放置在金属块固定口701内部，转动螺纹杆11，通过螺纹杆11推动固定片1101向金属块固定口701内部移动，使金属块固定口701和固定片1101将金属材料左右两端加紧，实现对金属材料固定作业，以便后期盐雾腐蚀实验的进行。

其中，所述雾化喷头13呈倾斜状安装在玻璃实验箱12后端内壁上，且雾化喷头13位于螺纹杆11顶部斜上方部位处，并且雾化喷头13通过输送管4与水泵3相连通；具体作用，可通过雾化喷头13将盐溶液雾化呈水雾状喷射至玻璃实验箱12内部，使盐雾沾附在金属块固定口701内部所放置的金属材料上，模拟外界盐雾环境下对金属材料的腐蚀性，从而得到更加符合真实条件的金属腐蚀结果。

其中，所述转轴7转动连接于玻璃实验箱12内部，且转轴7右端安装有一处从动轮8，并且从动轮8通过两条传动带9与电机5上所安装的主动轮6传动连接；具体作用，可通过电机5带动转轴7内部所放置的金属材料在玻璃实验箱12内部匀速转动，使雾化喷头13所喷射的盐雾能够更加全面的喷涂在金属材料各表面上，对金属材料各表面进行腐蚀实验，保障金属材料各表面腐蚀实验效果。

其中，所述盐溶液存储桶2顶部设有一处进液口201，且进液口201内部设有一层滤网，并且进液口201顶部与玻璃实验箱12底部端面相连通；具体作用，可使喷射到玻璃实验箱12内壁的盐雾再次通过底部进液口201回流至盐溶液存储桶2内，使盐溶液能够循环再利用，提高了盐溶液利用效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，工作人员开启玻璃实验箱12顶部密封盖14，将金属材料放置在金属块固定口701内部，并转动螺纹杆11，使螺纹杆11左侧固定片1101贴合在金属材料外侧，将金属材料固定在金属块固定口701内部；接下来工作人员闭合密封盖14，按下电源开关10，水泵3启动，将盐溶液存储桶2内部盐溶液通过输送管4输送至玻璃实验箱12顶部雾化喷头13内；雾化喷头13对盐溶液进行雾化喷射，使盐雾附着在金属块固定口701内部所放置的金属材料上；在盐雾喷射的同时，电机5启动，带动转轴7内部所放置的金属材料在玻璃实验箱12内部匀速转动，使雾化喷头13所喷射的盐雾更加全面的喷涂在金属材料各表面上，即可模拟外界盐雾环境下对金属材料的腐蚀性；最后玻璃实验箱12内部上所附着盐溶液自行汇集到玻璃实验箱12底部进液口201处，并通过进液口201回流至盐溶液存储桶2内，使盐溶液能够通过水泵3再次喷射在金属材料，实现对盐溶液循环再利用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置，其特征在于：该用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置包括主体（1），盐溶液存储桶（2），进液口（201），补液口（202），水泵（3），输送管（4），电机（5），主动轮（6），转轴（7），金属块固定口（701），从动轮（8），传动带（9），电源开关（10），螺纹杆（11），固定片（1101），玻璃实验箱（12），雾化喷头（13）和密封盖（14）；所述主体（1）内部为中空状，且盐溶液存储桶（2）安装在主体（1）内部；所述补液口（202）左侧设有一处补液口（202），且补液口（202）位于主体（1）左侧端面上；所述水泵（3）安装在主体（1）内部，且水泵（3）进水端通过管道与盐溶液存储桶（2）内部相连通，并且水泵（3）出水端与输送管（4）相连通；所述水泵（3）通过电源线与电源开关（10）相连接；所述电机（5）安装在主体（1）内部顶端，且电机（5）右端安装有一处主动轮（6），并且主动轮（6）位于主体（1）右侧顶部；所述转轴（7）位于玻璃实验箱（12）内部，且转轴（7）右端与玻璃实验箱（12）右侧内壁相连；所述传动带（9）共有两条，且传动带（9）顶部与从动轮（8）相连，并且传动带（9）底部与主动轮（6）相连；所述电源开关（10）安装在主体（1）前端，且电源开关（10）通过电源线与外部供电线路相连接；所述螺纹杆（11）活动连接于转轴（7）内，且固定片（1101）安装在螺纹杆（11）上；所述玻璃实验箱（12）为透明状，且玻璃实验箱（12）安装在主体（1）顶部端面上；所述雾化喷头（13）安装在玻璃实验箱（12）顶部内，且密封盖（14）扣合在玻璃实验箱（12）顶部箱口处。

2.如权利要求1所述用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置，其特征在于：所述转轴（7）内部开设有一处六边形金属块固定口（701），且螺纹杆（11）螺纹连接于转轴（7）内部，并且螺纹杆（11）左端位于金属块固定口（701）内部；所述固定片（1101）转动连接于螺纹杆（11）左端端，且固定片（1101）位于金属块固定口（701）内部。

3.如权利要求1所述用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置，其特征在于：所述雾化喷头（13）呈倾斜状安装在玻璃实验箱（12）后端内壁上，且雾化喷头（13）位于螺纹杆（11）顶部斜上方部位处，并且雾化喷头（13）通过输送管（4）与水泵（3）相连通。

4.如权利要求1所述用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置，其特征在于：所述转轴（7）转动连接于玻璃实验箱（12）内部，且转轴（7）右端安装有一处从动轮（8），并且从动轮（8）通过两条传动带（9）与电机（5）上所安装的主动轮（6）传动连接。

5.如权利要求1所述用于材料金属实验的盐雾腐蚀实验装置，其特征在于：所述盐溶液存储桶（2）顶部设有一处进液口（201），且进液口（201）内部设有一层滤网，并且进液口（201）顶部与玻璃实验箱（12）底部端面相连通。