CN109826684B - 一种可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，该系统包括冷能利用单元、热能利用单元、有机朗肯循环发电单元。该系统可以丙烷、丁烷等烃类工质或其混合物为循环工质，以LNG、液氮等低温物质为冷源，以海水、工业余热、太阳能、地热能等为热源，在低压力条件下完成电力供应，并可根据需要灵活地调整供电量大小，具有良好的适应性、经济性与应用可行性。

Description

一种可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统

技术领域

本发明属于发电技术领域，涉及一种有机朗肯循环发电系统，具体的说，是一种可高效率利用例如LNG等低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统。

背景技术

近些年，受我国能源结构调整的影响，清洁能源的使用率和进口量逐年增加。液化天然气(Liquid Natural Gas，简称LNG)就是一种高效、清洁的能量来源，它是天然气的液态形式，温度较低，常压下仅为-162℃。液化天然气在气化过程中会有大量的冷能释放(约830kJ/kg)，若完全转化为电力，则一吨液化天然气可释放的冷能相当于240kW·h。由此估算，2017年我国进口液化天然气约3809.4万吨，若其冷能全部用来发电，则理论发电量可达到91亿kW·h。由此可见，加强对液化天然气冷能的利用，具有较大的经济效益和社会效益。此外，对液化天然气冷能的回收，也可防止液化天然气气化过程中的冷污染问题，具有良好的环保效益。

在现有的液化天然气发电方法中，直接膨胀方法和有机朗肯循环(OrganicRankine Cycle)方法最为常见，技术也较为成熟。相比直接膨胀方法仅利用液化天然气的压力能(系统最高压力设置在20atm以上)实现发电，有机朗肯循环方法由于同时利用了液化天然气的压力能和冷能，因此发电效率更高。不过，使用压力能而造成的系统内部压力的升高也在很大程度上提高了对循环发电系统的结构、强度、材料、维护等多方面的要求，提升了系统运行的成本和应用风险。

发明内容

为克服现有技术的缺点和不足，本发明旨在提供一种可实现例如LNG等低温冷能高效利用的低压型有机朗肯循环发电系统。该系统可在压力不高(3atm-8atm)条件下完成高效率电力供应，保证有机朗肯循环发电系统运行的安全性和可靠性。

本发明为解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，包括：冷能利用单元、热能利用单元、有机朗肯循环发电单元，其特征在于，

--所述冷能利用单元，包括冷能工质供应罐、冷能利用换热器、冷能工质过热器、冷能工质回收装置，其中：所述冷能工质供应罐的出口通过管路依次经由所述冷能利用换热器的冷侧、所述冷能工质过热器的冷侧后与所述冷能工质回收装置的入口相连通；

--所述热能利用单元，包括热能工质供应罐、热能利用换热器、热能工质回收装置，其中：所述热能工质供应罐的出口通过管路依次经由所述冷能工质过热器的热侧、所述热能利用换热器的热侧后，与所述热能工质回收装置的入口相连通；

--所述有机朗肯循环发电单元，包括循环工质动力泵、循环工质透平机、发电机，其中：所述循环工质透平机与所述发电机传动连接；所述循环工质动力泵的出口通过管路与所述热能利用换热器的冷侧入口相连通；所述循环工质透平机的出口通过管路与所述冷能利用换热器的热侧入口相连通；所述热能利用换热器的冷侧出口分为两路，一路与循环工质透平机的入口连通，另一路通过带有旁通阀的管路与所述冷能利用换热器的热侧入口直接连通；所述冷能利用换热器的热侧出口分为两路，一路与循环工质动力泵的入口连通，另一路通过带有旁通阀的管路与热能利用换热器的冷侧入口直接连通。

