CN109820393A - 饮用器皿及通风构件 - Google Patents

Abstract

一种饮用器皿，其具有带有可移除的盖的杯，所述盖具有至少一个进‑出开口，所述进‑出开口接收具有柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴的弹性吸管‑通风组件，以及限定空气通道和通风开口的通风构件。通风执行器可操作地联接到通风构件并且配置成在通风状态和闭合状态之间改变通风构件的状态。可移动地安装在盖顶部上、可在闭合位置和打开位置之间移动的封盖包括位于封盖的内表面上的凸轮，该凸轮配置成在封盖构件移动期间接触通风执行器以改变通风状态。在闭合位置处，封盖与吸管接合，将吸管折叠在盖上以密封吸管通道，并且在打开位置，吸管流体通道和通风开口不受封盖阻挡。还公开了一种可移除的弹性吸管‑通风组件，其具有为便于清洁由使用者抓握的片。

Description

饮用器皿及通风构件

技术领域

本发明涉及一种饮用杯或器皿，特别是用于儿童的饮用杯或器皿，饮用杯或器皿具有封闭的盖，盖包含吸管、壶嘴或奶嘴，以尽量减少液体溢出和泄漏以及在其中使用的通风构件。

背景技术

吸管杯已经成为一种广泛使用的饮用器皿，用于给婴儿和幼儿提供液体。吸管杯具有容纳液体的容器体、关闭器皿口部的可移除的盖以及穿过帽延伸的吸管，通过吸管孩子可以喝到该液体。通常，封盖附接到帽上以便在不使用时遮盖和压紧吸管以存储吸管杯。以往已经配置了各种各样的机构，以便当封盖处于闭合位置时密封吸管杯，以使液体泄漏最小化。同样地，已经配置了各种机构用于在使用时使吸管杯通风，以使用户自由地通过吸管抽出液体。为使得用户可以自由地抽出液体并且均衡杯内空气压力，仍然需要简单的通风机构，以防止意外溢出和喷射，当封盖闭合并且不使用杯时仍牢固地密封杯，以防止泄漏和溢出。

发明内容

在一个方面，但不一定是最广泛的方面，本发明涉及一种饮用器皿，包括：

容器，所述容器具有开口部和内部腔体；

可移除的盖，所述盖可附接到所述口部，所述盖具有至少一个开口；

柔性通风构件，所述通风构件与所述至少一个开口密封地接合并且

具有穿过其中延伸的空气通路；

通风执行器，所述通风执行器可操作地联接到所述通风构件并且配

置成在通风状态和闭合状态之间改变所述通风构件的状态；以及

封盖构件，所述封盖构件配置在所述盖上并且可以在打开和闭合位置之间移动，所述封盖构件具有凸轮部分，所述凸轮部分配置成在所述封盖构件的移动期间与所述通风执行器接触，以改变所述通风构件的状态。

在一种实施方式中，通风执行器至少部分地在所述空气通路的通风开口的水平面的上方延伸。

在特别的实施方式中，当通风执行器与凸轮部分接触时，通风执行器配置成使通风构件进入到通气状态。

在某些实施例中，通风构件配置成当容器内的压力相对于容器外部的压力进入负压状态时允许空气流入，并且配置成防止内部腔体中包含的液体穿过其中泄漏。

适当地，本方面的饮用器皿还包括柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴，所述柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴具有穿过其中延伸的流体通道。优选地，所述管状吸管或壶嘴或奶嘴和所述通风构件形成弹性吸管通口(或壶嘴通口或奶嘴通口)组件的一部分，所述弹性吸管通口(或壶嘴通口或奶嘴通口组件)的一部分具有弹性主体，所述主体在所述盖上与所述至少一个开口部密封地接合。更优选地，所述封盖将柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴夹紧在所述盖上，从而在处于闭合位置时关闭所述流体通道。

在一种实施方式中，当所述封盖构件在所述打开和闭合位置中间的位置时，所述凸轮部分配置成与所述通风执行器接触。

在一些实施方式中，通风构件包括一个或多个配置在所述空气通路内的通风部分，诸如成角度地和向下地配置在所述空气通路内的相对的柔性的第一和第二通风部分。关于这种事实方式，适当地，所述通风执行器包括楔形部分，所述楔形部分配置在所述第一和第二通风部分中的一个或两个的上表面上并且与所述第一和第二通风部分中的一个或两个的上表面集成一体，并且从所述第一和第二通风部分向上突起。优选地，所述楔形部分与所述通风构件的侧壁的部分集成一体。更有选地，所述楔形部分从所述第一和/或第二通风部分向上延伸以限定配置成与所述凸轮部分接触的自由端。

