CN109820227A

CN109820227A - 一种烟草智能化烤房

Info

Publication number: CN109820227A
Application number: CN201910033812.9A
Authority: CN
Inventors: 邹聪明; 苏家恩; 范志勇; 李再光; 赵高坤; 朱艰; 罗家佐; 王德勋; 户艳霞; 陈颐; 徐成龙; 杨彦明; 尹剑藤; 黄维; 温华中; 王睿; 王军政
Original assignee: DALI BRANCH OF YUNNAN TOBACCO Co; Yunnan Academy of Tobacco Agricultural Sciences; Xian Senwas Agricultural Science and Technology Corp
Current assignee: DALI BRANCH OF YUNNAN TOBACCO Co; Yunnan Academy of Tobacco Agricultural Sciences; Xian Senwas Agricultural Science and Technology Corp
Priority date: 2019-01-15
Filing date: 2019-01-15
Publication date: 2019-05-31

Abstract

本发明公开了一种烟草智能化烤房，包括密集烤房、高温热泵机组、密集烤房智能控制器、变频器、循环风机、信息发送和接受模块，在密集烤房中安装有风速测量仪、称重传感器、图像采集传感器与密集烤房智能控制器相联；烤房的温度传感器、湿度传感器、冷风进风门与密集烤房智能控制器相联；排湿窗、循环风机、高温热泵机组电源通过变频器与密集烤房智能控制器相联；高温热泵机组中有电辅热；密集烤房智能控制器通过一对一无线通讯模块可用移动终端和电脑终端相联，用本发明所述的一种烟草智能化烤房进行烟叶烘烤，烘烤工艺采用智能控制从而提高效率、烘烤人员可通过移动终端或者电脑在智能提示下实现对烟叶烘烤的智能控制、控制效果好且能耗较低。

Description

一种烟草智能化烤房

技术领域

本发明涉及烟草烤房设备技术领域，具体是一种烟草智能化烤房。

背景技术

近年来，随着普通单体密集燃煤型烤房的推广及应用，显著提高了我国在农作物烘烤领域的整体水平，同时也对农作物种植面积的扩展、集约化种植的逐步形成和专业化烘烤模式的进一步发展都起到了明显的促进作用。但是随着现代农业战略的实施，人们对密集烤房“绿色低碳、节能减排、省工降耗”的要求进一步提高，普通密集型烤房的不足也日益凸显出来。现有密集烤房供热系统和温湿度控制系统均由人工进行控制，这种控制方式劳动强度大，且控制效果很难把握；误差较大，易导致温湿度场的分布不均匀，进而使得烘烤产品的质量不可控，并且能耗较高。

烤烟烘烤工艺与产地、品种、装载量、烟叶的部位、雨前或雨后、烟叶的成熟程度、烘烤的环境温湿度、烤房的温度、湿度、时间等因素有关。

影响烤烟烘烤的因素众多，目前只能通过现场烘烤技术人员的观察及经验采用三段式烤烟工艺来完成整个烘烤过程。急需对智能化烘烤进行探索。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种烟草智能化烤房，解决现有技术中的烤房烘烤过程中的烘烤工艺采用人工控制从而导致效率低下、对烤烟技术人员的依赖度高、控制效果差且能耗较高的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种烟草智能化烤房，包括密集烤房、高温热泵机组、密集烤房智能控制器、变频器、循环风机、冷风进风门、排湿窗、信息发送模块和信息采集系统，在密集烤房中还安装有若干风速测量仪、若干称重传感器、若干图像采集传感器，风速测量仪、称重传感器、图像采集传感器与密集烤房智能控制器相联；密集烤房的温度传感器、湿度传感器、冷风进风门、高温热泵机组与密集烤房智能控制器相联；排湿窗、循环风机、高温热泵机组电源通过变频器与密集烤房智能控制器相联；高温热泵机组中有电辅热；密集烤房智能控制器通过信息发送模块和信息接受模块和信息采集系统相联，信息发送模块还连接移动终端。

在密集烤房中安装有10个风速测量仪、4个称重传感器、4个图像采集传感器。

所述称重传感器为轮辐式拉压力称重传感器。

在烤烟原有的418号烤房的基础上通过改造使其成为智能化烤房，热源部分增加的内容为使用热泵+电辅热的方式供热，解放燃煤及生物质烤房对人力的依耐；控制系统部分采用热泵专用控制器可精准控温排湿且具有互联网功能及变频器控制功能；循环风机采用正反转风机并配备变频器实现正反转功能；远程监控采用一对一互联网模块可通过手机APP端及电脑WEB端实时监控烤房状态，更改烤房烘烤数据；称重传感器采用工业级轮辐式拉压力传感器，采集烤房内部分区域烟叶重量的变化情况并通过485通讯将数据发送给热泵控制器；图像采集采用工业级照相机加补光装置对烤房内烟叶的变化定时拍照并分析成分变化；通过风速测量仪实时测量烤房内风速的变化，并将数据发送至控制器用以判定烘烤过程中风速的变化。

