CN109827887A - 一种改进的纺织品防水性能检测设备及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进的纺织品防水性能检测设备，包括箱体和夹持器定位基板，箱体顶面的通孔中设置有漏斗，漏斗的底端连通有喷嘴，箱体的相对侧壁之间设置有转轴，转轴上固定设置有基座，基座表面依次层叠设置有回转驱动件、回转托板、弹性连接件和夹持器定位基板连接，箱体与转轴之间设置有转轴旋转驱动件，转轴的侧面设置有定位基板敲击机构。该改进的纺织品防水性能检测设备中设置有转轴和定位基板敲击机构，转轴上的夹持器定位基板用于定位织物夹持器，定位基板敲击机构用于敲击夹持器定位基板，弹性连接件可增强敲击后夹持器定位基板振动，方便滞留于织物表面的试验用水的抖落。本发明还公开了一种基于检测设备的纺织品防水性能检测方法。

Description

一种改进的纺织品防水性能检测设备及检测方法

技术领域

本发明涉及面料检测装置技术领域，具体涉及一种改进的纺织品防水性能检测设备及检测方法。

背景技术

GB/T4745-2012《纺织品防水性能的检测和评价沾水法》中的试验仪器中的试样固定设备包括试样夹持器和底座，试验方法中需要首先将试样夹持在试样夹持器上，试样纺织品的正面与水平面呈45°夹角，纺织品上方漏斗的喷水落至试样纺织品的正面，随后需要翻转试样纺织品的正面水平向下，对着硬物轻轻敲打一下夹持器，然后水平旋转夹持器180°，再轻轻敲打夹持器一下，最后评价试样的沾水等级。改进的技术方案如中国专利200710032786.5所述的，将试样置于箱体中，喷水时试样设置在箱体底部的活动装样台上，箱体内还设置有采集试样沾水图像的图像采集装置。

上述设备能够克服现有试验操作过程中的人为变量，但同样存在以下缺陷：利用上述设备仅可以实现试样角度的控制和喷水作业，无法实现夹持器的敲打，不经敲打的夹持器固定试样上水分积聚量以及分布面积均明显大于经过敲打之后的试样，所以上述设备的实用性不强，还需要操作人员将试样取出、敲打之后重新放入箱体中，上述操作更为繁琐。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种改进的纺织品防水性能检测设备，放入箱体内的试样按照国家标准依次完成喷淋、翻转、敲击、水平旋转、再次敲击步骤，因人工操作影响导致的试验误差趋小。

实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种改进的纺织品防水性能检测设备，包括箱体和夹持器定位基板，所述箱体顶面的通孔中设置有漏斗，所述漏斗的底端连通有喷嘴，其特征在于，

所述箱体的相对侧壁之间设置有转轴，转轴上固定设置有基座，基座表面依次层叠设置有回转驱动件、回转托板、弹性连接件和夹持器定位基板连接，箱体与转轴之间设置有转轴旋转驱动件，转轴的侧面设置有定位基板敲击机构。

优选的技术方案为，所述定位基板敲击机构包括驱动轴、固定穿设在驱动轴上的异形凸轮、位于异形凸轮侧方的摆臂以及与摆臂固定连接的敲击件；

所述摆臂的一端与箱体铰接连接，中部铰接设置有第一弹性件定位座，另一端设置有凸块；第一弹性件定位座通过复位弹性件与箱体连接，复位弹性件的形变方向与所述驱动轴的轴向相垂直；所述凸块与异形凸轮的轮面相顶压；

所述凸块与异形凸轮轮面的接触轨迹或者沿垂直于驱动轴轴向所述接触轨迹的横截面为渐开线；所述驱动轴为所述转轴，或者所述驱动轴平行于转轴且与箱体可转动连接。

优选的技术方案为，所述驱动轴为所述转轴，所述渐开线与所述转轴中心的距离最小点为敲击接触点，所述敲击接触点和转轴中心所在平面与回转托板以及夹持器定位基板相平行。

优选的技术方案为，所述复位弹性件为压簧，压簧与异形凸轮位于所述摆臂的两侧；箱体上铰接设置有第二弹性件定位座，压簧顶压设置在第一弹性件定位座和第二弹性定位座之间。

优选的技术方案为，所述复位弹性件为拉簧，所述拉簧与异形凸轮位于所述摆臂的同侧；箱体固定设置有第三弹性件定位座，拉簧的两端分别与第一弹性件定位座和第三弹性定位座相钩接。