在特别的实施方式中，通风执行器与盖集成一体。为了这些实施方式，适当地，通风执行器配置在所述空气通道内并且通过桥接部分附接到盖。

在其他实施方式中，所述通风执行器包括细长构件，所述细长构件在由所述开口上方延伸的支撑部分支撑在所述空气通道内。优选地，所述细长构件在其端部具有环形凸缘用于接触所述支撑部分。

在另一方面，本发明涉及一种用于与饮用器皿共同使用的通风组件，包括：

柔性通风构件，所述柔性通风构件配置成与所述至少一个开口密封地接合并且具有穿过其中延伸的空气通路；

通风执行器，所述通风执行器可操作地联接到至少一个通风构件并且响应于在其上施加的作用力配置成在通风状态和闭合状态之间改变所述通风构件的状态。

在一种实施方式中，通过配置在封盖构件上的凸轮部分施加作用力并且配置成所述封盖构件移动期间与所述通风执行器接触。

在特别的实施方式中，所述通风执行器至少部分地在所述空气通路的通风开口的水平面的上方延伸。

在一些实施方式中，通风构件配置成当容器内的压力相对于容器外部的压力进入负压状态时允许空气流入，并且配置成防止饮用器皿中包含的液体穿过其中泄漏。

适当地，本发明的通风组件，还包括柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴，所述柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴具有穿过其中延伸的流体通道。

适当地，通风构件包括一个或多个配置在所述空气通路内的通风部分，诸如成角度地和向下地配置在所述空气通路内的相对的柔性的第一和第二通风部分。优选地，所述通风执行器包括楔形部分，所述楔形部分配置在所述第一和第二通风部分中的一个或两个的上表面上并且与所述第一和第二通风部分中的一个或两个的上表面集成一体，并且从所述第一和第二通风部分向上突起。更优选地，所述楔形部分与所述通风构件的侧壁的部分集成一体。甚至更优选地，所述楔形部分从所述第一和/或第二通风部分向上延伸以限定自由端。

在其他实施方式中，通风执行器与盖集成一体。在这方面，适当地，通风执行器配置在所述空气通道内并且通过桥接部分附接到盖。

在一种实施方式中，所述通风执行器包括细长构件，所述细长构件在由所述开口上方延伸的支撑部分支撑在所述空气通道内。适当地，所述细长构件在其端部具有环形凸缘用于接触所述支撑部分。

