CN109821615A - 一种铜废渣筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜废渣筛选装置，包括铜废渣筛选装置本体，所述铜废渣筛选装置本体的另一侧固定有粉碎机构，粉碎机构包括第一铜性电机、破碎机壳、筛板、转子盘、支撑杆、金属粉碎刀、反击板、进料口和出料口，其中，粉碎机构的另一侧固定有第一铜性电机，粉碎机构的内侧壁一侧焊接有破碎机壳；启动第一铜性电机，通过第一铜性电机的转动带动转子盘，通过转子盘的转动将支撑杆中金属粉碎刀进行转动，通过金属粉碎刀将废料打破，当硬物受到挤压将会弹飞，通过反击板进行反弹将硬物弹回，当硬物中的铜渣和废料区分时，通过筛板进行初步区分通过出料口取出，从而达到粉碎硬物取出铜性金属的能力。

Description

一种铜废渣筛选装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种铜废渣筛选装置。

背景技术

铜废渣筛选装置是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等磁性体的一种分离回收设备，在进行铜质设备加工时，对铜质原料进行切削时，会产生大量的加工废屑，为达到铜质废料再回收、再利用，降低原料成本的目的，急需一种分离效果好、结构稳定、检修方便铜废渣筛选装置。

现有的技术存在以下问题：

1、原有的铜废渣筛选装置无法将筛出废水进行净化从而容易造成污染环境；

2、原有的铜废筛筛选装置无法直接筛选出有用铜渣类，也无法粉碎硬块中的取出铜渣达到二次利用的效果。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种铜废渣筛选装置，具有的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜废渣筛选装置，包括铜废渣筛选装置本体，所述铜废渣筛选装置本体的另一侧固定有粉碎机构，粉碎机构包括第一铜性电机、破碎机壳、筛板、转子盘、支撑杆、金属粉碎刀、反击板、进料口和出料口，其中，粉碎机构的另一侧固定有第一铜性电机，粉碎机构的内侧壁一侧焊接有破碎机壳，粉碎机构的底板内侧焊接有筛板，筛板的一侧固定有反击板，粉碎机构的内侧壁中心转动有转子盘，转子盘的内侧壁铆接有支撑杆，支撑杆的一侧螺纹有金属粉碎刀，粉碎机构的顶部内侧和破碎机壳的一侧固定有进料口，粉碎机构的底部内侧固定有出料口，铜废渣筛选装置本体的下表面固定有工作台，工作台的内侧壁螺纹有第二铜性电机，第二铜性电机的另一侧转动有涡轮箱，工作台的上表面转动有皮带轮，铜废渣筛选装置本体的一侧固定有圆筒，圆筒的内侧壁的插接有磁系，磁系的一侧焊接有支架，圆筒的另一侧固定有槽体，槽体的另一侧转动有喷水管，喷水管的前表面固定有卸矿水管，圆筒的下表面固定有出矿口，圆筒的一侧固定有金属出口，圆筒的下表面螺纹有过滤机构。

为了通过变速箱的转动来根据第二电机的不同转动调整转动速度，作为本发明的优选技术方案，所述第二铜性电机的另一侧和涡轮箱的一侧固定有变速箱。

为了通过通过磁导板来吸收铜性金属进行粘俯，作为本发明的优选技术方案，所述支架的一侧焊接有磁导板。

为了通过给矿口将铜性金属和其他物体进行收纳，作为本发明的优选技术方案，所述喷水管的另一侧固定有给矿口。

为了通过磁偏角调整装置来调整喷水管的角度，作为本发明的优选技术方案，给矿口的前表面固定有磁偏角调整装置。

为了通过通过过滤机构来区分废水和废料，然后过滤废水，作为本发明的优选技术方案，所述过滤机构包括活性炭板、金属网夹层、安装片和固定螺栓，其中，过滤机构的外侧壁固定有安装片，过滤机构的顶部内侧和底部内侧固定有金属网夹层，金属网夹层的两侧螺纹有固定螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过金属网夹层接收掉落的废料时，金属网夹层设有孔洞，通过孔洞将金属夹层的废水进行流动，通过废水经过活性炭板进行过滤水质，通过固定螺栓连接金属网夹层通过安装片进行固定，从而达到区分废料将废水过滤的能力；

2、本发明通过将硬物通过进料口放入，启动第一铜性电机，通过第一铜性电机的转动带动转子盘，通过转子盘的转动将支撑杆中金属粉碎刀进行转动，通过金属粉碎刀将废料打破，当硬物受到挤压将会弹飞，通过反击板进行反弹将硬物弹回，当硬物中的铜渣和废料区分时，通过筛板进行初步区分通过出料口取出，从而达到粉碎硬物取出铜性金属的能力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的铜废渣筛选本体结构示意图；