优选的技术方案为，所述回转驱动件包括驱动电机、与驱动电机输出端和回转托板连接的齿轮传动机构，所述转轴旋转驱动件均为回转油缸。

优选的技术方案为，转轴的两端分别穿设有异形凸轮，箱体的相对侧壁上分别铰接设置有摆臂，所述敲击件设置在两摆臂之间。

优选的技术方案为，箱体的底部设置有排水口，箱体的底面覆盖设置有吸水层。

本发明的目的之二在于提供一种纺织品防水性能的检测方法，其特征在于，基于上述的改进的纺织品防水性能检测设备，包括以下步骤：

S1：将固定有试样的夹持器与夹持器定位基板固定连接；

S2：驱动转轴旋转驱动件调整试样倾斜度，经由漏斗和喷嘴向试样表面喷淋试验用水；

S3：驱动转轴旋转驱动件至试样表面水平向下，驱动定位基板敲击机构敲击夹持器定位基板；

S4：驱动回转驱动件使夹持器定位基板水平面内旋转180°，再次驱动定位基板敲击机构敲击夹持器定位基板。

本发明的目的之三在于提供一种纺织品防水性能的检测方法，其特征在于，基于上述的改进的纺织品防水性能检测设备，包括以下步骤：

S1：将固定有试样的夹持器与夹持器定位基板固定连接；

S2：驱动转轴旋转驱动件调整试样倾斜度，经由漏斗和喷嘴向试样表面喷淋试验用水；

S3：驱动转轴旋转驱动件至试样表面水平向下，同时异形凸轮旋转使凸块与所述敲击接触点重合，敲击件碰撞夹持器定位基板；

S4：驱动回转驱动件使夹持器定位基板水平面内旋转180°，驱动转轴旋转驱动件使转轴旋转360°，异形凸轮旋转使凸块与所述敲击接触点再次重合，敲击件再次碰撞夹持器定位基板。

本发明的优点和有益效果在于：

该改进的纺织品防水性能检测设备中设置有转轴和定位基板敲击机构，转轴上的夹持器定位基板用于定位织物夹持器，定位基板敲击机构用于敲击夹持器定位基板，弹性连接件可增强敲击后夹持器定位基板的振动，方便滞留于织物表面的试验用水的抖落；

基于改进的纺织品防水性能检测设备，进一步采用气缸等驱动件，可依次完成喷淋、翻转、敲击、水平旋转、再次敲击步骤，实现纺织品防水试验的自动操作。

附图说明

图1是本发明改进的纺织品防水性能检测设备实施例1喷淋状态的结构示意图；

图2是实施例1敲击状态的结构示意图；

图3是实施例1中定位基板敲击机构的结构示意图；

图4是图2中A的局部放大图；

图5是本发明改进的纺织品防水性能检测设备实施例2喷淋状态的结构示意图；

图6是图5中B的局部放大图；

图7是实施例2敲击状态的结构示意图；

图中：1、箱体；2、夹持器定位基板；3、漏斗；4、喷嘴；5、转轴；6、基座；7、回转驱动件；71、驱动电机；72、齿轮传动机构；

8、回转托板；9、弹性连接件；10、敲击接触点；11、转轴旋转驱动件；12、定位基板敲击机构；121、驱动轴；122、异形凸轮；123、摆臂；124、敲击件；125、第一弹性件定位座；126、凸块；127、复位弹性件；128、第三弹性件定位座；129、第二弹性定位座；

13、排水口；14、吸水层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

箱体

箱体的作用之一同现有技术，确保试验用水不会到处飞溅，便于收集和排出，箱体的作用之二是为转轴和定位敲击机构提供支撑面。优选的箱体材质为透明材质，便于操作人员观察箱体内的实验情况，箱体内也可设置用于采集试样图像的图像采集组件、光源等。

回转驱动件

回转驱动件的作用在于驱动回转托板相对于基板平行旋转，包括但不限于回转气缸、回转油缸，回转气缸和回转油缸使用状态下需要连接压缩气管和液压油管，但定位基板敲击机构中的驱动轴为转轴时，转轴旋转方向一定且持续旋转，因此优选的回转驱动件包括驱动电机、与驱动电机输出端和回转托板连接的齿轮传动机构。

弹性连接件

弹性连接件的作用在于连接回转托板和夹持器定位基板，并增强敲击后夹持器定位基板的振动，方便滞留于织物表面的试验用水的抖落。优选的，弹性连接件由至少三个压簧。

夹持器定位基板

夹持器定位基板的作用在于与纺织品夹持器固定连接，包括但不限于已知的夹紧件，或者在纺织品夹持器的外缘设置螺孔，通过螺栓连接纺织品夹持器和夹持器定位基板。

转轴旋转驱动件

转轴旋转驱动件的作用在于驱动转轴旋转，选择范围包括现有技术中所有驱动转轴旋转的机构，包括但不限于回转气缸、回转油缸、驱动电机及减速机，由于纺织品检测中的转轴载荷小，但为了精确控制纺织品夹持器的角度，因此转轴旋转驱动件优选为回转油缸。

