CN109821655A - 一种新型静电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型静电除尘装置。本产品电晕线和集尘极板在通电作用下形成电场分离出气体中的粉尘颗粒，利用硅油等液体吸附该粉尘颗粒从而起到除尘效果，吸附了粉尘的硅油通过过滤装置重新变得清洁，在回流装置作用下重新进如除尘装置循环利用。该静电除尘器除尘室位于过滤装置上方，外壁为隔热材料，内部具有特殊结构的网状负极，悬吊在网状负极节点上的电晕线，用于隔离网状负极和蜂窝状集尘正极板的绝缘隔层，集尘正极板位于除尘装置最下方。该新型静电除尘器对粉尘比电阻要求低，能适用绝大多数工业生产中，整个除尘过程清洁无污染，对硅油等循环利用让除尘过程更经济实用。

Description

一种新型静电除尘装置

技术领域

本发明属静电除尘技术领域，具体为一种粉尘吸附分离装置，及构成静电除尘装置的具体结构。其中涉及静电除尘器吸附荷电粉尘以及硅油等吸附固体物质的工作原理。

技术背景

生产性粉尘是指能较长时间悬浮在生产环境空气中的固体颗粒物。粉尘对人体、生产过程、产品质量、经济效益、环境和生态平衡等诸多方面产生不良影响。是污染生产环境，影响劳动者身体健康的主要因素之一。随着时代的高速发展，国家对环境保护的力度日益增大，工业粉尘排放指标也越来越严格。因此，寻找有效的除尘方法对劳动者的身心健康、工厂的生产效率和环境安全尤为重要。

目前，在各种除尘方法之中，静电除尘与其他除尘方式相比，耗能更少、除尘效率更高、可处理温度高、压力大的烟气，在处理大量的工业烟气时，静电除尘是更加经济环保的选择。然而，当前市场中的静电除尘器除尘效率受到粉尘性质、烟气特性、结构因素和运行因素四个方面因素的影响。其中，粉尘性质中粉尘的比电阻对静电除尘器的应用制约最大。若粉尘的比电阻过低，吸附到集尘极的粉尘易于失去电荷导致从极板上脱落，回到烟气中造成二次飞扬；若粉尘的比电阻过高，随着集尘极上带电荷粉尘聚集到一定厚度，粉尘内部形成一定电场，随着电场增强，粉尘内部造成空气击穿，导致集尘极释放出正离子进入集尘空间，影响点除尘器运行。

因此，需要对已有的静电除尘器进行优化改进，以便获得适用范围更广、更加高效且经济的静电除尘装置，满足工业发展和环境保护的需求。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明的目的是提供一种新型静电除尘装置，该装置对粉尘比电阻要求低，并且不会造成二次扬尘，适用于绝大多数工业项目。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种新型静电除尘器，其包括除尘室装置、过滤装置和回流装置，所述除尘室装置具有入风口和出风口，所述除尘室入风口与排液管道相连，所述除尘室装置入风口处具有喷雾装置，所述除尘室装置内部设置有网状负极、电晕线、绝缘隔层、蜂窝状集尘板、高压供电装置，所述电晕线与悬吊在网状负极的节点上，所述除尘室具有排液口，所述除尘室排液口与过滤装置入口相连，所述过滤装置排液管道与回流装置入口相连，所述回流装置排液管道与除尘室入口相连，所述除尘室通过硅油俘获静电电场作用下移动到蜂窝状集尘板上的分成。

1.本发明通过静电除尘室分离气体中粉尘颗粒，通过硅油俘获粉尘颗粒，在重力作用下，硅油带动粉尘颗粒流出静电除尘室，再经过过滤装置，实现对粉尘的清除。

2.本发明对粉尘比电阻适用范围宽，适用于大多数工业项目，除尘过程中具有通用性、广泛性、高效性和稳定性。

3.作为优化，该新型静电除尘器的除尘室主体由蜂窝状集尘极板构成，外围包裹了一层绝缘层和隔热层。集尘正极板上方嵌套一层绝缘隔层，绝缘隔层上方悬挂网状负极，网状负极每个节点悬吊电晕线，电晕线位于每个蜂窝正中央。通电后蜂窝集尘正极板和负极电晕线形成电场。

4.作为优化，该新型静电除尘器中蜂窝状集尘正极板由同一材质构成，蜂窝状集尘极板内壁均可作为工作区域。

5.作为优化，该新型静电除尘器的除尘室蜂窝状集尘正极板上方的绝缘隔层为中空正六边形结构，下方具有较窄的卡槽结构正好和蜂窝状集尘正极板衔接；上方具有较宽的卡槽结构，外接网状负极，网状负极外接除尘室内壁。