优选地，所述冷能工质供应罐的出口管路上设有冷能工质开关阀和/或冷能工质动力泵。

优选地，所述热能工质供应罐的出口管路上设有热能工质动力泵和/或热能工质开关阀。

优选地，所述热能利用换热器上设置有带循环工质供给开关阀、和/或循环工质过滤器的循环工质供给管路，以及带循环工质排放开关阀的循环工质排放管路。

优选地，所述冷能利用换热器的热侧还设置有稳压开关阀。

优选地，所述有机朗肯循环发电单元中的循环工质可以是丙烷、丁烷等烃类物质及烃类物质的衍生物，或是上述多种物质的混合物。

优选地，所述热能利用单元中的热能工质可以是水、导热油等，热量来源可以是海水、工业余热、太阳能、地热能等。

优选地，所述冷能利用单元中的冷能工质可以是液化天然气、液氮等低温工质。

本发明的可高效利用低温冷能的有机朗肯循环发电系统，其工作原理及具体操作过程为：

在系统发电之前，循环工质排放开关阀关闭，循环工质供给开关阀打开，通过循环工质供给开关阀为热能利用换热器的冷侧供入液相循环工质。液相循环工质经过循环工质过滤器的过滤后，进入热能利用换热器中。在供给液相循环工质的过程中，受压力、温度变化的影响，热能利用换热器中的液相循环工质会有部分气化，此时，打开循环工质动力泵侧旁通阀与循环工质透平机侧旁通阀，热能利用换热器中的气相工质通过管路进入冷能利用换热器，最终实现冷能利用换热器中为气相工质，热能利用换热器中有一定液位的液相工质。在供给液相循环过程中，打开冷能利用换热器的稳压开关阀，控制冷能利用换热器中的压力，当热能利用换热器中的液相工质达到指定液位、冷能利用换热器中的压力略大于1atm时，循环工质供给开关阀关闭，稳压开关阀关闭，循环工质动力泵侧旁通阀与循环工质透平机侧旁通阀关闭。

在如上状态下，当需要以额定(较大)功率发电时，打开冷能工质开关阀和热能工质开关阀。冷能工质供应罐供应冷能工质，经过冷能工质开关阀，再经过冷能工质动力泵提供动力后，进入冷能利用换热器的冷侧。温度较低的冷能工质与温度较高的气相循环工质在冷能利用换热器中进行热量交换，循环工质温度降低，由气相变为液相，随后进入循环工质动力泵，由循环工质动力泵升压至8atm左右，并送入热能利用换热器中；冷能工质温度升高，进一步进入冷能工质过热器的冷侧，与此同时，热能工质供应罐供应热能工质，经过热能工质动力泵提供动力后，进入冷能工质过热器的热侧，在冷能工质过热器中与温度较低的冷能工质进行换热。升温后的冷能工质离开冷能工质过热器，由冷能工质回收装置回收和再利用；降温后的热能工质离开冷能工质过热器，进入热能利用换热器的热侧。

在热能利用换热器中，温度较高的热能工质与由循环工质动力泵送入的循环工质进行热量交换。在热能利用换热器中，循环工质为气液两相状态，吸收来自热能工质的热量后，部分循环工质气化，进入循环工质透平机中，对外做功，带动发电机发电；膨胀做功后的循环工质通过管路回到冷能利用换热器的热侧，与冷能工质供应罐供应的冷能工质进行下一次循环的换热。热能利用换热器热侧的热能工质被冷却，温度降低，经过热能工质开关阀后，由热能工质回收装置回收和再利用。

当需要减少系统发电功率时，可采用三种方法：

第一种方法，在冷能工质开关阀和热能工质开关阀均打开的状态下，进一步打开循环工质透平机侧旁通阀和循环工质动力泵侧旁通阀。在冷能利用换热器中被冷却的循环工质，可同时经由循环工质动力泵侧旁通阀管道和循环工质动力泵管道进入热能利用换热器中，而热能利用换热器中被加热的循环工质，可同时经由循环工质透平机侧旁通阀管路和循环工质透平机管路进入冷能利用换热器中。由于通过循环工质动力泵和循环工质透平机的循环工质的质量流量减少，系统整体输出功减少，发电量下降。

第二种方法，打开冷能利用换热器的稳压开关阀，将系统最大压力控制在3atm左右。在冷能工质开关阀和热能工质开关阀均打开的状态下，完成发电系统的运行。由于系统最高压力降低，循环工质透平机输出功减少，进而导致系统发电量的减少。

