CN109812877A - 一种低噪音高效率空气源热泵室外机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种低噪音高效率空气源热泵室外机。它包括室外机壳体(1)及设置在壳体内部的蒸发器(2)、混流风机系统(3)、热泵模块系统(4)，所述的混流风机系统(3)的两个出风口设置在壳体(1)正面；也可以一个出风口设置在壳体(1)正面，另一个出风口设置在壳体(1)侧面；还可以两个出风口均设置在壳体(1)侧面。所述的混流风机系统(3)的气流出风方向与蒸发器(2)的长度方向成1°‑90°夹角。通过本发明的低噪音高效率空气源热泵室外机采用混流风机系统(3)能充分利用室外机的空间，并能够在现有室外机的基础上降低风机运行噪音、提高蒸发器(2)换热效率，沿混流风机的出风方向能有效解决现有技术离心风机出风引起的蒸发器“回风短路”问题。

Description

一种低噪音高效率空气源热泵室外机

技术领域

本发明涉及空气源热泵技术领域，具体涉及一种空气源热泵室外机。

背景技术

现有技术的空气源热泵室外机大多采用轴流风机系统和L形蒸发器，其噪声偏大，L形蒸发器较短的一段换热均匀性较差；风机和蒸发器占用壳体2/3的空间，管路系统布局空间小。

现有技术的空气源热泵室外机少部分采用离心风机系统，为机组后侧进风，机组左侧或右侧(或左右两侧同时)出风，这种进出风形式，容易使机组吹出来的冷风马上又被蒸发器吸回去，造成“回风短路”，影响室外机性能的发挥。

现有技术的空气源热泵室外机少部分采用离心风机系统，其热泵模块在风机和蒸发器之间，这种排布方式，使机组阻力加大且换热器换热效果不均匀。少部分采用混流风机系统，其混流风机系统位于蒸发器和热泵模块之间，这种排布方式，使机组厚度尺寸偏大，成本增加。

随着人民生活水平的不断提高，用户对产品性能、噪声的要求也不断提高，因此本发明研究设计了一种低噪音高效率空气源热泵室外机，解决空气源热泵室外机轴流风机噪声大、蒸发器换热均匀性差的技术难题及现有热泵室外机风机空间利用率低、离心风机系统易引起“回风短路”的问题。

发明内容

本发明主要解决现有技术中的空气源热泵室外机轴流风机噪声大、蒸发器换热均匀性差的技术难题及现有热泵室外机风机风道空间利用率低、离心风机系统易引起“回风短路”的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：提供一种低噪音高效率空气源热泵室外机，包括壳体及设置在壳体内部的蒸发器、混流风机系统、热泵模块系统，所述的混流风机系统的两个出风口设置在壳体正面；也可以一个出风口设置在壳体正面，另一个出风口设置在壳体侧面；还可以两个出风口均设置在壳体侧面。

进一步的，所述的混流风机蜗壳的出口方向与蒸发器长度的方向成1°-90°夹角。

进一步的，所述的蒸发器(2)可以为I形、L形或U形。

进一步的，所述的混流风机系统可包含1个混流风机系统，也可包含2个混流风机系统。所述的包含2个混流风机系统可沿竖直方向上下排列，也可以沿水平方向左右排列。

本发明的有以下优点：

1、通过采用混流风机相对于现有技术中的轴流风机系统，在同风量下噪声更低；

2、通过采用混流风机系统，提高机组风机风道的空间利用率；

3、通过采用混流风机系统，相对于现有技术的轴流风机和L形蒸发器，风量分布更加均匀，蒸发器换热效果更好；

4、本发明从机组后侧进风，前侧出风；或侧面偏向前侧出风，出风顺畅，解决了现有技术离心风机系统后侧进风，左右出风引起“回风短路”的问题。

附图说明

图1是本发明实施案例1的空气源热泵室外机隐藏部分壳体后结构示意图。

图2是本发明实施案例2的空气源热泵室外机隐藏部分壳体后结构示意图。

图3是本发明实施案例3的空气源热泵室外机隐藏部分壳体后结构示意图。

图4是本发明实施案例3的空气源热泵室外机隐藏部分壳体后的俯视图。

图5是本发明实施案例4的空气源热泵室外机隐藏部分壳体后结构示意图。

图6是本发明实施案例5的空气源热泵室外机隐藏部分壳体后结构示意图

图7是本发明实施案例6的空气源热泵室外机隐藏部分壳体后结构示意图。

图8是现有技术采用离心风机的空气源热泵室外机的回风短路示意图。

图9是现有技术采用轴流风机的空气源热泵室外机的结构示意图。

具体实施方式

实施案例1

如图1所示，本发明提供一种低噪音高效率空气源热泵室外机，包括壳体1及设置在壳体内部的蒸发器2、混流风机系统3、热泵模块系统4，所述混流风机系统3的两个出风口均设置在壳体1的侧面。