6.作为优化，该新型静电除尘器的除尘室进气口设置有喷雾装置，从回流装置回流的干净硅油经过喷雾装置雾化，随着气体从进气口进入静电除尘室内部，分散在空中的硅油可以直接吸附粉尘颗粒掉落，附着在蜂窝状正极板上硅油吸附静电作用下迁移到集尘板上的粉尘颗粒沿着正极板滑落。

7.作为优化，吸附所用到的流体应该使用具有以下性质的流体：在较高温度下能稳定存在，蒸汽压低，化学性质稳定，不易燃易爆，不导电等，如硅油。

8.本发明的有益效果主要是能够有效净化工业废气中粉尘，相对于现有的静电除尘装置适用范围广、除尘效率高、工艺流程简单，经济环保。

附图说明

图1是本新型静电除尘装置示意图；

图2是本新型静电除尘装置除尘室组合结构图；

图3是本新型静电除尘装置蜂窝状集尘正极板结构图；

图4是本新型静电除尘器的除尘室绝缘隔层结构图；

图5是本新型静电除尘室网状负极悬挂电晕线结构图

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明进一步说明：

实施例一，如图1所示，本新型静电除尘装置包括除尘室01，过滤装置02，回流装置03。其中除尘室上方具有排液管道，排液管道与进气管道相连，除尘室下方为过滤装置，二者之间有排液管道相连，过滤装置分别具有排液管道和排气管道。

实施例二，如图2所示，本新型静电除尘装置的除尘室中包括入风口011和出风口012、喷雾装置013、网状负极014、绝缘隔层015、蜂窝状集尘正极板0176、电晕线017、绝缘层、隔热层、进气口和出气口，进液管道和排液管道。其中，进气口与进液管道相连，喷雾装置位于除尘室进气口，喷雾装置下方即为网状负极，网状负极下方为绝缘隔层，网状负极和绝缘隔层通过卡槽衔接，绝缘隔层下方为蜂窝状集尘正极板，绝缘隔层和蜂窝状集尘正极板通过卡槽衔接，排液管道和出风口相连。

实施例三，如图3所示，本新型静电除尘装置网状负极外侧具有卡槽，网状负极的每个节点位置悬吊有电晕线，电晕线可延伸至蜂窝状集尘正极板底部，没跟电晕线正好位于蜂窝状集尘正极板每个隔室中心，每根电晕线和集尘正极板形成均匀电场。

实施例四，如图4所示，本新型静电除尘装置绝缘隔层上下均有卡槽，下方卡槽正好衔接蜂窝状集尘正极板，上方卡槽外接网状负极，网状负极外接除尘室壁。

实施例五，如图5所示，本新型静电除尘装置集尘正极板为蜂窝状，每个正六边形均可作为工作区域，外围接绝缘隔层，绝缘隔层外围为隔热层。

实施例六，如图2和图5所示，本新型静电除尘装置外壁为隔热材料构成。

Claims (8)

1.一种新型静电除尘装置，其包括除尘室01、过滤装置02、回流装置03、除尘室位于过滤装置上方，除尘室和过滤装置二者通过排液管道相连，过滤装置和回流装置二者通过排液管道相连。

2.根据权利要求1所述的新型静电除尘装置，其特征是，除尘室内部具有入风口011和出风口012、喷雾装置013、网状负极014、绝缘隔层015、蜂窝状集尘正极板0176、电晕线017、绝缘层、隔热层、进气口和出气口，进液管道和排液管道。

3.根据权利要求1所述的新型静电除尘装置，其特征是，使用硅油等液体作为粉尘颗粒的吸附剂，硅油从进液管道进入除尘器内部，在喷雾装置作用下雾化，一部分雾化硅油与气体中粉尘颗粒直接吸附在重力作用下下坠，一部分雾化硅油分散到蜂窝状集尘正极板壁上，吸附在电场作用下迁移到集尘正极板的粉尘颗粒。

4.根据权利要求1所述的新型静电除尘装置，其特征是，经过除尘后的气体可以直接进入下一段工序，而吸附粉尘颗粒的硅油将通过排液管道进入下方过滤装置，经过过滤后的硅油可以在回流装置作用下重新进入除尘室中循环利用。

5.根据权利要求1所述的新型静电除尘装置，其特征是，除尘室内部集尘极板为蜂窝状结构。

6.根据权利要求1所述的新型静电除尘装置，其特征是，除尘室内部放电负极为网状结构，每个节点正对应蜂窝状正极板中心，每个节点均悬挂有电晕线。电晕线和蜂窝状集尘正极板形成电场。

7.根据权利要求1所述的燃煤火力发电厂尾气处理工艺流程，其特征是，通过三通阀3控制尾气流入大气或者反应塔。

8.根据权利要求1所述的新型静电除尘装置，其特征是，网状负极和蜂窝状集尘正极板通过带卡槽的绝缘隔层相隔。