CN109812222A - 薄煤综采过岩钻具 - Google Patents
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Abstract
薄煤综采过岩钻具，包括风钻，风钻铰接在滑块上，滑块设在导轨上，导轨固定在滑道上，滑道通过锁紧滑套固定在立柱上，立柱固定在基座上，所述的立柱为两个，在两个立柱上设有横梁，在滑道的后端部外侧安装有气动马达，在气动马达的轴上安装有链轮Ⅰ，链轮Ⅰ在滑道的里侧，在滑道的前端部里侧安装有链轮Ⅱ，链轮Ⅰ和链轮Ⅱ通过链条链连接，滑块与链条固定，在横梁上安装有气动阀控制系统，气动阀控制系统的进气口与压力气源连接，气动阀控制系统的各出气口分别与风钻和气动马达连接。与现有技术相比，本发明实现了节约用工，降低了职工的劳动强度，提高了采煤效率，提高了薄煤层工作面打眼作业的安全系数，解决了大采深顶底板坚硬条件下薄煤层开采难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种凿岩钻机，尤其是一种用于薄煤层开采的薄煤综采过岩钻具。
背景技术
薄煤层工作面受地质条件复杂、断层多影响，工作面打眼放炮频繁，目前，国内外大多数以手持式风钻在工作面打眼为主。这种作业方式对技术水平要求不高，但作业方式比较落后，劳动强度大，打眼效率低，施工过程繁琐，并且在一定程度上增加了安全管理的难度。因此,设计一种能够降低劳动强度的薄煤综采过岩钻具，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动强度的薄煤综采过岩钻具。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
薄煤综采过岩钻具，包括风钻，风钻铰接在滑块上，滑块设在导轨上，导轨固定在滑道上，滑道通过锁紧滑套固定在立柱上，立柱固定在基座上，所述的立柱为两个，在两个立柱上设有横梁，在滑道的后端部外侧安装有气动马达，在气动马达的轴上安装有链轮Ⅰ，链轮Ⅰ在滑道的里侧，在滑道的前端部里侧安装有链轮Ⅱ，链轮Ⅰ和链轮Ⅱ通过链条链连接，滑块与链条固定，在横梁上安装有气动阀控制系统，气动阀控制系统的进气口与压力气源连接，气动阀控制系统的各出气口分别与风钻和气动马达连接。
作为本发明的一种优选方案，在滑道的前端设有端板，在端板后面焊接有钻杆导向管，在端板上有与导向管的位置和直径与钻杆的直匹配的钻杆通过孔。
作为本发明的一种优选方案，在端板上固定有横杆，在滑道的前端部里侧设有涨紧块，所述的链轮Ⅱ安装在涨紧块上，在涨紧块上有纵向调整孔，在滑道上固定有螺栓，螺栓设在涨紧块的纵向调整孔内，在涨紧块与横杆设有若干涨紧弹簧，在涨紧块后部有导向杆，在滑道固定有导向环，导向杆穿装在导向环内。
作为本发明的一种优选方案，在滑块的前后均设有拉环，链条绕过链轮Ⅱ和链轮Ⅰ后分别与滑块前后的拉环连接。
作为本发明的一种优选方案，在锁紧滑套上带有纵向导向板，在导向板的前端部有竖向弧形长孔，在导向板的后端中部有铰接用圆孔，弧形长孔的弧度半径为圆孔到弧形长孔的距离，风钻的后部通过导向板的后端中部的铰接用圆孔用铰接轴与导向板铰接，风钻的前部通过导向板前端部的竖向弧形长孔用导向销轴与导向板活动销接。
作为本发明的一种优选方案，在导轨的前部焊接有挡块，挡块的位置与风钻的工作行程相匹配。
作为本发明的一种优选方案，在所述的基座上设有倒U型卡槽，在倒U型卡槽的后壁外面上固定有用于固定基座的汽缸。
与现有技术相比，本发明实现了节约用工，降低了职工的劳动强度，提高了采煤效率，提高了薄煤层工作面打眼作业的安全系数，解决了大采深顶底板坚硬条件下薄煤层开采难题。
附图说明
图1为薄煤综采过岩钻具的轴测图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图1中K向局部视图；
图4为精图1中H向局部视图；
图5为图1中M向局部视图；
图6为图1中N向拆掉件5后局部视图；
图中25-2和25-2分别为左右风钻的供风阀。
具体实施方式
