CN109819766B - 一种连续性红麻脱麻机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及技术领域,且公开了一种连续性红麻脱麻机。本发明解决了就红麻来说,此类麻长度较长与普通的麻,但是没有普通麻皮结实,导致在操作的时候由于麻皮过长在拉动的时候出现断裂,并且打完后的麻皮造成对出料端的机构造成卡死状态,需要对设备进行维修才可以操作,影响了打麻的质量效果以及麻杆在脱离的时候收集方面的问题,本发明通过设置在倾斜槽口底部的大碾压辊和小碾压辊对没有掉落的物料进行二次破碎,并将破碎的麻秆排入到收集箱内,达到了对红麻的二度破碎,避免没有打碎的红麻带着麻秆出来。
Description
技术领域
本发明涉及机电技术领域,具体为一种连续性红麻脱麻机。
背景技术
苎麻是我国的传统特色经济作物,苎麻纤维号称天然纤维之王,麻叶营养丰富全面。苎麻要求适时收获,收获过早纤维未充分发育,麻皮薄产量低,并且纤维的物理机械性能差,导致收获出麻率低,纤维品质差;收获过迟则纤维老化,纤维附着在麻骨上不容易分离,导致纤维强力下降,出麻率降低,市场上针对脱麻一部分为手工操作,手工操作,不方便,针对红麻,由于红麻过长,在脱麻的时候,人拉动的距离就会边得很远,影响打麻的速度,以及质量,一部分为机械操作,机械操作脱麻,易出现麻杆在脱离的时候收集方面的问题,因为麻秆在脱离后还可以再次当作燃烧物进行使用,以及脱麻机在对麻秆破碎的时候,由于苎麻的皮过于薄弱,导致拉伸后的麻叶断裂,易出现麻叶卡住破碎机构,而针对红麻来说,此类麻长度较长与普通的麻,但是没有普通麻皮结实,导致在操作的时候由于麻皮过长在拉动的时候出现断裂,并且打完后的麻皮造成对出料端的机构造成卡死状态,需要对设备进行维修才可以操作,影响了打麻的质量效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种连续性红麻脱麻机,解决了就红麻来说,此类麻长度较长与普通的麻,但是没有普通麻皮结实,导致在操作的时候由于麻皮过长在拉动的时候出现断裂,并且打完后的麻皮造成对出料端的机构造成卡死状态,需要对设备进行维修才可以操作,影响了打麻的质量效果以及麻杆在脱离的时候收集方面的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种连续性红麻脱麻机,包括脱麻机本体,所述脱麻机本体的底部固定连接有履带,所述脱麻机本体顶部左侧固定连接有碾压箱,所述碾压箱的左壁上侧固定连接有入料盘,所述碾压箱的顶部右侧开设有零部件放置槽,所述碾压箱的右侧内壁上固定连接有套筒,两组所述套筒的筒内固定连接有第一破碎筒和第二破碎筒,所述第一破碎筒与第二破碎筒的外壁上固定连接有凸出块,所述碾压箱的外壁上固定连接有隔挡板,所述脱麻机本体的顶部中间部位固定连接有放置槽板,所述脱麻机本体的顶部右侧固定连接有出料箱,所述出料箱的底部右侧固定连接有垂直支柱,所述放置槽板的中间部位固定连接有倾斜槽口,所述放置槽板的左侧固定连接有弧形筛板,所述弧形筛板的底部前后两侧均固定连接有固定支柱,所述放置槽板的左侧固定连接有倾斜面板,所述倾斜面板位于弧形筛板的下方,所述弧形筛板的中间部位设置有滚动机构,所述弧形筛板的右侧与倾斜槽口之间设置有振动机构,所述放置槽板右侧下方设置有出料机构,所述出料机构的左右两侧分别固定连接有大碾压辊和小碾压辊,所述大碾压辊与小碾压辊处于同一水平面上,并固定连接在脱麻机本体的前后两侧内壁上,所述大碾压辊与小碾压辊的下方设置有倾斜排料板,所述倾斜排料板的底部左侧固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的底部固定连接在脱麻机本体的底部内壁上。