第三种方法，首先打开冷能利用换热器的稳压开关阀，将系统最大压力控制在3atm左右；其次，在冷能工质开关阀和热能工质开关阀均打开的状态下，进一步打开循环工质透平机侧旁通阀和循环工质动力泵侧旁通阀。在冷能利用换热器中被冷却的循环工质，可同时经由循环工质动力泵侧旁通阀管道和循环工质动力泵管道进入热能利用换热器中，而热能利用换热器中被加热的循环工质，可同时经由循环工质透平机侧旁通阀管路和循环工质透平机管路进入冷能利用换热器中。由于系统最高压力的降低，且通过循环工质动力泵和循环工质透平机的循环工质的质量流量减少，系统整体输出功减少，发电量下降。

在需要控制热能利用换热器中循环工质的液位，或系统停止工作，需抽出系统中的循环工质时，可打开循环工质排放开关阀，由循环工质排放开关阀管道抽出循环工质。

系统循环工质可采用丙烷、丁烷等纯工质或混合工质，冷源可采用液氮、LNG等冷源，热源可采用海水、工业余热、天阳能、地热能等热源，系统最高压力可控制在3atm至8atm之间，最低压力略大于1atm，具体操作过程可根据功率需求情况进行分析，可参考上述内容。

同现有技术相比，本发明的可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，其技术优点是：(1)降低了系统发电所需要的最高压力，避免了高压力条件对有机朗肯发电系统各核心设备的材料、维护、运行、经济性等多方面的影响，提高了系统的应用可行性；(2)本发明可以丙烷、丁烷等纯工质为循环工质，亦可以混合物为循环工质，系统无污染物排放，运行可靠；(3)本发明可以LNG、液氮等低温物质为冷能来源，可以海水、工业余热、太阳能、地热能等为热能来源，系统的应用灵活性强、适用范围广。

附图说明

图1为本发明的低压型有机朗肯循环发电系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，本发明的可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，由冷能工质供应罐1，冷能工质开关阀2，冷能工质动力泵3，冷能利用换热器4，循环工质动力泵5，热能利用换热器6，循环工质动力泵侧旁通阀7，热能工质动力泵8，循环工质透平机9，循环工质透平机侧旁通阀10，发电机11，冷能工质过热器12，冷能工质回收装置13，热能工质开关阀14，循环工质供给开关阀15，循环工质过滤器16，循环工质排放开关阀17，稳压开关阀18，热能工质供应罐19，热能工质回收装置20等部件组成。本发明的可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，从整体上可划分为冷能利用单元、热能利用单元、有机朗肯循环发电单元等3个功能单元。

冷能利用单元，包括通过管路依次连接的冷能工质供应罐1、冷能工质动力泵3、冷能利用换热器4、冷能工质过热器12、冷能工质回收装置13，其中，冷能工质供应罐1的出口通过管路与冷能工质动力泵3的入口相连通，两者之间的连通管路上设置有冷能工质开关阀2；冷能工质动力泵3的出口通过管路与冷能利用换热器4的冷侧入口相连通；冷能利用换热器4的冷侧出口通过管路与冷能工质过热器12的冷侧入口相连通；冷能工质过热器12的冷侧出口通过管路与冷能工质回收装置13的入口相连通；冷能利用换热器4上设置有稳压开关阀18。

热能利用单元，包括热能利用换热器6、热能工质动力泵8、热能工质供应罐19、热能工质回收装置20，其中：热能工质供应罐19的出口通过管路与热能工质动力泵8的入口相连通；热能工质动力泵8的出口通过管路与冷能工质过热器12的热侧入口相连通；冷能工质过热器12的热侧出口通过管路与热能利用换热器6的热侧入口相连通；热能利用换热器6的热侧出口通过管路与热能工质回收装置20的入口相连通，两者之间的连通管路上设置有热能工质开关阀14；热能利用换热器6的冷侧设置有循环工质供给开关阀15，两者之间的连通管路上设置有循环工质过滤器16；热能利用换热器6的冷侧还设置有循环工质排放开关阀17。

