CN109823191A - 一种中低速磁浮列车系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磁浮系统,一种中低速磁浮列车系统,车体通过弹性装置连接转向架,T型轨道左右支臂位于转向架两端C型外包结构内,C型外包结构底部固装U型电磁铁、并沿转向架长度设置,U型电磁铁凹槽内固装直线电机定子,直线电机定子沿U型电磁铁长度设置,支臂底面固装倒E型导轨,倒E型导轨两端向下凸出部分别与对应U型电磁铁两端向上凸出部竖向对正,倒E型导轨中间向下凸出部上固装反应板,反应板与直线电机定子竖向对正,倒E型导轨和反应板沿T型轨道长度设置。该系统集成了磁浮列车悬浮、驱动、导向三大功能,各功能组件加工精度容易保证,降低施工难度,减小体积重量,悬浮导向和驱动效率可随悬浮间隙减小而同时升高。
Description
技术领域
本发明涉及磁浮系统,特别涉及一种中低速磁浮列车系统。
背景技术
中低速磁浮列车主要由悬浮系统、驱动系统和导向系统三大部分组成,在目前的绝大部分设计中,这三部分的功能均由磁力来完成。
如图1所示,现有的中低速磁浮方案中,悬浮电磁铁位于倒U型导轨下方,并正对倒U型导轨,在车辆有横向偏移时,会自动产生一定导向力,位于倒U型导轨上方的直线感应电机与反应板配合产生驱动力,即悬浮导向和驱动系统功能相对独立,需分别设计悬浮导向和驱动功能的支撑结构和电气系统,且由于系统之间相互影响,难以保证施工精度,无法实现悬浮/导向和驱动的效率同时提升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供了一种中低速磁浮列车系统,一体化系统结构合理紧凑,该系统集成了磁浮列车悬浮、驱动、导向三大功能,T型轨道、U型电磁铁、直线电机定子和倒E型导轨均工厂化制造,可确保各功能组件的加工精度,有效降低施工难度,减小体积和重量,同时,悬浮/导向和驱动的效率均可随悬浮间隙减小而同时升高。
本发明采用的技术方案如下:一种中低速磁浮列车系统,包括车体和T型轨道,所述车体底部通过弹性装置固定连接有转向架,所述转向架的左右端均具有C型外包结构,所述T型轨道上部的左右支臂分别对应位于两C型外包结构内,所述C型外包结构的底部均固定安装有U型电磁铁,所述U型电磁铁沿所述转向架长度设置,所述U型电磁铁的凹槽内固定安装有直线电机定子,所述直线电机定子沿所述U型电磁铁长度设置,所述支臂的底面均固定安装有倒E型导轨,所述倒E型导轨两端的向下凸出部分别与对应U型电磁铁两端的向上凸出部竖向对正,所述倒E型导轨中间的向下凸出部上固定安装有反应板,所述反应板与所述直线电机定子竖向对正,所述倒E型导轨和反应板沿所述T型轨道长度设置。
如此设置,一体化系统结构合理紧凑,T型轨道、U型电磁铁、直线电机定子和倒E型导轨均工厂化制造,施工精度能够得到保证,降低了施工难度,减小了体积和重量;现有中低速磁浮,悬浮和牵引驱动分别放置在轨道下方和上方,导致这两个力不能同时变大,有互斥的关系,无法实现悬浮/导向和驱动的效率同时提升,本申请中,U型电磁铁、直线电机定子、倒E型导轨和反应板均设置在T型轨道的下方,悬浮吸力和牵引驱动力均在轨道下方实现,U型电磁铁与倒E型导轨之间具有间隙,直线电机定子与反应板之间也具有间隙,这两个力的大小均与间隙值成反比,当悬浮/驱动部分与轨道之间间隙变小,可以同时提供一个很大的悬浮吸力和牵引力,悬浮/导向和驱动的效率均可随悬浮间隙减小而同时升高。
本发明所述的一种中低速磁浮列车系统,所述直线电机定子的下表面与所述U型电磁铁凹槽的上表面之间间隔设置有若干个散热块,所述散热块的上表面与所述直线电机定子的底面接触、其下表面与所述U型电磁铁凹槽的上表面接触,所述散热块具有内部空腔、冷却介质进口和冷却介质出口,各散热块的冷却介质进口均与同一入口管连接,各散热块的冷却介质出口均与同一出口管连接,所述入口管通过泵与冷却介质储存箱连接,所述出口管通过散热器与所述冷却介质储存箱连接。
如此设置,冷却介质能够可靠有效地对U型电磁铁和直线电机定子进行循环冷却工作,保证二者可靠有效地工作。
本发明所述的一种中低速磁浮列车系统,所述直线电机为直线感应电机。
本发明所述的一种中低速磁浮列车系统,所述C型外包结构上部安装有支撑轮,未悬浮时,所述车体和转向架通过所述支撑轮支撑于所述T型轨道上。
如此设置,在未悬浮时,列车系统可通过故障牵引车在T型轨道上牵引移动,在悬浮功能失效时,列车可顺利移动至维修区域。