图2为本发明的过滤机构结构示意图；

图3为本发明的过滤机构正视图结构示意图；

图中：1、铜废渣筛选装置本体；2、粉碎机构；21、第一铜性电机；22、破碎机壳；23、筛板；24、转子盘；25、支撑杆；26、金属粉碎刀；27、反击板；28、进料口；29、出料口；3、工作台；4、第二铜性电机；5、变速箱；6、涡轮箱；7、皮带轮；8、圆筒；9、磁系；10、槽体；11、磁导板；12、支架；13、喷水管；14、给矿口；15、卸矿水管；16、磁偏角调整装置；17、出矿口；18、金属出口；19、过滤机构；191、活性炭板；192、金属网夹层；193、安装片；194、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种铜废渣筛选装置，包括铜废渣筛选装置本体1，铜废渣筛选装置本体1的另一侧固定有粉碎机构2，粉碎机构2包括第一铜性电机21、破碎机壳22、筛板23、转子盘24、支撑杆25、金属粉碎刀26、反击板27、进料口28和出料口29，其中，粉碎机构2的另一侧固定有第一铜性电机21，粉碎机构2的内侧壁一侧焊接有破碎机壳22，粉碎机构2的底板内侧焊接有筛板23，筛板23的一侧固定有反击板27，粉碎机构2的内侧壁中心转动有转子盘24，转子盘24的内侧壁铆接有支撑杆25，支撑杆25的一侧螺纹有金属粉碎刀26，粉碎机构2的顶部内侧和破碎机壳22的一侧固定有进料口28，粉碎机构2的底部内侧固定有出料口29，铜废渣筛选装置本体1的下表面固定有工作台3，工作台3的内侧壁螺纹有第二铜性电机4，第二铜性电机4的另一侧转动有涡轮箱6，工作台3的上表面转动有皮带轮7，铜废渣筛选装置本体1的一侧固定有圆筒8，圆筒8的内侧壁的插接有磁系9，磁系9的一侧焊接有支架12，圆筒8的另一侧固定有槽体10，槽体10的另一侧转动有喷水管13，喷水管13的前表面固定有卸矿水管15，圆筒8的下表面固定有出矿口17，圆筒8的一侧固定有金属出口18，圆筒8的下表面螺纹有过滤机构19，铜废渣筛选装置本体1的另一侧设有粉碎机构2，粉碎机构2与铜废渣筛选装置本体1固定连接，粉碎机构2的另一侧设有第一铜性电机21，第一铜性电机21与粉碎机构2固定连接，粉碎机构2的内侧壁一侧设有破碎机壳22，破碎机壳22与粉碎机构2焊接固定，粉碎机构2的底板内侧设有筛板23，筛板23与粉碎机构2焊接固定，筛板23的一侧设有反击板27，反击板27与筛板23固定连接，粉碎机构2的内侧壁中心设有转子盘24，转子盘24与粉碎机构2转动连接，转子盘24的内侧壁设有支撑杆25，支撑杆25与转子盘24铆接固定，支撑杆25的一侧设有金属粉碎刀26，金属粉碎刀26与支撑杆25螺纹连接，粉碎机构2的顶部内侧和破碎机壳22的一侧设有进料口28，进料口28与粉碎机构2和破碎机壳22固定连接，粉碎机构2的底部内侧设有出料口29，出料口29与粉碎机构2底部内侧设有出料口29，出料口29与粉碎机构2固定连接，铜废渣筛选装置本体1的下表面设有工作台3，工作台3与铜废渣筛选装置本体1固定连接，工作台3的内侧壁设有第二铜性电机4，第二铜性电机4与工作台3螺纹连接，第二铜性电机4的另一侧设有涡轮箱6，涡轮箱6与第二铜性电机4转动连接，工作台3的上表面设有皮带轮7，皮带轮7与工作台3转动连接，铜废渣筛选装置本体1的一侧设有圆筒8，圆筒8与铜废渣筛选装置本体1固定连接，圆筒8的内侧壁设有磁系9，磁系9与圆筒8插接固定，磁系9的一侧设有支架12，支架12与磁系9焊接固定，圆筒8的另一侧设有槽体10，槽体10与圆筒8固定连接，槽体10的另一侧设有喷水管13，喷水管13与槽体10转动连接，喷水管13的前表面设有卸矿水管15，卸矿水管15与喷水管13固定连接，圆筒8的下表面设有出矿口17，出矿口17与圆筒8固定连接，圆筒8的一侧设有金属出口18，金属出口18与圆筒8固定连接，圆筒8的下表面设有过滤机构19，过滤机构19与圆筒8螺纹连接。

进一步地，第二铜性电机4的另一侧和涡轮箱6的一侧固定有变速箱5，第二铜性电机4的另一侧和涡轮箱6的一侧设有变速箱5，变速箱5与第二铜性电机4和涡轮箱6固定连接。

进一步地，支架12的一侧焊接有磁导板11，支架12的一侧设有磁导板11，磁导板11与支架12焊接固定。

进一步地，喷水管13的另一侧固定有给矿口14，喷水管13的另一侧设给矿口14，给矿口14与喷水管13固定连接。

进一步地，给矿口14的前表面固定有磁偏角调整装置16，给矿口14的前表面设有磁偏角调整装置16，磁偏角调整装置16与给矿口14固定连接。

进一步地，过滤机构19包括活性炭板191、金属网夹层192、安装片193和固定螺栓194，其中，过滤机构19的外侧壁固定有安装片193，过滤机构19的顶部内侧和底部内侧固定有金属网夹层192，金属网夹层192的两侧螺纹有固定螺栓194，过滤机构19的外侧壁设有安装片193，安装片193与过滤机构19固定连接，过滤机构19的顶部内侧和底部内侧设有金属网夹层192，金属网夹层192与过滤机构19固定连接，金属网夹层192的两侧设有固定螺栓194，固定螺栓194与金属网夹层192螺纹连接。

