CN109813657A - 一种污水水质高效检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水质检测技术领域,具体的说是一种污水水质高效检测仪,包括检测仪机体、安装在检测仪机体上的控制面板、用于控制检测仪工作的控制器和用于盛放样品的比色皿,还包括安装槽、光源、检测器、卡接单元、伸缩杆、动力单元、清理单元和防尘盖板;所述安装槽开设在检测仪的检测仪机体内,安装槽的一侧设置有用于发射特定波长光线的光源,安装槽的另一侧设置有用于检测光线的检测器;通过伸缩杆、动力单元和清理单元间的配合,实现了对比色皿的透光面进行均匀的擦洗,减少了检测人员的工作量,提高了检测的效率,同时对比色皿上的夹持力也受到限制,避免人为擦洗时对力度难以控制的问题。
Description
技术领域
本发明属于水质检测技术领域,具体的说是一种污水水质高效检测仪。
背景技术
污水水质检测仪,用于分析水质成分含量的专业仪表,测量水中:BOD、COD、氨氮、总磷、总氮、浊度、PH、溶解氧等项目的仪器。工业废水直接流入渠道,江河,湖泊污染地表水,如果毒性较大会导致水生动植的死亡甚至绝迹,工业废水还可能渗透到地下水,污染地下水,如果周边居民采用被污染的地表水或地下水作为生活用水,会危害身体健康,重者死亡,同时,工业废水渗入土壤,造成土壤污染。影响植物和土壤中微生物的生长,有些工业废水还带有难闻的恶臭,污染空气;工业废水中的有毒有害物质会被动植物的摄食和吸收作用残留在体内,而后通过食物链到达人体内,对人体造成危害,为了保护水环境,必须加强对污水排放的监测,饮用水水质下降,对人类健康危害极大,水质检测仪在环境保护、水质的检测和水资源保护中起到了重要的作用。
现有的污水水质检测仪,一般是通过电化学反应或者化学药剂反应使水中的相应物质参与其中,然后通过比色法、滴定法、电导率测量等方式计算出水中相应物质的含量,水质检测仪的输出结果一般是以吸光度显示,即通过光源射出不同波长的光线,并对比检测器检测出的光线波长,从而检测出检测样品的吸光度,此时就需要实用比色皿作为检测样品的盛具,比色皿一般为长方体,其底及两侧为磨毛玻璃,另两面为光学玻璃制成的透光面采用熔融一体、玻璃粉高温烧结和胶粘合而成,比色皿的厚度很薄,在检测样品倒入比色皿内时需要检测人员用滤纸对比色皿的透光面进行擦洗,避免比色皿上占有灰尘和水渍,但检测人员在擦洗时的力度很难控制,力度过小,擦不干净,力度过大,就很容易将比色皿挤破;同时检测人员在擦洗时的手指用于触碰到比色皿的透光面,污染比色皿的透光面,影响检测的精度,因此检测人员在擦洗比色皿时会小心翼翼的擦洗,增加了检测操作的时间,降低了检测的效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决检测人员在擦洗时的力度很难控制,以及检测效率较低的问题;本发明提出了一种污水水质高效检测仪。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种污水水质高效检测仪,包括检测仪机体、安装在检测仪机体上的控制面板、用于控制检测仪工作的控制器和用于盛放样品的比色皿,还包括安装槽、光源、检测器、卡接单元、伸缩杆、动力单元、清理单元和防尘盖板;所述安装槽开设在检测仪的检测仪机体内,安装槽的一侧设置有用于发射特定波长光线的光源,安装槽的另一侧设置有用于检测光线的检测器;所述伸缩杆的一端固连在安装槽的底部,另一端设置有卡接单元,伸缩杆上套接有弹簧,弹簧用于推动卡接单元上移;所述卡接单元用于比色皿的固定;所述动力单元设置在安装槽的底部,动力单元用于卡接单元的升降;所述清理单元设置在安装槽的两侧,清理单元用于清理比色皿的透光面;所述防尘盖板转动设置在安装槽的上部,防尘盖板用于安装槽的密封;其中,
