CN109823634B - 一种新型的高温沥青冷灌装系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的高温沥青冷灌装系统，涉及沥青冷灌装设备技术领域，包括第一液压活塞泵、液压站、第一热交换器、第一冷却塔、鼓风机、灌装机、第二热交换器、第二冷却塔和第二液压活塞泵，所述液压站和第一液压活塞泵之间固定连接有第一液压管道，所述液压站和第二液压活塞泵之间固定连接有第二液压管道，所述灌装机的内部位置处固定设置有风环，本发明设置了第一液压活塞泵、液压站、第一热交换器、第一冷却塔、鼓风机、灌装机、第二热交换器、第二冷却塔、第二液压活塞泵和风环，使得高温液体沥青经过大幅度降温冷却后还能顺利地直接灌装，既保证了灌装效率，又避免发生堵管的危险。

Description

一种新型的高温沥青冷灌装系统

技术领域

本发明涉及沥青冷灌装设备技术领域，具体是一种新型的高温沥青冷灌装系统。

背景技术

沥青常温下是一种粘稠状的物体，高温时变成一种液体，随着温度的降低，液体沥青粘稠度就变得越来越大，通常改性沥青在130℃左右时，道路沥青在100℃左右时，流动性就变成很差，正是这一特性，使得长期以来，沥青只能在高温下(改性沥青在130℃以上时，道路沥青在100℃以上时)用铁桶或罐装车灌装储存及运输。

然而当改性沥青低于130℃时，道路沥青低于100℃时，沥青流动性变得已很缓慢，此时灌装，效率不仅极低，稍有不慎，会导致沥青凝固在输送管道中，发生堵管的危险，非常不利于沥青灌装，而当温度高于130℃时，可供液体沥青包装的容器已非常有限，通常只合适铁桶包装和灌装车储存运输，极大的消耗了能源，提高了生产成本，因此，本领域技术人员提供了一种新型的高温沥青冷灌装系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的高温沥青冷灌装系统，以解决上述背景技术中提出当改性沥青低于130℃时，道路沥青低于100℃时，沥青流动性变得已很缓慢，此时灌装，效率不仅极低，稍有不慎，会导致沥青凝固在输送管道中，发生堵管的危险，非常不利于沥青灌装，而当温度高于130℃时，可供液体沥青包装的容器已非常有限，通常只合适铁桶包装和灌装车储存运输，极大的消耗了能源，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型的高温沥青冷灌装系统，包括第一液压活塞泵、液压站、第一热交换器、第一冷却塔、鼓风机、灌装机、第二热交换器、第二冷却塔和第二液压活塞泵，所述液压站和第一液压活塞泵之间固定连接有第一液压管道，所述液压站和第二液压活塞泵之间固定连接有第二液压管道，所述第一液压活塞泵和第一热交换器之间固定连接有第一进口管道，所述第二液压活塞泵与第二热交换器之间固定设置有第二进料管道，所述第一热交换器与灌装机之间固定连接第一连接管，所述第二热交换器与灌装机之间固定连接有第二连接管，所述灌装机的内部位置处固定设置有风环，所述风环包括环体和固定设置在环体内部的风道，所述环体的上端位置处固定设置有第一进风口，所述第一进风口的一侧固定设置有沥青进口，所述沥青进口的一侧固定设置有第二进风口，所述环体的内部固定设置有第一出风口，所述第一出风口的一侧固定设置有沥青出口，所述沥青出口的一侧固定设置有第二出风口，所述第一冷却塔和第二冷却塔的上端均固定设置有风筒，所述风筒的内部位置处固定设置有水轮机，所述第一冷却塔和第二冷却塔的内部均固定设置有布水管。

作为本发明进一步的方案：所述灌装机是一种双工位灌装机构件，所述鼓风机的数量为两个，所述鼓风机对称固定设置在灌装机的上端两侧，所述鼓风机的出风端分别与第一进风口和第二进风口相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述沥青进口的数量为两个，所述环体通过沥青进口分别与第二连接管和第一连接管的一端相连通，所述第一热交换器和第二热交换器的一端均固定设置有出料端，所述第一连接管和第二连接管的另一端分别与第一热交换器和第二热交换器的出料端相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述第一热交换器和第二热交换器的另一端位置处均固定设置有进料端，所述第一进口管道和第二进料管道的一端分别与第一热交换器和第二热交换器的进料端相连通，所述第一进口管道的底端固定设置有第一进料口，所述第二进料管道的底端固定设置有第二进料口，所述第一进口管道和第二进料管道的内侧均固定设置有止回阀。