本实施例中，第一铜性电机21的型号为M3AA100LB2，由通贝运营店销售，转子盘24的型号为45，由山东淄博粉碎机厂销售，金属粉碎刀26的型号1000型为，由弘嘉机械销售，活性炭板191的的型号为10*10*10/10*10*5，由环保活性炭工厂店销售。

本发明的工作原理及使用流程：本发明，通过将硬物通过进料口28放入，启动第一铜性电机21，通过第一铜性电机21的转动带动转子盘24，通过转子盘24的转动将支撑杆25中金属粉碎刀26进行转动，通过金属粉碎刀26将废料打破，当硬物受到挤压将会弹飞，通过反击板27进行反弹将硬物弹回，当硬物中的铜渣和废料区分时，通过筛板23进行初步区分通过出料口29取出，从而达到粉碎硬物取出铜性金属的能力，通过破碎机壳22保护内部结构，当硬物和废料脱离时，通过工作台3进行接收，通过第二铜性电机4的转动和皮带轮7将硬物和废料进行传输，通过变速箱5来调整转动速度，通过涡轮箱6改变转动方向，通过给矿口14进行接收，通过支架12内侧壁设有槽体10，槽体10内侧壁设有磁导板11，通过磁导板11进行吸磁将带有铜性金属进行吸收，通过转动磁偏角调整装置16调整喷水管13位置，通过喷水管13将废料往下喷出，通过出矿口17将废料排出，通过铜性金属出口18将废料排出，通过卸矿水管15将水管进行接水通过金属网夹层192接收掉落的废料时，金属网夹层192设有孔洞，通过孔洞将金属网夹层192的废水进行流动，通过废水经过活性炭板191进行过滤水质，通过固定螺栓194连接金属网夹层192通过安装片193进行固定，从而达到区分废料将废水过滤的能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜废渣筛选装置，包括铜废渣筛选装置本体(1)，其特征在于：所述铜废渣筛选装置本体(1)的另一侧固定有粉碎机构(2)，粉碎机构(2)包括第一铜性电机(21)、破碎机壳(22)、筛板(23)、转子盘(24)、支撑杆(25)、金属粉碎刀(26)、反击板(27)、进料口(28)和出料口(29)，其中，粉碎机构(2)的另一侧固定有第一铜性电机(21)，粉碎机构(2)的内侧壁一侧焊接有破碎机壳(22)，粉碎机构(2)的底板内侧焊接有筛板(23)，筛板(23)的一侧固定有反击板(27)，粉碎机构(2)的内侧壁中心转动有转子盘(24)，转子盘(24)的内侧壁铆接有支撑杆(25)，支撑杆(25)的一侧螺纹有金属粉碎刀(26)，粉碎机构(2)的顶部内侧和破碎机壳(22)的一侧固定有进料口(28)，粉碎机构(2)的底部内侧固定有出料口(29)，铜废渣筛选装置本体(1)的下表面固定有工作台(3)，工作台(3)的内侧壁螺纹有第二铜性电机(4)，第二铜性电机(4)的另一侧转动有涡轮箱(6)，工作台(3)的上表面转动有皮带轮(7)，铜废渣筛选装置本体(1)的一侧固定有圆筒(8)，圆筒(8)的内侧壁的插接有磁系(9)，磁系(9)的一侧焊接有支架(12)，圆筒(8)的另一侧固定有槽体(10)，槽体(10)的另一侧转动有喷水管(13)，喷水管(13)的前表面固定有卸矿水管(15)，圆筒(8)的下表面固定有出矿口(17)，圆筒(8)的一侧固定有金属出口(18)，圆筒(8)的下表面螺纹有过滤机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铜废渣筛选装置，其特征在于：所述第二铜性电机(4)的另一侧和涡轮箱(6)的一侧固定有变速箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铜废渣筛选装置，其特征在于：所述支架(12)的一侧焊接有磁导板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铜废渣筛选装置，其特征在于：所述喷水管(13)的另一侧固定有给矿口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种铜废渣筛选装置，其特征在于：给矿口(14)的前表面固定有磁偏角调整装置(16)。

6.根据权利要求1所述的一种铜废渣筛选装置，其特征在于：所述过滤机构(19)包括活性炭板(191)、金属网夹层(192)、安装片(193)和固定螺栓(194)，其中，过滤机构(19)的外侧壁固定有安装片(193)，过滤机构(19)的顶部内侧和底部内侧固定有金属网夹层(192)，金属网夹层(192)的两侧螺纹有固定螺栓(194)。