CN106524472B - 一种换热器结构及室内机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种换热器结构及室内机，换热器结构安装在室内机上，室内机包括骨架、底部接水盘，底部接水盘位于骨架下方，换热器结构包括多段式换热器和挡风板，多段式换热器的下端与接水盘固定，多段式换热器的上端抵接在挡风板上，挡风板与骨架固定。本发明的换热器结构及室内机，当所需的制冷量/制热量较大时，将挡风板替换成替换段换热器；当所需的制冷量/制热量较小时，挡风板代替替换段换热器，且挡风板的成本远低于一段抽取掉发卡管后的换热器的成本；同时安装维护方便，降低了人工维修成本。而且，在同一个室内机生产平台上可生产两种制冷量/制热量的室内机，满足了不同制冷量和功率需求，降低了生产成本。

Description

一种换热器结构及室内机
技术领域
本发明属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种换热器结构及室内机。
背景技术
目前家用空调壁挂式室内机蒸发器是一体式结构，如果改变制冷量，唯一的办法就是把现有蒸发器1的发卡管减少而实现制冷量变化，抽取发卡管后铝箔上的开孔需要人为用标准的堵头2堵住，防止灰尘进入，参见图1所示，虽然制冷量降低了，但是蒸发器铝箔数量不变，成本基本没有降低。
发明内容
本发明提供了一种换热器结构及室内机，降低了制冷量且成本较低。
为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案予以实现：
一种换热器结构，安装在室内机上，所述室内机包括骨架、底部接水盘，所述底部接水盘位于骨架下方，所述换热器结构包括多段式换热器和挡风板，所述多段式换热器的下端与接水盘固定，所述多段式换热器的上端抵接在挡风板上，所述挡风板与骨架固定。
进一步的，所述挡风板与多段式换热器的接触面为阶梯状。
又进一步的，所述多段式换热器的上端嵌入到挡风板中。
更进一步的，在所述挡风板与多段式换热器之间布设有PE衬垫。
再进一步的，所述挡风板由泡沫材料制成。
优选的，所述挡风板粘贴在骨架上。
进一步的，所述挡风板由塑料制成。
又进一步的，所述挡风板通过螺钉固定在骨架上。
更进一步的，所述多段式换热器包括两段换热器：第一段换热器和第二段换热器，两段换热器相交并成一定夹角，所述第一段换热器的下端与接水盘固定，所述第二段换热器的上端抵接在挡风板上。
本发明还提出了一种室内机，包括骨架、底部接水盘、换热器结构，所述底部接水盘位于骨架下方，所述换热器结构包括多段式换热器和挡风板，所述多段式换热器的下端与接水盘固定，所述多段式换热器的上端抵接在挡风板上，所述挡风板与骨架固定。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的换热器结构及室内机，当所需的制冷量/制热量较大时，将挡风板替换成替换段换热器，替换段换热器与多段式换热器共同执行换热功能；当所需的制冷量/制热量较小时，挡风板代替替换段换热器，与多段式换热器形成换热器结构，且挡风板的成本远低于一段抽取掉发卡管后的换热器的成本；同时安装维护方便，降低了人工维修成本。而且，在同一个室内机生产平台上可生产两种制冷量/制热量的室内机，满足了不同制冷量和功率需求，降低了生产成本。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其它特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是现有技术中换热器的结构示意图；
图2是本发明所提出的换热器结构的一个实施例的结构示意图；
图3是图2中的部分结构示意图；
图4是图3中挡风板的结构示意图；
图5是图3中骨架的结构示意图；
图6是本发明所提出的室内机的一个实施例的结构示意图；
图7是本发明所提出的室内机的又一个实施例的结构示意图。
附图标记：
1、蒸发器；2、堵头；
3、多段式换热器；4、挡风板；4-1、接触面；4-2、安装耳座；
5、底部接水盘；6、骨架；6-1、螺钉柱；6-2、安装孔；7、壳体；8、风机；9、风腔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。
