CN109824111A - 一种污水吸附材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污水吸附材料的制备方法，包括以下步骤：将铝硅酸钠、聚丙烯酰胺、醋酸钠、天然树脂、碳酸氢钠、半纤维素进行混合，得到初级混合物；将所述初级混合物加入到水中搅拌，得到次级混合物；将所述次级混合物在高压釜中加热一段时间，然后自然冷却，得到终级混合物；将所述终级混合物进行沙浴干燥，再研磨得到污水吸附材料。本发明制备的污水吸附材料对工业重金属废水中重金属吸附效果好，处理废水成本更加低廉，具有很好的经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，具体为一种污水吸附材料的制备方法。
背景技术
重金属污染是指含有大量重金属的工业废水对水体及农田土壤环境造成的污染。水环境中的重金属对人类健康和生态环境的危害极大，如重金属汞，进入身体后将直接沉入肝脏，直接破坏大脑视力神经；重金属铅的毒性较大，对胎儿的神经板造成伤害，导致老年痴呆、脑死亡等疾病；重金属铬会造成人体四肢麻木、精神异常；类金属砷，将会导致皮肤色素沉积，异常角质化；镉将导致高血压及心脑血管疾病，破坏骨钙，引起肾功能失调。重金属污染问题已经超出正常范围，直接危害人体健康，并导致环境质量恶化。因此需要不断更新技术来处理日益严重的重金属污染问题。
发明内容
针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种污水吸附材料的制备方法。
本发明解决上述技术问题采用以下技术方案：一种污水吸附材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铝硅酸钠、聚丙烯酰胺、醋酸钠、天然树脂、碳酸氢钠、半纤维素分别按照65～75重量份、10～18重量份、10～20重量份、45～55重量份、10～20重量份、20～25重量份进行混合，得到初级混合物；
(2)将所述初级混合物加入到水中搅拌，得到次级混合物；
(3)将所述次级混合物在高压釜中加热一段时间，然后自然冷却，得到终级混合物；
(4)将所述终级混合物进行沙浴干燥，再研磨得到污水吸附材料。
作为优选，步骤(2)中所述水为去离子水。
作为优选，步骤(3)中，高压釜中加热温度为160℃～200℃，加热1～2h。
作为优选，步骤(4)中，所述沙浴温度为400℃～500℃，沙浴1～2h。
本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明制备的吸附材料对污水中重金属离子吸附效果好，通过高压釜加热可增强吸附材料的强度，通过沙浴干燥可增强吸附材料对重金属离子的吸附能力，同时该吸附材料还可循环使用，节约资源；本发明原料来源广泛，成本低廉；本发明制备方法简单，操作方便，易于实现工业化规模生产；处理废水成本更加低廉，具有很好的经济效益和环境效益，社会效益佳。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
将65重量份的铝硅酸钠、10重量份的聚丙烯酰胺、10重量份的醋酸钠、45重量份的天然树脂、10重量份的碳酸氢钠、20重量份的半纤维素进行混合，得到初级混合物；将所述初级混合物加入到去离子水中搅拌，得到次级混合物；将所述次级混合物在高压釜中加热一段时间，加热温度为160℃，加热1h，然后自然冷却，得到终级混合物；将所述终级混合物进行沙浴干燥，沙浴温度为400℃，沙浴1h，再研磨得到污水吸附材料。
实施例2：
将70重量份的铝硅酸钠、14重量份的聚丙烯酰胺、15重量份的醋酸钠、50重量份的天然树脂、13重量份的碳酸氢钠、22重量份的半纤维素进行混合，得到初级混合物；将所述初级混合物加入到去离子水中搅拌，得到次级混合物；将所述次级混合物在高压釜中加热一段时间，加热温度为180℃，加热1.5h，然后自然冷却，得到终级混合物；将所述终级混合物进行沙浴干燥，沙浴温度为450℃，沙浴1.5h，再研磨得到污水吸附材料。
实施例3：
将75重量份的铝硅酸钠、18重量份的聚丙烯酰胺、20重量份的醋酸钠、55重量份的天然树脂、20重量份的碳酸氢钠、25重量份的半纤维素进行混合，得到初级混合物；将所述初级混合物加入到去离子水中搅拌，得到次级混合物；将所述次级混合物在高压釜中加热一段时间，加热温度为1200℃，加热2h，然后自然冷却，得到终级混合物；将所述终级混合物进行沙浴干燥，沙浴温度为500℃，沙浴2h，再研磨得到污水吸附材料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种污水吸附材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铝硅酸钠、聚丙烯酰胺、醋酸钠、天然树脂、碳酸氢钠、半纤维素分别按照65～75重量份、10～18重量份、10～20重量份、45～55重量份、10～20重量份、20～25重量份进行混合，得到初级混合物；
(2)将所述初级混合物加入到水中搅拌，得到次级混合物；
(3)将所述次级混合物在高压釜中加热一段时间，然后自然冷却，得到终级混合物；
(4)将所述终级混合物进行沙浴干燥，再研磨得到污水吸附材料。
2.根据权利要求1所述的方法，步骤(2)中所述水为去离子水。
3.根据权利要求1所述的方法，步骤(3)中，高压釜中加热温度为160℃～200℃，加热1～2h。
4.根据权利要求1所述的方法，步骤(4)中，所述沙浴温度为400℃～500℃，沙浴1～2h。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104709923A (zh) * | 2013-12-14 | 2015-06-17 | 上海泉灵信息科技有限公司 | 直接法合成zsm-5分子筛的新技术 |
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