优选的,所述脱麻机本体的左侧下方开设有排料槽口,所述排料槽口位于弧形筛板的下方,所述排料槽口的槽底部活动连接有收集箱,所述收集箱的外壁上固定连接有滑块,所述排料槽口的内壁上开设有滑槽口。
优选的,所述碾压箱的外壁左侧固定连接有第一转筒,所述放置槽板的前侧下方的脱麻机本体外壁上固定连接有第二转筒,所述第一转筒与第二转筒的下方设置有第三转筒,所述第一转筒、第二转筒和第三转筒的外壁均为齿口状,所述第三转筒的外壁上固定连接有驱动杆组件,所述第一转筒、第二转筒和第三转筒的外圈上固定连接有链条。
优选的,所述弧形筛板包括上滚筒弧形板和下滚筒弧形板,所述上滚筒弧形板与下滚筒弧形板的外壁上分别固定连接有第一旋转杆和第二旋转杆,所述第一旋转杆与第二旋转杆的顶部设置有制动机构,所述制动机构包括第一旋转杆和第二旋转杆,所述第一旋转杆与第二旋转杆外壁之间设置有凹槽齿轮,且第一旋转杆与第二旋转杆与凹槽齿轮处于同一水平面上,并呈现凸出齿状,所述凹槽齿轮的正面上固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外壁下方固定连接有凹槽轮,所述凹槽轮的外壁上设置有凹块轮。
优选的,所述振动机构包括倾斜槽口,所述倾斜槽口的后侧内壁上焊接有固定板,所述固定板的前侧面上焊接有支撑台,所述支撑台的顶面上固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有焊接块,所述焊接块的顶部与弧形筛板的右方固定连接。
优选的,所述固定支柱的顶面上开设有横槽,所述横槽内放置有圆球,所述圆球的顶部固定连接有扇形支柱,所述第一破碎筒和第二破碎筒之间设置有凹块轮,所述凹块轮的数量为两组,两组所述凹块轮之间固定连接驱动支柱,位于底部的一组凹块轮与凹槽轮处于同一水平面上。
工作原理:物料通过入料盘进入碾压箱中,而碾压箱的内部放置有第一破碎筒和第二破碎筒,两组破碎筒可以对红麻碾压,将其压扁,物料在次通过碾压箱进入到弧形筛板内,而弧形筛板分为上滚筒弧形板和下滚筒弧形板组成而成,物料进入这两组之间,在次达到了对物料的输送的效果,并且连接在弧形筛板的四个顶角部位的弹簧出现抖动,对破碎后的物料进行波动,将其抖入到收集箱内,并且如何让弧形筛板呈现有弧度的波动筛选,通过连接在弧形筛板两侧中间部位的固定支柱配合上扇形支柱达到弧形波动效果,将碾压断开的麻秆抖落到收集箱内,当然还会有些麻秆以就不会掉落,通过在放置槽板中间部位所开设的倾斜槽口进行排料,在通过设置在倾斜槽口底部的大碾压辊和小碾压辊对没有掉落的物料进行二次破碎,并将破碎的麻秆排入到收集箱内,将麻叶通过出料箱排出去,并由垂直支柱对排出的麻叶进行隔挡挂置收集,关于第一破碎筒和第二破碎筒如何制动的,通过第一转筒的制动,并且在第一转筒的背面上连接的去驱动支柱带动凹块轮进行制动,凹块轮位于第破碎筒与第二破碎筒之间,当凹块有两组,里面的凹块轮进行转动的时候,外面的凹块轮也会进行转动,因此可以带动驱动杆进行转动,而驱动杆位于两组旋转杆之间,并带动两组旋转杆进行转动,其中两组旋转杆连接在两组滚筒弧形板的外壁上,因此可以带动两组滚筒弧形板进行转动。
(三)有益效果
本发明提供了一种连续性红麻脱麻机。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过入料盘进入碾压箱中,而碾压箱的内部放置有第一破碎筒和第二破碎筒,两组破碎筒可以对红麻碾压,将其压扁,物料在次通过碾压箱进入到弧形筛板内,而弧形筛板分为上滚筒弧形板和下滚筒弧形板组成而成,物料进入这两组之间,在次达到了对物料的输送的效果,并且连接在弧形筛板的四个顶角部位的弹簧出现抖动,对破碎后的物料进行波动,将其抖入到收集箱内,达到了对破碎后的麻秆进行排料,避免废料落地。
