CN109818464A - 一种同步电动机滑环碳刷调整的装置及调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同步电动机滑环碳刷调整的装置及调整方法，本发明涉及电动机维修维护技术领域。该同步电动机滑环碳刷调整的装置，包括碳刷固定器、电机壳、固定支架、垫片和钢轴，碳刷固定器固定安装在电机壳的内部，固定支架与垫片通过螺栓与碳刷固定器固定连接，固定支架的内侧固定安装有弹簧片，钢轴与电机壳的壳体转动连接，钢轴的周侧面且与碳刷固定器对应的位置固定连接有滑环。本发明通过将固定支架与之间碳刷固定器垫片进行打磨，来调节碳刷的位置，使碳刷均匀的分布在同步电动机的滑环的外圆面上，相比较使用多个垫片，增加了调节精度，这样碳刷滑环接触良好，磨损均匀，避免滑环不规则磨损。

Description

一种同步电动机滑环碳刷调整的装置及调整方法

技术领域

本发明涉及电动机维修维护技术领域，具体为一种同步电动机滑环碳刷调整的装置及调整方法。

背景技术

同步电动机具有转速恒定、单机容量大、能向电网发送无功功率、支持电网电压等优点，能适应大型化、自动化、复杂化、连续化的生产要求，目前在各行各业得到了广泛的应用。

同步电动机的重要附件碳刷滑环安装调整不合理，比如大型同步电动机滑环的厚度比碳刷的厚度大出5mm左右，一般每个滑环上的4只碳刷一字型排在滑环外圆面的正中央，经过长期使用，会使滑环外圆面出现深沟状不规则磨损，经常会出现碳刷滑环接触不良而发生打火故障，大大缩短碳刷滑环的使用寿命，严重影响同步电动机的安全稳定运行。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种同步电动机滑环碳刷调整的装置及调整方法，解决了容易出现碳刷滑环接触不良的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种同步电动机滑环碳刷调整的装置，包括碳刷固定器、电机壳、固定支架、垫片和钢轴，所述碳刷固定器固定安装在电机壳的内部，所述固定支架与垫片通过螺栓与碳刷固定器固定连接，所述固定支架的内侧固定安装有弹簧片，所述钢轴与电机壳的壳体转动连接，所述钢轴的周侧面且与碳刷固定器对应的位置固定连接有滑环，所述弹簧片靠近滑环的一侧固定安装有碳刷，且碳刷靠近滑环的一侧与滑环的外表面接触。

优选的，所述碳刷设置有四个，且其中相邻的两个碳刷与滑环的前侧面平齐，另两个与滑环的后侧面平齐。

优选的，所述垫片的材质为铁质，且垫片的厚度为-cm。

优选的，所述垫片的表面开设有与螺栓位置对应的长孔，且长孔的长度是对应螺孔直径的.倍。

优选的，还包括一种同步电动机滑环碳刷调整方法，具体步骤为：

（1）、分别查看各个碳刷，测量碳刷在滑环上的位置；

（2）、将螺栓拧下，取下垫片，并标号；

（3）、计算打磨的厚度，然后进行打磨；

（4）、将打磨完成的垫片重新安装回对应的位置，开机测试。

优选的，也可将将垫片表面倾斜打磨，可调节碳刷与滑环之间的角度。

有益效果

本发明提供了一种同步电动机滑环碳刷调整的装置及调整方法。具备以下有益效果：

（1）、该同步电动机滑环碳刷调整的装置及调整方法，通过将固定支架与之间碳刷固定器垫片进行打磨，来调节碳刷的位置，使碳刷均匀的分布在同步电动机的滑环的外圆面上，相比较使用多个垫片，增加了调节精度，这样碳刷滑环接触良好，磨损均匀，避免滑环不规则磨损，减少碳刷滑环接触不良而产生火花的故障现象。

（2）、该同步电动机滑环碳刷调整的装置及调整方法，通过将垫片倾斜打磨可调节碳刷与滑环之间的角度，有利于碳刷与滑环的合理接触，提高碳刷的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发的垫片俯视图。

