CN109826388A - 一种竹木纤维负离子板 - Google Patents

Abstract

一种竹木纤维负离子板，本发明涉及板材技术领域；它包含竹纤维负离子底板、装饰层面板、插接柱、一号磁性密封条、二号磁性密封条；竹纤维负离子底板的上表面设有装饰层面板，装饰层面板的背面固定有若干个插接柱，所述的竹纤维负离子底板中上下贯通开设有通孔，通孔上下的竹纤维负离子底板中以及竹纤维负离子底板的周边内均贯通开设有插孔；插接柱插接在插孔内；所述的竹纤维负离子底板的上表面四周固定有一号磁性密封条，装饰层面板的背面四周嵌设固定有与一号磁性密封条相吸设的二号磁性密封条。其能够合理的将存在瑕疵的竹木纤维板进行再利用，有效避免资源浪费，且其具有负离子功效，健康性能强，实用性更强。

Description

一种竹木纤维负离子板

技术领域

本发明涉及板材技术领域，具体涉及一种竹木纤维负离子板。

背景技术

竹木纤维是以锯木、木屑、竹屑等低质生物质纤维为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，整个生产过程不含任何胶水成分，完全避免了塑料中由于甲醛释放导致对人体的危害。又因兼有木材和塑料的双重特性，摒弃了树木和塑料的缺陷，可在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用。

目前，竹木纤维板均是一面有装饰层，在安装时，对室内起到装饰作用。但是由于竹木纤维板的耐压性能不高，很容易被尖锐的物件碰伤损坏，当竹木纤维板面被破坏出一个小裂缝或者小裂口的时候，就需要更换新的竹木纤维板，导致整个竹木纤维板的浪费，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的竹木纤维负离子板，其能够合理的将存在瑕疵的竹木纤维板进行再利用，有效避免资源浪费，且其具有负离子功效，健康性能强，实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含竹纤维负离子底板、装饰层面板、插接柱、一号磁性密封条、二号磁性密封条；竹纤维负离子底板的上表面设有装饰层面板，装饰层面板的背面固定有若干个插接柱，所述的竹纤维负离子底板中上下贯通开设有通孔，通孔上下的竹纤维负离子底板中以及竹纤维负离子底板的周边内均贯通开设有插孔；插接柱插接在插孔内；所述的竹纤维负离子底板的上表面四周固定有一号磁性密封条，装饰层面板的背面四周嵌设固定有与一号磁性密封条相吸设的二号磁性密封条。

进一步地，所述的插接柱的周壁一体成型有数个凸块，该凸块与开设于竹纤维负离子底板周边中的插孔的侧壁上的凹槽相卡设。

进一步地，所述的装饰层面板由一号装饰层面板、二号装饰层面板和三号装饰层面板构成；一号装饰层面板、二号装饰层面板和三号装饰层面板上下首尾相连，且均插接固定在竹纤维负离子底板的上表面。

进一步地，所述的装饰层面板的上表面设有挂件，挂件的背面固定有磁块连接柱，磁块连接柱穿过装饰层面板、通孔的上壁后，与固定在通孔底壁上的磁条相吸固定。

本发明由如下重量百分比成分组成：PVC粉45-50%、木粉2-8%、石粉30-40%、其它助剂5-15%；上述PVC粉为聚氯乙烯粉；上述木粉为竹木纤维粉；上述石粉为碳酸钙；上述其它助剂由如下重量分成分组成：蜡类内外润滑剂10-20份、铅盐或碳锌类稳定剂10-30份、胺类发泡剂5-10份、发泡调节剂5-10份、阻燃剂1-5份、抗冲击改性剂1-5份。

进一步地，所述的竹木纤维负离子板的加工步骤如下：

1、将45-50%的聚氯乙烯粉、2-8%的竹木纤维粉、30-40%的碳酸钙和5-15%的其它助剂同时加入混合桶中，并在130摄氏度的温度下，高速搅拌混合；

2、搅拌均匀之后，将混合好的混合料送入预热至100摄氏度的挤出机中，挤出成型，形成底板；

3、将成型后的底板上，利用钻孔器具，位于底板中的通孔位置处以及底板四周边位置开孔；

4、裁剪大小适宜的磁性密封条，并将其利用胶黏剂固定在底板的上表面四周上；

5、利用注塑工艺注塑装饰层面板以及插接柱，根据底板的尺寸裁剪装饰层面板；

6、在裁剪好的装饰面层板的背面四周利用开槽工具开槽，并在开槽内嵌入磁性密封条，且利用胶黏剂粘结固定；

7、最后，将装饰面层板利用其背面的插接柱插接固定在底板的表面，即可。

进一步地，所述的高速搅拌的搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为3-6小时。

进一步地，所述的挤出成型分为四个阶段，即第一阶段挤出温度为100摄氏度，第二阶段挤出温度为150摄氏度，第三阶段挤出温度200摄氏度。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种竹木纤维负离子板，其能够合理的将存在瑕疵的竹木纤维板进行再利用，有效避免资源浪费，且其具有负离子功效，健康性能强，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A部结构放大图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明中底板的结构示意图。