有机朗肯循环发电单元，包括循环工质动力泵5、循环工质透平机9，循环工质透平机9机械连接一发电机11，其中：循环工质动力泵5的出口通过管路与热能利用换热器6的冷侧入口相连通；循环工质透平机9的出口通过管路与冷能利用换热器4的热侧入口相连通；冷能利用换热器4的热侧出口通过管路与并联的循环工质动力泵5的入口和热能利用换热器6的冷侧入口相连通，冷能利用换热器4的热侧出口与热能利用换热器6的冷侧入口之间的连通管路上，还设置有循环工质动力泵侧旁通阀7；热能利用换热器6的冷侧出口通过管路与并联的循环工质透平机9的入口和冷能利用换热器4的热侧入口相连通，热能利用换热器6的冷侧出口与冷能利用换热器4的热侧入口之间的连通管路上，还设置有循环工质透平机侧旁通阀10。

本发明的可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，其工作原理及具体操作过程为：

在系统发电之前，循环工质排放开关阀17关闭，循环工质供给开关阀15打开，通过循环工质供给开关阀15为热能利用换热器6的冷侧供入液相循环工质。液相循环工质经过循环工质过滤器16的过滤后，进入热能利用换热器6中。在供给液相循环工质的过程中，受压力、温度变化的影响，热能利用换热器6中的液相循环工质会有部分气化，此时，打开循环工质动力泵侧旁通阀7与循环工质透平机侧旁通阀10，热能利用换热器6中的气相工质通过管路进入冷能利用换热器4，最终实现冷能利用换热器4中为气相工质，热能利用换热器6中有一定液位的液相工质。在供给液相循环过程中，打开冷能利用换热器4的稳压开关阀18，控制冷能利用换热器4中的压力，当热能利用换热器6中的液相工质达到指定液位、冷能利用换热器4中的压力略大于1atm时，循环工质供给开关阀15关闭，稳压开关阀18关闭，循环工质动力泵侧旁通阀7与循环工质透平机侧旁通阀10关闭。

在如上状态下，当需要以额定(较大)功率发电时，打开冷能工质开关阀2和热能工质开关阀14。冷能工质供应罐1供应冷能工质，经过冷能工质开关阀2，再经过冷能工质动力泵3提供动力后，进入冷能利用换热器4的冷侧。温度较低的冷能工质与温度较高的气相循环工质在冷能利用换热器4中进行热量交换，循环工质温度降低，由气相变为液相，随后进入循环工质动力泵5，由循环工质动力泵5升压至8atm左右，并送入热能利用换热器6中；冷能工质温度升高，进一步进入冷能工质过热器12的冷侧，与此同时，热能工质供应罐19供应热能工质，经过热能工质动力泵8提供动力后，进入冷能工质过热器12的热侧，在冷能工质过热器12中与温度较低的冷能工质进行换热。升温后的冷能工质离开冷能工质过热器12，由冷能工质回收装置13回收和再利用；降温后的热能工质离开冷能工质过热器12，进入热能利用换热器6的热侧。

在热能利用换热器6中，温度较高的热能工质与由循环工质动力泵5送入的循环工质进行热量交换。在热能利用换热器6中，循环工质为气液两相状态，吸收来自热能工质的热量后，部分循环工质气化，进入循环工质透平机9中，对外做功，带动发电机11发电；膨胀做功后的循环工质通过管路回到冷能利用换热器4的热侧，与冷能工质供应罐1供应的冷能工质进行下一次循环的换热。热能利用换热器6热侧的热能工质被冷却，温度降低，经过热能工质开关阀14后，由热能工质回收装置20回收和再利用。

当需要减少系统发电功率时，可采用三种方法：

第一种方法，在冷能工质开关阀2和热能工质开关阀14均打开的状态下，进一步打开循环工质透平机侧旁通阀10和循环工质动力泵侧旁通阀7。在冷能利用换热器4中被冷却的循环工质，可同时经由循环工质动力泵侧旁通阀7管道和循环工质动力泵5管道进入热能利用换热器6中，而热能利用换热器6中被加热的循环工质，可同时经由循环工质透平机侧旁通阀10管路和循环工质透平机9管路进入冷能利用换热器4中。由于通过循环工质动力泵5和循环工质透平机9的循环工质的质量流量减少，系统整体输出功减少，发电量下降。

第二种方法，打开冷能利用换热器4的稳压开关阀18，将系统最大压力控制在3atm左右。在冷能工质开关阀2和热能工质开关阀14均打开的状态下，完成发电系统的运行。由于系统最高压力降低，循环工质透平机9输出功减少，进而导致系统发电量的减少。

