CN109814632A - 一种液滴温度的精确控制装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液滴温度的精确控制装置和方法,本装置包括液体容器、流量调节阀门、液体流出管、温度加热/冷却管路、温度加热/冷却介质储罐、液体温度控制仪表、液滴流入短管、液滴温度显示记录仪、液滴测温电偶、保温材料、液滴出口、真空容器、加热/冷却介质循环泵。本发明设计了一种可精确控制液滴温度的工艺方案,针对液滴滴入真空环境时,通过控制原始液体温度与液体流量,监测流出液滴的温度,实现液滴温度的实时及精确控制。本发明具有操作简单,温度与流速可调范围大,测量精度高及适用性广等优点。

Description

一种液滴温度的精确控制装置和方法
技术领域
本发明涉及化工过程装备与控制技术领域,尤其是一种液滴温度的精确控制装置和方法。
背景技术
在传热传质学领域,大量的研究涉及到液滴的蒸发与冷凝过程。液滴的实时温度变化常常作为衡量其传热传质过程的重要参数。为了有效揭示液滴在传热传质过程中内在变化特性,常常需要在特定的环境下,对液滴的温度进行精确控制。当液滴由大气环境滴入一真空、绝热容器中时,为了精确控制其进入容器后的初始温度,不仅需要对其温度进行实时测量,而且要保证测量元件与容器之间连接处的密封性能和绝热性能。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供了一种在真空、绝热环境下,可精确控制液滴初始温度的装置和工艺方案,同时本装置和工艺方案具有流量调节及加热或冷却控制功能,能实现不同温度和不同速度的控制。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的:
一种液滴温度的精确控制装置,其特征在于:包括液体容器、流量调节阀门、液体流出管、温度加热/冷却管路、温度加热/冷却介质储罐、液体温度控制仪表、液滴流入短管、液滴温度显示记录仪、液滴测温电偶、保温材料、液滴出口、真空容器、加热/冷却介质循环泵;
液体容器内设置温度加热/冷却管路,该温度加热/冷却管路的进口端和出口端均延伸至液体容器的外侧,并与温度加热/冷却介质储罐连接,温度加热/冷却管路上安装加热/冷却介质循环泵,该加热/冷却介质循环泵连接液体温度控制仪表,该液体温度控制仪表的探头延伸至液体容器内部用于实时测量、控制液体容器内液体的温度;
液体容器的上端部设置有进液口,液体容器的底部设置有出液口,该出液口连接液体流出管,该液体流出管上设置流量调节阀门,该液体流出管的末端连接液滴流入短管,该液滴流入短管插入保温材料中,且液滴流入短管的下端位于真空容器内;
保温材料密封安装在真空容器的上端面,液滴测温电偶插装在保温材料上,且液滴测温电偶的上端与液滴温度显示记录仪连接,液滴测温电偶的下端位于真空容器内,且液滴测温电偶的下端与液滴流入短管的液滴出口处相接。
而且,所述的液体流出管上包覆保温层。
而且,所述的流量调节阀门配有实时显示功能。
而且,所述的液滴流入短管和液滴测温电偶分别穿过保温材料且不接触。
一种液滴温度的精确控制方法,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将原始液体注入到液体容器中,保证液体液面高于温度加热/冷却管路,通过液体温度控制仪表设定目标温度,以控制液滴温度;
⑵、液滴流入短管和液滴测温电偶分别按不同的孔插入保温材料,并在接触边缘涂抹密封胶,防止漏气,并且保证在液滴流入短管和液滴测温电偶在液滴出口处刚好相接,保证液滴流出时,恰好滴在液滴测温电偶上,从而可精确测得液滴心部温度;
⑶、将保温材料与真空容器密闭连接,将真空容器进行抽真空操作,检查整个工艺系统其他连接部件间的密封性,待真空容器稳定一段时间后,再次确定密封性是否良好;