图5是具体实施方式中面板与底板的周边连接剖视图。

图6是具体实施方式中装饰层面板的分布示意图。

图7是具体实施方式的结构示意图。

图8是图7中B-B向剖视图。

附图标记说明：

竹纤维负离子底板1、通孔1-1、插孔1-2、装饰层面板2、一号装饰层面板2-1、二号装饰层面板2-2、三号装饰层面板2-3、插接柱3、凸块3-1、磁条4、一号磁性密封条5、二号磁性密封条6、挂件7、磁块连接柱8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含竹纤维负离子底板1、装饰层面板2、插接柱3、一号磁性密封条5、二号磁性密封条6；竹纤维负离子底板1的上表面设有装饰层面板2（装饰层面板2的材质与竹纤维负离子底板1的材质相同，其厚度为竹纤维负离子底板1厚度的1/3），装饰层面板2由一号装饰层面板2-1、二号装饰层面板2-2和三号装饰层面板2-3构成；一号装饰层面板2-1、二号装饰层面板2-2和三号装饰层面板2-3的花纹均不相同，一号装饰层面板2-1、二号装饰层面板2-2和三号装饰层面板2-3上下首尾相连，且均插接固定在竹纤维负离子底板1的表面；一号装饰层面板2-1、二号装饰层面板2-2和三号装饰层面板2-3的背面均一体成型有若干个插接柱3，所述的竹纤维负离子底板1中上下贯通开设有通孔1-1，通孔1-1上下的竹纤维负离子底板1中以及竹纤维负离子底板1的周边内均贯通开设有插孔1-2；插接柱3插接在插孔1-2内，插接柱3的周壁一体成型有数个凸块3-1，该凸块3-1与开设于竹纤维负离子底板1周边中的插孔1-2的侧壁上的凹槽相卡设；所述的竹纤维负离子底板1的上表面四周固定有一号磁性密封条5，装饰层面板2的背面四周嵌设固定有与一号磁性密封条5相吸设的二号磁性密封条6；所述的装饰层面板2的上表面设有挂件7，该挂件7为负离子发生器，挂件7的背面胶黏固定有磁块连接柱8，磁块连接柱8穿过装饰层面板2、通孔1-1的上壁后，与固定在通孔1-1底壁上的磁条4相吸固定，该磁条4利用胶黏剂固定在通孔1-1的底壁上。

本具体实施方式由如下重量百分比成分组成：PVC粉50%、木粉5%、石粉35%、其它助剂10%；上述PVC粉为聚氯乙烯粉；上述木粉为竹木纤维粉；上述石粉为碳酸钙；上述其它助剂由如下重量分成分组成：蜡类内外润滑剂20份、铅盐或碳锌类稳定剂30份、胺类发泡剂5份、发泡调节剂5份、阻燃剂1份、抗冲击改性剂1份。

进一步地，所述的竹木纤维负离子板的加工步骤如下：

1、将50%的聚氯乙烯粉、5%的竹木纤维粉、35%的碳酸钙和10%的其它助剂同时加入混合桶中，并在130摄氏度的温度下，高速搅拌混合，搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为3-6小时；

2、搅拌均匀之后，将混合好的混合料送入预热至100摄氏度的挤出机中，挤出成型（第一阶段挤出温度为100摄氏度，第二阶段挤出温度为150摄氏度，第三阶段挤出温度200摄氏度），形成竹纤维负离子底板1；