根据以下详细描述，本发明的其他特征和/或方面将变得显而易见。

附图说明

为了有助于理解本发明并且使本领域技术人员能够将本发明付诸实践，仅参考如下所的附图通过示例的方式描述本发明优选实施例。

图1A是弹性吸管-通风组件的透视图，该组件示出用于在图2至图4的饮用器皿中使用的拉片、通风构件和通风执行器。

图1B是通风构件和通风执行器的放大视图。

图2A是本发明的饮用器皿实施例的俯视图，示出了其封盖处于闭合位置。

图2B是图2A的饮用器皿的剖视图，示出了封盖处于闭合位置。

图2C是图2A的饮用器皿的放大剖视图，示出了其通风构件处于闭合位置。

图3A是图2A的饮用器皿的俯视图，示出了封盖处于中间位置。

图3B是图2A的饮用器皿的剖视图，示出了封盖处于中间位置。

图3C是图2A的饮用器皿的放大剖视图，示出了其通风构件处于通风状态。

图4A是图2A的饮用器皿的俯视图，示出了封盖处于打开位置。

图4B是图2A的饮用器皿的剖视图，示出了封盖处于打开位置。

图4C是图2A的饮用器皿的放大剖视图，示出了其通风构件处于闭合状态。

图5A是本发明的用于在饮用器皿中使用的通风构件的另一实施例的示意剖视图，示出了封盖处于不与通风构件接合并且通风构件处于闭合状态的位置。

图5B是图5A的通风构件的示意剖视图，示出了封盖处于与通风构件接合到通风状态的位置。

图6A是本发明的用于在饮用器皿中使用的通风构件的另一实施例的示意剖视图，示出了封盖处于不与通风构件接合并且通风构件处于闭合状态的位置。

图6B是图6A的通风构件的示意剖视图，示出了封盖处于与通风构件接合到通风状态的位置。

图7A是本发明的用于在饮用器皿中使用的通风构件的另一实施例的示意剖视图，示出了封盖处于不与通风构件接合并且通风构件处于闭合状态的位置。

图7B是图7A的通风构件的示意剖视图，示出了封盖处于与通风构件接合到通风状态的位置。

图8A是本发明的用于在饮用器皿中使用的通风构件和封盖的另一实施例的示意剖视图，示出了封盖处于不与通风构件接合并且通风构件处于闭合状态的位置。

图8B是图8A的通风构件的示意剖视图，示出了封盖处于与通风构件接合到通风状态的位置。

图9A是本发明的用于在饮用器皿中使用的通风构件和封盖的另一实施例的示意剖视图，示出了封盖处于不与通风构件接合并且通风构件处于闭合状态的位置。

图9B是图9A的通风构件的示意剖视图，示出了封盖处于与通风构件接合到通风状态的位置。

图10A是本发明的用于在饮用器皿中使用的通风构件和封盖的另一实施例的示意剖视图，示出了封盖处于不与通风构件接合并且通风构件处于闭合状态的位置。

图10B是图10A的通风构件的示意剖视图，示出了封盖处于与通风构件接合到通风状态的位置。

图11A是本发明的饮用器皿的另一实施例的前视图，示出了封盖处于不与处于闭合状态的通风构件接合的位置。

图11B是沿图11A的线A-A截取的剖视图。

图11C是沿图11A的线B-B截取的剖视图。

图11D是沿图11A的线C-C截取的剖视图。

图12A是图11的饮用器皿的前视图，示出了封盖处于与通风构件接合到通风状态的位置。

图12B是沿图12A的线D-D截取的剖视图。

图12C是沿图12A的线E-E截取的剖视图。

图13A是处于闭合状态的通风构件的实施例的剖视图。

图13B是图13A的通风构件的剖视图，示出了在通风执行器上施加向下作用力之后的处于通风状态的通风构件。

图13C是图13A的通风构件的剖视图，示出了在通风执行器上施加向内作用力之后的处于通风状态的通风构件。

图14A是处于闭合状态的通风构件的另一实施例的剖视图。

图14B是图14A的通风构件的剖视图，示出了在通风执行器上施加向下作用力之后的处于通风状态的通风构件。

图15A是处于闭合状态的通风构件的又一实施例的剖视图。

图15B是图15A的通风构件的剖视图，示出了在通风执行器上施加向下作用力之后的处于通风状态的通风构件。

图15C是图15A的通风构件的剖视图，示出了通风构件处于通风状态并且气流从中穿过。

图16A是通风构件以圆顶阀的形式的另一实施例的平面图，圆顶阀包括四个通风叶片或部分。

图16B是在图16A中所示通风构件的前视图。

图16C是在图16A中所示处于闭合状态的通风构件的剖视图。

图16D是在图16A中所示在通风执行器上施加向下作用力之后处于通风状态的通风构件的剖视图。

具体实施例

根据需要，在此公开了本发明的详细实施例；然而，应该理解的是，公开的实施例仅仅是本发明的示例，其可以以各种和替代的形式实施。附图不一定按比例；可以夸大或最小化某些特征，以显示特定部件的详细信息。因此，在此公开的具体结构和功能细节不应解释为限制的，而仅仅作为代表性基础用于指导本领域技术人员以各种方式使用本发明。

在附图中以简明的轮廓形式示出了本发明的元件，但为了根据本说明书不提供对于本领域普通技术人员而言显而易见的过多细节，仅示出了理解本发明的实施例所必需的具体细节。

在本说明书中，诸如第一和第二、顶部和底部，向上和向下等形容词可以仅用于将一个元件或动作与另一个元件或动作区分开，而不必要求或暗示任何实际的关系或顺序。诸如“包括”或“包括”之类的词旨在限定非通他性的包含，使得包括元件列表的方法或设备不仅包括那些元件，而是也可以包括未明确列出的其他元件，包括方法或系统固有的元件。另外并且参考附图，相同的数字在整个视图中表示相同的元件。

图2、图3和图4中分别示出了本发明的饮用器皿10处于打开、中间和闭合位置的实施例。饮用器皿10由四个主要部件组成，即杯形式的容器12(用于保持液体)和内部腔体40(设置有开口部和可移除的盖14)。盖14通过第一和第二往复螺纹部件螺旋地接合到杯12的口部。封盖16可移动地安装在盖14上。在实施例中，封盖16可枢转地安装成可绕横向轴线A旋转。在图4A至图4C中，示出封盖16处于打开位置，露出弹性的或弹力可变形的吸管-通风组件18并且允许柔性管状吸管20如图所示向上延伸。细长柔性管22还连接到柔性管状吸管20。在本文未示出的特别的实施例中，细长柔性管22还可以具有加重端部，从而可以如图所示，从杯处于直立或正常位置、以及倒置位置抽出液体。在其他实施例中，壶嘴或奶嘴可以代替吸管20并且在实施例中，吸管-通风组件18应当理解为是相应地弹性的或弹力可变形的壶嘴-通风组件或弹性的或弹力可变形的奶嘴-通风组件。