所述卡接单元包括底板、滑板、夹持板、卡接件、一号滑槽、卡槽和弹簧;所述底板固连在伸缩杆的上端,底板的上侧对称开设有两条一号滑槽,所述一号滑槽内分别滑动安装有滑板和夹持板,夹持板用于夹持在比色皿的毛玻璃面上;所述滑板的下侧开设有插槽,所述插槽内滑动安装有卡接件;所述卡接件上铰接有铰接杆的一端,铰接杆的另一端贯穿滑板的侧壁并铰接在夹持板上,夹持板与滑板间设置有弹簧;所述一号滑槽的底壁上开设有与卡接件配合的卡槽;在需要夹持比色皿时,只需下压比色皿,比色皿会撑开两个夹持板,使得夹持板压缩弹簧,此时夹持板通过铰接杆推动卡接件向上移动,当夹持板对比色皿夹持力达到预设的数值时,此时弹簧会刚好推动卡接件与卡槽脱离,滑板可在一号滑槽内滑动,避免夹持板间的夹持力过大而造成比色皿破碎,同时可以增大两个夹持板间的距离,可以对不同规格的比色皿进行稳定的夹持。
优选的,所述清理单元包括电动推杆、滑块、压力传感器、挤压块、擦洗件和定位环;所述电动推杆安装在安装槽侧壁所开设的凹槽内,电动推杆的端部固连有滑块;所述滑块滑动设置在凹槽内,滑块远离电动推杆的一侧开设有凹槽,凹槽内滑动设置有挤压块,挤压块与凹槽间通过弹簧连接,弹簧上设置用于检测挤压块与滑块间压力大小的压力传感器;所述挤压块上设置有擦洗件,擦洗件用于对比色皿的透光面进行擦洗,所述定位环上滑动设置在安装槽内,定位环通过两个铰接杆分别与两个擦洗件铰接,定位环用于保持两个擦洗件同步向中心靠拢;当动力单元带动比色皿下移时,电动推杆推动滑块,使得擦洗件接触并挤压比色皿的透光面,当比色皿的水平位置发生偏移时,通过定位环和设置在定位环上的铰接杆间的配合,使得两个擦洗件在发生移动时会移动相同的距离,使得先接触比色皿的擦洗件推动比色皿向底板中心移动,从而将比色皿的水平位置纠正,此时滑块内的弹簧会被压缩,压力传感器检测到压力到达预设的压力后,电动推杆停止伸缩,从而避免因擦洗力度不均而造成的比色皿擦洗不干净或者比色皿损坏的情况,比色皿与擦洗件发生相对位移,从而将比色皿透光面进行均匀的擦洗。
优选的,所述擦洗件包括安装板、转轴和擦洗板;所述安装板上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有挤压块,挤压块与滑槽的顶壁间通过弹簧连接,以便安装板在挤压块上滑动;所述转轴的一端转动设置在安装板上,另一端与擦洗板固连;所述动力单元包括带轮、凸轮、皮带、导向轮、电机、绕线筒和绳索;所述电机安装在安装槽的侧壁上,电机的输出轴上转动连接有绕线筒;所述绳索绕接在绕线筒上,且绳索的一端固连在绕线筒上,绳索的另一端连接在底板上,电机用于带动绕线筒收放绳索;所述凸轮滑动套接在电机的输出轴上,且凸轮可随着电机的输出轴转动,凸轮上开设有用于避免皮带滑落的皮带槽,且皮带槽的表面磨砂处理,以便于增大凸轮与皮带间的摩擦力;所述带轮固定套接在转轴上,带轮与凸轮间通过皮带连接传动,皮带上设置有导向轮,导向轮设置在安装槽的前后两侧,导向轮用于撑开皮带,避免皮带遮挡光源和检测器;当电机带动绕线筒收线时,绳索会向下拉动底板下移,使得比色皿在擦洗板上滑动,通过电机、凸轮、皮带和带轮间的配合,使得擦洗板在电机的带动下发生转动,从而旋转的对比色皿的透光面进行擦洗,提高对比色皿的擦洗效果,同时凸轮在旋转的同时会间隙性的下拉皮带,使得安装板在挤压块上来回滑动,从而使得擦洗板在比色皿上上下滑动着擦洗,进一步提高对比色皿的擦洗效果。
优选的,所述所述擦洗板由加固板、滤纸和丝绸布组成,加固板与转轴固接,加固板上胶粘有多层滤纸,滤纸用于吸收比色皿上的水分;所述滤纸上套接有丝绸布,丝绸布用于擦拭比色皿的透光面;丝绸布的表面光滑,不会刮花比色皿,同时滤纸具有较强的吸水性,多层的滤纸可以有效的将比色皿上的水分吸收;避免比色皿上残留有水分,影响检测结果。
优选的,所述加固板上开设有若干气孔,气孔用于滤纸内水分的蒸发;加速滤纸内水分的蒸发,使得滤纸可以充分使用。
优选的,所述光源的上方开设有散热槽;所述散热槽内设置有散热风扇,散热槽的侧壁上连通有导风管的进气口;所述导风管的出气口对应设置在擦洗板的下方,导风管用于将散热槽内的热风导向擦洗板;进一步加速了滤纸中水分的蒸发,提高了滤纸的吸水性能。