定位基板敲击机构

定位基板敲击机构可与转轴分开设置，也可利用转轴的旋转驱动敲击件的动作，后一方案中的定位基板敲击机构以及纺织品防水性能检测设备结构更紧凑。

异形凸轮

凸块与异形凸轮轮面之间点接触，凸块在异形凸轮轮面的接触轨迹为渐开线；凸块与异形凸轮轮面之间直线接触，且接触直线与转轴平行，则沿垂直于转轴轴向接触轨迹的横截面为渐开线。

转轴带动异形凸轮旋转，上述渐开线上与转轴中心的距离最小点和距离最大点切换的瞬间，摆臂突然摆动，带动敲击件敲击夹持器定位基板。

敲击件

敲击件的作用在于直接敲击转轴下方水平状的夹持器定位基板侧边，进一步的，为了使敲击件对夹持器定位基板侧边的作用力趋于水平，更接近检测标准中规定的水平敲打，渐开线与所述转轴中心的距离最小点为敲击接触点，敲击接触点和转轴中心所在平面与回转托板以及夹持器定位基板相平行。

吸水层

吸水层的材料选择范围包括但不限于已知的开孔发泡材料，吸水层的作用在于及时吸收敲击水滴，避免水珠飞溅影响透明箱体的视觉效果。

实施例1

如图1-4所示，实施例1改进的纺织品防水性能检测设备，箱体1顶面的通孔中设置有漏斗3，漏斗3的底端连通有喷嘴4，箱体1的相对侧壁之间设置有转轴5，转轴5上固定设置有基座6，基座6表面依次层叠设置有回转驱动件7、回转托板8、弹性连接件9和夹持器定位基板2连接，箱体1与转轴5之间设置有转轴旋转驱动件11，转轴5的侧面设置有定位基板敲击机构12。

定位基板敲击机构12包括驱动轴121、固定穿设在驱动轴121上的异形凸轮122、位于异形凸轮122侧方的摆臂123以及与摆臂123固定连接的敲击件124，驱动轴121与驱动轴电机（图中未示出）连接；

摆臂123的一端与箱体1铰接连接，中部铰接设置有第一弹性件定位座125，另一端设置有凸块126；第一弹性件定位座125通过复位弹性件127与箱体1连接，复位弹性件127的形变方向与驱动轴121的轴向相垂直；凸块126与异形凸轮122的轮面相顶压；

凸块126与异形凸轮122轮面之间为直线接触，接触直线与驱动轴的轴向相平行，凸块126与异形凸轮122轮面的接触轨迹为弧面状，沿垂直于驱动轴121轴向接触轨迹的横截面为渐开线；驱动轴121平行于转轴5且与箱体1可转动连接。

复位弹性件127为拉簧，拉簧与异形凸轮122位于摆臂123的同侧；箱体1固定设置有第三弹性件定位座128，拉簧的两端分别与第一弹性件定位座125和第三弹性定位座128相钩接。

回转驱动件7包括驱动电机71、与驱动电机71输出端和回转托板8连接的齿轮传动机构72，转轴旋转驱动件11均为回转油缸。驱动电机71的电源线通过旋转接头与箱体1外的电源连接。

实施例1中异形凸轮122的数量为一个，敲击件124的端部与摆臂123固定连接。

实施例1工作时，具体步骤为：

S1：将固定有试样的夹持器与夹持器定位基板2固定连接；

S2：驱动转轴旋转驱动件11调整试样倾斜度，经由漏斗3和喷嘴4向试样表面喷淋试验用水；

S3：驱动转轴旋转驱动件11至试样表面水平向下，驱动定位基板敲击机构12敲击夹持器定位基板2；

S4：驱动回转驱动件7使夹持器定位基板2水平面内旋转180°，再次驱动定位基板敲击机构12敲击夹持器定位基板2。

实施例2

如图5-7所示，实施例2基于实施例1，区别在于，定位基板敲击机构12中的驱动轴121为转轴5，渐开线与转轴中心的距离最小点为敲击接触点10，敲击接触点10和转轴5中心所在平面与回转托板8以及夹持器定位基板2相平行。

复位弹性件127为压簧，压簧与异形凸轮122位于摆臂123的两侧；箱体1上铰接设置有第二弹性件定位座129，压簧顶压设置在第一弹性件定位座125和第二弹性定位座129之间。