第三种方法，首先打开冷能利用换热器4的稳压开关阀18，将系统最大压力控制在3atm左右；其次，在冷能工质开关阀2和热能工质开关阀14均打开的状态下，进一步打开循环工质透平机侧旁通阀10和循环工质动力泵侧旁通阀7。在冷能利用换热器4中被冷却的循环工质，可同时经由循环工质动力泵侧旁通阀7管道和循环工质动力泵5管道进入热能利用换热器6中，而热能利用换热器6中被加热的循环工质，可同时经由循环工质透平机侧旁通阀10管路和循环工质透平机9管路进入冷能利用换热器4中。由于系统最高压力的降低，且通过循环工质动力泵5和循环工质透平机9的循环工质的质量流量减少，系统整体输出功减少，发电量下降。

在需要控制热能利用换热器6中循环工质的液位，或系统停止工作，需抽出系统中的循环工质时，可打开循环工质排放开关阀17，由循环工质排放开关阀17管道抽出循环工质。

系统循环工质可采用丙烷、丁烷等纯工质或混合工质，冷源可采用液氮、LNG等冷源，热源可采用海水、工业余热、天阳能、地热能等热源，系统最高压力可控制在3atm至8atm之间，最低压力略大于1atm，具体操作过程可根据功率需求情况进行分析，可参考上述内容。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，包括：冷能利用单元、热能利用单元、有机朗肯循环发电单元，其特征在于，

--所述冷能利用单元，包括冷能工质供应罐、冷能利用换热器、冷能工质过热器、冷能工质回收装置，其中：所述冷能工质供应罐的出口通过管路依次经由所述冷能利用换热器的冷侧、所述冷能工质过热器的冷侧后与所述冷能工质回收装置的入口相连通；

--所述热能利用单元，包括热能工质供应罐、热能利用换热器、热能工质回收装置，其中：所述热能工质供应罐的出口通过管路依次经由所述冷能工质过热器的热侧、所述热能利用换热器的热侧后，与所述热能工质回收装置的入口相连通；

--所述有机朗肯循环发电单元，包括循环工质动力泵、循环工质透平机、发电机，其中：所述循环工质透平机与所述发电机传动连接；所述循环工质动力泵的出口通过管路与所述热能利用换热器的冷侧入口相连通；所述循环工质透平机的出口通过管路与所述冷能利用换热器的热侧入口相连通；所述热能利用换热器的冷侧出口分为两路，一路与循环工质透平机的入口连通，另一路通过设有循环工质透平机侧旁通阀的管路与所述冷能利用换热器的热侧入口直接连通；所述冷能利用换热器的热侧出口分为两路，一路与循环工质动力泵的入口连通，另一路通过设有循环工质动力泵侧旁通阀的管路与热能利用换热器的冷侧入口直接连通；

所述热能利用换热器的冷侧设有带循环工质供给开关阀和循环工质过滤器的循环工质供给管路及带有循环工质排放开关阀的循环工质排放管路，所述冷能利用换热器的热侧设有稳压开关阀；

在所述系统发电之前，开启所述热能利用换热器冷侧的循环工质供给管路，关闭循环工质排放管路，向所述热能利用换热器的冷侧供入液相循环工质，在供给液相循环工质的过程中，打开循环工质动力泵侧旁通阀、循环工质透平机侧旁通阀，使所述热能利用换热器冷侧中的气相工质通过管路进入所述冷能利用换热器的热侧，最终实现所述冷能利用换热器热侧中的工质全部为气相工质，所述热能利用换热器中有一定液位的液相工质；

在供给液相循环工质的过程中，打开所述冷能利用换热器热侧的稳压开关阀，控制所述冷能利用换热器热侧中的压力，当所述热能利用换热器冷侧中的液相工质达到指定液位、冷能利用换热器中的压力大于预设低压值时，关闭循环工质供给管路、稳压开关阀，关闭循环工质动力泵侧旁通阀、循环工质透平机侧旁通阀；

当所述系统需要降低发电功率时，在保持冷能利用单元、热能利用单元处于开启状态下，打开循环工质透平机侧旁通阀、循环工质动力泵侧旁通阀、冷能利用换热器热侧的稳压开关阀，通过减少循环工质动力泵和循环工质透平机的循环工质的质量流量，以及降低系统最高压力，使系统整体输出功减少，发电量下降。