(2)、本发明通过连接在弧形筛板两侧中间部位的固定支柱配合上扇形支柱达到弧形波动效果,将碾压断开的麻秆抖落到收集箱内,当然还会有些麻秆以就不会掉落,通过在放置槽板中间部位所开设的倾斜槽口进行排料,在通过设置在倾斜槽口底部的大碾压辊和小碾压辊对没有掉落的物料进行二次破碎,并将破碎的麻秆排入到收集箱内,达到了对红麻的二度破碎,避免没有打碎的红麻带着麻秆出来。
(3)、本发明将麻叶通过出料箱排出去,并由垂直支柱对排出的麻叶进行隔挡挂置收集,关于第一破碎筒和第二破碎筒如何制动的,通过第一转筒的制动,并且在第一转筒的背面上连接的去驱动支柱带动凹块轮进行制动,凹块轮位于第破碎筒与第二破碎筒之间,当凹块有两组,里面的凹块轮进行转动的时候,外面的凹块轮也会进行转动,因此可以带动驱动杆进行转动,而驱动杆位于两组旋转杆之间,并带动两组旋转杆进行转动,通过设置的大轮辊和小轮辊,两种不同的轮辊配合,将会把麻秆彻底破碎,并将红麻皮完全脱离出。
附图说明
图1为本发明脱麻机本体示意图;
图2为本发明脱麻机本体剖面示意图;
图3为本发明制动机构结构示意图;
图4为本发明弧形筛板分解图;
图5为本发明振动机构结构示意图;
图6为本发明固定支柱俯视图。
图中:1脱麻机本体、2出料机构、3履带、4驱动杆组件、5第三转筒、6链条、7第一转筒、8入料盘、9碾压箱、10零部件放置槽、11套筒、12放置槽板、13出料箱、14垂直支柱、15凸出块、16隔挡板、17第一破碎筒、18第二破碎筒、19排料槽口、20滑块、21收集箱、22支撑立柱、23倾斜排料板、24小碾压辊、25大碾压辊、26倾斜槽口、27振动机构、28弧形筛板、29滚动机构、30倾斜面板、31固定支柱、32制动机构、33驱动支柱、34凹块轮、35凹槽齿轮、36第一旋转杆、37第二旋转杆、38驱动杆、39凹槽轮、40上滚筒弧形板、41下滚筒弧形板、42扇形支柱、43圆球、44横槽、45焊接块、46固定板、47支撑台、48弹簧、49第二转筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种连续性红麻脱麻机,包括脱麻机本体1,脱麻机本体1的底部固定连接有履带3,脱麻机本体1顶部左侧固定连接有碾压箱9,碾压箱9的左壁上侧固定连接有入料盘8,碾压箱9的顶部右侧开设有零部件放置槽10,碾压箱9的右侧内壁上固定连接有套筒11,两组套筒11的筒内固定连接有第一破碎筒17和第二破碎筒18,第一破碎筒17与第二破碎筒18的外壁上固定连接有凸出块15,碾压箱9的外壁上固定连接有隔挡板16,脱麻机本体1的顶部中间部位固定连接有放置槽板12,脱麻机本体1的顶部右侧固定连接有出料箱13,出料箱13的底部右侧固定连接有垂直支柱14,放置槽板12的正面中间部位固定连接有倾斜槽口26,放置槽板12的左侧固定连接有弧形筛板28,弧形筛板28的底部前后两侧均固定连接有固定支柱31,放置槽板12的左侧固定连接有倾斜面板30,倾斜面板30位于弧形筛板28的下方,弧形筛板28的中间部位设置有滚动机构29,弧形筛板28的右侧与倾斜槽口26之间设置有振动机构27,放置槽板12正面右侧下方设置有出料机构2,出料机构2的左右两侧分别固定连接有大碾压辊25和小碾压辊24,大碾压辊25与小碾压辊24处于同一水平面上,并固定连接在脱麻机本体1的前后两侧内壁上,大碾压辊25与小碾压辊24的下方设置有倾斜排料板23,倾斜排料板23的底部左侧固定连接有支撑立柱22,支撑立柱22的底部固定连接在脱麻机本体1的底部内壁上,脱麻机本体1的左侧下方开设有排料槽口19,排料槽口19位于弧形筛板28的下方,排料槽口19的槽底部活动连接有收集箱21,收集箱21的外壁上固定连接有滑块20,排料槽口19的内壁上开设有滑槽口,碾压箱9的外壁前侧固定连接有第一转筒7,放置槽板12的前侧下方的脱麻机本体外壁上固定连接有第二转筒49,第一转筒7与第二转筒49的下方设置有第三转筒5,第一转筒7、第二转筒49和第三转筒5的外壁均为齿口状,第三转筒5的外壁上固定连接有驱