⑷、调节流量调节阀门,打开其实时显示功能,调节液滴的滴速达到设定要求;
⑸、打开液滴温度显示记录仪和液滴温度热电偶,在液滴出口处,进行液滴温度的初测量,待温度恒定后,记录温度数据;
⑹、当液滴温度与液滴温度控制仪表设定目标温度存在差异,温度加热/冷却介质循环泵自动开启,使温度加热/冷却介质储罐中的介质对原始液体进行加热或冷却,达到设定温度后,循环泵自动停止,实现温度的自动精确控制。
本发明的优点和积极效果是:
本发明设计了一种可精确控制液滴温度的工艺方案,针对液滴滴入真空环境时,通过控制原始液体温度与液体流量,监测流出液滴的温度,实现液滴温度的实时及精确控制。
本发明的特点是:液体温度加热或冷却、流出液滴温度与速度监测实行单独控制,操作简单;液滴温度传感器直接与液滴心部接触,温度测量更加准确;同时配备保温隔热装置,保证液滴流入绝热容器的过程中,液滴温度恒定。本发明提供了一种可精确控制液滴温度的装置、方法及相关工艺流程,具有操作简单,温度与流速可调范围大,测量精度高及适用性广等优点。
附图说明
图1是液滴温度控制流程图。
图中标记为:
1-液体容器;2-流量调节阀门;3-液体流出管;4-温度加热/冷却管路;5-温度加热/冷却介质储罐;6-液体温度控制仪表;7-液滴流入短管;8-液滴温度显示记录仪;9-液滴测温电偶;10-保温材料;11-液滴出口;12-真空容器;13-加热/冷却介质循环泵。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例,需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种液滴温度的精确控制装置,包括液体容器1、流量调节阀门2、液体流出管3、温度加热/冷却管路4、温度加热/冷却介质储罐5、液体温度控制仪表6、液滴流入短管7、液滴温度显示记录仪8、液滴测温电偶9、保温材料10、液滴出口11、真空容器12、加热/冷却介质循环泵13。
液体容器内设置温度加热/冷却管路,将原始液体注入到液体容器1中,温度加热/冷却管路4浸入液体中,实现液体加热或冷却。温度加热/冷却管路的进口端和出口端均延伸至液体容器的外侧,并与温度加热/冷却介质储罐连接,温度加热/冷却管路上安装加热/冷却介质循环泵,该加热/冷却介质循环泵连接液体温度控制仪表,该液体温度控制仪表的探头延伸至液体容器内部,用于实时测量、控制液体容器内液体的温度。温度加热/冷却管路、温度加热/冷却介质储罐、加热/冷却介质循环泵和液体温度控制仪表组成原始液体加热/冷却系统,通过加热/冷却介质循环泵的自动启停实现原始液体温度的精确控制。
液体容器的上端部设置有进液口,液体容器的底部设置有出液口,该出液口连接液体流出管,实现液体流出。液体流出管上包覆保温层,防止液体与周围环境换热。液体流出管上安装流量调节阀门,流量调节阀门配有实时显示功能,能精确控制液滴的滴速。该液体流出管的末端连接液滴流入短管,该液滴流入短管插入保温材料中,且液滴流入短管的下端位于真空容器内。
保温材料密封安装在真空容器的上端面,保温材料与真空容器密闭连接,可保证容器内部压强要求。液滴测温电偶插装在保温材料上,液滴测温电偶和液滴流入短管分别穿过保温材料且不接触,隔绝热量传递,保证液滴温度不受环境影响。液滴测温电偶的上端与液滴温度显示记录仪连接,液滴温度显示记录仪和液滴测温电偶组成液滴温度测量系统,实现液滴心部温度测量。液滴测温电偶的下端位于真空容器内,且液滴测温电偶的下端与液滴流入短管的液滴出口11处相接,保证液滴流出时,恰好滴在液滴测温电偶上,从而可精确测得液滴心部温度。
由于真空容器的运行工况特殊,整个温度控制系统的密封性要求较高,所以各个部件的连接需要牢靠,以保证较高的真空度要求。
一种液滴温度的精确控制方法,包括以下步骤:
⑴、将原始液体注入到液体容器1中,保证液体液面高于温度加热/冷却管路4,通过液体温度控制仪表6设定目标温度,以控制液滴温度;