优选的,所述卡接件由杆套、细杆组成,所述轴套的下侧开设有若干的插孔,插孔内插接有若干的细杆,细杆通过弹簧连接在插孔内;所述细杆用于插入卡槽内;若干个细杆可以分别插入不同的卡槽内,未插入卡槽内的细杆则会压缩弹簧而收缩,大大提高了卡接处的精度,使得夹持板对比色皿的夹持力更加精确。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种污水水质高效检测仪,通过伸缩杆、动力单元和清理单元间的配合,实现了对比色皿的透光面进行均匀的擦洗,减少了检测人员的工作量,提高了检测的效率,同时对比色皿上的夹持力也受到限制,避免人为擦洗时对力度难以控制的问题。
2.本发明所述的一种污水水质高效检测仪,通过电机、凸轮、皮带和带轮间的配合,使得擦洗板在电机的带动下发生转动,从而旋转的对比色皿的透光面进行擦洗,提高对比色皿的擦洗效果,同时凸轮在旋转的同时会间隙性的下拉皮带,使得安装板在挤压块上来回滑动,从而使得擦洗板在比色皿上上下滑动着擦洗,进一步提高对比色皿的擦洗效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明工作时的状态示意图;
图3是图1中A-A剖视图;
图4是图2中B-B剖视图;
图5是图2中C处的局部放大图;
图6是擦洗板的剖视图;
图7是卡接件的剖视图;
图中:检测仪机体1、比色皿2、安装槽3、光源4、散热槽41、散热风扇42、导风管43、检测器5、卡接单元6、底板61、滑板62、夹持板63、卡接件64、杆套641、细杆642、一号滑槽65、卡槽66、伸缩杆7、动力单元8、带轮81、凸轮82、皮带83、导向轮84、电机85、绕线筒86、绳索87、清理单元9、电动推杆91、滑块92、压力传感器93、挤压块94、擦洗件95、安装板951、转轴952、擦洗板953、加固板954、滤纸955、丝绸布956、定位环96。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,本发明所述的一种污水水质高效检测仪,包括检测仪机体1、安装在检测仪机体1上的控制面板、用于控制检测仪工作的控制器和用于盛放样品的比色皿2,还包括安装槽3、光源4、检测器5、卡接单元6、伸缩杆7、动力单元8、清理单元9和防尘盖板;所述安装槽3开设在检测仪的检测仪机体1内,安装槽3的一侧设置有用于发射特定波长光线的光源4,安装槽3的另一侧设置有用于检测光线的检测器5;所述伸缩杆7的一端固连在安装槽3的底部,另一端设置有卡接单元6,伸缩杆7上套接有弹簧,弹簧用于推动卡接单元6上移;所述卡接单元6用于比色皿2的固定;所述动力单元8设置在安装槽3的底部,动力单元8用于卡接单元6的升降;所述清理单元9设置在安装槽3的两侧,清理单元9用于清理比色皿2的透光面;所述防尘盖板转动设置在安装槽3的上部,防尘盖板用于安装槽3的密封;其中,
所述卡接单元6包括底板61、滑板62、夹持板63、卡接件64、一号滑槽65、卡槽66和弹簧;所述底板61固连在伸缩杆7的上端,底板61的上侧对称开设有两条一号滑槽65,所述一号滑槽65内分别滑动安装有滑板62和夹持板63,夹持板63用于夹持在比色皿2的毛玻璃面上;所述滑板62的下侧开设有插槽,所述插槽内滑动安装有卡接件64;所述卡接件64上铰接有铰接杆的一端,铰接杆的另一端贯穿滑板62的侧壁并铰接在夹持板63上,夹持板63与滑板62间设置有弹簧;所述一号滑槽65的底壁上开设有与卡接件64配合的卡槽66;在需要夹持比色皿2时,只需下压比色皿2,比色皿2会撑开两个夹持板63,使得夹持板63压缩弹簧,此时夹持板63通过铰接杆推动卡接件64向上移动,当夹持板63对比色皿2夹持力达到预设的数值时,此时弹簧会刚好推动卡接件64与卡槽66脱离,滑板62可在一号滑槽65内滑动,避免夹持板63间的夹持力过大而造成比色皿2破碎,同时可以增大两个夹持板63间的距离,可以对不同规格的比色皿2进行稳定的夹持。