在所提供的实施例中，杯12优选地由清晰或透明的塑料制成，而盖14和封盖16可以由颜色鲜艳的塑料制成。盖14具有大致半圆形或半球形的圆顶26，圆顶26具有至少一个中央入口/出口开口28形式的开口，弹性的吸管-通风组件18与凹槽30一起插入到开口中，在俯视图中凹槽30大致垂直于轴线A并且从开口28向外或横向延伸。如图2至图4所示，封盖16可绕轴线A旋转。封盖16呈半圆形壳体的部分形状，通常跟随圆顶26的轮廓。当封盖16旋转到图2所示的闭合位置时，柔性管状吸管20折叠到凹槽30中并夹紧闭合，从而在杯12倾斜时防止液体从吸管中泄漏。

图2B、3B和4B各自示出了饮用器皿10的放大局部剖视图。在图2B中，封盖16处于闭合位置，与柔性管状吸管20折叠到凹槽30中，凹槽30形成在盖14的圆顶26上。在该位置处，柔性吸管20在凸轮或突起38和脊50之间折叠并且夹紧，凸轮或突起38形成在封盖16的内表面上，脊50形成在邻近凹槽30的上端的盖14上。在闭合位置处，吸管20的内部通道是夹紧闭合的。弹性的吸管-通风组件18设置有通风构件36，通风构件36具有圆柱形内侧壁35，圆柱形内侧壁35限定了在其之间延伸的空气通路32，通风构件36可在通风或打开状态以及闭合状态之间操作。空气通路32的外端在通风构件36上形成通风开口34。应当理解，在闭合状态下，当饮用器皿10内存在负压时，空气可以进入饮用器皿10中。还应当理解，在其他实施例中，盖14可以包括多于一个的开口28，吸管、壶嘴或奶嘴通过一个开口插入到开口中，并且通风构件通过另一个开口插入到开口中。

通风构件36包括配置在空气通路32内的相对的柔性的且不可渗透的第一和第二通风叶片或部分39a、39b。从通风开口34的相对侧开始，第一和第二通风部分39a、39b的每一个从通风开口34向下并且成角度地向内或向中间延伸，使得它们各自的端部邻接或弧形地面对面地配置成表面接触以限定在其之间的狭缝。借助于这种布置，第一和第二通风部分39a、39b在闭合状态下抑制或防止它们之间的任何空气和/或液体的通过，并且它们被弹力地推动或偏置到闭合状态的位置。第一通风部分39a还设置有通风执行器或通风开口部分37，通风执行器或通风开口部分37具有楔形或销形主体，通风执行器37配置在第一通风部分39a的上表面上并且与其上表面集成一体，其中，通风执行器37从第一通风部分39a向上延伸，以便限定至少部分地位于通风开口34的水平面上方的自由端37a。如图1至图4所示，通风执行器与通风构件36的内侧壁35的一部分集成一体。应当理解，在其他实施例中，通风构件36可以包括配置在空气通路32内的单个的通风叶片或部分，或配置在空气通路32内的多于两个的通风叶片或部分。例如，通风构件36可包括横切口，使得通风构件36包括两个狭缝和四个通风叶片或部分。此外，应该应理解，一个或多个通风叶片或部分可具有其他形状。例如，一个或多个通风叶片或部分可具有一个或多个弯曲的或圆形部分，例如在图16A至图16D所示的圆顶形阀，其包括四个通风叶片或部分39a、39b、39c、39d。

当封盖16处于图4A至图4C中所示的打开位置或图2A至图2C中所示的闭合位置时，通风构件36处于闭合状态，使得空气通路32和通风开口34处于不对大气开放的非流体连通状态。当封盖16移到中间位置时，如图3A至图3C中所示，形成在封盖16内表面的突起或凸轮38覆盖在通风执行器37的自由端37a上面并且与之相接触，该自由端37a弹力变形以便向中间或向内枢转，使得第一通风部分39a往复且相对横向或向外移动远离第二通风部分39b。现在，在该布置中，通风构件36处于通风状态，这有利于通过空气通路32使空气在杯12的内部腔体和其外部之间(反之亦然)通过。