⑵、液滴流入短管7和液滴测温电偶9分别按不同的孔插入保温材料10,并在接触边缘涂抹密封胶,防止漏气。并且保证在液滴流入短管7和液滴测温电偶9在液滴出口11处刚好相接,保证液滴流出时,恰好滴在液滴测温电偶9上,从而可精确测得液滴心部温度;
⑶、将保温材料10与真空容器12密闭连接,将真空容器12进行抽真空操作,检查整个工艺系统其他连接部件间的密封性,待真空容器12稳定一段时间后,再次确定密封性是否良好;
⑷、调节流量调节阀门2,打开其实时显示功能,调节液滴的滴速达到设定要求;
⑸、打开液滴温度显示记录仪8和液滴温度热电偶9,在液滴出口11处,进行液滴温度的初测量,待温度恒定后,记录温度数据;
⑹、当液滴温度与液滴温度控制仪表6设定目标温度存在差异,温度加热/冷却介质循环泵13自动开启,使温度加热/冷却介质储罐5中的介质对原始液体进行加热或冷却,达到设定温度后,循环泵自动停止,实现温度的自动精确控制。

Claims (5)

1.一种液滴温度的精确控制装置,其特征在于:包括液体容器、流量调节阀门、液体流出管、温度加热/冷却管路、温度加热/冷却介质储罐、液体温度控制仪表、液滴流入短管、液滴温度显示记录仪、液滴测温电偶、保温材料、液滴出口、真空容器、加热/冷却介质循环泵;
液体容器内设置温度加热/冷却管路,该温度加热/冷却管路的进口端和出口端均延伸至液体容器的外侧,并与温度加热/冷却介质储罐连接,温度加热/冷却管路上安装加热/冷却介质循环泵,该加热/冷却介质循环泵连接液体温度控制仪表,该液体温度控制仪表的探头延伸至液体容器内部用于实时测量、控制液体容器内液体的温度;
液体容器的上端部设置有进液口,液体容器的底部设置有出液口,该出液口连接液体流出管,该液体流出管上设置流量调节阀门,该液体流出管的末端连接液滴流入短管,该液滴流入短管插入保温材料中,且液滴流入短管的下端位于真空容器内;
保温材料密封安装在真空容器的上端面,液滴测温电偶插装在保温材料上,且液滴测温电偶的上端与液滴温度显示记录仪连接,液滴测温电偶的下端位于真空容器内,且液滴测温电偶的下端与液滴流入短管的液滴出口处相接。
2.根据权利要求1所述的一种液滴温度的精确控制装置,其特征在于:所述的液体流出管上包覆保温层。
3.根据权利要求1所述的一种液滴温度的精确控制装置,其特征在于:所述的流量调节阀门配有实时显示功能。
4.根据权利要求1所述的一种液滴温度的精确控制装置,其特征在于:所述的液滴流入短管和液滴测温电偶分别穿过保温材料且不接触。
5.一种使用如权利要求1-4任一项所述装置的液滴温度的精确控制方法,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将原始液体注入到液体容器中,保证液体液面高于温度加热/冷却管路,通过液体温度控制仪表设定目标温度,以控制液滴温度;
⑵、液滴流入短管和液滴测温电偶分别按不同的孔插入保温材料,并在接触边缘涂抹密封胶,防止漏气,并且保证在液滴流入短管和液滴测温电偶在液滴出口处刚好相接,保证液滴流出时,恰好滴在液滴测温电偶上,从而可精确测得液滴心部温度;
⑶、将保温材料与真空容器密闭连接,将真空容器进行抽真空操作,检查整个工艺系统其他连接部件间的密封性,待真空容器稳定一段时间后,再次确定密封性是否良好;
⑷、调节流量调节阀门,打开其实时显示功能,调节液滴的滴速达到设定要求;
⑸、打开液滴温度显示记录仪和液滴温度热电偶,在液滴出口处,进行液滴温度的初测量,待温度恒定后,记录温度数据;
⑹、当液滴温度与液滴温度控制仪表设定目标温度存在差异,温度加热/冷却介质循环泵自动开启,使温度加热/冷却介质储罐中的介质对原始液体进行加热或冷却,达到设定温度后,循环泵自动停止,实现温度的自动精确控制。
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