3、将成型后的竹纤维负离子底板1上，利用钻孔器具，位于竹纤维负离子底板1中的通孔1-1位置处以及竹纤维负离子底板1四周边位置开孔，即插孔1-2；

4、裁剪大小适宜的磁条4，在其背面涂覆胶黏剂，将其塞入竹纤维负离子底板1中的通孔1-1内，利用利用条状压板塞入通孔1-1内，将磁条4压实定位；

5、裁剪大小适宜的磁性密封条（一号磁性密封条5），并将其利用胶黏剂固定在竹纤维负离子底板1的上表面四周上；

6、利用注塑工艺注塑装饰层面板2以及插接柱3，根据竹纤维负离子底板1的尺寸裁剪装饰层面板2；

7、在裁剪好的装饰面层板2的背面四周利用开槽工具开槽，并在开槽内嵌入磁性密封条（二号磁性密封条6），且利用胶黏剂粘结固定；

8、最后，将装饰面层板2利用其背面的插接柱3插接固定在竹纤维负离子底板1的表面；

9、采用钻孔工具，将竹木纤维负离子板钻孔，将需要悬挂的挂件7利用其背面的磁块连接柱8插入该钻孔中，并与磁条4相吸固定。

本具体实施方式的工作原理：当竹木纤维负离子板被尖锐的物件损伤时，将装饰层面板2取下，更换新的装饰层面板2，同时，还可以将竹纤维负离子底板1被损坏的一面朝向墙面或者地面设置，再将装饰层面板2插接固定在外侧面的竹纤维负离子底板1上，同时装饰层面板2采用分体式的三种装饰层面板，可以自由组合装饰层面板2的花纹和图案，增加其适用范围；同时，在装饰层面板2上安装的负离子发生器能够产生对人体有益的负离子，极大地增加其使用健康性能。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种竹木纤维负离子板，其能够合理的将存在瑕疵的竹木纤维板进行再利用，有效避免资源浪费，且其具有负离子功效，健康性能强，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种竹木纤维负离子板，其特征在于：它包含竹纤维负离子底板（1）、装饰层面板（2）、插接柱（3）、一号磁性密封条（5）、二号磁性密封条（6）；竹纤维负离子底板（1）的上表面设有装饰层面板（2），装饰层面板（2）的背面固定有若干个插接柱（3），所述的竹纤维负离子底板（1）中上下贯通开设有通孔（1-1），通孔（1-1）上下的竹纤维负离子底板（1）中以及竹纤维负离子底板（1）的周边内均贯通开设有插孔（1-2）；插接柱（3）插接在插孔（1-2）内；所述的竹纤维负离子底板（1）的上表面四周固定有一号磁性密封条（5），装饰层面板（2）的背面四周嵌设固定有与一号磁性密封条（5）相吸设的二号磁性密封条（6）。

2.根据权利要求1所述的一种竹木纤维负离子板，其特征在于：所述的插接柱（3）的周壁一体成型有数个凸块（3-1），该凸块（3-1）与开设于竹纤维负离子底板（1）周边中的插孔（1-2）的侧壁上的凹槽相卡设。

3.根据权利要求1所述的一种竹木纤维负离子板，其特征在于：所述的装饰层面板（2）由一号装饰层面板（2-1）、二号装饰层面板（2-2）和三号装饰层面板（2-3）构成；一号装饰层面板（2-1）、二号装饰层面板（2-2）和三号装饰层面板（2-3）上下首尾相连，且均插接固定在竹纤维负离子底板（1）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种竹木纤维负离子板，其特征在于：所述的装饰层面板（2）的上表面设有挂件（7），挂件（7）的背面固定有磁块连接柱（8），磁块连接柱（8）穿过装饰层面板（2）、通孔（1-1）的上壁后，与固定在通孔（1-1）底壁上的磁条（4）相吸固定。

5.一种竹木纤维负离子板，其特征在于：它由如下重量百分比成分组成：PVC粉45-50%、木粉2-8%、石粉30-40%、其它助剂5-15%；上述PVC粉为聚氯乙烯粉；上述木粉为竹木纤维粉；上述石粉为碳酸钙；上述其它助剂由如下重量分成分组成：蜡类内外润滑剂10-20份、铅盐或碳锌类稳定剂10-30份、胺类发泡剂5-10份、发泡调节剂5-10份、阻燃剂1-5份、抗冲击改性剂1-5份。

6.根据权利要求5所述的一种竹木纤维负离子板，其特征在于：所述的竹木纤维负离子板的加工步骤如下：

（1）、将45-50%的聚氯乙烯粉、2-8%的竹木纤维粉、30-40%的碳酸钙和5-15%的其它助剂同时加入混合桶中，并在130摄氏度的温度下，高速搅拌混合；

（2）、搅拌均匀之后，将混合好的混合料送入预热至100摄氏度的挤出机中，挤出成型，形成底板；

（3）、将成型后的底板上，利用钻孔器具，位于底板中的通孔位置处以及底板四周边位置开孔；

（4）、裁剪大小适宜的磁性密封条，并将其利用胶黏剂固定在底板的上表面四周上；

（5）、利用注塑工艺注塑装饰层面板以及插接柱，根据底板的尺寸裁剪装饰层面板；

（6）、在裁剪好的装饰面层板的背面四周利用开槽工具开槽，并在开槽内嵌入磁性密封条，且利用胶黏剂粘结固定；

（7）、最后，将装饰面层板利用其背面的插接柱插接固定在底板的表面，即可。

7.根据权利要求6所述的一种竹木纤维负离子板，其特征在于：所述的高速搅拌的搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为3-6小时。

8.根据权利要求6所述的一种竹木纤维负离子板，其特征在于：所述的挤出成型分为四个阶段，即第一阶段挤出温度为100摄氏度，第二阶段挤出温度为150摄氏度，第三阶段挤出温度200摄氏度。