对于本领域技术人员显而易见的是，当封盖16最初由使用者打开时，由于杯12中的压力积聚，通风构件36的当前布置防止流体通过吸管20被排出。如上所述，在打开封盖16期间，通风执行器37暂时将通风构件36从闭合位置转换到通风位置，使得通风构件36允许在饮用器皿10的内部腔体和大气之间均衡压力，而吸管20的流体通道保持闭合。当部分盛满的饮用器皿10通过例如太阳被加热，同时封盖16关闭时，该特征是尤其有益的。在松开吸管20之前释放任何积聚的内部压力，这防止在封盖16打开时饮用器皿10内的流体从吸管20中被喷射或喷出。

空气通路32的内端通向由杯12和盖14共同限定的内部腔体40。可以理解的是，如前所述，如果容器倾斜并且空气通路32的内端暴露于液体，则第一和第二通风部分39a、39b用于正常地密封关闭的空气通路32。因此，通风构件36将优选地消除或减少泄漏。在第一和第二通风部分39a、39b上的大于约6英寸水柱的负压差将通过其横向枢转运动而使得在通风部分39a、39b之间的狭缝被适当的打开，当使用者通过吸管20抽出饮用器皿10中的液体时，允许空气被吸入到内部腔体40。同样地，当使用者从饮用器皿中饮用时，饮用器皿10内的压力水平可与大气相等。

吸管20类似地具有薄膜(未示出)，薄膜包括形成在吸管20中的相对的叶片或部分，其限定垂直定向的狭缝，该狭缝响应于来自使用者口部的向下压力而打开。可以设想，替代的阀装置(例如响应于压差打开)可以包括在吸管20内。如果饮用器皿10被倒置，封盖16打开并且吸管20延伸，则吸管膜(未示出)防止吸管20和管22内的液体从吸管20滴落。优选地，吸管膜(未示出)位于吸管20的自由端附近并且具有凸出的向内突起的形状。吸管膜(未示出)配置成防止在向外流动中打开狭缝，除非使用者通过从嘴唇或口部施加压力打开。

图1中的透视图示出了吸管-通风组件18，其中管22和加重端被移除。在该视图中，示出了通风致动器37的形状。还示出了拉片46的形状。优选地，片46呈环形，其可被使用者轻易地抓住，使得使用者能够将吸管-通风组件18从盖14上拉出，使得吸管-通风组件18在损坏时可以被独立地清洁或更换。吸管-通风组件18的弹性主体适当地由聚合物材料制成，聚合物材料具有肖氏硬度计30至70，优选地约肖氏50。

在图1至图4中所示的实施例中，吸管-通风组件18将吸管20和通风构件36组合成单个集成单元。或者，吸管20和通风构件36可以形成为独立元件，分别由弹性的材料组成并且安装在盖14上在两个分开的进-出开口处。然而，为了方便使用，优选地，是将吸管-通风组件18与集成片组合。

通风构件36的替代实施例，其可适合与上文所述实施例的饮用器皿10以及在图5至15中示出的替代的饮用器皿一起使用。为此，通过其与配置在相关饮用器皿10的可移动盖14上的突起或凸轮38的相互作用，下文描述的通风构件36的每个实施例可通过通风执行器37在闭合位置和通风或打开位置之间操作。

参照图5，通风构件36还包括第一和第二通风部分39a、39b，第一和第二通风部分39a、39b从其内侧壁35的相对部分并且在通风开口34的水平面下方向下或向内成角度地延伸，使得它们各自的端部邻接或弧形地面对面地配置成表面接触以限定在其之间的狭缝。设置在第一通风部分39a的上表面上并与其集成为一体的是可操作地联接到其上的通风执行器37。如图5所示，通风执行器37从第一通风部分的上表面向上延伸，以限定自由端37a，该自由端37a至少部分地位于通风开口34的水平面上方。然而，与前述实施例相反，通风执行器37不与通风构件36的内侧壁35集成一体。由于这种布置，当可移动封盖16从闭合位置向上移动到打开位置并且反之亦然，当封盖16处于中间位置时，通风执行器37的自由端37a与配置在封盖16的内表面上的凸轮38接触。如图5B所示，在凸轮38从其上通过时，自由端37a与凸轮38的接触压迫通风执行器37使其弹性变形并且相对于通风构件36a向下和向内移动。以这种方式，通风执行器37有效地起到杠杆臂的作用，导致第一通风部分39a相对横向或向外移动远离第二通风部分39b并且将通风构件36转换到通风状态。