动杆组件4,第一转筒7、第二转筒49和第三转筒5的外圈上固定连接有链条6,弧形筛板28包括上滚筒弧形板40和下滚筒弧形板41,上滚筒弧形板40与下滚筒弧形板41的外壁上分别固定连接有第一旋转杆36和第二旋转杆37,第一旋转杆36与第二旋转杆37的顶部设置有制动机构32,制动机构32包括第一旋转杆36和第二旋转杆37,第一旋转杆36与第二旋转杆37外壁之间设置有凹槽齿轮35,且第一旋转杆36与第二旋转杆37与凹槽齿轮35处于同一水平面上,并呈现凸出齿状,凹槽齿轮35的正面上固定连接有驱动杆38,驱动杆38的外壁下方固定连接有凹槽轮39,凹槽轮39的外壁上设置有凹块轮34,振动机构27包括倾斜槽口26,倾斜槽口26的后侧内壁上焊接有固定板46,固定板46的前侧面上焊接有支撑台47,支撑台47的顶面上固定连接有弹簧48,弹簧48的顶部固定连接有焊接块45,焊接块45的顶部与弧形筛板28的右方固定连接,固定支柱31的顶面上开设有横槽44,横槽44内放置有圆球43,圆球43的顶部固定连接有扇形支柱42,第一破碎筒17和第二破碎筒18之间设置有凹块轮34,凹块轮34的数量为两组,两组凹块轮34之间固定连接驱动支柱33,位于底部的一组凹块轮34与凹槽轮39处于同一水平面上。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:物料通过入料盘8进入碾压箱9中,而碾压箱9的内部放置有第一破碎筒17和第二破碎筒18,两组破碎筒可以对红麻碾压,将其压扁,物料在次通过碾压箱9进入到弧形筛板28内,而弧形筛板28分为上滚筒弧形板40和下滚筒弧形板41组成而成,物料进入这两组之间,在次达到了对物料的输送的效果,并且连接在弧形筛板28的四个顶角部位的弹簧48出现抖动,对破碎后的物料进行波动,将其抖入到收集箱21内,并且如何让弧形筛板28呈现有弧度的波动筛选,通过连接在弧形筛板28两侧中间部位的固定支柱31配合上扇形支柱42达到弧形波动效果,将碾压断开的麻秆抖落到收集箱21内,当然还会有些麻秆以就不会掉落,通过在放置槽板12中间部位所开设的倾斜槽口26进行排料,在通过设置在倾斜槽口26底部的大碾压辊25和小碾压辊24对没有掉落的物料进行二次破碎,并将破碎的麻秆排入到收集箱21内,将麻叶通过出料箱13排出去,并由垂直支柱14对排出的麻叶进行隔挡挂置收集,关于第一破碎筒17和第二破碎筒18如何制动的,通过第一转筒7的制动,并且在第一转筒17的背面上连接的去驱动支柱33带动凹块轮34进行制动,凹块轮34位于第破碎筒与第二破碎筒18之间,当凹块34有两组,里面的凹块轮34进行转动的时候,外面的凹块轮34也会进行转动,因此可以带动驱动杆38进行转动,而驱动杆38位于两组旋转杆之间,并带动两组旋转杆进行转动,其中两组旋转杆连接在两组滚筒弧形板的外壁上,因此可以带动两组滚筒弧形板进行转动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续性红麻脱麻机,包括脱麻机本体(1),其特征在于:所述脱麻机本体(1)的底部固定连接有履带(3),所述脱麻机本体(1)顶部左侧固定连接有碾压箱(9),所述碾压箱(9)的左壁上侧固定连接有入料盘(8),所述碾压箱(9)的顶部右侧开设有零部件放置槽(10),所述碾压箱(9)的右侧内壁上固定连接有套筒(11),两组所述套筒(11)的筒内固定连接有第一破碎筒(17)和第二破碎筒(18),所述第一破碎筒(17)与第二破碎筒(18)的外壁上固定连接有凸出块(15),所述碾压箱(9)的外壁上固定连接有隔挡板(16),所述脱麻机本体(1)的顶部中间部位固定连接有放置槽板(12),所述脱麻机本体(1)的顶部右侧固定连接有出料箱(13),所述出料箱(13)的底部右侧固定连接有垂直支柱(14),所述放置槽板(12)的中间部位固定连接有倾