转轴5的两端分别穿设有异形凸轮122，箱体1的相对侧壁上分别铰接设置有摆臂123，敲击件124设置在两摆臂123之间。

箱体1的底部设置有排水口13，箱体1的底面覆盖设置有吸水层14。

实施例2工作时，具体步骤为：

S1：将固定有试样的夹持器与夹持器定位基板2固定连接；

S2：驱动转轴旋转驱动件11调整试样倾斜度，经由漏斗3和喷嘴4向试样表面喷淋试验用水；

S3：驱动转轴旋转驱动件11至试样表面水平向下，同时异形凸轮122旋转使凸块126与敲击接触点10重合，敲击件124碰撞夹持器定位基板2；

S4：驱动回转驱动件7使夹持器定位基板2水平面内旋转180°，驱动转轴旋转驱动件11使转轴旋转360°，异形凸轮122旋转使凸块126与敲击接触点10再次重合，敲击件124再次碰撞夹持器定位基板2。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进的纺织品防水性能检测设备，包括箱体和夹持器定位基板，所述箱体顶面的通孔中设置有漏斗，所述漏斗的底端连通有喷嘴，其特征在于，

所述箱体的相对侧壁之间设置有转轴，转轴上固定设置有基座，基座表面依次层叠设置有回转驱动件、回转托板、弹性连接件和夹持器定位基板连接，箱体与转轴之间设置有转轴旋转驱动件，转轴的侧面设置有定位基板敲击机构。

2.根据权利要求1所述的改进的纺织品防水性能检测设备，其特征在于，所述定位基板敲击机构包括驱动轴、固定穿设在驱动轴上的异形凸轮、位于异形凸轮侧方的摆臂以及与摆臂固定连接的敲击件；

所述摆臂的一端与箱体铰接连接，中部铰接设置有第一弹性件定位座，另一端设置有凸块；第一弹性件定位座通过复位弹性件与箱体连接，复位弹性件的形变方向与所述驱动轴的轴向相垂直；所述凸块与异形凸轮的轮面相顶压；

所述凸块与异形凸轮轮面的接触轨迹或者沿垂直于驱动轴轴向所述接触轨迹的横截面为渐开线；所述驱动轴为所述转轴，或者所述驱动轴平行于转轴且与箱体可转动连接。

3.根据权利要求2所述的改进的纺织品防水性能检测设备，其特征在于，所述驱动轴为所述转轴，所述渐开线与所述转轴中心的距离最小点为敲击接触点，所述敲击接触点和转轴中心所在平面与回转托板以及夹持器定位基板相平行。

4.根据权利要求2或3所述的改进的纺织品防水性能检测设备，其特征在于，所述复位弹性件为压簧，压簧与异形凸轮位于所述摆臂的两侧；箱体上铰接设置有第二弹性件定位座，压簧顶压设置在第一弹性件定位座和第二弹性定位座之间。

5.根据权利要求2或3所述的改进的纺织品防水性能检测设备，其特征在于，所述复位弹性件为拉簧，所述拉簧与异形凸轮位于所述摆臂的同侧；箱体固定设置有第三弹性件定位座，拉簧的两端分别与第一弹性件定位座和第三弹性定位座相钩接。

6.根据权利要求1所述的改进的纺织品防水性能检测设备，其特征在于，所述回转驱动件包括驱动电机、与驱动电机输出端和回转托板连接的齿轮传动机构，所述转轴旋转驱动件均为回转油缸。

7.根据权利要求2或3所述的改进的纺织品防水性能检测设备，其特征在于，转轴的两端分别穿设有异形凸轮，箱体的相对侧壁上分别铰接设置有摆臂，所述敲击件设置在两摆臂之间。

8.根据权利要求1所述的改进的纺织品防水性能检测设备，其特征在于，箱体的底部设置有排水口，箱体的底面覆盖设置有吸水层。

9.一种纺织品防水性能的检测方法，其特征在于，基于权利要求2所述的改进的纺织品防水性能检测设备，包括以下步骤：

S1：将固定有试样的夹持器与夹持器定位基板固定连接；

S2：驱动转轴旋转驱动件调整试样倾斜度，经由漏斗和喷嘴向试样表面喷淋试验用水；

S3：驱动转轴旋转驱动件至试样表面水平向下，驱动定位基板敲击机构敲击夹持器定位基板；

S4：驱动回转驱动件使夹持器定位基板水平面内旋转180°，再次驱动定位基板敲击机构敲击夹持器定位基板。

10.一种纺织品防水性能的检测方法，其特征在于，基于权利要求3所述的改进的纺织品防水性能检测设备，包括以下步骤：

S1：将固定有试样的夹持器与夹持器定位基板固定连接；

S2：驱动转轴旋转驱动件调整试样倾斜度，经由漏斗和喷嘴向试样表面喷淋试验用水；

S3：驱动转轴旋转驱动件至试样表面水平向下，同时异形凸轮旋转使凸块与所述敲击接触点重合，敲击件碰撞夹持器定位基板；

S4：驱动回转驱动件使夹持器定位基板水平面内旋转180°，驱动转轴旋转驱动件使转轴旋转360°，异形凸轮旋转使凸块与所述敲击接触点再次重合，敲击件再次碰撞夹持器定位基板。