在图6中，通风执行器37不再与通风构件36集成一体。而是，通风执行器37与盖14集成一体并且通过柔性桥接部分15附接到其上。桥接部分15从盖14的与通风开口34相邻的外表面延伸到通风执行器37的第一端部，该第一端部位于通风开口34的水平面上方。通风执行器37是细长的，限定第一和第二自由端37a、37b并且通过桥接部分15保持在与通风开口34相对应的基本垂直的位置。如从图6中可以看出，通风执行器37配置在由通风构件36限定的空气通路32内，使得第二通风构件36当第二自由端37b处于闭合位置时，第二自由端37b接触并邻接第一通风部分39a的上表面。如前所述，通风构件36的第一和第二通风部分39a、39b从其内侧壁35的相对部分并且在通风开口34的水平面下方向下并且成角度地向内延伸。当可移动封盖16从闭合位置枢转运动到打开位置或反之亦然，当封盖16处于中间位置时，通风执行器37的第一自由端37a与配置在封盖16的内表面上的凸轮38接触。如图6B所示，与凸轮38在其上通过时的接触压迫桥接部分15使其弹性变形并向内枢转，允许通风执行器37的相对向下和枢转运动。这转化为使第一通风部分39a远离第二通风部分39b的相对向外和向下运动，使得通风构件36进入到通风状态。

参照图7，饮用器皿实施例提供自由浮动通风执行器37，通风执行器37不与盖14或通风构件36集成一体。而是，通风执行器37包括细长构件，该细长构件具有第一和第二自由端37a、37b并且配置在空气通路32的上部内的中心处。为此，通风执行器37的第一自由端37a定位于通风开口34的水平面上方，并且第二自由端37b在第一和第二通风部分39a、39b之间的狭缝或交叉处接触第一和第二通风部分39a、39b的上表面。通风执行器37通过配置在第一端的环形凸缘37c保持在该位置处，第一端与一对弹力可变形支撑元件17a、17b的上表面接触。支撑元件17a、17b从与通风开口34相邻的盖14的相对边缘部分向内延伸，以限定定位通风执行器37的间距。第一和第二通风部分39a、39b基本上按照前述实施例布置，使得当封盖16向上枢转运动并处于中间位置时，通风执行器37的第一自由端37a从封盖16的内表面与突起的凸轮38接触。如图7B所示，与凸轮38在其上通过时的接触使通风执行器37的凸缘37c压迫支撑元件17a、17b，使得支撑元件17a、17b弹性向下变形，并允许通风执行器37的相对向下运动。因此，将通风执行器37的第二自由端37b推动或压迫在第一和第二通风部分39a、39b之间，从而使通风构件36进入到通风状态。

在图8A至图8B中，示出了饮用器皿10的另一实施例。明显的是，饮用器皿10与前述实施例的不同之处在于，封盖16基本上在盖14的平面内可在水平方向上从第一位置移动到第二位置，或者基本上在平行于盖平面的平面内，而不是绕枢轴点可枢转。通风构件36和通风执行器37基本上与图5A至5B中所示的相同。为此，如前所述，封盖16在水平方向上移动到第一和第二位置中间的位置时，从封盖16的内表面突起的凸轮38接触通风执行器37并且使通风构件36进入通风状态。

与图8A至图8B类似，图9A至图9B显示了饮用器皿10，其包括安装在盖14上的封盖16，如图9B中的箭头所示，封盖16可以在水平方向上从第一位置移动到第二位置。封盖16通过偏置构件21(例如弹簧等)可操作地连接到向上突起的止动部分19，偏置构件21将封盖16偏置到第一位置。如上图8A至图8B所述，封盖16还包括从其内表面突起的凸轮38，当封盖16移动到第二位置时，凸轮38与通风执行器37接触并使通风构件36进入通风状态。

在图10A至图10B中，示出了饮用器皿10的另一实施例。饮用器皿10与前述实施例的饮用器皿不同。在实施例中，封盖16铰接地连接到盖14的边缘部分，并且以枢转方式可绕枢轴从第一位置枢转到第二位置。以这种方式，枢轴点23直接覆盖通风构件36和通风执行器37。通风构件36和通风执行器37基本上与图5、图8和图9A中所示的相同。封盖16包括凸轮38，凸轮38从其基部25向外延伸并邻近枢轴点23。为此，如前所述，封盖16以可枢转的方式移动到第一和第二位置中间的位置，如图10B所示，使凸轮38与通风执行器37接触并且转换通风构件36进入通风状态。