图中：1、碳刷固定器；2、电机壳；3、固定支架；4、垫片；5、钢轴；6、弹簧片；7、滑环；8、碳刷；9、长孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种同步电动机滑环碳刷调整的装置及调整方法，其中一种同步电动机滑环碳刷调整的装置，包括碳刷固定器1、电机壳2、固定支架3、垫片4和钢轴5，其特征在于：碳刷固定器1固定安装在电机壳2的内部，固定支架3与垫片4通过螺栓与碳刷固定器1固定连接，固定支架3的内侧固定安装有弹簧片6，钢轴5与电机壳2的壳体转动连接，钢轴5的周侧面且与碳刷固定器1对应的位置固定连接有滑环7，弹簧片6靠近滑环7的一侧固定安装有碳刷8，且碳刷8靠近滑环7的一侧与滑环7的外表面接触；碳刷8设置有四个，且其中相邻的两个碳刷8与滑环7的前侧面平齐，另两个与滑环7的后侧面平齐，这样滑环7的外圆面上都有碳刷8良好接触，磨损均匀，不会出现滑环沟槽麻面，造成碳刷滑环打火的故障现象。

其中，垫片4的材质为铁质，且垫片4的厚度为3-5cm。

需要注意的是，垫片4的表面开设有与螺栓位置对应的长孔9，且长孔9的长度是对应螺孔直径的1.5倍，因为倾斜打磨后，固定支架3的的螺纹孔与长孔9会相对倾斜，容易造成无法拧紧螺栓的问题，所以需要将长孔9加长。

一种同步电动机滑环碳刷调整方法，具体步骤为：

（1）、分别查看各个碳刷8，测量碳刷8在滑环7上的位置；

（2）、将螺栓拧下，取下垫片4，并标号；

（3）、计算打磨的厚度，然后进行打磨；

（4）、将打磨完成的垫片4重新安装回对应的位置，开机测试。

本实施例，也可将垫片4表面倾斜打磨，倾斜打磨后会改变弹簧片6的角度，这样即可可调节碳刷8与滑环7之间的角度，有利于碳刷8与滑环7的合理接触，提高碳刷的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种同步电动机滑环碳刷调整的装置，包括碳刷固定器（1）、电机壳（2）、固定支架（3）、垫片（4）和钢轴（5），其特征在于：所述碳刷固定器（1）固定安装在电机壳（2）的内部，所述固定支架（3）与垫片（4）通过螺栓与碳刷固定器（1）固定连接，所述固定支架（3）的内侧固定安装有弹簧片（6），所述钢轴（5）与电机壳（2）的壳体转动连接，所述钢轴（5）的周侧面且与碳刷固定器（1）对应的位置固定连接有滑环（7），所述弹簧片（6）靠近滑环（7）的一侧固定安装有碳刷（8），且碳刷（8）靠近滑环（7）的一侧与滑环（7）的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种同步电动机滑环碳刷调整的装置，其特征在于：所述碳刷（8）设置有四个，且其中相邻的两个碳刷（8）与滑环（7）的前侧面平齐，另两个与滑环（7）的后侧面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种同步电动机滑环碳刷调整的装置，其特征在于：所述垫片（4）的材质为铁质，且垫片（4）的厚度为3-5cm。

4.根据权利要求1所述的一种同步电动机滑环碳刷调整的装置，其特征在于：所述垫片（4）的表面开设有与螺栓位置对应的长孔（9），且长孔（9）的长度是对应螺孔直径的1.5倍。

5.一种同步电动机滑环碳刷调整方法，其特征在于，具体步骤为：

（1）、分别查看各个碳刷（8），测量碳刷（8）在滑环（7）上的位置；

（2）、将螺栓拧下，取下垫片（4），并标号；

（3）、计算打磨的厚度，然后进行打磨；

（4）、将打磨完成的垫片（4）重新安装回对应的位置，开机测试。

6.根据权利要求5所述的一种同步电动机滑环碳刷调整方法，其特征在于，也可将垫片（4）表面倾斜打磨，可调节碳刷（8）与滑环（7）之间的角度。