CN109821849A - 一种电动车控制器组装车间用清尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电动车控制器组装车间用清尘装置,包括顶架和支撑立柱,所述顶架水平设置,且支撑立柱分别设置在顶架的底部两侧,顶架的竖直一侧开设有水平滑槽,水平滑槽的截面为T字形结构,且水平滑槽的竖直内壁开设有若干个等距设置的卡槽,水平滑槽内滑动连接有若干个T字形滑板,所述T字形滑板的板体开设有垂直通孔,所述T字形滑板的一侧延伸至顶架的一侧并固定连接有L形连接板和限位套,限位套与垂直通孔相连通,垂直通孔内滑动连接有定位插杆,定位插杆的一端延伸至限位套内并固定焊接有拉杆。本发明使用方便,操作便捷,增加了清尘设备的使用的空间范围以及适用范围,满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及电动车生产技术领域,尤其涉及一种电动车控制器组装车间用清尘装置。
背景技术
现有的电动车的电路板在进行组装的过程中,炫耀在无尘车间内进行操作,而现有的电动车控制器组装车间用清尘装置均是采用固定的通风口进行对灰尘的收集,但是这极大的限制了车间内工人们的操作设备的空间范围,且进风口的风力并不能进行调节,而不同工位下的需要的风力并不完全相同,而人们在调节风力时只能是通过调节风机的功率来完成,这给不同的工位的人们的使用带来了极大的不便,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题,而提出的一种电动车控制器组装车间用清尘装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电动车控制器组装车间用清尘装置,包括顶架和支撑立柱,所述顶架水平设置,且支撑立柱分别设置在顶架的底部两侧,顶架的竖直一侧开设有水平滑槽,水平滑槽的截面为T字形结构,且水平滑槽的竖直内壁开设有若干个等距设置的卡槽,水平滑槽内滑动连接有若干个T字形滑板,所述T字形滑板的板体开设有垂直通孔,所述T字形滑板的一侧延伸至顶架的一侧并固定连接有L形连接板和限位套,限位套与垂直通孔相连通,垂直通孔内滑动连接有定位插杆,定位插杆的一端延伸至限位套内并固定焊接有拉杆,限位套内设置有复位弹簧一,且复位弹簧一套设在拉杆的杆体外侧,所述L形连接板远离T字形滑板的一端固定焊接有支撑筒,所述顶架的一侧设置有折叠通风管,折叠通风管依次从支撑筒中穿过,所述折叠通风管的末端连通有进风管,所述进风管的外侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧与L形连接板之间连接有蛇颈管,所述进风管的内壁之间转动连接有转轴,所述转轴的轴体外侧固定连接有调风转板,转轴的一端延伸至进风管的外侧并连接有全齿环,进风管的一侧外壁固定连接有滑筒,所述滑筒靠近全齿环的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端延伸至滑筒的外侧并固定连接有弧形齿板,滑杆的另一端与滑槽的内壁之间连接有复位弹簧二,所述弧形齿板的一侧开设有齿槽并与全齿环啮合连接。
优选的,所述拉杆的一端延伸至限位套的外侧。
优选的,所述调风转板位于进风管的内侧。
优选的,所述全齿环位于进风管的外侧,且全齿环的内壁与转轴的轴体外侧固定焊接。
优选的,所述转轴的一端同轴固定连接有转柄。
优选的,所述进风管远离折叠通风管的一端设置有外扩环。
优选的,所述拉杆的截面直径小于定位插杆的截面直径。
与现有技术相比,本发明提供了一种电动车控制器组装车间用清尘装置,具备以下有益效果:
1、通过便捷调节的支撑点,以及末端的蛇颈管设计,使得出风口的位置的调节极为便利,方便了人们的使用,也增加了清尘设备的使用的空间范围以及适用范围。
2、通过吸尘管末端能够转动的调风转板来对风力进行调节,调节迅速,效果明显,且便于操作。
本发明使用方便,操作便捷,增加了清尘设备的使用的空间范围以及适用范围,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种电动车控制器组装车间用清尘装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种电动车控制器组装车间用清尘装置的部分的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明提出的一种电动车控制器组装车间用清尘装置的部分的俯视剖面结构示意图;
图4为本发明提出的一种电动车控制器组装车间用清尘装置的部分的侧视剖面示意图。
图中:顶架1、支撑立柱2、T字形滑板3、L形连接板4、支撑筒5、折叠通风管6、限位套7、定位插杆8、拉杆9、复位弹簧一10、连接板11、进风管12、蛇颈管13、转轴14、调风转板15、全齿环16、滑筒17、滑杆18、复位弹簧二19、弧形齿板20、转柄21、外扩环22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4,一种电动车控制器组装车间用清尘装置,包括顶架1和支撑立柱2,顶架1水平设置,且支撑立柱2分别设置在顶架1的底部两侧,顶架1的竖直一侧开设有水平滑槽,水平滑槽的截面为T字形结构,且水平滑槽的竖直内壁开设有若干个等距设置的卡槽,水平滑槽内滑动连接有若干个T字形滑板3,T字形滑板3的板体开设有垂直通孔,T字形滑板3的一侧延伸至顶架1的一侧并固定连接有L形连接板4和限位套7,限位套7与垂直通孔相连通,垂直通孔内滑动连接有定位插杆8,定位插杆8的一端延伸至限位套7内并固定焊接有拉杆9,限位套7内设置有复位弹簧一10,且复位弹簧一10套设在拉杆9的杆体外侧,L形连接板4远离T字形滑板3的一端固定焊接有支撑筒5,顶架1的一侧设置有折叠通风管6,折叠通风管6依次从支撑筒5中穿过,折叠通风管6的末端连通有进风管12,进风管12的外侧固定连接有连接板11,连接板11的一侧与L形连接板4之间连接有蛇颈管13,进风管12的内壁之间转动连接有转轴14,转轴14的轴体外侧固定连接有调风转板15,转轴14的一端延伸至进风管12的外侧并连接有全齿环16,进风管12的一侧外壁固定连接有滑筒17,滑筒17靠近全齿环16的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆18,滑杆18的一端延伸至滑筒17的外侧并固定连接有弧形齿板20,滑杆18的另一端与滑槽的内壁之间连接有复位弹簧二19,弧形齿板20的一侧开设有齿槽并与全齿环16啮合连接。