图11和图12中，示出了饮用器皿10的另一实施例。饮用器皿10包括具有上端壁51和下开口部分53的圆柱形封盖16，封盖16在上端壁51和下开口部分53之间限定了用于在其中接收盖14和/或杯12的上部的空间。封盖16通过中心轴55可旋转地联接到盖14，中心轴55从上端壁51的内表面向下延伸，并且可操作地接合相对尺寸的中央通道57，中央通道57配置在盖14的上表面上。从上端壁51的内表面向外延伸的是细长的和弧形或弯曲的凸轮部分38。

盖14可从杯12上移除，并且还限定穿过其中的圆柱形通风口34。密封地配置在通风开口34内的是柔性通风构件36，通风构件36具有穿过其中延伸的空气通路32。类似于前面的实施例，通风构件36包括第一和第二通风部分39a、39b，第一和第二通风部分39a、39b从其内侧壁35的相对部分并且在通风开口34的水平面下方向下并且成角度地向内延伸。具有细长楔形或销形主体的通风执行器37，配置在第一通风部分39a的上表面上并且与其上表面集成一体，其中，如前所述，通风执行器37从第一通风部分39a向上延伸，以便限定至少部分地位于通风开口34的水平面上方的自由端37a。

图11A至11D示出了处于闭合位置的封盖16，其中凸轮38不覆盖并且不接触通风执行器37。如图12A至12C所示，当封盖16从闭合位置到打开位置的相对旋转运动，通风执行器37的自由端37a在凸轮38以弧形方式穿过其上时与凸轮38接触。自由端37a在凸轮38通过其上时与凸轮38的接触，压迫通风执行器37弹性伸缩变形，并相对于通风构件36向下和向内移动，这转换为第一通风部分39a远离第二通风部分39b的相对横向或向外的运动并且将通风构件36转换到通风状态。

图13至图15示出了作用于通风执行器37的特别实施例所需的特别作用力，以便使相关的通风构件36进入通风状态。

图13A提供了通风构件36的实施例，其与图4及图7至图11中所示的处于闭合位置的实施例基本上相同。如图13B和13C所示，在通风执行器37的自由端上施加的向下的力和/或向内的横向力(如箭头所示)足以使通风构件36进入通风状态。

图14A提供了通风构件36的实施例，其基本上类似于图1至图4中所示的处于闭合位置的实施例。如图14B所示，在通风执行器37的自由端上施加向下的力足以使其主体变形并且使通风构件36进入到通风状态。

图15A提供了通风构件36的进一步实施例。在该特定实施例中，通风执行器37包括主体部分41，主体部分41居中地定位在空气通路内并且位于内侧壁35之间。主体部分向上延伸以限定其自由端37a，其位于通风开口34的水平面上方。从主体部分41向下延伸的是一对柔性臂部分41a、41b，它们配置在第一和第二通风部分39a、39b的相应的上表面上并且从第一和第二通风部分39a，39b延伸或向上突起。如图15B和图15C所示，主体部分41的自由端37a的向下压力(如图15B中的箭头所示)使臂部分41a、41b变形并且横向地枢转远离彼此。这转换为使第一和第二通风部分39a、39b彼此远离地移动，从而使通风构件35进入通风状态并允许空气通过空气通路移动(如在图15C箭头所示)。

以上虽然描述了示例性实施例，但并不意味着这些实施例描述了本发明的所有可能形式。相反，说明书中使用的词语是描述性词语而非限制性词语，并且应当理解，在不脱离本发明精神和范围的情况下，可以进行各种改变。另外，可以将各种实现实施例的特征组合以形成本发明的其他实施例。

Claims (21)

1.一种饮用器皿，包括：

容器，所述容器具有开口部和内部腔体；

可移除的盖，所述盖附接到所述开口部，所述盖具有至少一个开口；

至少一个柔性通风构件，所述柔性通风构件密封地接合所述盖上的所述至少一个开口并且具有穿过所述柔性通风构件的空气通路，其中，当所述容器内的压力相对于所述容器外部的压力进入负压状态时，所述通风构件配置成允许空气流入；并且所述通风构件配置成防止包含在所述内部腔体中的液体泄漏；其中所述通风构件包括配置在所述空气通路内的一个或多个通风部分；

通风执行器，所述通风执行器可操作地联接到所述至少一个通风构件并且配置成在通风状态和闭合状态之间改变所述通风构件的状态，其中所述通风执行器与所述通风构件集成一体并且配置成当与凸轮部分接触时使所述通风构件进入到所述通风状态；以及