作为本发明再进一步的方案：所述第一热交换器和第二热交换器的上端一侧位置处均固定设置有冷却水出口，所述冷却水出口的侧面固定设置有控制阀，所述风筒的侧面固定连接有进水管，所述进水管的侧面固定设置有阀门，所述冷却水出口与进水管相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述第一热交换器和第二热交换器的上端另一侧位置处均固定设置有冷却水进口，所述第一冷却塔和第二冷却塔的内部底端均固定设置有水池，所述水池的侧面固定连接有出水管，所述出水管与冷却水进口相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置了第一液压活塞泵、液压站、第一热交换器、第一冷却塔、鼓风机、灌装机、第二热交换器、第二冷却塔、第二液压活塞泵和风环，使得高温液体沥青经过大幅度降温冷却后(改性沥青低于130℃时，道路沥青低于100℃时)还能顺利地直接灌装，既保证了灌装效率，又避免发生堵管的危险。从根本上彻底解决了高温液态沥青不能冷灌装的行业难题，为实现高温液态沥青常温下包装开避了一种全新的技术思路，本产品具有在130℃以下温度时，灌装速度可任意调节、不会堵管、不会影产量，为实现高温液体沥青经降温后直接灌装在塑料软包装袋里提供了可行的办法。

附图说明

图1为一种新型的高温沥青冷灌装系统的结构示意图；

图2为一种新型的高温沥青冷灌装系统中风环的结构示意图；

图3为一种新型的高温沥青冷灌装系统中第一冷却塔和第二冷却塔的结构示意图。

图中：1、第一液压活塞泵；2、液压站；3、第一液压管道；4、第一进口管道；5、第一热交换器；6、第一冷却塔；7、冷却水出口；8、控制阀；9、出料端；10、第一连接管；11、鼓风机；12、风环；13、灌装机；14、第二连接管；15、第二热交换器；16、第二冷却塔；17、第一进料口；18、止回阀；19、第二进料管道；20、第二进料口；21、第二液压活塞泵；22、第二液压管道；23、环体；24、第一进风口；25、风道；26、第一出风口；27、沥青出口；28、第二出风口；29、第二进风口；30、沥青进口；31、水池；32、布水管；33、水轮机；34、风筒；35、阀门；36、出水管；37、进水管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种新型的高温沥青冷灌装系统，包括第一液压活塞泵1、液压站2、第一热交换器5、第一冷却塔6、鼓风机11、灌装机13、第二热交换器15、第二冷却塔16和第二液压活塞泵21，液压站2和第一液压活塞泵1之间固定连接有第一液压管道3，液压站2和第二液压活塞泵21之间固定连接有第二液压管道22，第一液压活塞泵1和第一热交换器5之间固定连接有第一进口管道4，第二液压活塞泵21与第二热交换器15之间固定设置有第二进料管道19，第一热交换器5与灌装机13之间固定连接第一连接管10，第二热交换器15与灌装机13之间固定连接有第二连接管14，灌装机13的内部位置处固定设置有风环12，风环12包括环体23和固定设置在环体23内部的风道25，环体23的上端位置处固定设置有第一进风口24，第一进风口24的一侧固定设置有沥青进口30，沥青进口30的一侧固定设置有第二进风口29，环体23的内部固定设置有第一出风口26，第一出风口26的一侧固定设置有沥青出口27，沥青出口27的一侧固定设置有第二出风口28，第一冷却塔6和第二冷却塔16的上端均固定设置有风筒34，风筒34的内部位置处固定设置有水轮机33，第一冷却塔6和第二冷却塔16的内部均固定设置有布水管32。

在图1中：灌装机13是一种双工位灌装机构件，鼓风机11的数量为两个，鼓风机11对称固定设置在灌装机13的上端两侧，鼓风机11的出风端分别与第一进风口24和第二进风口29相连通，达到了使得鼓风机11能够给风环12输送风源的目的。

在图1和图2中：沥青进口30的数量为两个，环体23通过沥青进口30分别与第二连接管14和第一连接管10的一端相连通，第一热交换器5和第二热交换器15的一端均固定设置有出料端9，第一连接管10和第二连接管14的另一端分别与第一热交换器5和第二热交换器15的出料端9相连通，达到了便于将沥青送至环体23内的目的。

在图1中：第一热交换器5和第二热交换器15的另一端位置处均固定设置有进料端，第一进口管道4和第二进料管道19的一端分别与第一热交换器5和第二热交换器15的进料端相连通，第一进口管道4的底端固定设置有第一进料口17，第二进料管道19的底端固定设置有第二进料口20，第一进口管道4和第二进料管道19的内侧均固定设置有止回阀18，达到了防止第一进口管道4和第二进料管道19内物料发生回流。

在图1和图3中：第一热交换器5和第二热交换器15的上端一侧位置处均固定设置有冷却水出口7，冷却水出口7的侧面固定设置有控制阀8，风筒34的侧面固定连接有进水管37，进水管37的侧面固定设置有阀门35，冷却水出口7与进水管37相连通，达到了能够将第一热交换器5和第二热交换器15排出的水回送至第一冷却塔6和第二冷却塔16内的目的。