作为本发明的一种实施方式,所述清理单元9包括电动推杆91、滑块92、压力传感器93、挤压块94、擦洗件95和定位环96;所述电动推杆91安装在安装槽3侧壁所开设的凹槽内,电动推杆91的端部固连有滑块92;所述滑块92滑动设置在凹槽内,滑块92远离电动推杆91的一侧开设有凹槽,凹槽内滑动设置有挤压块94,挤压块94与凹槽间通过弹簧连接,弹簧上设置用于检测挤压块94与滑块92间压力大小的压力传感器93;所述挤压块94上设置有擦洗件95,擦洗件95用于对比色皿2的透光面进行擦洗,所述定位环96上滑动设置在安装槽3内,定位环96通过两个铰接杆分别与两个擦洗件95铰接,定位环96用于保持两个擦洗件95同步向中心靠拢;当动力单元8带动比色皿2下移时,电动推杆91推动滑块92,使得擦洗件95接触并挤压比色皿2的透光面,当比色皿2的水平位置发生偏移时,通过定位环96和设置在定位环96上的铰接杆间的配合,使得两个擦洗件95在发生移动时会移动相同的距离,使得先接触比色皿2的擦洗件95推动比色皿2向底板61中心移动,从而将比色皿2的水平位置纠正,此时滑块92内的弹簧会被压缩,压力传感器93检测到压力到达预设的压力后,电动推杆91停止伸缩,从而避免因擦洗力度不均而造成的比色皿2擦洗不干净或者比色皿2损坏的情况,比色皿2与擦洗件95发生相对位移,从而将比色皿2透光面进行均匀的擦洗。
作为本发明的一种实施方式,所述擦洗件95包括安装板951、转轴952和擦洗板953;所述安装板951上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有挤压块94,挤压块94与滑槽的顶壁间通过弹簧连接,以便安装板951在挤压块94上滑动;所述转轴952的一端转动设置在安装板951上,另一端与擦洗板953固连;所述动力单元8包括带轮81、凸轮82、皮带83、导向轮84、电机85、绕线筒86和绳索87;所述电机85安装在安装槽3的侧壁上,电机85的输出轴上转动连接有绕线筒86;所述绳索87绕接在绕线筒86上,且绳索87的一端固连在绕线筒86上,绳索87的另一端连接在底板61上,电机85用于带动绕线筒86收放绳索87;所述凸轮82滑动套接在电机85的输出轴上,且凸轮82可随着电机85的输出轴转动,凸轮82上开设有用于避免皮带83滑落的皮带槽,且皮带槽的表面磨砂处理,以便于增大凸轮82与皮带83间的摩擦力;所述带轮81固定套接在转轴952上,带轮81与凸轮82间通过皮带83连接传动,皮带83上设置有导向轮84,导向轮84设置在安装槽3的前后两侧,导向轮84用于撑开皮带83,避免皮带83遮挡光源4和检测器5;当电机85带动绕线筒86收线时,绳索87会向下拉动底板61下移,使得比色皿2在擦洗板953上滑动,通过电机85、凸轮82、皮带83和带轮81间的配合,使得擦洗板953在电机85的带动下发生转动,从而旋转的对比色皿2的透光面进行擦洗,提高对比色皿2的擦洗效果,同时凸轮82在旋转的同时会间隙性的下拉皮带83,使得安装板951在挤压块94上来回滑动,从而使得擦洗板953在比色皿2上上下滑动着擦洗,进一步提高对比色皿2的擦洗效果。
作为本发明的一种实施方式,所述所述擦洗板953由加固板954、滤纸955和丝绸布956组成,加固板954与转轴952固接,加固板954上胶粘有多层滤纸955,滤纸955用于吸收比色皿2上的水分;所述滤纸955上套接有丝绸布956,丝绸布956用于擦拭比色皿2的透光面;丝绸布956的表面光滑,不会刮花比色皿2,同时滤纸955具有较强的吸水性,多层的滤纸955可以有效的将比色皿2上的水分吸收;避免比色皿2上残留有水分,影响检测结果。
作为本发明的一种实施方式,所述加固板954上开设有若干气孔,气孔用于滤纸955内水分的蒸发;加速滤纸955内水分的蒸发,使得滤纸955可以充分使用。