本实施例的室内机，主要包括壳体7、骨架6、底部接水盘5、换热器结构、风机8等，壳体7固定在骨架6上，底部接水盘5位于骨架6下方，并与骨架6固定，在壳体7上开设有入风口和出风口，风机8位于入风口和出风口之间，换热器结构位于入风口和风机8之间，换热器结构、底部接水盘5、骨架6形成风腔9，在风机8的作用下，入风口处的气流通过换热器结构进行换热后进入风腔9，然后从出风口吹出，参见图2至7所示。
在本实施例中，换热器结构包括多段式换热器3和挡风板4，多段式换热器3通过管板与骨架6固定，而且，多段式换热器3的下端与底部接水盘5固定，多段式换热器3的上端抵接在挡风板4上，挡风板4与骨架6固定，从而使得入风口处的气流通过换热器结构进入风腔9，避免漏风。
在本实施例中，在骨架6下部开设有多个安装孔6-2，管板通过安装孔6-2与骨架6固定连接，多段式换热器3与管板固定；在本实施例中，管板固定在换热器结构左侧，为左管板。
本实施例的换热器结构，制冷量/制热量可变，且变化量较大，当所需的制冷量/制热量较大时，将挡风板4替换成一段换热器（可称为“替换段换热器”），替换段换热器通过管板与骨架6固定，替换段换热器与多段式换热器3共同执行换热功能；当所需的制冷量/制热量较小时，挡风板4代替替换段换热器，挡风板4与骨架6固定，挡风板4与多段式换热器3形成换热器结构，挡风板4起到挡风的作用，且挡风板的成本远低于一段抽取掉发卡管后的换热器的成本（现有技术中采用抽取换热器若干个发卡管的方式来降低制冷量/制热量）。
因此本实施例的换热器结构，采用挡风板替换了一段换热器（即代替了替换段换热器），实现了制冷量/制热量的大幅度降低，且成本较低；同时安装维护方便，降低了人工维修成本。
当然，挡风板4的长度与多段式换热器3的长度相同。
所述多段式换热器也包括单排换热器，即只有一段换热器。
在本实施例中，挡风板的一个重要作用是挡风，避免入风口处的风通过多段式换热器3进入风腔9中后而散失，造成换热能力下降。因此挡风板4与多段式换热器3的连接紧密性至关重要。
为了提高挡风板4与多段式换热器3之间的连接紧密性，所述挡风板4与多段式换热器3的接触面4-1为阶梯状接触面，阶梯状的接触面4-1与多段式换热器3的侧边适配，以增加与多段式换热器3的接触面积，提高连接紧密性，避免漏风，进而避免由此造成的换热能力下降。
为了进一步提高挡风板4与多段式换热器3之间的连接紧密性，多段式换热器3的上端嵌入到挡风板4中，以进一步提高连接紧密性，避免漏风。
为了进一步提高挡风板4与多段式换热器3之间的连接紧密性，在挡风板4与多段式换热器3之间粘贴PE衬垫，以进一步提高连接紧密性，避免漏风。
在本实施例中，挡风板4可由泡沫材料制成，质量轻，成本低。
由泡沫材料制成的挡风板4，可通过胶粘贴在骨架6上，连接稳固方便，便于拆装，降低了维修更换成本。
为了便于挡风板4与骨架6的安装限位固定，在骨架6上设置有两个螺钉柱6-1，参见图5所示，挡风板4粘贴在骨架6上时，两个螺钉柱6-1位于挡风板4的两端，避免挡风板4左右移位，进一步增加了挡风板4与骨架6的连接稳固性，避免挡风板4从骨架6上脱落，参见图6所示。
作为本实施例的另一种优选设计方案，所述挡风板4还可由塑料制成，成本较低，使用寿命较长。
由于塑料制成的挡风板4与骨架6粘贴可能会发生连接不稳的情况，因此，为了进一步增加挡风板4与骨架6的连接紧密性，挡风板4通过螺钉固定在骨架6上。具体来说，在挡风板4的两端设置有安装耳座4-2，参见图4所示，两个安装耳座4-2与两个螺钉柱6-1一一对应，在安装耳座4-2上开设有安装孔，螺钉穿过安装耳座4-2的安装孔与螺钉柱6-1固定，实现挡风板4与骨架6的稳定连接，参见图7所示。
骨架6上布设的两个螺钉柱6-1，两个螺钉柱6-1之间的距离大于等于挡风板4的长度，即大于等于多段式换热器3的长度。当挡风板4被替换成替换段换热器时，螺钉柱6-1不会对替换段换热器的安装造成影响，因此，该骨架的设计，适应性强，既可与挡风板4固定连接，又可与替换段换热器固定连接，即骨架6可以固定两种制冷量/制热量的换热器结构，降低了成本。
在本实施例中，多段式换热器包括两段换热器：第一段换热器和第二段换热器，两段换热器相交并成一定夹角，第一段换热器的下端与底部接水盘5固定，第二段换热器的上端紧抵在挡风板4上。