本发明所述的一种中低速磁浮列车系统,所述T型轨道左右支臂上部设有安装槽,所述安装槽内固定安装有救援轨,所述救援轨沿所述T型轨道长度设置,所述支撑轮的内侧具有限位导向轮缘,所述救援轨具有匹配凹槽,未悬浮时,所述支撑轮支撑于所述救援轨上,所述限位导向轮缘位于所述匹配凹槽内,所述匹配凹槽对所述限位导向轮缘形成限位并导向。
如此设置,T型轨道本体为钢筋混凝土材质,若支撑轮频繁与其本体表面接触,本体表面容易受损,而救援轨能够进一步为支撑轮提供稳固可靠的支撑,保证使用寿命,并对支撑轮的移动进行导向,同时匹配凹槽还可对救援牵引车的车轮进行限位导向。
本发明所述的一种中低速磁浮列车系统,还包括固定安装于所述转向架上的电磁制动装置,通电时,所述电磁制动装置产生磁力并吸附在所述救援轨上表面,通过摩擦力产生制动力。
如此设置,使得制动过程的实现更加方便快捷。
与现有技术相比,采用上述技术方案的有益效果为:本发明的一体化系统结构合理紧凑,该系统集成了磁浮列车悬浮、驱动、导向三大功能,T型轨道、U型电磁铁、直线电机定子和倒E型导轨均工厂化制造,可确保各功能组件的加工精度,有效降低施工难度,减小体积和重量,同时,悬浮/导向和驱动的效率均可随悬浮间隙减小而同时升高。
附图说明
图1传统的中低速常导电磁吸力型(EMS)磁浮列车的结构;
图2是本发明实施例1的示意图;
图3是本发明中散热块、入口管、出口管、泵、散热器和冷却介质储存箱的流程示意图;
图4是本发明实施例2的示意图;
图5是图4中A处放大图。
附图标记:1为车体,2为T型轨道,3为弹性装置,4为转向架,5为支臂,6为U型电磁铁,7为直线电机定子,8为倒E型导轨,9为反应板,10为散热块,11为入口管,12为出口管,13为泵,14为冷却介质储存箱,15为散热器,16为支撑轮,16-1为限位导向轮缘,17为安装槽,18为救援轨,18-1为匹配凹槽,19为电磁制动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
实施例1
如图2和3所示,一种中低速磁浮列车系统,包括车体1和T型轨道2,T型轨道2为钢筋混凝土材质、且为一体成型结构,车体1底部通过弹性装置3固定连接有转向架4,转向架4的左右端均具有C型外包结构,T型轨道2上部的左右支臂5分别对应位于两C型外包结构内,C型外包结构的底部均固定安装有U型电磁铁6,U型电磁铁6带线圈绕组,线圈绕组绕在U型电磁铁6两端的向上凸出部上,U型电磁铁6沿转向架4长度设置,U型电磁铁6的凹槽内固定安装有直线电机定子7,直线电机为直线感应电机,直线电机定子7包括铁芯和线圈绕组,直线电机定子7沿U型电磁铁6长度设置,支臂5的底面均固定安装有倒E型导轨8,倒E型导轨8两端的向下凸出部分别与对应U型电磁铁6两端的向上凸出部竖向对正,倒E型导轨8中间的向下凸出部上固定安装有反应板9,反应板9为铝材质,反应板9与直线电机定子7竖向对正,倒E型导轨8和反应板9沿T型轨道2长度设置,倒E型导轨8为U型电磁铁6提供磁路,倒E型导轨8和反应板9为直线电机提供动子部分,倒E型导轨8为导磁材质;进一步在C型外包结构上部安装有支撑轮16,未悬浮时,车体1和转向架4通过支撑轮16支撑于T型轨道2对的上,在未悬浮时,列车系统可通过故障牵引车(图中未示出)在T型轨道上牵引移动,在悬浮功能失效时,列车可顺利移动至维修区域。
工作时,U型电磁铁6与倒E型导轨8两端的向下凸出部配合实现悬浮过程和导向过程,直线电机定子7与反应板9配合实现牵引驱动过程,悬浮、导向和驱动过程均在C型外包结构底部和T型轨道2底部实现。
进一步地,直线电机定子7的下表面与U型电磁铁6凹槽的上表面之间间隔设置有若干个散热块10,各散热块10沿U型电磁铁6长度方向间隔均匀地设置,相邻散热块10之间的间隔区域可供直线电机定子7与U型电磁铁6固定连接,散热块10的上表面与直线电机定子7的底面接触、其下表面与U型电磁铁6凹槽的上表面接触,散热块10具有内部空腔、冷却介质进口和冷却介质出口,各散热块10的冷却介质进口均与同一入口管11连接,各散热块10的冷却介质出口均与同一出口管12连接,入口管11通过泵13与冷却介质储存箱14连接,出口管12通过散热器15与冷却介质储存箱14连接,此处冷却介质具体为水。