作为本发明的一种实施方式,所述光源4的上方开设有散热槽41;所述散热槽41内设置有散热风扇42,散热槽41的侧壁上连通有导风管43的进气口;所述导风管43的出气口对应设置在擦洗板953的下方,导风管43用于将散热槽41内的热风导向擦洗板953;进一步加速了滤纸955中水分的蒸发,提高了滤纸955的吸水性能。
作为本发明的一种实施方式,所述卡接件64由杆套641、细杆642组成,所述轴套的下侧开设有若干的插孔,插孔内插接有若干的细杆642,细杆642通过弹簧连接在插孔内;所述细杆642用于插入卡槽66内;若干个细杆642可以分别插入不同的卡槽66内,未插入卡槽66内的细杆642则会压缩弹簧而收缩,大大提高了卡接处的精度,使得夹持板63对比色皿2的夹持力更加精确。
工作时,将比色皿2取出并在比色皿2内倒入待测样品,将比色皿2对准夹持板63的中间并下压比色皿2,比色皿2会撑开两个夹持板63,使得夹持板63压缩弹簧,此时夹持板63通过铰接杆推动卡接件64向上移动,当夹持板63对比色皿2夹持力达到预设的数值时,此时弹簧会刚好推动卡接件64与卡槽66脱离,滑板62可在一号滑槽65内滑动,避免夹持板63间的夹持力过大而造成比色皿2破碎,同时可以增大两个夹持板63间的距离,可以对不同规格的比色皿2进行稳定的夹持,此时电机85带动绕线筒86收线,绳索87会向下拉动底板61下移,使得比色皿2在擦洗板953上滑动,电动推杆91推动滑块92,使得擦洗件95接触并挤压比色皿2的透光面,当比色皿2的水平位置发生偏移时,通过定位环96和设置在定位环96上的铰接杆间的配合,使得两个擦洗件95在发生移动时会移动相同的距离,使得先接触比色皿2的擦洗件95推动比色皿2向底板61中心移动,从而将比色皿2的水平位置纠正,此时滑块92内的弹簧会被压缩,压力传感器93检测到压力到达预设的压力后,电动推杆91停止伸缩,从而避免因擦洗力度不均而造成的比色皿2擦洗不干净或者比色皿2损坏的情况,比色皿2与擦洗件95发生相对位移,从而将比色皿2透光面进行均匀的擦洗,同时通过电机85、凸轮82、皮带83和带轮81间的配合,使得擦洗板953在电机85的带动下发生转动,从而旋转的对比色皿2的透光面进行擦洗,提高对比色皿2的擦洗效果,同时凸轮82在旋转的同时会间隙性的下拉皮带83,使得安装板951在挤压块94上来回滑动,从而使得擦洗板953在比色皿2上上下滑动着擦洗,进一步提高对比色皿2的擦洗效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种污水水质高效检测仪,包括检测仪机体(1)、安装在检测仪机体(1)上的控制面板、用于控制检测仪工作的控制器和用于盛放样品的比色皿(2),其特征在于:还包括安装槽(3)、光源(4)、检测器(5)、卡接单元(6)、伸缩杆(7)、动力单元(8)、清理单元(9)和防尘盖板;所述安装槽(3)开设在检测仪的检测仪机体(1)内,安装槽(3)的一侧设置有用于发射特定波长光线的光源(4),安装槽(3)的另一侧设置有用于检测光线的检测器(5);所述伸缩杆(7)的一端固连在安装槽(3)的底部,另一端设置有卡接单元(6),伸缩杆(7)上套接有弹簧,弹簧用于推动卡接单元(6)上移;所述卡接单元(6)用于比色皿(2)的固定;所述动力单元(8)设置在安装槽(3)的底部,动力单元(8)用于卡接单元(6)的升降;所述清理单元(9)设置在安装槽(3)的两侧,清理单元(9)用于清理比色皿(2)的透光面;所述防尘盖板转动设置在安装槽(3)的上部,防尘盖板用于安装槽(3)的密封;其中,
所述卡接单元(6)包括底板(61)、滑板(62)、夹持板(63)、卡接件(64)、一号滑槽(65)、卡槽(66)和弹簧;所述底板(61)固连在伸缩杆(7)的上端,底板(61)的上侧对称开设有两条一号滑槽(65),所述一号滑槽(65)内分别滑动安装有滑板(62)和夹持板(63),夹持板(63)用于夹持在比色皿(2)的毛玻璃面上;所述滑板(62)的下侧开设有插槽,所述插槽内滑动安装有卡接件(64);所述卡接件(64)上铰接有铰接杆的一端,铰接杆的另一端贯穿滑板(62)的侧壁并铰接在夹持板(63)上,夹持板(63)与滑板(62)间设置有弹簧;所述一号滑槽(65)的底壁上开设有与卡接件(64)配合的卡槽(66)。