当室内机所需的制冷量较大时，将挡风板4替换成替换段换热器，替换段换热器与第一段换热器、第二段换热器形成换热器机构，共同执行换热功能；当室内机所需的制冷量/制热量较小时，采用挡风板4代替替换段换热器，挡风板4与第一段换热器、第二段换热器形成换热器结构，挡风板4起到挡风的作用，且挡风板的成本远低于抽取掉发卡管后的替换段换热器的成本，因此本实施例的换热器结构，采用挡风板替换一段换热器，实现了制冷量/制热量的变化，且成本较低。
在本实施例中，替换段换热器的冷媒流路可与多段式换热器3独立，在需要被挡风板替换时，可避免冷媒管路重新布设，提高生产效率。
采用本实施例的换热器结构，如果室内机已经组装完成，但是制冷量/制热量大小有误需要更正时，可将挡风板4与替换段换热器进行替换，从而调整制冷量/制热量的大小，避免重新生产制造室内机，既降低了成本，又提高了效率。
假设室内机生产平台可生产制冷量为7000BTU的室内机，需要使用三段式换热器，如果需要生产5000BTU的室内机时，将第三段换热器更换为挡风板即可，因此，在同一个室内机生产平台上可生产两种制冷量/制热量的室内机，满足了不同制冷量和功率需求，降低了生产成本。同时固定在骨架上的管板不变，安装、拆卸方式不变，操作简单，生产效率高。
因此，本实施例的换热器结构及室内机，当所需的制冷量/制热量较大时，将挡风板替换成替换段换热器，替换段换热器通过管板与骨架固定，替换段换热器与多段式换热器共同执行换热功能；当所需的制冷量/制热量较小时，挡风板代替替换段换热器，挡风板与骨架固定，挡风板与多段式换热器形成换热器结构，挡风板起到挡风的作用，且挡风板的成本远低于一段抽取掉发卡管后的换热器的成本；同时安装维护方便，降低了人工维修成本。而且，骨架6适应性强，既可与挡风板固定连接，又可与替换段换热器固定连接，即骨架可以固定两种制冷量/制热量的换热器结构，降低了成本；在同一个室内机生产平台上可生产两种制冷量/制热量的室内机，满足了不同制冷量和功率需求，降低了生产成本。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种换热器结构，安装在室内机上，所述室内机包括骨架、底部接水盘，所述底部接水盘位于骨架下方，其特征在于：所述换热器结构包括多段式换热器和挡风板，所述多段式换热器的下端与接水盘固定，所述多段式换热器的上端抵接在挡风板上，所述挡风板与骨架固定；
当所需的制冷量/制热量大于设定值时，将挡风板替换成一段换热器，称为替换段换热器，所述替换段换热器通过管板与骨架固定。
2.根据权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：所述挡风板与多段式换热器的接触面为阶梯状。
3.根据权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：所述多段式换热器的上端嵌入到挡风板中。
4.根据权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：在所述挡风板与多段式换热器之间布设有PE衬垫。
5.根据权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：所述挡风板由泡沫材料制成。
6.根据权利要求5所述的换热器结构，其特征在于：所述挡风板粘贴在骨架上。
7.根据权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：所述挡风板由塑料制成。
8.根据权利要求7所述的换热器结构，其特征在于：所述挡风板通过螺钉固定在骨架上。
9.根据权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：所述多段式换热器包括两段换热器：第一段换热器和第二段换热器，两段换热器相交并成一定夹角，所述第一段换热器的下端与接水盘固定，所述第二段换热器的上端抵接在挡风板上。
10.一种室内机，包括如权利要求1至9中任一项所述的换热器结构。
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