如图所示，薄煤综采过岩钻具，包括风钻5，风钻5铰接在滑块22上，滑块22设在导轨8上，导轨8固定在滑道2上，滑道2通过锁紧滑套6固定在立柱4上，立柱4固定在基座10上，所述的立柱4为两个，在两个立柱4上设有横梁3，在滑道2的后端部外侧安装有气动马达1，在气动马达1的轴上安装有链轮Ⅰ13，链轮Ⅰ13在滑道2的里侧，在滑道2的前端部里侧安装有链轮Ⅱ15，链轮Ⅰ13和链轮Ⅱ15通过链条14链连接，滑块22与链条14固定，在横梁3上安装有气动阀控制系统7，气动阀控制系统7的进气口与压力气源连接，气动阀控制系统7的各出气口分别与风钻5和气动马达1连接。
在滑道2的前端设有端板21，在端板21后面焊接有钻杆导向管20，在端板21上有与导向管20的位置和直径与钻杆的直匹配的钻杆通过孔。
在端板21上固定有横杆19，在滑道2的前端部里侧设有涨紧块9，所述的链轮Ⅱ15安装在涨紧块9上，在涨紧块9上有纵向调整孔，在滑道2上固定有螺栓17，螺栓17设在涨紧块9的纵向调整孔内，在涨紧块9与横杆19设有若干涨紧弹簧18，在涨紧块9后部有导向杆，在滑道2固定有导向环16，导向杆穿装在导向环16内。
在滑块22的前后均设有拉环23，链条14绕过链轮Ⅱ15和链轮Ⅰ13后分别与滑块22前后的拉环23连接。
在锁紧滑套6上带有纵向导向板6-1，在导向板6-1的前端部有竖向弧形长孔，在导向板6-1的后端中部有铰接用圆孔，弧形长孔的弧度半径为圆孔到弧形长孔的距离，风钻5的后部通过导向板6-1的后端中部的铰接用圆孔用铰接轴与导向板6-1铰接，风钻5的前部通过导向板6-1前端部的竖向弧形长孔用导向销轴与导向板6-1活动销接。
在导轨8的前部焊接有挡块24，挡块24的位置与风钻5的工作行程相匹配。
在所述的基座10上设有倒U型卡槽，在倒U型卡槽的后壁外面上固定有用于固定基座的汽缸10-1。
Claims (7)
1.薄煤综采过岩钻具，包括风钻（5），其特征在于，风钻（5）铰接在滑块（22）上，滑块（22）设在导轨（8）上，导轨（8）固定在滑道（2）上，滑道（2）通过锁紧滑套（6）固定在立柱（4）上，立柱（4）固定在基座（10）上，所述的立柱（4）为两个，在两个立柱（4）上设有横梁（3），在滑道（2）的后端部外侧安装有气动马达（1），在气动马达（1）的轴上安装有链轮Ⅰ（13），链轮Ⅰ（13）在滑道（2）的里侧，在滑道（2）的前端部里侧安装有链轮Ⅱ（15），链轮Ⅰ（13）和链轮Ⅱ（15）通过链条（14）链连接，滑块（22）与链条（14）固定，在横梁（3）上安装有气动阀控制系统（7），气动阀控制系统（7）的进气口与压力气源连接，气动阀控制系统（7）的各出气口分别与风钻（5）和气动马达（1）连接。
2.根据权利要求1所述的薄煤综采过岩钻具，其特征在于，在滑道（2）的前端设有端板（21），在端板（21）后面焊接有钻杆导向管（20），在端板（21）上有与导向管（20）的位置和直径与钻杆的直匹配的钻杆通过孔。
3.根据权利要求2所述的薄煤综采过岩钻具，其特征在于，在端板（21）上固定有横杆（19），在滑道（2）的前端部里侧设有涨紧块（9），所述的链轮Ⅱ（15）安装在涨紧块（9）上，在涨紧块（9）上有纵向调整孔，在滑道（2）上固定有螺栓（17），螺栓（17）设在涨紧块（9）的纵向调整孔内，在涨紧块（9）与横杆（19）设有若干涨紧弹簧（18），在涨紧块（9）后部有导向杆，在滑道（2）固定有导向环（16），导向杆穿装在导向环（16）内。
4.根据权利要求1所述的薄煤综采过岩钻具，其特征在于，在滑块（22）的前后均设有拉环（23），链条（14）绕过链轮Ⅱ（15）和链轮Ⅰ（13）后分别与滑块（22）前后的拉环（23）连接。
5.根据权利要求1所述的薄煤综采过岩钻具，其特征在于，在锁紧滑套（6）上带有纵向导向板（6-1），在导向板（6-1）的前端部有竖向弧形长孔，在导向板（6-1）的后端中部有铰接用圆孔，弧形长孔的弧度半径为圆孔到弧形长孔的距离，风钻（5）的后部通过导向板（6-1）的后端中部的铰接用圆孔用铰接轴与导向板（6-1）铰接，风钻（5）的前部通过导向板（6-1）前端部的竖向弧形长孔用导向销轴与导向板（6-1）活动销接。
6.根据权利要求1所述的薄煤综采过岩钻具，其特征在于，在导轨（8）的前部焊接有挡块（24），挡块（24）的位置与风钻（5）的工作行程相匹配。
7.根据权利要求1所述的薄煤综采过岩钻具，其特征在于，在所述的基座（10）上设有倒U型卡槽，在倒U型卡槽的后壁外面上固定有用于固定基座的汽缸（10-1）。
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