在图1和图3中：第一热交换器5和第二热交换器15的上端另一侧位置处均固定设置有冷却水进口，第一冷却塔6和第二冷却塔16的内部底端均固定设置有水池31，水池31的侧面固定连接有出水管36，出水管36与冷却水进口相连通，达到了便于将第一冷却塔6和第二冷却塔16的冷却水输送至第一热交换器5和第二热交换器15内的目的。

本发明的工作原理是：当该高温沥青冷灌装系统进行工作时，将沥青分别通过第一进料口17与第二进料口20送至第一热交换器5和第二热交换器15内，第一热交换器5和第二热交换器15负责给高温沥青降温，经过第一热交换器5和第二热交换器15的水通过第一冷却塔6和第二冷却塔16降温，回流到第一热交换器5和第二热交换器15，第一液压活塞泵1和第二液压活塞泵21负责把经第一热交换器5和第二热交换器15冷却的沥青输出到灌装机13，再由灌装机13把沥青灌装到吨袋等包软包装内，灌装机13的灌装口处装有风环12，把经过第一热交换器5和第二热交换器15降温后的沥青再进一步的降温，液压站2负责给液压泵提供动力，灌装机13上装有鼓风机11，负责给风环12输送风源。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温沥青冷灌装系统，包括第一液压活塞泵(1)、液压站(2)、第一热交换器(5)、第一冷却塔(6)、鼓风机(11)、灌装机(13)、第二热交换器(15)、第二冷却塔(16)和第二液压活塞泵(21)，其特征在于，所述液压站(2)和第一液压活塞泵(1)之间固定连接有第一液压管道(3)，所述液压站(2)和第二液压活塞泵(21)之间固定连接有第二液压管道(22)，所述第一液压活塞泵(1)和第一热交换器(5)之间固定连接有第一进口管道(4)，所述第二液压活塞泵(21)与第二热交换器(15)之间固定设置有第二进料管道(19)，所述第一热交换器(5)与灌装机(13)之间固定连接第一连接管(10)，所述第二热交换器(15)与灌装机(13)之间固定连接有第二连接管(14)，所述灌装机(13)的内部位置处固定设置有风环(12)，所述风环(12)包括环体(23)和固定设置在环体(23)内部的风道(25)，所述环体(23)的上端位置处固定设置有第一进风口(24)，所述第一进风口(24)的一侧固定设置有沥青进口(30)，所述沥青进口(30)的一侧固定设置有第二进风口(29)，所述环体(23)的内部固定设置有第一出风口(26)，所述第一出风口(26)的一侧固定设置有沥青出口(27)，所述沥青出口(27)的一侧固定设置有第二出风口(28)，所述第一冷却塔(6)和第二冷却塔(16)的上端均固定设置有风筒(34)，所述风筒(34)的内部位置处固定设置有水轮机(33)，所述第一冷却塔(6)和第二冷却塔(16)的内部均固定设置有布水管(32)。

2.根据权利要求1所述的一种高温沥青冷灌装系统，其特征在于，所述灌装机(13)是一种双工位灌装机构件，所述鼓风机(11)的数量为两个，所述鼓风机(11)对称固定设置在灌装机(13)的上端两侧，所述鼓风机(11)的出风端分别与第一进风口(24)和第二进风口(29)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高温沥青冷灌装系统，其特征在于，所述沥青进口(30)的数量为两个，所述环体(23)通过沥青进口(30)分别与第二连接管(14)和第一连接管(10)的一端相连通，所述第一热交换器(5)和第二热交换器(15)的一端均固定设置有出料端(9)，所述第一连接管(10)和第二连接管(14)的另一端分别与第一热交换器(5)和第二热交换器(15)的出料端(9)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高温沥青冷灌装系统，其特征在于，所述第一热交换器(5)和第二热交换器(15)的另一端位置处均固定设置有进料端，所述第一进口管道(4)和第二进料管道(19)的一端分别与第一热交换器(5)和第二热交换器(15)的进料端相连通，所述第一进口管道(4)的底端固定设置有第一进料口(17)，所述第二进料管道(19)的底端固定设置有第二进料口(20)，所述第一进口管道(4)和第二进料管道(19)的内侧均固定设置有止回阀(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高温沥青冷灌装系统，其特征在于，所述第一热交换器(5)和第二热交换器(15)的上端一侧位置处均固定设置有冷却水出口(7)，所述冷却水出口(7)的侧面固定设置有控制阀(8)，所述风筒(34)的侧面固定连接有进水管(37)，所述进水管(37)的侧面固定设置有阀门(35)，所述冷却水出口(7)与进水管(37)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种高温沥青冷灌装系统，其特征在于，所述第一热交换器(5)和第二热交换器(15)的上端另一侧位置处均固定设置有冷却水进口，所述第一冷却塔(6)和第二冷却塔(16)的内部底端均固定设置有水池(31)，所述水池(31)的侧面固定连接有出水管(36)，所述出水管(36)与冷却水进口相连通。

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