本发明提供的低噪音高效率空气源热泵室外机所述的混流风机出风口方向与蒸发器2长度的方向成30°夹角。

本发明提供的低噪音高效率空气源热泵室外机所述的蒸发器2为L形。

本发明提供的低噪音高效率空气源热泵室外机包含1个所述的混流风机系统3。

实施案例2

如图2所示，与实施案例1不同的地方在于：本发明提供的低噪音高效率空气源热泵室外机所述的蒸发器2为I形。

实施例2的其他结构与实施例1相同，不再赘述。

实施案例3

如图3、图4所示，与实施案例1不同的地方在于：本发明提供的低噪音高效率空气源热泵室外机所述的蒸发器2为U形；所述混流风机系统3的两个出风口，一个设置在壳体1的正面，出风口方向与蒸发器2长度的方向成90°夹角，另一个设置在壳体1的侧面，出风口方向与蒸发器2长度的方向成θ=30°的夹角。

实施例3的其他结构与实施例1相同，不再赘述。

实施案例4

如图5所示，与实施案例1不同的地方在于：本发明提供的低噪音高效率空气源热泵室外机所述混流风机系统3的两个出风口，一个设置在壳体1的正面，出风口方向与蒸发器2长度的方向成90°夹角，另一个设置在壳体1的侧面，出风口方向与蒸发器2长度的方向成30°夹角。

实施例4的其他结构与实施例1相同，不再赘述。

实施案例5

如图6所示，与实施案例1不同的地方在于：本发明提供的低噪音高效率空气源热泵室外机所述混流风机系统3的两个出风口均设置在壳体1的正面，出风口方向与蒸发器2长度的方向成90°夹角。

实施例5的其他结构与实施例1相同，不再赘述。

实施案例6

如图7所示，与实施案例1不同的地方在于：本发明提供的低噪音高效率空气源热泵室外机包含2个所述混流风机系统3，所述2个混流风机系统3沿竖直方向上下排列。

实施例6的其他结构与实施例1相同，不再赘述。

本发明带来的技术效果如下：

1、本发明技术方案的混流风机系统相对于现有技术的轴流风机系统（如图9）和后向离心风机系统，风机噪声更低；

2、本发明技术方案采用的混流风机系统比现有技术方案的轴流风机系统厚度尺寸更小，有利于减小室外机整体尺寸，如图9所示，5为轴流风叶；

3、本发明技术方案采用的混流风机系统配合矩形蒸发器使用，相对于现有技术方案的轴流风机系统和L形蒸发器，矩形蒸发器换热更加均匀，换热效率更高；

4、本发明技术方案气流从机组后侧进入蒸发器，沿蜗壳成一定角度朝机组前侧斜出风，避免了如图8所示现有技术采用离心风机技术方案从左右两侧出风引起气流被蒸发器吸回，从而产生“回风短路”的问题。

本技术方案包括但不限于以上实施情况，通过本技术方案中任意一种方法进行简单推理、衍生而得出的新方案也将视为本技术方案的方法。

以上所述，仅为本发明的一种具体实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种低噪音高效率空气源热泵室外机，包括壳体(1)及设置在壳体内部的蒸发器(2)、混流风机系统(3)、热泵模块系统(4)，其特征在于：所述的混流风机系统(3)的两个出风口设置在壳体(1)正面；也可以一个出风口设置在壳体(1)正面，另一个出风口设置在壳体(1)侧面；还可以两个出风口均设置在壳体(1)侧面。

2.根据权利要求1所述的低噪音高效率空气源热泵室外机，其特征在于：所述的混流风机系统的出风方向与蒸发器长度的方向成1°-90°夹角。

3.根据权利要求1所述的低噪音高效率空气源热泵室外机，其特征在于：所述的蒸发器(2)可以为I形、L形或U形。

4.根据权利要求1所述的低噪音高效率空气源热泵室外机，其特征在于：所述的混流风机系统(3)可包含1个包含混流风机系统(3)，也可包含2个混流风机系统(3)。

5.根据权利要求4所述的低噪音高效率空气源热泵室外机，其特征在于：所述的2个混流风机系统，可以上下排列，也可以左右排列。