泵13、散热器15和冷却介质储存箱14设置于车体1上,冷却介质储存箱14内储存有用于循环流通的冷却介质,工作时,泵13将冷却介质储存箱14中的冷却介质送入入口管11,通过入口管11将冷却介质分配至各散热块10的内部空腔中,以便对U型电磁铁6和直线电机定子7进行冷却换热,换热后的冷却介质温度升高,各散热块10中的冷却介质通过冷却介质出口汇集至出口管12中,通过出口管12进入散热器15中进行散热冷却,冷却后的冷却介质返回冷却介质储存箱14中,如此对U型电磁铁6和直线电机定子7进行循环冷却工作。
实施例2
如图4和5所示,在实施例1的基础上,T型轨道2左右支臂5上部设有安装槽17,安装槽17沿T型轨道2长度设置,安装槽17内固定安装有救援轨18,救援轨18为钢铁材质,救援轨18沿T型轨道2长度设置,支撑轮16的内侧具有限位导向轮缘16-1,救援轨18具有匹配凹槽18-1,未悬浮时,支撑轮16支撑于救援轨18上,限位导向轮缘16-1位于匹配凹槽18-1内,匹配凹槽18-1对限位导向轮缘16-1形成限位并导向,左右侧的救援轨18对左右侧的支撑轮16形成限位并对运动过程进行有效导向,同时还可对救援牵引车的车轮(图中未示出)进行限位导向。
进一步地,还包括固定安装于转向架4上的电磁制动装置19,通电时,电磁制动装置19产生磁力并吸附在救援轨18上表面,通过摩擦力产生制动力。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。如果本领域技术人员,在不脱离本发明的精神所做的非实质性改变或改进,都应该属于本发明权利要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种中低速磁浮列车系统,其特征在于:包括车体(1)和T型轨道(2),所述车体(1)底部通过弹性装置(3)固定连接有转向架(4),所述转向架(4)的左右端均具有C型外包结构,所述T型轨道(2)上部的左右支臂(5)分别对应位于两C型外包结构内,所述C型外包结构的底部均固定安装有U型电磁铁(6),所述U型电磁铁(6)沿所述转向架(4)长度设置,所述U型电磁铁(6)的凹槽内固定安装有直线电机定子(7),所述直线电机定子(7)沿所述U型电磁铁(6)长度设置,所述支臂(5)的底面均固定安装有倒E型导轨(8),所述倒E型导轨(8)两端的向下凸出部分别与对应U型电磁铁(6)两端的向上凸出部竖向对正,所述倒E型导轨(8)中间的向下凸出部上固定安装有反应板(9),所述反应板(9)与所述直线电机定子(7)竖向对正,所述倒E型导轨(8)和反应板(9)沿所述T型轨道(2)长度设置。
2.根据权利要求1所述的一种中低速磁浮列车系统,其特征在于:所述直线电机定子(7)的下表面与所述U型电磁铁(6)凹槽的上表面之间间隔设置有若干个散热块(10),所述散热块(10)的上表面与所述直线电机定子(7)的底面接触、其下表面与所述U型电磁铁(6)凹槽的上表面接触,所述散热块(10)具有内部空腔、冷却介质进口和冷却介质出口,各散热块(10)的冷却介质进口均与同一入口管(11)连接,各散热块(10)的冷却介质出口均与同一出口管(12)连接,所述入口管(11)通过泵(13)与冷却介质储存箱(14)连接,所述出口管(12)通过散热器(15)与所述冷却介质储存箱(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种中低速磁浮列车系统,其特征在于:所述直线电机为直线感应电机。
4.根据权利要求1所述的一种中低速磁浮列车系统,其特征在于:所述C型外包结构上部安装有支撑轮(16),未悬浮时,所述车体(1)和转向架(4)通过所述支撑轮(16)支撑于所述T型轨道(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种中低速磁浮列车系统,其特征在于:所述T型轨道(2)左右支臂(5)上部设有安装槽(17),所述安装槽(17)内固定安装有救援轨(18),所述救援轨(18)沿所述T型轨道(2)长度设置,所述支撑轮(16)的内侧具有限位导向轮缘(16-1),所述救援轨(18)具有匹配凹槽(18-1),未悬浮时,所述支撑轮(16)支撑于所述救援轨(18)上,所述限位导向轮缘(16-1)位于所述匹配凹槽(18-1)内,所述匹配凹槽(18-1)对所述限位导向轮缘(16-1)形成限位并导向。
6.根据权利要求5所述的一种中低速磁浮列车系统,其特征在于:还包括固定安装于所述转向架(4)上的电磁制动装置(19),通电时,所述电磁制动装置(19)产生磁力并吸附在所述救援轨(18)上表面,通过摩擦力产生制动力。
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