2.根据权利要求1所述的一种污水水质高效检测仪,其特征在于:所述清理单元(9)包括电动推杆(91)、滑块(92)、压力传感器(93)、挤压块(94)、擦洗件(95)和定位环(96);所述电动推杆(91)安装在安装槽(3)侧壁所开设的凹槽内,电动推杆(91)的端部固连有滑块(92);所述滑块(92)滑动设置在凹槽内,滑块(92)远离电动推杆(91)的一侧开设有凹槽,凹槽内滑动设置有挤压块(94),挤压块(94)与凹槽间通过弹簧连接,弹簧上设置用于检测挤压块(94)与滑块(92)间压力大小的压力传感器(93);所述挤压块(94)上设置有擦洗件(95),擦洗件(95)用于对比色皿(2)的透光面进行擦洗,所述定位环(96)上滑动设置在安装槽(3)内,定位环(96)通过两个铰接杆分别与两个擦洗件(95)铰接,定位环(96)用于保持两个擦洗件(95)同步向中心靠拢。
3.根据权利要求2所述的一种污水水质高效检测仪,其特征在于:所述擦洗件(95)包括安装板(951)、转轴(952)和擦洗板(953);所述安装板(951)上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有挤压块(94),挤压块(94)与滑槽的顶壁间通过弹簧连接,以便安装板(951)在挤压块(94)上滑动;所述转轴(952)的一端转动设置在安装板(951)上,另一端与擦洗板(953)固连;所述动力单元(8)包括带轮(81)、凸轮(82)、皮带(83)、导向轮(84)、电机(85)、绕线筒(86)和绳索(87);所述电机(85)安装在安装槽(3)的侧壁上,电机(85)的输出轴上转动连接有绕线筒(86);所述绳索(87)绕接在绕线筒(86)上,且绳索(87)的一端固连在绕线筒(86)上,绳索(87)的另一端连接在底板(61)上,电机(85)用于带动绕线筒(86)收放绳索(87);所述凸轮(82)滑动套接在电机(85)的输出轴上,且凸轮(82)可随着电机(85)的输出轴转动,凸轮(82)上开设有用于避免皮带(83)滑落的皮带槽,且皮带槽的表面磨砂处理,以便于增大凸轮(82)与皮带(83)间的摩擦力;所述带轮(81)固定套接在转轴(952)上,带轮(81)与凸轮(82)间通过皮带(83)连接传动,皮带(83)上设置有导向轮(84),导向轮(84)设置在安装槽(3)的前后两侧,导向轮(84)用于撑开皮带(83),避免皮带(83)遮挡光源(4)和检测器(5)。
4.根据权利要求3所述的一种污水水质高效检测仪,其特征在于:所述所述擦洗板(953)由加固板(954)、滤纸(955)和丝绸布(956)组成,加固板(954)与转轴(952)固接,加固板(954)上胶粘有多层滤纸(955),滤纸(955)用于吸收比色皿(2)上的水分;所述滤纸(955)上套接有丝绸布(956),丝绸布(956)用于擦拭比色皿(2)的透光面。
5.根据权利要求4所述的一种污水水质高效检测仪,其特征在于:所述加固板(954)上开设有若干气孔,气孔用于滤纸(955)内水分的蒸发。
6.根据权利要求1所述的一种污水水质高效检测仪,其特征在于:所述光源(4)的上方开设有散热槽(41);所述散热槽(41)内设置有散热风扇(42),散热槽(41)的侧壁上连通有导风管(43)的进气口;所述导风管(43)的出气口对应设置在擦洗板(953)的下方,导风管(43)用于将散热槽(41)内的热风导向擦洗板(953)。
7.根据权利要求1所述的一种污水水质高效检测仪,其特征在于:所述卡接件(64)由杆套(641)、细杆(642)组成,所述轴套的下侧开设有若干的插孔,插孔内插接有若干的细杆(642),细杆(642)通过弹簧连接在插孔内;所述细杆(642)用于插入卡槽(66)内。
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