斜槽口(26),所述放置槽板(12)的左侧固定连接有弧形筛板(28),所述弧形筛板(28)的底部前后两侧均固定连接有固定支柱(31),所述放置槽板(12)的左侧固定连接有倾斜面板(30),所述倾斜面板(30)位于弧形筛板(28)的下方,所述弧形筛板(28)的中间部位设置有滚动机构(29),所述弧形筛板(28)的右侧与倾斜槽口(26)之间设置有振动机构(27),所述放置槽板(12)右侧下方设置有出料机构(2),所述出料机构(2)的左右两侧分别固定连接有大碾压辊(25)和小碾压辊(24),所述大碾压辊(25)与小碾压辊(24)处于同一水平面上,并固定连接在脱麻机本体(1)的前后两侧内壁上,所述大碾压辊(25)与小碾压辊(24)的下方设置有倾斜排料板(23),所述倾斜排料板(23)的底部左侧固定连接有支撑立柱(22),所述支撑立柱(22)的底部固定连接在脱麻机本体(1)的底部内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种连续性红麻脱麻机,其特征在于:所述脱麻机本体(1)的左侧下方开设有排料槽口(19),所述排料槽口(19)位于弧形筛板(28)的下方,所述排料槽口(19)的槽底部活动连接有收集箱(21),所述收集箱(21)的外壁上固定连接有滑块(20),所述排料槽口(19)的内壁上开设有滑槽口。
3.根据权利要求1所述的一种连续性红麻脱麻机,其特征在于:所述碾压箱(9)的外壁前侧固定连接有第一转筒(7),所述放置槽板(12)的前侧下方的脱麻机本体外壁上固定连接有第二转筒(49),所述第一转筒(7)与第二转筒(49)的下方设置有第三转筒(5),所述第一转筒(7)、第二转筒(49)和第三转筒(5)的外壁均为齿口状,所述第三转筒(5)的外壁上固定连接有驱动杆组件(4),所述第一转筒(7)、第二转筒(49)和第三转筒(5)的外圈上固定连接有链条(6)。
4.根据权利要求1所述的一种连续性红麻脱麻机,其特征在于:所述弧形筛板(28)包括上滚筒弧形板(40)和下滚筒弧形板(41),所述上滚筒弧形板(40)与下滚筒弧形板(41)的外壁上分别固定连接有第一旋转杆(36)和第二旋转杆(37),所述第一旋转杆(36)与第二旋转杆(37)的顶部设置有制动机构(32),所述制动机构(32)包括第一旋转杆(36)和第二旋转杆(37),所述第一旋转杆(36)与第二旋转杆(37)外壁之间设置有凹槽齿轮(35),且第一旋转杆(36)与第二旋转杆(37)与凹槽齿轮(35)处于同一水平面上,并呈现凸出齿状,所述凹槽齿轮(35)的正面上固定连接有驱动杆(38),所述驱动杆(38)的外壁下方固定连接有凹槽轮(39),所述凹槽轮(39)的外壁上设置有凹块轮(34)。
5.根据权利要求1所述的一种连续性红麻脱麻机,其特征在于:所述振动机构(27)包括倾斜槽口(26),所述倾斜槽口(26)的后侧内壁上焊接有固定板(46),所述固定板(46)的前侧面上焊接有支撑台(47),所述支撑台(47)的顶面上固定连接有弹簧(48),所述弹簧(48)的顶部固定连接有焊接块(45),所述焊接块(45)的顶部与弧形筛板(28)的右方固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种连续性红麻脱麻机,其特征在于:所述固定支柱(31)的顶面上开设有横槽(44),所述横槽(44)内放置有圆球(43),所述圆球(43)的顶部固定连接有扇形支柱(42),所述第一破碎筒(17)和第二破碎筒(18)之间设置有凹块轮(34),所述凹块轮(34)的数量为两组,两组所述凹块轮(34)之间固定连接驱动支柱(33),位于底部的一组凹块轮(34)与凹槽轮(39)处于同一水平面上。
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