用本发明所述的一种烟草智能化烤房进行烟叶烘烤，烘烤工艺采用智能控制从而提高效率、烘烤人员可通过移动终端或者电脑在智能提示下实现对烟叶烘烤的智能控制、控制效果好且能耗较低。

附图说明

图1是一种智能烤房内传感器布置图；

图2是一种智能烤房内部称重传感器布置图；

图3是一种智能烤房控制系统组成图，图3中实线为有线传输，虚线为无线传输；

图中标号为：1-高温热泵机组、2-密集烤房智能控制器、3-变频器、4-循环风机、5-冷风进风门、6-排湿窗、7-信息发送模块、8-信息采集系统、9-温度传感器、10-湿度传感器、11-高温热泵机组电源、12-移动终端、13-信息接受模块、14-风速测量仪、15-称重传感器、16-图像采集传感器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，一种烟草智能化烤房，由高温热泵机组1、电辅热、密集烤房智能控制器2、变频器3、循环风机4、冷风进风门5、密集烤房（包括装烟架，装烟室，加热室，大门等）、排湿窗6、观察窗、一对一无线通讯模块、传感器轮辐式拉压力称重传感器、合力接线盒、记录仪、图像采集传感器16等单元组成，高温热泵机组1采用欧冠节能12P高温热泵机组，变频器3采用海浦蒙特变频器，合力接线盒为大洋机电DY-JXH-S4，记录仪为大洋机电Freud XSR21，循环风机4具有正反转功能、风机变频功能。在密集烤房中安装有若干风速测量仪14、若干称重传感器15、若干图像采集传感器16，风速测量仪14为香港希玛AS836分体式风速风量测量仪、称重传感器15为大洋机电DYLF-102工业级轮辐式拉压力传感器、图像采集传感器16为MOKOSE工业HDMI高清相机1080P，均与密集烤房智能控制器2相联；密集烤房的温度传感器9、湿度传感器10、冷风进风门5与密集烤房智能控制器2相联；排湿窗6、循环风机4、高温热泵机组电源11通过变频器3与密集烤房智能控制器2相联；高温热泵机组1中有电辅热；密集烤房智能控制器2通过一对一无线通讯模块与移动终端12和信息采集系统8即电脑终端相联。

各个单元的作用和实施方案如下表：

在密集烤房中安装有10个风速测量仪14、4个称重传感器15、1个图像采集传感器16。

10个风速测量仪14分别测量烤房上出风口左中右，上棚烟烤房长度方向前中后，下棚烟烤房长度方向前中后，及冷风进风门5的风速。

4个称重传感器15布置与烤房钢架上用于测量烤房内中棚烟的1/6区域，测量鲜烟叶重量范围为0-400kg。

1个图像采集传感器16安装于烤房观察窗位置，每隔20分钟自动拍照采集烤房内烟叶的变化情况。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种烟草智能化烤房，包括密集烤房、高温热泵机组（1）、密集烤房智能控制器（2）、变频器（3）、循环风机（4）、冷风进风门（5）、排湿窗（6）、信息发送模块（7）和信息采集系统（8），其特征在于，在密集烤房中还安装有若干风速测量仪（14）、若干称重传感器（15）、若干图像采集传感器（16），风速测量仪（14）、称重传感器（15）、图像采集传感器（16 ）与密集烤房智能控制器（2）相联；密集烤房的温度传感器（9）、湿度传感器（10）、冷风进风门（5）、高温热泵机组（1）与密集烤房智能控制器（2）相联；排湿窗（6）、循环风机（4）、高温热泵机组电源（11）通过变频器（3）与密集烤房智能控制器（2)相联；高温热泵机组（1）中有电辅热；密集烤房智能控制器（2）通过信息发送模块（7）和信息接受模块（13）和信息采集系统（8）相联，信息发送模块（7）还连接移动终端（12）。

2.如权利要求1所述的一种烟草智能化烤房，其特征在于，在密集烤房中安装有10个风速测量仪（14）、4个称重传感器（15）、4个图像采集传感器（16）。

3.如权利要求1所述的一种烟草智能化烤房，其特征在于，所述称重传感器（15）为轮辐式拉压力称重传感器。