2.根据权利要求1所述的可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，其特征在于，所述冷能工质供应罐的出口管路上设有冷能工质开关阀和/或冷能工质动力泵。

3.根据权利要求1所述的可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，其特征在于，所述热能工质供应罐的出口管路上设有热能工质动力泵和/或热能工质开关阀。

4.根据权利要求1所述的可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，其特征在于，所述有机朗肯循环发电单元中的循环工质为烃类物质或烃类物质的衍生物。

5.根据权利要求1所述的可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，其特征在于，所述热能利用单元中的热能工质为水或导热油，热量来源为海水、工业余热、太阳能、或地热能。

6.根据权利要求1所述的可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统，其特征在于，所述冷能利用单元中的冷能工质为液化天然气、或液氮。

7.利用上述权利要求1至6任一项所述的可高效利用低温冷能的低压型有机朗肯循环发电系统进行发电的方法，其特征在于，

SS1.在系统发电之前，开启热能利用换热器冷侧的循环工质供给管路，关闭循环工质排放管路，向热能利用换热器的冷侧供入液相循环工质；

SS2.在供给液相循环工质的过程中，打开循环工质动力泵侧旁通阀与循环工质透平机侧旁通阀，使热能利用换热器冷侧中的气相工质通过管路进入冷能利用换热器的热侧，最终实现冷能利用换热器热侧中的工质全部为气相工质，热能利用换热器中有一定液位的液相工质；

SS3.在供给液相循环工质的过程中，打开冷能利用换热器热侧的稳压开关阀，控制冷能利用换热器热侧中的压力，当热能利用换热器冷侧中的液相工质达到指定液位、冷能利用换热器中的压力大于预设低压值时，关闭循环工质供给管路、稳压开关阀，并关闭循环工质动力泵侧旁通阀、循环工质透平机侧旁通阀；

SS4.当系统以额定功率发电时，开启冷能利用单元、热能利用单元、循环工质动力泵、循环工质透平机，关闭循环工质动力泵侧旁通阀与循环工质透平机侧旁通阀，冷能工质供应罐供应冷能工质依次进入冷能利用换热器的冷侧、冷能工质过热器的冷侧释放冷能升温后由冷能工质回收装置回收和再利用；热能工质供应罐供应的热能工质依次进入冷能工质过热器的热侧、热能利用换热器的热侧释放热能降温后由热能工质回收装置回收和再利用；热能利用换热器冷侧的循环工质受热气化后进入循环工质透平机中对外做功并带动发电机发电，膨胀做功后的循环工质通过管路回到冷能利用换热器的热侧降温后通过循环工质动力泵返回热能利用换热器的冷侧。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，上述步骤SS4中，当所述系统需要降低发电功率时，在保持冷能利用单元、热能利用单元处于开启状态下，打开循环工质透平机侧旁通阀和循环工质动力泵侧旁通阀，在冷能利用换热器热侧中被冷却的循环工质同时经由循环工质动力泵侧旁通管路和循环工质动力泵所在管路进入热能利用换热器的冷侧中，热能利用换热器冷侧中被加热的循环工质，同时经由循环工质透平机侧旁通管路和循环工质透平机所在管路进入冷能利用换热器的热侧中，通过减少循环工质动力泵和循环工质透平机的循环工质的质量流量，减少系统整体输出功，降低发电量。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，上述步骤SS4中，当所述系统需要降低发电功率时，在保持冷能利用单元、热能利用单元处于开启状态下，打开冷能利用换热器热侧的稳压开关阀使其最大压力控制在预设值附近，通过降低系统最高压力，使循环工质透平机输出功减少，进而使系统发电量减少。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，上述步骤SS4中，当所述系统需要降低发电功率时，在保持冷能利用单元、热能利用单元处于开启状态下，打开循环工质透平机侧旁通阀、循环工质动力泵侧旁通阀、冷能利用换热器热侧的稳压开关阀，通过减少循环工质动力泵和循环工质透平机的循环工质的质量流量，以及降低系统最高压力，使系统整体输出功减少，发电量下降。

Images