本实施例中,在调节进风口的位置时,克服复位弹簧一10的弹力,拉动拉杆9,拉杆9带动定位插杆8从卡槽中移出,再滑动T字形滑板3,调节T字形滑板3在水平滑槽中的位置,并再通过定位插杆8固定,终端通过蛇颈管13控制进风管12的位置和朝向即可,在调节风力大小时,转动转柄21,转柄21带动同轴的转轴14进行转动,转轴14转动的过程中带动调风转板15转动,调风转板15调风转板15转动至不同的角度,产生的吸力也不同,从而达到吸力的调节,在转动转轴14的过程中,需要克服弧形齿板20和全齿环16之间的摩擦力,而这个摩擦力也在调节结束后,维持着转轴14以及调风转板15的稳定性。
实施例二
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,拉杆9的一端延伸至限位套7的外侧。
本实施例中,方便人们的操作。
实施例三
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,调风转板15位于进风管12的内侧。
本实施例中,调风转板15转动至不同的角度,在进风量不便的情况下,风口变小,则风速越快。
实施例四
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,全齿环16位于进风管12的外侧,且全齿环16的内壁与转轴14的轴体外侧固定焊接。
本实施例中,全齿环16和弧形齿板20之间的摩擦力便于人们调节的同时,保证转轴14以及调风转板15的稳定。
实施例五
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,转轴14的一端同轴固定连接有转柄21。
本实施例中,转柄21的设置并与人们转动转轴14。
实施例六
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,进风管12远离折叠通风管6的一端设置有外扩环22。
本实施例中,使得清尘效果更佳。
实施例七
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,拉杆9的截面直径小于定位插杆8的截面直径。
本实施例中,使得复位弹簧一10能够发挥作用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电动车控制器组装车间用清尘装置,包括顶架(1)和支撑立柱(2),所述顶架(1)水平设置,且支撑立柱(2)分别设置在顶架(1)的底部两侧,其特征在于,顶架(1)的竖直一侧开设有水平滑槽,水平滑槽的截面为T字形结构,且水平滑槽的竖直内壁开设有若干个等距设置的卡槽,水平滑槽内滑动连接有若干个T字形滑板(3),所述T字形滑板(3)的板体开设有垂直通孔,所述T字形滑板(3)的一侧延伸至顶架(1)的一侧并固定连接有L形连接板(4)和限位套(7),限位套(7)与垂直通孔相连通,垂直通孔内滑动连接有定位插杆(8),定位插杆(8)的一端延伸至限位套(7)内并固定焊接有拉杆(9),限位套(7)内设置有复位弹簧一(10),且复位弹簧一(10)套设在拉杆(9)的杆体外侧,所述L形连接板(4)远离T字形滑板(3)的一端固定焊接有支撑筒(5),所述顶架(1)的一侧设置有折叠通风管(6),折叠通风管(6)依次从支撑筒(5)中穿过,所述折叠通风管(6)的末端连通有进风管(12),所述进风管(12)的外侧固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的一侧与L形连接板(4)之间连接有蛇颈管(13),所述进风管(12)的内壁之间转动连接有转轴(14),所述转轴(14)的轴体外侧固定连接有调风转板(15),转轴(14)的一端延伸至进风管(12)的外侧并连接有全齿环(16),进风管(12)的一侧外壁固定连接有滑筒(17),所述滑筒(17)靠近全齿环(16)的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的一端延伸至滑筒(17)的外侧并固定连接有弧形齿板(20),滑杆(18)的另一端与滑槽的内壁之间连接有复位弹簧二(19),所述弧形齿板(20)的一侧开设有齿槽并与全齿环(16)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动车控制器组装车间用清尘装置,其特征在于,所述拉杆(9)的一端延伸至限位套(7)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种电动车控制器组装车间用清尘装置,其特征在于,所述调风转板(15)位于进风管(12)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种电动车控制器组装车间用清尘装置,其特征在于,所述全齿环(16)位于进风管(12)的外侧,且全齿环(16)的内壁与转轴(14)的轴体外侧固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种电动车控制器组装车间用清尘装置,其特征在于,所述转轴(14)的一端同轴固定连接有转柄(21)。
6.根据权利要求1所述的一种电动车控制器组装车间用清尘装置,其特征在于,所述进风管(12)远离折叠通风管(6)的一端设置有外扩环(22)。
7.根据权利要求1所述的一种电动车控制器组装车间用清尘装置,其特征在于,所述拉杆(9)的截面直径小于定位插杆(8)的截面直径。
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