封盖构件，所述封盖构件配置在所述盖上并且可以在打开位置和闭合位置之间移动，所述封盖构件具有凸轮部分，所述凸轮部分配置成在所述封盖构件的移动期间与所述通风执行器接触，以改变所述通风构件的状态。

2.根据权利要求1所述的饮用器皿，其中所述通风执行器至少部分地在所述空气通路的通风开口的水平面的上方延伸。

3.根据前述权利要求的任一项所述的饮用器皿，还包括柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴，所述柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴具有穿过其的流体通道。

4.根据权利要求3所述的饮用器皿，其中所述管状吸管或壶嘴或奶嘴和所述通风构件形成弹性吸管通口组件或壶嘴通口组件或奶嘴通口组件的一部分，所述弹性吸管通口组件或壶嘴通口组件或奶嘴通口组件具有弹性主体，所述主体密封地接合所述盖上的所述至少一个开口。

5.根据权利要求3或4所述的饮用器皿，其中所述封盖将柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴夹紧在所述盖上，从而在处于闭合位置时关闭所述流体通道。

6.根据前述权利要求的任一项所述的饮用器皿，其中当所述封盖构件处于所述打开和闭合位置中间的位置时，所述凸轮部分配置成与所述通风执行器接触。

7.根据前述权利要求的任一项所述的饮用器皿，其中所述通风构件包括成角度地并向下地配置在所述空气通路内的相对的柔性的第一通风部分和第二通风部分。

8.根据权利要求7所述的饮用器皿，其中所述通风执行器包括楔形部分，所述楔形部分配置在所述第一通风部分和所述第二通风部分中的一个或两个的上表面上并且与所述第一通风部分和所述第二通风部分中的一个或两个的上表面集成一体，并且从所述第一通风部分和所述第二通风部分中的一个或两个的上表面向上突起。

9.根据权利要求8所述的饮用器皿，其中所述楔形部分与所述通风构件的侧壁的一部分集成一体。

10.根据权利要求7或8所述的饮用器皿，其中所述楔形部分从所述第一通风部分和/或所述第二通风部分向上延伸以限定配置成与所述凸轮部分接触的自由端。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的饮用器皿，其中所述通风执行器包括细长构件，所述细长构件由贯穿所述开口的支撑部分支撑在所述空气通道内。

12.根据权利要求11所述的饮用器皿，其中所述细长构件在其端部具有环形凸缘以接触所述支撑部分。

13.一种与饮用器皿共同使用的通风组件，包括：

至少一个柔性通风构件，所述柔性通风构件配置成密封地接合所述饮用器皿上的所述至少一个开口并且具有穿过所述柔性通风构件的空气通路，其中，当所述容器内的压力相对于所述饮用器皿外部的压力进入负压状态时，所述通风构件配置成允许空气流入；并且所述通风构件配置成防止包含在所述饮用器皿中的液体泄漏；其中所述通风构件包括配置在所述空气通路内的一个或多个通风部分；

通风执行器，所述通风执行器可操作地联接到至少一个通风构件并且配置成在通风状态和闭合状态之间改变所述通风构件的状态，其中所述通风执行器与所述通风构件集成一体并且配置成当与所述凸轮部分接触时使所述通风构件进入到所述通风状态。

14.根据权利要求13所述的通风组件，其中所述通风执行器至少部分地在所述空气通路的通风开口的水平面的上方延伸。

15.根据权利要求13或14所述的通风组件，还包括柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴，所述柔性管状吸管或壶嘴或奶嘴具有穿过其的流体通道。

16.根据权利要求13至15所述的通风组件，其中所述通风构件包括成角度地并向下地配置在所述空气通路内的相对的柔性的第一通风部分和第二通风部分。

17.根据权利要求16所述的通风组件，其中所述通风执行器包括楔形部分，所述楔形部分配置在所述第一风部分和所述第二通风部分中的一个或两个的上表面上并且与所述第一风部分和所述第二通风部分中的一个或两个的上表面集成一体，并且从所述第一风部分和所述第二通风部分中的一个或两个的上表面向上突起。

18.根据权利要求17所述的通风组件，其中所述楔形部分与所述通风构件的侧壁的一部分集成一体。

19.根据权利要求17或18所述的通风组件，其中所述楔形部分从所述第一通风部分和/或所述第二通风部分向上延伸以限定自由端。

20.根据权利要求13至16所述的通风组件，其中所述通风执行器包括细长构件，所述细长构件由贯穿所述开口的支撑部分支撑在所述空气通道内。

21.根据权利要求12所述的通风组件，其中所述细长构件在其端部具有环形凸缘以接触所述支撑部分。